煤矿综合自动化演讲稿_new.ppt

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1、1,生产调度信息化的现状分析,企业数据现状： 集中生产调度中心没有建立或功能薄弱，各生产部门管理分散； 各部门数据来源、格式均不一致，不能很好地支持管理决策； 一些设备缺乏对外接口，数据只能在本地进行监控，无法传送到上层信息系统中； 企业管理数据与过程数据没有实现平滑地集成。,一般现状分析,2,系统建设现状： 大部分监控系统之间没有整合，数据不能在系统之间进行共享； 由于各部分监控系统建设阶段不同，在现有信息系统建设前期缺乏统一的规划，没有统一的集成平台； 缺乏统一管理平台，无法对下层的数据进行统一地监控和管理。,生产调度信息化的现状分析,一般现状分析,3,主要存在的问题： 信息化建设欠账多，

2、缺乏先进的、有效的生产安全监控管理系统 先后在不同的阶段建立了一些系统，前期缺乏统一的规划，没有统一的集成平台 已有系统间相互独立，是自成体系的封闭系统，形成了“信息孤岛”，系统之间缺少整合，数据不能共享 管理层不能实时看到生产现场的数据和状态，无法实现“管控一体化”，现有的管理系统的数据来源都不是来自于生产现场，造成数据来源的不一致，不能很好地支持管理决策,生产调度信息化的现状分析,一般现状分析,4,煤矿现行情况,综采工作面自动化控制系统需要改造 矿井动目标跟踪系统需要联网 主运输皮带集中控制系统需要改造 矿井主排水自动控制系统需要实施 地面压风机自动控制系统需改造 主扇风机自动控制系统需要

3、联网 地面筛选集中控制系统需要联网 掘进工作面自动控制系统需要改造 矿井供电自动化控制系统需要改造 安全监测监控系统无需联网,5,针对用户的需求分析,国属新建矿井 没有建设任何自动化以太环网 设备大都不支持网络连接，需要进行改造 井下部分系统和设备需要改造，改造后带有智能接口 可靠性、稳定性要求高 建设成为现代化矿井 要有长远眼光，引领时代潮流 高标准、严规格 严格按照国家的有关煤矿规程采购产品和系统 接口众多 瓦斯、电站监控系统 压风机、通风机监控系统 水泵监控、皮带集控系统 ,6,1.消除信息化“孤岛”，实现各种信息统一平台下的整合： A.环境监测数据：瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、风速、风压

4、、顶板离层移动距离等 B.设备运行数据：温度、电流、电压、开停、工作压力、润滑压力、移动设备位置信息等 C.生产过程数据：煤仓煤位等 D.人员数据：位置、移动方向等 以上各种数据是煤矿企业生产过程中至关重要的动态数据，往往分别存在各个子系统中，各子系统之间无法实现数据共享，给生产管理过程中的统一决策造成了不小的障碍。只有将上述数据有机整合，才能说是实现了真正的生产调度的信息化。,系统建设目标,7,2.建立一个统一的、开放的生产调度信息化集成平台： 完成已有系统的数据集成与整合； 形成统一的信息化架构，成为今后系统间数据和应用的集成规范； 3.实现“管控一体化”： 充分利用先进的自动化技术、网络

5、技术、信息技术、视频技术为矿井的生产管理提供语音、数据、图像三种类型的信息,逐步使生产过程自动化与生产调度管理的信息化走向一体化，实现管控一体化。 4.在新的平台和规范下，完善井下自动化监控系统 5.建设系统多级联网数据接口，各级系统之间可以互联互通 6.提高煤矿企业的安全生产管理水平。 7.整体提升煤矿企业的自动化水平。,系统建设目标,8,系统是一个综合性的监控系统，它将煤矿安全生产管理所必须的环境监测数据、设备运行数据、生产过程数据和人员统一采集整合，在更高的层次上实现了信息的综合利用, 实现信息共享和局部环节的自动化控制。,建设内容,9,建设内容,工业以太网建设 中心控制系统软件平台 皮

