建筑设备安装技术.ppt

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1、,环工学院建筑环境与设备工程系,建筑设备安装技术,建筑设备施工技术,环境科学与工程学院 建筑环境与设备工程系 2008年7月,目 录,1. 常用材料 2. 管子加工及连接 3. 室内供暖、给排水及燃气系统安装 4. 室外热力、给排水及燃气管网安装 5. 通风空调系统安装 6. 锅炉及附属设备安装 7. 制冷设备安装 8. 管道设备刷油、防腐与保温,绪 论,1.课程性质：专业技术课 2.课程任务：通过学习为从事本专业技术工作奠定基础,包括：材料、设备，施工机具、工艺、方法，质量标准等基本知识,应用举例 1,民用建筑,工业管道,应用举例 3,电力、冶金、石油化工,参考书目,1.通风空调工程安装手册

2、.建工版 2.安装工程分项施工工艺手册.建工版 3.暖卫、煤气、通风、空调建筑设备分项工艺标准.建工版 4.建筑设备施工安装图集.锅炉房工程 5.建筑安装工程施工图集： （2）冷库、通风空调 （5）锅炉房,常用规范,1.GB50243-2002,通风与空调工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 2.GB50242-2002,建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范,1 常用材料,1-1 管材及附件 1-2 板材与型钢 1-3 焊接材料 1-4 防腐及绝热材料 1-5 阀门与法兰,HOME,1-1 管材及附件,1-1-1 管子及附件通用标准 1.公称通径：管道的通用直径标准,以DN(m

3、m)表示 阀门、管件：DN=内径； 管子：DN内径，但管子外径 DN相等,可方便地互相连接 DN用于表示焊接钢管、铸铁管、阀门、管件等的规格，不用于无缝钢管 常用公称通径系列标准：,公称通径表,1IN=25.4mm,公称压力:管道、设备在规定温度T的强度标准,记PN(MPa) 碳素钢：T=200;铸铁铜：T= 120 压力等级,2.公称压力、试验压力、工作压力,注：当PN=9MPa，T=500 为高压,公称压力系列值:见表1-2,常用范围1.0-2.5MPa。 试验压力: 管道进行强度和严密性试验的压力标准,记Ps(MPa) 一般地: Ps =1.5-2P，P,系数。 三者关系: PsPNPt

4、 3.管螺纹标准 是指管道螺纹的加工标准。凡螺纹连接的管道,其螺纹均应符合该标准以便互相连接。,1-1-2 常用管材,质量基本要求:满足强度、刚度；密实、均匀；光滑；耐腐蚀；易加工等 1.碳素钢管 特点：机械性能好、易加工、可承受较高温度、压力。 常用类型,HOME,1-1-2 常用管材,（1）无缝钢管 按材质分, 碳钢管和合金钢管;按生产工艺分, 热轧管和冷拔管 以外径壁厚(mm)表示,如D1084 ,HOME,常用规格P9表1-4。 适用范围：高压供热及供水管,焊接,类型：用碳钢或低合金钢制造 按生产工艺分,有普通焊管、钢板卷焊管和螺旋焊缝管 按表层分,有镀锌管(白铁管)和不镀锌管(黑铁管

5、) 按壁厚分,有一般管和加厚管等,（2）焊接钢管,常用规格:DN15-200,L=6-7M,见表1-7。 适用范围：低压(P0.6 MPa)给水、供热及燃气输送,俗称水煤气管。 （3）铸铁管:一般用灰口铁铸造而成, 采用承插或法兰连接。规格用DN表示。 特点：耐蚀、耐用，但质脆、不易加工，承压低，不宜承受较大荷载。,铸铁给水管： L=4、5、6m,按工作压力分，有低压管、普压管和高压管（工作压力及试验压力见表1-6)。按制造工艺分，有离心管和连铸管。规格用DN（内径）表示 离心管 规格见表1-7，壁厚小，按壁厚分为P、G级，主要用于燃气管。 连铸管 规格见表1-8，按壁厚分为LA、A、B级，主

