标准工时制定.ppt

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1、標准工時制定,IE 學院:張新坡,課 程 內 容,一標准工時簡介 二秒表法制定標准工時 三MOD法制定標准工時,一標准工時簡介,1標准工時概念,一位合格适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。,注解,合格訓練有素具备必要的身体素质、智力水平等对该项工作必须受过训练；必须在正常速度下工作。 標准狀態指经过方法研究后制定的标准工作方法、标准设备、标准程序、标准动作、标准工具及标准的工作环境等。,一標准工時簡介,2標准工時的用途,2.1 为工作计划管理等提供評價的依据 2.2 改善作業流程制定合理作業系統 2.3 提供勞動成本管理的資料 2.4 提供估算標價的

2、基礎數據 2.5 標准人力計算依據 2.6 產能計算的依據,一標准工時簡介,3標准工時的構成,标准时间正常时间宽放时间正常时间（1宽放率） 正常时间观测时间评比系数,一標准工時簡介,3標准工時制定的方法,1秒表法 2经验判断法 3历史记录法 4预定时间标准法（WFMTMMOSTMOD),二秒表法制定標准工時,1秒表法的工具,1.1 秒表(停表等) 1.2 觀測板 1.3 時間研究記錄表格 1.4 其他(鉛筆計算器等),二秒表法制定標准工時,2時間研究的步驟,二秒表法制定標准工時,2.1 收集資料,2.1.1 能迅速識別研究內容的資料 日期研究著操作著作業熟練度等 2.1.2 能正確識別研究產品

3、的資料 名稱零部件品質要求等 2.1.3 能正確識別工序作業方法及設備等資料 地點作業方法設備型號工治具等 2.1.4 其他資料 溫濕度照明等,二秒表法制定標准工時,2.2 划分操作單元,原則 2.2.1 明顯的起點和終點 2.2.2 越短越好(能精確測記0.04MIN) 2.2.3 人工操作與機器作業分開 2.2.4 盡量是基本動作(伸手握取等),二秒表法制定標准工時,2.3 測時方法,歸零發 周程測時法 累積計時法 連續測時法,二秒表法制定標准工時,周程測時法,单元甚小且周程甚短的操作，可用此法，此法采用每次去掉一个单元的办法来测时。假设某工序有a、b、c、d、e 5个操作单元，每次只记录

4、4个单元的时间值： A=a+b+c+d=28sB=b+c+d+e=30s，C=a+c+d+e=29sD=a+b+d+e=23s，E=a+b+c+e=23s,2.3 測時方法,设 X=(a+b+c+d+e) 则 4X=4(a+b+c+d+e)=133s X=33.25s a=X-B=33.25-30=3.25s b=X-C=33.25-29=4.25s c=X-D=33.25-23=10.25s d=X-E=33.25-23=10.25s e=X-A=33.25-28=5.25s,二秒表法制定標准工時,2.3 測時方法,二秒表法制定標准工時,2.3.1 剔除異常值,美国机械工程协会（SAM）对异

5、常值定义为：“某一单元的秒表读数，由于一些外来因素的影响而超出正常范围的数值” 剔除异常值常用的方法三倍标准差法。,二秒表法制定標准工時,2.3.1 剔除異常值,計算方法,设对某一操作单元观测n次，所得时间为： x1, x2,x3,xn 则平均值为：,二秒表法制定標准工時,2.3.1 剔除異常值,正常值为x3s内的数值，超过者即为异常值,二秒表法制定標准工時,2.3.1 剔除異常值,例: 某一操作单元观测20次（其中漏记一 次，记为M），观测数据如下：,20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，19，21，20，28，21，20，20，22，M，20,二秒表法制定標准工時,2

6、.3.1 剔除異常值,管制上限：21(32)=27 管制下限：2l(32)=15 28的数值大于27，在上限之外，为异常值，应剔除。,二秒表法制定標准工時,2.3.2 決定觀測次數,零件工/治具放置位置不同 讀取秒表誤差 。,计算观测次数的公式如下(误差为5% ，可靠 度为95%):,xi-每一次秒表读数 n-试行先观测的次数,二秒表法制定標准工時,2.3.2 決定觀測次數,例,某一单元试行观测10次，结果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均误差5%，可靠度95%，问需观测多少次？,二秒表法制定標准工時,代入公式得：,已测了10次，需再测15次。,2.3.2 決定觀測次數,二秒表法