6、带集控 采掘生产设备监测系统 安全生产 瓦斯抽放系统监 瓦斯监测系统监测 变电站监控 人员定位系统监测 洗煤运行监测 风机运行监测 视频监控,10,设计目标,矿井皮带监控系统：包括有井下各条皮带运行工况、各个煤仓煤位、各给煤机监控状态、各皮带保护状态。皮带跑偏、打滑、烟雾、堆煤、纵向撕裂监控等功能。 变电站电控系统：各个开关柜的分合状态、母线断电压、变压器输入电压电流温度功率因数等，各合闸母线、控制母线电压，以及各出线柜的电度表读数等，综合全部反映电站系统的遥测、遥信、遥控、遥调的各项数据。,11,设计目标,采掘生产设备监测系统：对4个掘进和1个采煤的工作面进行监测，实时了解生产过程中采煤机和

7、掘进机的运行状况。并将设备运行状态反映到计算机画面和大屏幕上。 瓦斯监测系统监测：将原有瓦斯系统中监测的井下各点的瓦斯、CO、风速、甲烷、温度、开停、负压、电量等传感器的数据从瓦斯系统中的图形机中调出，并存储到调度控制中心采集服务器的数据库中，供其它系统穿插调用。,12,设计目标,瓦斯抽放系统监测：监测抽放系统中抽放泵运行状态，对管道中的高低浓度甲烷进行监测，同时监测的还有温度、负压、流量、馈电等数据。 空压机监测：通过现有的空压机集控系统进行监测，监测数据有：开停、电压、电流、风温、运行状态等。 人员定位系统监测：与定位系统厂家沟通，将定位数据通过标准协议格式读取到调度控制中心采集服务器数据

8、库中，通过定位系统内部计算的实际参数和位置信息分别在皮带、电力、生产区域等位置展现出人员分布。,13,设计目标,洗煤运行监测：将选煤厂的运行数据统一录取到调度控制中心采集服务器中，对其各条皮带的运行状态进行在线监视，并把井下的运行情况反馈回选煤厂控制中心。 风机运行监测：通过现有的风机监测系统对风机运行状态进行监测，监测内容包括有负压、电量、甲烷、轴温、馈电、开停等共计12项监测数据。 水泵控制系统：增加现场集控设备，并通过环网进行远程监测，监测内容有开停、水仓水位、电流、电压、电机温度、轴温等相关监测数据量。,14,主要遵循以下原则： 先进性和可靠性 兼容性和开放性 数据共享的原则 可维护性

9、 安全性 面向业务：系统需要密切结合用户的管理体制，适应用户的各种业务流程。 人机协同工作 信息资源综合管理 统一规划和分步实施 适应变化和相对稳定相结合,设计原则,15,煤矿安全规程（2005年1月1日起施行） 煤炭工业矿井设计规范 煤矿安全装备基本要求 煤矿监控系统总体设计规范 煤矿监控系统中心站软件开发规范 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件（MT 209） 设备可靠性试验（GB 5080.17） 电气设备的抗干扰特性基本测量方法（GB4859-84） 矿井通风安全监测系统装备使用管理规定 “

10、九五”期间煤炭工业电子信息发展规划纲要 煤炭调度信息化装备技术规范 DL5003-91电力系统调度自动化设计技术规程 GB/T13729-92远动终端通用技术条件 GB/T13730-92地区电网数据采集与监控系统通用技术条件 GB/T15153-94远动设备及系统工作条件环境和电源 GB-14285-93继电保护和安全自动装置技术规程 DL78-92静态继电保护和安全自动装置通用技术条件,遵循标准,16,GB/T1514-91微机线路保护装置通用技术条件 GB/T15145微机线路保护装置通用技术条件 GB/3047.1面板、架和柜的基本尺寸系列 DL479-92静态距离保护装置通用技术条件