6、要用于给水系统,(3)铸铁管,铸铁给水管,铸铁给水管,铸铁排水管 用灰口铁铸造而成, 壁厚小，不承压，采用承插连接,规格见表1-9。,2.合金管及有色金属管,（1）合金钢管 在碳钢中加入锰、硅、钒等元素制成，以提高强度和耐热性。多用于锅炉管、过热器等，常为无缝管 （2）不锈钢管 在碳钢中加入铬、镍、锰、 等元素制成，多用于石化、 医药、食品工业。 规格表示：D*（表1-10）多为氩弧焊,（3）铝管及铝合金管 多用于腐蚀性及防爆场合，T150 ,PN0.588MPa规格用D*表示。一般采用氩弧焊。 （4）铜管 有青铜、黄铜和紫铜管 导热性好，多用于换热设备。可采用焊接、法兰连接、丝接、胀接等。规

7、格用D*表示。 （5）铅管 （略）,有陶土管、水泥管和塑料管等 （1）聚乙烯管(PE) 质轻、柔韧、无毒、无垢、耐蚀。 常用高密度及中密度管。 中密度管用于燃气输送。P=0.2-0.4 MPa 高密度管用于水管，应按压力等级选用,3.非金属管,（2）交联聚乙烯管(PEX) 特点同上，可在-70-95 下长期使用 外径14-50mm, 壁厚1.8-4.6mm, PN0.6-1.0 MPa。 多用于冷热水、供暖管道及采暖地辐管。,PE-X管,（3）聚丙烯管 (PPR)及聚丁烯管 (PB) 特点基本同上，但抗冲击性差，线胀系数大。 外径2063mm, 壁厚12.312.7mm, PN1.06.4 M

8、Pa。 多用于冷热水及供暖管道 聚丁烯管 主要用于热水管,PPR管,（4）硬聚氯乙烯管 (UPVC) 有给水管及排水管。 给水管外径20-315mm,壁厚1.6-15mm。 排水管外径为40、50、75、110、160mm等,壁厚2-4mm。,UPVC排水管,（5）铝塑复合管 (PAP) 耐高温、耐蚀、抗静电。 外径14-75mm,燃气型PN=0.4 MPa，冷热水型PN=1.0 MPa。 规格以内径外径表示。 如L1014、 R1620、L1014、Q6075分别表示冷、热水及燃气管的内、外径。,铝塑复合管 (PAP),铝塑管,（6）氯化聚氯乙烯管 (CPVC) 规格DN15-300mm,L

9、=4m,PN1.0-1.6MPa, T=-40-95 .用于冷热水及排水管 （7）ABS管 是丙希晴、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物管。用于给水及酸性介质输送。T=-40-80 ,PN1.0 MPa 塑料管的连接 ：承插连接、熔接、粘接、焊接及 压接。塑料管的性能及连接 方式：见表1-11，适用场合:表1-12。,1-1-3 管件,指管道延长、分支、转弯及变径等配件 1.螺纹连接管件 A.类别:按材质分,有可锻铸铁(玛钢)件和软钢件等;按表层分,有黑铁件和白铁件。一般为内丝。,B.适用 范围: P1.0MPa t150,管子延长用,连接管件等用,D.按用途分有：延长用管件:管箍,对丝,C.标称:等

10、径管件,以名称 DN()表示 异径管件,以名称 Dd()表示,管子丁字分支,分支用管件:三通四通 三通,管子十字分支,四通,管子转弯,转弯用管件: 弯头,管子活性连接用,法兰,节点碰头用管件: 活接头、法兰,活接头,管件变径用,管子变径用,变径用管件: 补芯、大小头,管件堵口用,堵口用管件：丝堵、管帽,管子堵口用,用灰口铁铸造而成。有给水、排水管件 给水管件接口有承插、法兰2种。一般采用承插口,与阀门等连接处用法兰接口。 按用途分，有： 转向件：90、45、22.5 弯头等; 分支件：丁字管、十字管等; 延长件：管箍； 变径件：大小头。,2.铸铁管管件,铸铁排水管件：接口为承插口。按用途分：