7、制定標准工時,2.4 正常時間,正常时间是以一种不快不慢的正常速度完成工作所需要的时间。 必须利用“评比”予以修正上述步骤所求出的操作者个人的平均时间。,常用的速度评比尺度有三种，即60分法、100分法及75分法,60分法与100分法 此两种方法是建立在同一水平之上，凡观察速度与理想速度完全相同的给予60或100分。,二秒表法制定標准工時,2.4 正常時間,二秒表法制定標准工時,化观测时间为正常时间其公式如下：,2.4 正常時間,正常時間=每個操作單元的觀測時間 *,時間研究人員評比,正常評比,舉例,二秒表法制定標准工時,2.5 寬放時間,将操作时所需的停顿或休息，加入正常时间这种进一步进行修

8、正的时间称为“宽放时间”。,寬放種類,作业宽放 由材料、零件等偶发因素引起的作业迟延； 管理宽放 管理的安排等非作业内容所占用的时间； 生理宽放 由于人的生理需要而花费的时间； 疲劳宽放 作业中產生疲劳而使作业速度降低。,二秒表法制定標准工時,宽放率和宽放时间计算 宽放率（%）=(宽放时间/正常时间) X100% 宽放时间=正常时间X宽放率,2.5 寬放時間,二秒表法制定標准工時,2.6 標准時間,标准时间=平均操作时间X评比+宽放时间,=正常时间+正常时间X宽放率 =正常时间（1+宽放率）,例如,某一单元观测时间为0.8min， 评比为110，宽放为 5,正常时间=0.8*1.1=0.88m

9、in,标准时间为=0.88*1.05=0.92min,三MOD法制定標准工時,MOD法的特点,易懂、易学、易记、实用 MOD法将动作归纳为21种用一长模特法排时法基本图表示，“一看就懂”； MOD法把动作符号与时间值融为一体(如G3表示复杂的抓取动作，同时表示3MOD=30.129s=0.387s；又如：M3G3=6MOD)，因此只要知道动作符号，也就知道了时间，所以“一看就会”； 在MOD法的21种动作中，不相同的时间值只有“0，1，2，3，4，5，17，30”共8个，这样只要有了动作表达式就能很快心算出动作时间值，所以“一记就牢”；,所有的人力操作均包括一些基本动作。通过大量的试验研究，

10、MOD法把生产实际中操作的动作归纳为21种； 在相同的条件下，不同的人完成同一动作所需的时间值基本相等； 使用身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互成比例，因此可根据其手指一次动作时间单位的量值，直接计算其它不同身体部位动作的时间值。 如：手的动作时间是手指动作的2倍，小臂的动作时间是手指动作的3倍，等等,三MOD法制定標准工時,1.MOD法的原理,三MOD法制定標准工時,2.MOD法示例,三MOD法制定標准工時,三MOD法制定標准工時,三MOD法制定標准工時,三MOD法制定標准工時,3.動作分析,3.1移動動作,3.1.1 手指的動作M1,M 1,2.5cm,用手指的第3个关节前的部分进

11、行动作,时间值为1MOD，移动距离为2.5cm。 例把开关拨到on(off)的位置；回转小旋钮.,3.1.2 手腕的動作M2,用腕关节以前的部分进行一次的动作，时间值是2MOD，动作距离为5cm。 例转动调谐旋钮翻笔记本,M 2,5cm,三MOD法制定標准工時,3.1.2 小臂的動作M3,肘关节为支点，肘以前的小臂（包括手、手指）的动作,时间值是3MOD，移动距离为15cm。,M 3,3.1.2 大臂的動作M4,伴随肘的移动，小臂和大臂做为一个整体的动作。其时间值为4MOD，移动距离一般为30cm。,M 4,30cm,小臂,大臂,三MOD法制定標准工時,3.1.2 大臂伸直的動作M5,在胳膊自

12、然伸直的基础上，再尽量伸直的动作。其时间值为5MOD，移动距离一般为45cm。,M 5,45cm,特殊動作(反射動作),反射动作是将工具和专用工具等牢牢地握在手里，进行反复操作的动作。,手指的往复动作M1，每一个单程动作的时间为1/2MOD; 手腕的往复动作M2，每一个单程动作的时间为1MOD; 手臂的往复动作M3，每一个单程动作的时间为2MOD; 上臂的往复动作M4，每一个单程动作的时间为3MOD;,三MOD法制定標准工時,3.2 終結動作,3.2.1 觸及G0,用手指或手去接触目的物的动作。这个动作没有要抓住目的物的意图，只是触及而已。,3.2.2 简单抓取 G1,用手指、手简单地抓地动作