11、 SD286-88线路继电保护产品动模试验技术条件 GB/T1514594微机线路保护装置通用技术条件 GB11920-89电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB/T14598.9辐射电磁场干扰试验 GB/T14598.10快速瞬变干扰试验 GB6162-85静态继电及保护装置的电气干扰试验 IEC255-21-1国际电工委员会标准振动试验 IEC255-21-2国际电工委员会标准冲击和碰撞试验 IEC255-21-3国际电工委员会标准静电放电试验 GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程A低温试验方法 GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程B低温试验方法 GB2423.3电工电

12、子产品基本环境试验规程C低温试验方法 SDJ9-1999电气测量仪器装置设计技术规程 GB3836.1-2000爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 煤矿监控系统总体设计规范,遵循标准,17,GB50070-94矿山电力设计规范 SD227-87电力系统通信运行管理规范 GB12173矿用一般型电气设备规范 中华人民共和国国家标准民用闭路监视电视系统工程技术规范 GB50198-94 中华人民共和国国家标准工业企业通信设计规范。注：用于线路敷设。 中华人民共和国安全行业标准安全防范工程程序与要求GA/T 75-94。 中华人民共和国安全行业标准安全防范工程费用概预算编制办法 GA/T70-94。

13、温家庄矿信息化建设指导思想纲要 ,遵循标准,18,总体设计 网络结构 调度中心软件设计 子系统设计,方案设计,19,安全管理、预警,生产调度指挥,集中自动控制,全矿综合信息应用门户平台,全矿实时数据集成及应用平台,经营管理,自动化底层控制环网,安全监测底层控制网,各种现场自动化系统,工业电视,调度通讯,安全监测监控系统,手动输入,总体设计,20,总体设计,21,矿井信号传输的特点： 现场分系统分散 ，距离中控中心较远 （2-50KM）。 数据兼有离散性和连续性，实时性要求高 安全等级要求较高 ，稳定性、安全性必须得到严格保证 。 监测点多而且分散、控制点少 数据共享性要求高 鉴于以上特点和要求

14、，需要在整个矿区设置工业以太网系统,网络特点及要求,22,系统网络结构,复合型网络 骨干网-1000M工业以太网 分支网-RS-485 接口类别多样 能够对未知的设备预留可能接口 支持现有的系统设备无缝连接 应用冗余结构 双链路、双设备、双系统冗余技术 冗余环网技术、快速连接技术,网络结构类型,23,系统标准网络拓扑图,煤矿自动化控制网络图,24,系统分布图,系统标准网络拓扑图,25,系统层次结构,26,采集层：实时采集各个子系统数据，通过接口适配器把采集数据提交上去 数据处理层：把数据转化为统一的数据模型，对数据实施优化存储与管理 接口适配器 网络数据软总线 实时数据库 历史数据库,系统层次

15、结构,27,系统软件结构,28,系统功能结构,29,系统多级联网,30,系统中心站结构,31,功能介绍,系统功能介绍,32,实现煤矿安全生产的多级联网、分级监管。 对上传的实时检测数据汇总后定时存储到中心站，以备调用处理。 实时联网检测瓦斯超限、瓦斯抽放、一氧化碳、水位、风速、负压、 风筒、馈电、井下人员定位等安全生产相关信息。 直观显示被检测设备和人员的位置、状态等信息。 提供各种数据的查询汇总功能；提供实时曲线以及历史曲线。 实时报警，在发生告警的情况时系统会自动以颜色、声音以及短信发 送等方式进行报警，并告警的记录和查询。 可以在电子地图上查看各矿的实时检测数据。 支持常用数据的报表打印

16、。 一个实时的、综合的、高效的煤矿安全生产平台。,系统功能综述,33,系统采用统一的标准数据接口，整合接入各个厂家的实时监测数据。目前常见的厂家数据接入协议： OPC接口：OPC(OLE for Process Control)是被工控领域广泛遵循的一种标准，它是目前存取现场数据最理想的方法。 NetDDE接口：NetDDE是基于网络的动态数据交换(DDE)技术，对一些动态刷新系统(如监测系统) 不失为一种简单有效的方法。 数据库共享：现场监测系统将信息周期性地通过ODBC接口写入指定的共享数据库(如MS Access 或MS SQL等)的表中，集团公司的接入服务器通过数据库的共享可获取相关信

