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1、机电工程学院,第七章 孔轴检测与量规设计 基础,7.1 尺寸的测量,7.2 光滑极限量规,本章结构,7.1 尺寸的测量,7.1.2 尺寸测量的计量器具,7.1.1 安全裕度和验收极限,7.1.1 安全裕度和验收极限,孔、轴尺寸采用通用计量器具测量。,由于测量误差的存在，被测尺寸的真值可能大于或 小于其测 量结果, 如果只根据测量结果是否超出图 样给定的极限尺寸来判断其合格 性，有可能会造成误收或误废,为此需要根据被测件的精度高低和相应的极限尺 寸，确定其安全裕度（A）和验收极限。,1. 安全裕度,2. 验收极限,1. 安全裕度,安全裕度A是测量中总不确定度的允许值（u）。 总不确定度的允许值（
2、u）计量器具的不确定度允许值u1及测量测量条件引起的测量不确定度允许值u2这两部分组成。安全裕度A值按被检验工件的公差大小来确定，一般为工件公差的1/10 .,2. 验收极限, 验收极限分类, 验收极限方式的选择, 验收极限分类,内缩方式:内缩方式的验收极限是从规定的最大和 最小极限尺寸分别向工件尺寸带内移动一个安全裕 度A. 令KS和Ki分别表示上下验收极限，Lmax和Lmin分别表示最大和最小极限尺寸，则,Ks = Lmax - A Ki = Lmin + A,内缩方式 不内缩方式,不内缩方式：不内缩方式的验收极限以规定的最 大和最小极限尺寸分别作为上下验 收极限，即取,对于遵守包容要求的
3、尺寸和标准公差等级高的尺 寸，其验收极限按内缩方式确定。 当工艺能力指数（CP）大于等于1时，验收极限可 不按内缩 方式确定。 当工序尺寸遵循正态分布时, 工艺能力指数（CP） 为： CP=T/6 式中 T孔、轴尺寸公差； 工序样本的标准偏差, 验收极限方式的选择, 对于偏态分布的尺寸，其验收极限可只对尺寸 偏向的一边按单向内缩方式确定。 对于非配合尺寸和一般公差的尺寸，其验收极 限按不内缩方式确定,7.1.2 尺寸测量的计量器具,1计量器具的选择方法,2 选择计量器具时应考虑的因素,根据测量误差的来源，测量不确定度是由计量器具的不确定度u1和测量条件不确定度u2组成 一般来讲,u1影响较大，
4、u2影响较小主要根据u1的大小来选定具体的计量器具,1计量器具的选择方法,选择原则: 所选u1允许的u1,优先选用 档,u1按不同的误收、误废允许率要求分为 档： 档-误收率=0、误废率7% 14% 档的误收率、误废率皆增大,2选择计量器具时应考虑的因素, 测量成本：在保证测量准确度的前提下，应考虑测量器具的价格、使用寿命、检定修理时间、对操作人员技术熟练程度的要求等，选用价格较低、操作方便、维护保养容易、操作培训费用少的测量器具，尽量降低测量成本。, 被测件的结构特点及检测数量：所选测量器具的测量范围必须大于被测尺寸。对硬度低、材质软、刚性差的零件，一般选取用非接触测量，如用光学投影放大、气动、光电等原理的测量器具进行测量。当测量件数较多（大批量）时，应选用专用测量器具或自动检验装置；对于单件或少量的测量，可选用万能测量器具。,光滑量规,合格,不合格,不合格,7.2光滑极限量规,一、量规的种类、用途及公差带 1量规的分类 1）按通过与否分：通、止 2）按被测对象分：塞规、卡规 3）按用途分：工作量规检验零件 校对量规检验工作量规 检验量规检验人员使用 2量规公差带 二、量规的设计 公差带图.swf,END,