13、时间值为1MOD。,抓起单独放置的旋具； 抓起放在桌上的笔； 两手同时伸出捧住电视机； 抓取排成一行的小型变压器,三MOD法制定標准工時,3.2.3 复杂抓取 G3,需要注意力，用G1所不能完成的，时间值为3MOD;,抓放在桌上的平垫圈（先用指甲抠起来再抓）； 抓放在零件箱中的一个小螺钉（抓时要同时扒开周围的其他零件）； 要求按零件的规定位置抓（如从头抓）； 抓重叠的资料（先用手指拿起一张再抓）； 抓起放在桌面上的绣花针；,3.2.4 簡單放置 P0,不需要用眼注视周围的情况； 将传送带送来的零件放在自己面前,三MOD法制定標准工時,3.2.5 需要注意力放置 P2,往目的地放东西的动作，并需

14、要用眼睛盯着看进行一次修正的动作。其时间值为2MOD。,将垫圈套在螺栓上； 向轴上涂油； 将作业完了的零件放在传送带的指定位置,3.2.5 需要注意力放置 P5,比P2更复杂，常需要伴有两次以上的修正动作； 自始至终需要用眼睛观察；动作中产生犹豫；,将螺丝刀的头放入螺钉的沟槽中； 把飞轮套在轴上； 把旋钮装在电位器轴上；,三MOD法制定標准工時,3.3移动动作和终结动作综合,轴和套的装配 把轴套放在A点上，为M3P5。到B点时为少量插入轴中。从B点到C点，要加算必要的移动动作M2P0（或M3P0）。 若在B点放开手，套依靠自重自然落下，则不需加算移动动作。,三MOD法制定標准工時,3.4 同時

15、動作,用身体的不同部位，同时进行一样或不一样的两个以上动作； 一般以双手的同时动作为佳； 可以排除一只手闲的情况； 可以提高工作效率。,1、两手的终结动作均不需要注意力时，可以同时动作； 2、只有一只手的终结动作需要注意力时，可以同时动作； 3、两只手的终结动作均需注意力时，不可能同时动作。,適用范圍,三MOD法制定標准工時,时限动作的时间值,两手可以同时动作时，时间值大的动作叫时限动作; 要用时限动作的时间值来表示两手同时动作时间值。,被时限动作标记时加（）表示，它不影响分析结果。,三MOD法制定標准工時,3.5 下肢和腰的動作,蹬踏动作F3从脚踝关节到脚尖的一次动作为F3 步行動作W5走步

16、使身体移动的动作； 彎腰動作B17从站立状态到弯曲身体，蹲下， 单膝触地，然后再返回原来的状 态的整个过程。 坐下在站起動作S30坐在椅子上，再站起来的 一个周期动作；,三MOD法制定標准工時,3.6 其他輔助動作,3.6.1 搬運動作的重量因素L1,有效重量2KG, 不考虑； 有效重量2KG,6KG, 重量因素为L1； 以后每增加4KG，时间值增加1MOD 单手负重，有效重量等于实际重量； 双手负重，有效重量等于实际重量的一半； 两人用手搬运同一物体时，不分单手和双手，其有效重量皆等于实际重量的一半；,三MOD法制定標准工時,3.6.2 眼睛的动作 E2,眼睛的动作分为眼睛的移动和调整眼睛的

17、焦距两种，每种动作都用E2表示，时间值为2MOD。 只有眼睛独立动作时，才给动作以时间值； 看仪表指针的位置； 看安全规程、操作说明。,3.6.3 矫正动作R2,矫正抓零件和工具的动作，是把从手指向手中抓入或握入的东西再向手指送出； 抓螺丝刀，很容易地转为握住； 抓垫圈，握在手中；,三MOD法制定標准工時,3.6.4 判断动作D3,检查时单纯的判断动作； 判断计量器具类的指针、刻度； 判断颜色种类； 对声音的瞬时判断； 判断灯泡是否熄灭。,动作与动作之间出现地瞬时判定；,3.6.5 加压动作A4,A4是独立动作，当加压在2KG以上，且其他动作停止时，才给予A4时间值。 螺丝刀最后一下拧紧螺丝钉