17、息。 FTP服务器文件共享：现场监测系统将信息周期性地写入指定FTP服务器中，可以通过FTP访问协议定期读取检查数据。 数据通信协议：根据现场检测系统或设备提供的数据访问协议，实时的交互提交动态数据。,接口协议,34,接口 适配器,统一接口,综合接入,35,系统现状： 各监测数据已经在KJ86系统中，数据不是结合井下巷道分布图的图形化方式显示，而是以列表方式呈现，和其他系统无数据共享。 KJ86系统的实时数据通过ftp方式向上级主管部门发布，同时以文本文件方式存储在本地上位机中。 接入方式： 利用改造后的工业以太网环网，用RJ45接口接到原KJ86系统的交换机上。 接口方式：文本文件。,瓦斯监

18、测,36,实现功能： 将原有瓦斯系统中监测的井下各点的瓦斯、CO、风速、甲烷、温度、开停、负压、电量等传感器的数据从瓦斯系统中的图形机中调出，并存储到调度控制中心采集服务器的数据库中，供其它系统穿插调用。 其中涉及到的地点有4个掘进和1个采煤的工作面、3条开拓巷道、采区变电所、总回风和水泵房等地的监测设备。二期新增系统有4个掘进和2个采煤的工作面、2条开拓巷道、采区变电所等地的检测设备。,瓦斯监测,37,软件界面,瓦斯监测,38,系统现状： 采面的核心设备馈电和开停信号已经在KJ86中，掘面的部分设备馈电和开停信号已经在KJ86中。 对于无馈电和开停信号的监测点，增加相应传感器和井下分站，接入

19、KJ86。 接口方式 同瓦斯监控 实现功能 动态画面实时显示采煤机、掘进机、工作溜、刮板输送的运行状态，以及环境安全信息，并以动态报表呈现采/掘面工作进展情况。,采/掘面监测,39,采/掘面监测,软件界面,40,系统现状： 各主要监测数据（开停、负压、电压、电流等）已经在KJ86系统中，以列表方式呈现，和其他系统无数据共享。 KJ86系统的实时数据通过ftp方式向上级主管部门发布，同时以文本文件方式存储在本地上位机中。 接入方式： 同瓦斯监控,风机监测,41,实现功能 ： 通过动态画面呈现风机运行状态，实时显示各项监测数据，监测内容包括有负压、电量、轴温、馈电、开停等各项监测数据。,风机监测,

20、42,软件界面,风机监测,43,系统现状： 温家庄矿井下水仓采用集中排水方式，在井下中央主排水泵房安装3台多级离心水泵，每台流量150m3/h，扬程为235m，其中1台工作，1台备用，1台检修，配用电机功率为220KW。 水泵房无集控系统，通过现场运行/停止按钮进行开停控制，采用机械式装置显示水仓水位。,水泵房监控,44,改造做法： 增加水泵房集控系统和就地操作屏，建立独立的子系统。 将水泵控制系统作为一个子系统接入，从集控系统实时采集数据，经井下工业以太网上传至监控中心。呈现设备的运行状态，从而达到和其他系统数据共享、统一分析决策的目标。 拟采集参数：水位、轴温、温度、电流、电压、有功功率、

21、无功功率、有功电量、无功电量、功率因数、馈电状态、设备开停、模拟量、开关量监测和累计量等 接口方式：ODBC,水泵房监控,45,软件界面,水泵房监控,46,系统现状： 温家庄矿压风机房现安装3台蜗杆式新式压缩机，采用三菱PLC进行集控。 从PLC主机可以实时采集数据有：开停、运行状态（一般运行、低用量运行、自动运行、联控运行）、运转时间、电压、电流、排气温度、排气压力、告警等实时数据。,压风机监测,47,实现功能和接入方式： 通过动态画面实时显示3台空压机的运行状态，实时呈现各项运行数据和告警信息，使空压机子系统与信息中心联网，使管理及运行人员能够适时的了解设备的工作状况，对提高管理水平、保障