11、转向件：90、45、来回弯等; 丁字分支：T形三通、斜三通等; 十字分支：正四通、斜四通等; 存水弯：P形弯、S形弯； 管接头：大小头、管箍。,UPVC排水管件,（1）塑料管管件。用于塑料管连接，有承插、熔接和丝接件3种，丝接件内部有金属嵌件。,3. 其它管件,UPVC排水管件,PP-R管件,PP-R管件,PP-R管件,PP-R管及管件,PE-X管件 分、集水器,（2）压接管件 用于铝塑管。（铝塑复合管管件、阀门）,铝塑管压接示意图,钢塑复合管及管件,钢复不锈钢管,衬塑管 及管件,卡箍连接管件,铜管件,铜腹钢管及管件,衬塑钢制法兰管件,1-2 板材与型钢,1-2-1 金属薄板 1.普通热轧板:

12、 0.5-1.5用作风管部件; 2-4 用作水箱空调机等。 2.镀锌钢板:0.5-1.5用作空调净化风管及部件。 3.不锈钢板:用于高温耐腐蚀场合。 4.铝板:用于防爆场合的风管及部件。 金属薄板标称: 短边长边厚度(mm),HOME,制作各类风管钢板的壁厚应符合：设计及通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的要求 钢板的理论质量可根据其面积、厚度及比重(7.85T/M3)确定。 1-2-2 型钢 1.扁钢、角钢: 用于风管法兰、加固圈及管道支架等; 扁钢以-宽度厚度(mm)表示;,角钢分为等边不等边角钢,等边角钢以L边宽厚度(mm)表示;不等边角钢以L大边宽小边宽厚度(mm)

13、表示,等边角钢,不等边角钢,2.槽钢 用于设备底座、框架等,规格以高度的厘米数表示,如10#，称为10号槽钢。 3.圆钢 用于支架吊杆、 卡环及散热器托钩,规格 以(mm)表示。,槽钢,工字钢,4.工字钢 用于大型设备支架。,各类型钢的 理论质量： 见表1-141-201。,1-4 防腐及绝热材料（自学）,HOME,1-3 焊接材料,1-5 阀门与法兰,1-5-1 阀门是一种用于控制管道及设备内介质工况的机械装置 结构:阀体阀芯阀座阀杆手轮等 1.分类 按动作特点分:A.手动阀;B.动力阀;C.自动阀。 按工作压力分 (1)低压阀,P1.6MPa。 (2)中压阀,1.6P10MPa。 (3)高

14、压阀, P10MPa 。,(1)截止阀：用于汽水管路启闭与调节 特点：结构简单、关闭严密但阻力大 结构：(安装应低进高出) 工作原理: 将手柄左 旋提起阀 芯开启,反 之关闭。,常用阀门:,截 止 阀,法兰截止阀,直 通 式 截 止 阀,工作原理: 将手柄左旋提起闸板开启,反之关闭 应全开全关 结构：,(2)闸阀 用于汽、水管路等的启闭 特点：结构简单、阻力小，但不易关严,法兰闸阀,闸阀分解图,工作原理：用手柄转动阀芯, 使内孔对准管轴则开启， 反之关闭。,适用范围： 温度、压力不 高的管路启闭 结构：图1-13,（3）旋塞 用于快速启闭管路,工作原理：同旋塞严密性、启闭性较旋塞好,适用范围：

15、 温度、压力不 高的管路启闭 结构： （5）节流阀 （略）,（4）球阀 用于快速启闭管路,工作原理：靠圆盘形阀心旋转启闭 特点：质轻、尺寸短但严密性较差,（6）蝶阀 用于大直径、低参数管路,蝶阀,(7) 隔膜阀（略） (8) 止回阀,属自动阀,可控制介质流向 类别:升降式与旋启式, 工作原理:介质按规定方向流动阀芯开启,反之关闭。注意按规定方向安装。,升 降 式,旋启式止回阀,立式法兰止回阀,卧式止回阀,（9）安全阀 属自动阀,用于保护系统安全。当系统超压时自动开启泄压。 类别:弹簧式、杠杆式,安全阀,类别:活塞式、波纹管式等。 工作原理:介质通过小孔节流降压。 结构:,(10)减压阀 用于降