18、；,三MOD法制定標准工時,3.6.5旋转动作C4,旋转一周的动作，用C4表示，时间值为4MOD。 旋转1/2周以上的才为旋转动作,搅拌液体； 旋转机器手柄； 清洗外壳； 摇机床手柄。,三MOD法制定標准工時,動作分析表,三MOD法制定標准工時,3.7 動作改進,应用滑槽、传送带、弹簧、压缩空气等替代移动动作； 用手或脚的移动动作替代身体其它部分的移动动作； 应用抓物器、工夹具等自动化、机械化装置替代人体 的移动动作； 将移动动作尽量组合成结合动作； 尽量使移动动作和其它动作同时动作； 尽可能改进急速变换方向的移动动作。,3.7.1 替代、合并移动动作M,三MOD法制定標准工時,3.7.2 减

19、少移动动作M的次数,一次运输的物品数量越多越好； 采用运载量多的运输工具和容器； 两手同时搬运物品； 用一个复合零件替代几个零件的功能以减少移动动作次数。,三MOD法制定標准工時,应用滑槽、传送带、弹簧、压缩空气等，简化 移动动作以降低动作时间值； 设计时尽量采用短距离的移动动作； 改进操作台、工作椅的高度； 将上下移动动作改为水平、前后移动动作； 将前后移动动作改为水平移动动作； 用简单的身体动作替代复杂的身体动作； 设计成有节奏的动作作业。,3.7.3用时间值小的移动动作替代时间值大的移动动作,三MOD法制定標准工時,3.7.4 替代、合并抓取动作G,使用磁铁、真空技术等抓取物品； 抓取动

20、作与其它动作结合，变成同时动作； 即使是同时动作，还应改进为更简单的同时动作； 设计能同时抓取两种以上物品的工具。,将工件涂以不同颜色，便于分辨抓取物； 将物品做成容易抓取的形状； 使用导轨或限位器； 使用送料器（如装上/落下送进装置）,3.7.5 简化抓取动作G,三MOD法制定標准工時,3.7.6 简化抓取动作G,使用制动装置； 使用导轨（自动送达放置处）； 固定物品的堆放场所； 与移动动作结合，组成结合动作； 工具用弹簧自动拉回放置处； 一只手做放置动作时，另一只手给予辅助； 工件采用合理的配合公差； 两个零件的配合部分尽量做成圆形的； 工具的长度尽可能在7cm以上，以求放置的稳定性。,三

21、MOD法制定標准工時,3.7.7 简化放置动作P,使用制动装置； 使用导轨（自动送达放置处）； 固定物品的堆放场所； 与移动动作结合，组成结合动作； 工具用弹簧自动拉回放置处； 一只手做放置动作时，另一只手给予辅助； 工件采用合理的配合公差； 两个零件的配合部分尽量做成圆形的； 工具的长度尽可能在7cm以上，以求放置的稳定性。,三MOD法制定標准工時,3.7.8 尽量不使用眼睛动作E2,尽量与移动动作M,抓取动作G和放置动作P结合成为同时动作； 作业范围控制在正常视野范围内； 作业范围应豁亮、舒适； 以声音或触角进行判断； 使用制动装置； 安装作业异常检测装置； 改变零件箱的排列、组合方式；

22、使用导轨。,三MOD法制定標准工時,3.7.9 尽量不做校正动作R2,同移动动作M组合成结合动作； 使用不用校正动作R2而用放置动作P就可完成操作的工夹具； 改进移动动作M和放置动作P，从而避免校正动作R2。,3.7.10 尽量不做判断动作D3,与移动动作M,抓取动作G和放置动作P结合成同时动作； 两个或两个以上的判断动作尽量合并成一个判断动作； 设计成没有正反面或方向性的零件； 运输工具和容器涂上识别标记。,三MOD法制定標准工時,3.7.11 尽量减少脚踏动作F3,与移动动作M, 抓取动作G和放置动作P结合成同时动作; 用手、肘等的动作替代脚踏动作。,3.7.12 尽量减少脚踏动作F3,利用压缩空气、液压、磁力等装置； 利用反作用力和冲力； 使用手、肘的加压动作代替手指的加压动作； 改进加压操作机构。,三MOD法制定標准工時,3.7.12 尽量减少行走W5、身体弯曲B17、 站起来S30動作,设计使工人一直坐着操作的椅子； 改进作业台的高度； 使用零件、材料、成品搬运装置； 使前后作业相连接。,三MOD法制定標准工時,案例分析,三MOD法制定標准工時,Thank you!,