22、设备运行安全提供极大的方便。 接入方式：RS485,压风机监测,48,软件界面,压风机监测,49,系统现状： 主皮带和东皮带已有集控系统，西皮带暂无集控系统。已有的集控系统可以采集的参数有：打滑、堆料、超温、烟雾、纵撕、灭尘、速度、跑偏、煤位，速度，开停，拉绳等。,运输系统监测,50,实现功能和接入方式： 增加西皮带集控系统，作为被接入的一个子系统； 增加煤仓煤位监测； 将每条皮带的集控系统作为独立子系统接入，采集参数：打滑、堆料、超温、烟雾、纵撕、灭尘、速度、跑偏、煤位，速度，开停，拉绳等。 接口方式：RS485,运输系统监测,51,运输系统监测,软件界面,52,系统现状： 井下有3个变电站

23、：中央变电站、采取变电站和东皮带变电站 井下各变电站的高开/低开内置保护系统，实时显示设备运行状态：电压、电流、运转时间、上次合闸时间、上次合闸原因等各项参数。 各变电站无电网监测系统。,变电站监控,53,改造做法和接入方式 建立井下电网监测子系统：增加综保和井下分站，通过井下工业以太环网将数据送至地面上位机系统。 接口方式：OPC接口,电力监控,54,电力监控,55,电力监控,软件界面,56,系统现状 选煤厂系统是由日本OMRON公司的PLC，并且有上位机系统，具备有OPC接口 采集参数有：煤仓煤位，重量，各种皮带保护，开停状态，故障状态，装车车号，装车时间，车皮数量，装车日期，计量秤瞬时流

24、量，累计流量，日产量，班产量，皮带给煤机开停，故障等,选煤厂监测,57,实现功能和接入方式： 通过OPC接口，直接通过接口读取数据，将各实时监测数据实时呈现。并以动态报表的方式实时呈现洗煤厂生产统计信息 接口方式：OPC接口,选煤厂监测,58,选煤厂监测,软件界面,59,系统现状： 已有人员定位系统，采用上海秀派公司的定位系统KJ241； 实现功能 通过定位系统内部计算的实际参数和位置信息分别在皮带、电力、生产区域等位置展现出人员分布。 接口方式 接口方式：ODBC,人员定位,60,人员定位,软件界面,61,系统现状 已有视频监控系统，采用工控式硬盘录象机，系统不支持IE浏览 改造方式 增加视

25、频服务器，通过软件开放将各路视频集成到总和自动化系统中，使用户可以通过IE浏览各路视频画面，并根据摄像机实际分布的地点在各个画面中呈现。 接口方式 接口方式：流媒体,视频监控,62,视频监控,软件界面,63,告警显示：灯光、语音 告警确认 告警屏蔽 告警删除 告警过滤 告警映射,告警管理,64,短信、EMAIL、电话、网络,告警管理,65,值班日志,井下巡视记录 定时汇报记录 检修申请记录 工作联系记录 故障处理记录 交接班记录 各项操作的查询,值班管理,66,生产日报,统计分析报表,67,柱状分析图,统计分析报表,68,曲线分析,统计分析报表,69,自身监控 系统硬件监控 系统软件监视 数据

26、库监视 网络监视,系统资源配置窗口,系统硬件环境监控,系统自身监控,70,数据库系统的监视,系统模块进程监控,系统自身监控,71,强大的自身监控管理 B/S模式，基于J2EE架构 功能强大的实时数据库与大型关系数据库结合 优越的Ajax技术使用户无需刷新页面 完全自主的平台，灵活方便，适应性强,系统特色,72,J2EE为搭建具有可伸缩性、灵活性、易维护性的商务系统提供了良好的机制: 保留现存的IT资产: 由于企业必须适应新的商业需求，利用已有的企业信息系统方面的投资，而不是重新制定全盘方案就变得很重要。这样，一个以渐进的（而不是激进的，全盘否定的）方式建立在已有系统之上的服务器端平台机制是公司

