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1、什么是工作场地有序安排？,Video-WPO,5S-工作场地有序安排,5S 背景,跨国企业全球制造(精益生产)系统的策略之一是精益办公/工作环境，它的基础是全面杜绝浪费。你们将学习如何认清浪费，并用一种称为”5S”的工具来消除浪费。术语”5S”(或称为用于工作场地有序安排的5个步骤)源于日本Toyota, 为获取干净、有序且安全的工作环境所采用的5个词。,5S-工作场地有序安排,创建并保持安排有序、清洁干净、高效性能的工作场地一种流程和方法 改善所需条件 - 记律,1 S整理 分离及丢弃(筛选) 2 S整顿排序及识别(分类) 3 S清扫 清扫及日检(清扫) 4 S清洁 经常重访(保持) 5 S
2、素养 主动保持(自律),如何做5S How 5S?,5S-工作场地有序安排,定义：工作场地的安全、清洁和有序的安排，它为每件物品提供一个特定的位置，并去除任何不必要的东西。 目的：工作场地的有序安排使工作场地有序化，使“偏离标准”的情况显而易见。它能消除浪费，使日常工作更舒适、精确、方便并降低成本。,格言：一个萝卜一个坑 Motto: A Place for Everything and Everything in its Place,5S-工作场地有序安排,第一步:整理 (筛选),说明本区域的目的。分清主次。对于那些不再需要，不再适用于本区域的目的、或数量过多者应予清除。应特别关注所剩物品的
3、使用频率。需检查的区域包括办公设备、材料供应、信息、家具、标志等，在办公室中和生产区域内进行筛选时使用红色标签作为工具 。,5S-工作场地有序安排,要点: 把工作场地内需要的物品与不需要的物品分开，迅速清除不需要的物品。,5S-工作场地有序安排,红色标签运动 红色标签运动是一种目视管理工具，其有助于识别不必要的物品。 在红色标签运动中，重要的是：,始终牢记现有的各项标准; 为那些目前尚无标准的场 所 制 定标准; 应保证2个班次都应知道什么物品贴上了红色标签且都同意将它们清除掉; 在将贴上红色标签的箱子或柜子清除之前，应确保它们全部都是空的; 在该运动结束时，模拟操作。,5S-工作场地有序安排
4、,设施 - 工具/工作台/桌子/椅子等 地点 - 地板/书架/房间等 文档 - 通知/通报/备忘录/公告牌等 机器 - 复印机/计算机/传真机等 用具 - 折叠机/装订机/夹纸板等 文具 - 铅笔/钢笔/橡皮/夹子/备忘活页簿等 其它 -书/杂志/宣传册等,红色标签活动,什么东西可以贴红色标签?,人/消防用品不可以贴红色标签!,5S-工作场地有序安排,到达指定区域 对指定区域全面拍照 标明“以前”的照片及日期 在各区域对各件物品进行讨论，确定是否应贴“红色标签” 采用红色标签张贴标准 在有疑问的物品上亦贴上红标签 在搬动红色标签物品前，应由经理批准 将贴有红色标签的物品送到汇集处 经理对所有行
5、为有最终审批权,贴红色标签的过程,5S-工作场地有序安排,第二步:整顿 (分类) Second S =Seiton (SORT),将所有不需要的物品清除出局之后，接下来应使环境有序化。各种物品应归其位一亇萝卜一亇坑。物品摆放应按其安全性、质量进行分类，且在配置所需物品时应杜绝搬运浪费。并采用”3易”标准： 易见、易取、易归还,5S-工作场地有序安排,.每件物品都有自己的位置,为每件物品准备一个地方.,5S-工作场地有序安排,整顿 SORT - 1) 1) 根据使用频率分类 把每件物品的编号填入适当的分类中。 1.操作人员用于操作的工具 2.设备或工具的备件 3.安全眼镜 4.质量检测表 5.使
6、用频率低的汽车选购件零件 6.清洁材料 7.机器维护用的特殊清洁工具 8.操作需要的工具,5S-工作场地有序安排,第三步:清扫Third S = Seiso (SWEEP),清扫所有的地板、设备、工具、家具、墙壁、桌面、办公桌、工作台等，从而清除垃圾及尘埃。员工将对其工作环境更为满意，且任何现存问题在此步骤后将更为醒目。通过清扫工作场地，可以将因垃圾及尘埃而引起的故障降低到最小程度，提高安全性；而且清扫是一种检查，能够及时地辨别设备问题，予以纠正。,5S-工作场地有序安排,必须做到: 清扫自己的工作环境： 桌子、柜子及书架 清扫公用办公设备： 传真机、复印机、打印机等 清扫办公室： 地面、墙壁
7、等 清扫地板、墙壁、房梁、天花板，以及 灯 罩 清扫机器、设备、箱子、 料 架和锁 柜 修理泄漏设备 重新涂刷路线 重新涂刷地板和设备 用废料箱装载切削、磨削、钻孔，或者开孔设备 废 碎 料,5S-工作场地有序安排,5S-工作场地有序安排,第四步:清洁 (保持)Fourth S = Seiketsu (SUSTAIN),在放置物品处使用标签、地址标志、彩色编码，及其它视觉工具，使物品一目了然。应遵从视觉控制管理标准，以确保工作环境清楚明了。将本区域布局图(Layout)及所有应采用的步骤张贴出来，以使工作场地保持清洁有序。使系统能随时确定异常环境。,5S-工作场地有序安排,确定任务 分派责任
8、建立目标 推广5S,Responsibility Chart 责任表,Jon Lary Peter Dave Greg,1 2 3 4 5,目标：主要针对 5S 1/季度,Who人员,Task任务,5S-工作场地有序安排,第五步:素养 (自律)Fifth S = Shitsuke (SELF DISCIPLINE ),指派维持各区域精益环境的负责人员。领导者应确认工作有序进行且保持区域清洁。他们亦可通过此次机会进行指导 。 5S措施要求组织中的每一个人均参与。它能正确反映公司的组织状况及员工的参与程度。为获得成功，5S措施应得到公司最高领导者的支持,5S-工作场地有序安排,素养举例:,安时上班
9、，有事请假 休息和午餐后及时返回工位 遵守各项操作标准 遵循公司的规章制度和方针政策 待人客气，可能时给人以帮助 使用、穿戴规定的劳防用品 只在指定的区域抽烟 检查所有的工具和材料,5S-工作场地有序安排,工作场地的有序安排有利达成我们公司的各项目标! 安全舒适地操作。 准确无误地操作，减少浪费。(制造质量) 机械设备得到精心地维修，故障相应减少。 操作有效地进行，消除了浪费。 每个人觉得工作环境非常舒适!,5S-工作场地有序安排,从今以后，你的精益工作环境的标准要么改善，要么恶化，不太可能一成不变。那么，什么能帮助你改善工作环境？又有什么会阻碍工作环境的改善呢？ 贵在实践，心动不如行动！坚持不懈!！ 5S的威力只有通过坚持不懈的实施才能体现出来,5S-工作场地有序安排,