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1、第七单元 模型或原型的制作,模型 （共1课时）,普通高中课程标准实验教科书 通用技术 必修1,模型或原型的制作,模型及其功能,模型在不同阶段的作用,通过本课件展示模型图片，让学生对模型有感性的认识。通过展示主要内容、重点难点，更利于学生识记。 学习目标： 1.知道模型及其功能。 2.理解模型制作在产品设计的不同阶段有不同的作用。,模型或原型的制作,感性认识模型的重要性,播放视频：汽车碰撞试验,同学在生活中见过哪些模型？,模型的概念和特点,概念：模型是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。 特点：制作成本低，便于修改，能呈现产品方案。,在展览会上放这模型有什
2、么作用和意义？为何不是实物？ 前面提到的均属于展示模型，那么模型在生产中和科学研究中又有怎样的作用和意义？,学生活动,请同学讨论神舟三号飞船中的“模拟人”有怎样的特征？为何要进行“模拟人”试验？,汽车碰撞试验中的模拟人,汽车碰撞试验中的模拟人又起了怎样的作用？,浑天仪的意义,“大东方号”轮船,“大东方号”轮船首航失败根本原因是什么？,建造中的大东方号,模型功能,从我们所列举和分析的大量实例不难看出模型是设计的一个环节和一种重要的技术方法，而且模型在技术设计中发挥着重要的作用，接下来我们就来分析一下模型的功能。,1.模型使设计对象具体化。 2.模型帮助分析设计的可能性。,模型在不同阶段的作用,请
3、同学对前面所讲的模型进行讨论，模型在不同阶段的作用？,模型,草模,草模用于产品造型设计的初期阶段，它可以采用立体模型将设计构思简单的表示出来，供设计人员深入探讨时使用。,模型,概念模型,概念模型就是在草模的基础上，用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排、人机关系等，从整体上表现产品造型的整体概念。,模型,为了研究产品造型与结构的关系，清晰地表达产品的结构尺寸和连接方法，并进行结构强度试验而制作的模型。,结构模型,模型,功能模型,主要用于研究产品的各种性能以及人机关系，同时也用作分析、检查设计对象各部分组件尺寸与机体的相互配合关系，并在一定的条件下用于试验。,汽车撞击试验模型 利用NF-3全机
4、低速风洞对“运-8”模型进行吹风试验模型,模型,在结构模型和功能模型的基础上发展而来的展示模 型。它是采用真实材料，用准确的尺寸，做成与实际产品几乎一致的模型，作为产品的样品进行展示，以便提供实体形象。,展示模型,小结,模型的概念 模型的功能 模型的分类,通过本课件展示工艺作品图片和视，让学生对各种工艺有感性的认识。通过展示主要内容，重点难点，更利于学生识记。 学习目标： 1.知道工艺的含义和常用工艺的种类。 2.了解金工常用的工具和设备，学会金属材料划线、锯割、锉削三项基本操作。 3.能根据设计方案和已有条件选择加工工艺、工具和设备，并能正确、安全地完成操作，了解金工加工的一般工序。,模型或
5、原型的制作,展示各种工艺,同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差别？ 1.绿茶 2.红茶,工艺：杀青、揉捻、干燥。,工艺：萎凋、揉捻、发酵、干燥。,展示各种工艺,涡轮增压器装配线,油漆,工艺概念,工艺：是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法,常见的工艺有哪些？,加工工艺、装配工艺、检测工艺、 铸造工艺、表面处理工艺等。,民间剪纸,景泰蓝,工艺伞,案例分析与思考,制作一个木水桶要经过那几道工艺？ 工艺对产品的质量有哪些影响？,金属材料的分类,金属材料的分类：黑色金属、有色金属、特殊金属 黑色金属：黑色金属只有三种：铁、锰与铬。而它们三个都不是黑色的！纯铁是