27、所需求的。J2EE架构可以充分利用用户原有的投资，如一些公司使用的BEA Tuxedo、IBM CICS, IBM Encina,、Inprise VisiBroker 以及Netscape Application Server。这之所以成为可能是因为J2EE拥有广泛的业界支持和一些重要的企业计算领域供应商的参与。每一个供应商都对现有的客户提供了不用废弃已有投资，进入可移植的J2EE领域的升级途径。由于基于J2EE平台的产品几乎能够在任何操作系统和硬件配置上运行，现有的操作系统和硬件也能被保留使用。,J2EE,73,高效的开发: J2EE允许公司把一些通用的、很繁琐的服务端任务交给中间件供应商

28、去完成。这样开发人员可以集中精力在如何创建商业逻辑上，相应地缩短了开发时间。高级中间件供应商提供以下这些复杂的中间件服务: 状态管理服务 - 让开发人员写更少的代码，不用关心如何管理状态，这样能够更快地完成程序开发。 持续性服务 - 让开发人员不用对数据访问逻辑进行编码就能编写应用程序，能生成更轻巧，与数据库无关的应用程序，这种应用程序更易于开发与维护。 分布式共享数据对象CACHE服务 - 让开发人员编制高性能的系统，极大提高整体部署的伸缩性。 支持异构环境: J2EE能够开发部署在异构环境中的可移植程序。基于J2EE的应用程序不依赖任何特定操作系统、中间件、硬件。因此设计合理的基于J2EE

29、的程序只需开发一次就可部署到各种平台。这在典型的异构企业计算环境中是十分关键的。J2EE标准也允许客户订购与J2EE兼容的第三方的现成的组件，把他们部署到异构环境中，节省了由自己制订整个方案所需的费用。,J2EE,74,可伸缩性: 企业必须要选择一种服务器端平台，这种平台应能提供极佳的可伸缩性去满足那些在他们系统上进行商业运作的大批新客户。基于J2EE平台的应用程序可被部署到各种操作系统上。例如可被部署到高端UNIX与大型机系统，这种系统单机可支持64至256个处理器。（这是NT服务器所望尘莫及的）J2EE领域的供应商提供了更为广泛的负载平衡策略。能消除系统中的瓶颈，允许多台服务器集成部署。这

30、种部署可达数千个处理器，实现可高度伸缩的系统，满足未来商业应用的需要。 稳定的可用性: 一个服务器端平台必须能全天候运转以满足公司客户、合作伙伴的需要。因为INTERNET是全球化的、无处不在的，即使在夜间按计划停机也可能造成严重损失。若是意外停机，那会有灾难性后果。J2EE部署到可靠的操作环境中，他们支持长期的可用性。一些J2EE部署在WINDOWS环境中，客户也可选择健壮性能更好的操作系统如Sun Solaris、IBM OS/390。最健壮的操作系统可达到99.999%的可用性或每年只需5分钟停机时间。这是实时性很强商业系统理想的选择。,J2EE,75,Berkeley DB是美国Sle

31、epyCat SoftWare公司开发的历史悠久的嵌入式数据库系统，支持UNIX/LINUX/Windows等各种操作系统，其设计思想是可靠、高性能。Berkeley DB是一款健壮的，高速的工业级嵌入式数据库产品，你可以在它的官方主页（见参考链接一）上发现很多知名的公司都采用了这款嵌入式数据库。 Berkeley DB的一个很重要的特点是就是高速存储。在高流量，高并发的情况下，Berkeley DB要比非嵌入式的数据库表现得更加出色。所以在一些技术实现上，Berkeley DB被作为大型关系数据库的中间数据缓冲层，用来快速的保存数据，可能会在适当的时刻再导入到大型数据库中，进而应用大型数据库

32、所提供的更为高级的特性。,实时数据库,76,通过 Ajax，我们可以使得客户端得到丰富的应用体验及交换操作，而用户不会感觉到有网页提交或刷新的过程，页面也不需要被重新加载，应用的数据交换都被隐藏。这一技术的采用使得B/S架构的系统可以轻松处理工业自动化系统中的大量实时数据的呈现。 传统的 WEB 应用程序模型是这样工作的：用户的界面操作触发 HTTP 请求，服务器在接收到请求之后进行一些业务逻辑处理，如保存数据等，然后向客户端返回一个 HTML 页面。但这种方式并没有给予用户很好的应用体验，当服务器在处理数据的时候，用户则处于等待的状态，每一步操作都需要等待，太多的等待会使用户越来越没有耐心。

33、而 Ajax 则大不相同，它通过 Ajax 引擎，使得应用过程很自然，操作很流畅，因为其只和服务器交换有用的数据，而页面显示等不必要的数据则不再重新加载。Ajax 引擎其实就是 JavaScript、XML、XMLHttpRequest 等等各项技术的综合应用。 它带给访问者完全不同的浏览感受：我们再也不需要一次又一次地在提交表单以后等待或者主动刷新网页，传统的动态网页技术被隐藏到了Ajax的后台，我们所看到的是一个静态页面，动态程序反馈的结果被直接无刷新地显示在这个页面上;,AJAX,77,AJAX的优势： 1、减轻服务器的负担。因为Ajax的根本理念是“按需取数据”，所以最大可能在减少了冗

34、余请求和响影对服务器造成的负担； 2、无刷新更新页面，减少用户实际和心理等待时间； 首先，“按需取数据”的模式减少了数据的实际读取量，打个很形象的比方，如果说重载的方式是从一个终点回到原点再到另一个终点的话，那么Ajax就是以一个终点为基点到达另一个终点； 其次，即使要读取比较大的数据，也不用像RELOAD一样出现白屏的情况，由于Ajax是用XMLHTTP发送请求得到服务端应答数据，在不重新载入整 个页面的情况下用Javascript操作DOM最终更新页面的，所以在读取数据的过程中，用户所面对的也不是白屏，而是原来的页面状态（或者可以加一个 LOADING的提示框让用户了解数据读取的状态），只

35、有当接收到全部数据后才更新相应部分的内容，而这种更新也是瞬间的，用户几乎感觉不到。总之用户是 很敏感的，他们能感觉到你对他们的体贴，虽然不太可能立竿见影的效果，但会在用户的心中一点一滴的积累他们对网站的依赖。,AJAX,78,3、更好的用户体验； 4、也可以把以前的一些服务器负担的工作转嫁到客户端，利于客户端闲置的处理能力来处理，减轻服务器和带宽的负担，节约空间和带宽租用成本； 5、Ajax由于可以调用外部数据； 6、基于标准化的并被广泛支持和技术，并且不需要插件或下载小程序； 7、Ajax使WEB中的界面与应用分离（也可以说是数据与呈现分离）；,AJAX,79,系统拥有自主知识产权,不采用组

36、态软件，通过轻便灵活的自有平台把环境实时监测、人员管理、生产系统管控融为一体,组成统一的安全生产信息化平台。并可与经营管理信息化平台互联互通,为整个煤矿实现经营、生产、安全等管控一体化创造了条件。 系统开放性、兼容性强，即插即用的协议接入方式 用户需求适应性强 部署方便灵活 真正的跨平台系统 系统安全性优越,完全自主的平台,80,与组态软件对比,81,客户的满意度是检验我们工作的唯一标准,对客户负责、对合作者负责 针对用户定制的专业服务 提供设备厂商的专业服务,售后服务,82,专业服务内容系统集成 硬件设备安装与调试 系统软件安装与调试 应用软件开发、安装与调试 全系统备份与灾难恢复,售后服务,83,专业服务内容保修期技术服务 预防为主，定期检测 硬件设备备件更换 系统级软件升级 应用软件升级 被管子系统新增、扩容、版本升级 技术咨询,售后服务,84,技术服务中心,客户,热线电话,任务派送,各技术服务部门,技术服务工程师,现场支持/远程服务,热线服务,现场服务,任务分发,售后服务,85,服务宗旨 做一个项目 树一个丰碑 交一个朋友,售后服务,86,感 谢,期待与您的合作！,致谢,