6、银白色的；锰是银白色的；铬是灰白色的。 有色金属：常见金属中除了黑色金属都可称为有色金属。 特殊金属：包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。如分别具有超导、形状记忆、耐磨等功能的合金,金属材料的加工工艺,划线、锯割、锉削等工序,制订具体加工任务： 制作小铁锤（锤头锤柄）,划线,划线指在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。 步骤: 划出基准 划轮廓 划尺寸线 冲眼 提问：划线为何要这么多线？ 划线工具：,划线,划针的操作要领 （1）保持划针的头锐利； （2）划线时划针要紧贴导向工具； （3）划线要尽量一次完成。 钢直尺操作要领 划线时要紧压直尺，防止发生移动。 角
7、尺的使用操作要领 使用时角尺要紧贴工件的一个基准面。 划规的使用操作要领 (1)划规的脚尖保持尖锐； (2)划线时保持中心不发生滑移。 样冲的使用操作要领 (1)冲眼时冲尖对准划线的交点或划线； (2)敲击前要扶直样冲。,夹装和锯割,锯条的正确安装,模型,工件夹装,夹装在台虎钳左侧。 松紧得当。,模型,锯割操作要领,锯割操作要领： a.站位和握锯姿势要正确；b.推锯加压，回拉不加压；c.锯程要长；d.推拉要有节奏。e.不能用手抹和嘴吹铁屑。,模型,起锯方法,起锯方法： a.左手大拇指贴住锯条，起锯角要小 b.行程短，压力小，锯入2-3mm后才逐渐正常割锯。,模型,锯割快结束时：,锯割快结束时：
8、减小推锯时压力，不能让工件掉落到地上，要用另一手扶住，会烫手，注意安全。,模型,将一方铁锯割下做成5cm长的锤头,实践操作,模型或原型的制作,锉削工艺。,钻孔、连接、表面处理工艺。,通过本课件展示工艺作品图片和视，让学生对各种工艺有感性的认识。通过展示主要内容，重点难点，更利于学生识记。 学习目标：1.知道工艺的含义和常用工艺的种类。 2.了解金工常用的工具和设备，学会金属材料划线、锯割、锉削三项基本操作。 3.能根据设计方案和已有条件选择加工工艺、工具和设备，并能正确、安全地完成操作，了解金工加工的一般工序。,模型或原型的制作,金属材料的锉削,锉刀种类,金属材料的锉削,操作要领： a.锉削时
9、要注意身体和手臂动作的协调； b.在推锉过程中，左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动； c.锉刀只推锉，回来时锉刀离开工件，再轻放到工件上进行推锉，推锉时一定要用力下压； d.姿势如下图所示。,锉削注意事项,注意事项： 不能用锉刀敲击工件和其它，锉刀不能叠放。不能用嘴吹或手抹铁屑。,案例分析与思考,为何会出现如图所示情况？,钻孔,常见钻孔设备,钻孔工序,工序： 划线、冲眼、钻孔,注意事项： 做到“二要二不”：操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼 镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。,钻
10、孔的操作步骤,通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。介绍金属材料的连接方法（铆接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈）,连接,阅读：螺纹的加工方法,螺纹加工方法 1.攻丝方法(加工内螺纹，先钻孔再攻螺纹) 工具：锥头、丝锥、扳手 底孔倒角选择丝锥装夹工件攻内螺纹 2.套丝方法(加工外螺纹) 工具：板牙、扳牙扳手 扩孔选择扳牙装夹工件套外螺纹,表面处理,表面处理： 概念：表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法，不同材料有不同的处理方法。 三个阶段： 准备、粗处理、细处理。,喷涂油漆 可以防止锈蚀和增加美观。,视频播放喷涂油漆工艺,镀层 可以采用电镀或表面涂上一层塑料。,视频播放镀层的工艺,模型,要求学生将上节课锯下的5cm长的锤头的锯割面锉平整，并在中间钻一个0.5cm直径的孔。,实践操作,评价目标,谢谢!,普通高中课程标准实验教科书 通用技术 必修1,