16、低并稳定介质压力,弹簧活塞式减压阀,波纹管式减压阀,蒸气减压阀,浮桶式,双金属式,(11)疏水阀:用于蒸汽管道设备阻汽排水 类别：浮桶式、双金属式、吊桶式、恒温式等 按规定方向安装，配以旁通管、阀等,疏水阀,吊桶式,浮球式,疏水阀,恒温式,HOME,螺纹阀,其它阀门：,塑料阀门,焊接阀,2.阀门规格与选用 （1）阀门规格型号,阀门类别,驱动方式*,连接形式,结构形式,密封圈或 衬里材料,公称压力,阀体材料*,相应代号见P40-42表1-281-33,注： 汉语拼音； 数字,阀门型号举例,J15T-1.0 内螺纹、手动、截止阀、直流式、铜密封面、PN=1.0MPa，阀材：铸铁 Z44H-32 法

17、兰、手动、闸阀、明杆平行式双闸板、 不锈钢密封面、PN=1.0MPa，阀材：碳钢,（2）阀门参数与标志 参数包括： 型号、PN、适用介质、 最高使用温度及DN 铭牌、阀体上的标志： PN、 DN、流向等（见图1-21）。 阀体、密封面材料涂色： 见表1-3435。,（3）阀门选型 按用途、功能选类型； 按介质及参数选阀体材料； 按 P 、T及介质特性选PN ； 按PN、介质及T选密封材料； 按Q、V及管径选DN; 按用途等选驱动方式； 按管道连接方式选连接方式； 最终确定型号规格。,1.安装工艺流程,外观检查,试压,研磨(必要时),安装,2. 注意事项: (1)吊装时手轮、阀杆、阀孔等处不得受

18、力,以防损坏; (2)阀杆不得位于下半圆周; (3)阀门应与管子同轴线并单独支撑,3.阀门安装,平焊法兰,对焊法兰,法兰堵板,1.法兰类型(图1-22) 按材质分:钢板铸钢铸铁螺纹法兰。 按连接方式分: (1)平焊法兰:P2.5MPa, T300 。 (2)对焊法兰:P20MPa, T=350-450 ,1-5-2 法兰,(3)松套法兰:用于有色金属管不锈钢管 (4)螺纹法兰:用于高压管或镀锌管等,法兰尺寸标注与安装,现行法兰标准:见表1-36。 2.法兰密封面:有光滑式凹凸式透镜式等,见图1-24。 常用光滑式密封面。 3.法兰垫圈:用于增加法兰 接口的密封性 选用见表1-37,法兰垫圈,2

19、 管子加工与连接,2-1管子调直与切割 2-2 管螺纹加工 2-3 钢管坡口 2-4 钢管管件制作 2-5 弯管加工 2-6 管子连接,HOME,管子加工： 调直、切割、套丝、煨弯、管件制作等 管道连接： 把管子、管件等相接以构成管道系统 连接方法: 螺纹连接、焊接、法兰连接等,HOME,2-1管子调直与切割 2-1-1 管子调直 校正因装运堆放不当引起的弯曲 1.管子弯曲检查方法: 目测法滚动法 2.调直方法: (1)冷调法 (2)热调法,HOME,2-1-2 管子切割 把管子切割成所需长度 要求：长度准确、切口平齐,无毛刺、 缩口等缺陷。常用切断方法: 1.小型机具切割 (1)手工钢锯切割

20、 锯条L=300,有粗、细牙之分，粗牙切割速度快但易断齿。锯齿应向前安装。 特点:灵活方便,但费力,工效低。用于小管径。操作时不应用力下压且锯到底,HOME,手工钢锯,(2)机械切割 往复锯：用于d220mm 的金属管、塑料管切割。 圆盘锯：用于有色金属管、塑料管切割,(3)滚刀切管器切割:用管割刀把管子切断,管子割刀,特点: 速度快、切 口平直,但易 产生缩口， 需用绞刀扩口,用于DN100的管子切断,(4)砂轮切割机切割 用高速旋转的砂轮片把管子切断 特点：速度快、切口平直,不产生缩口 适用范围:多种管材、型钢,注:砂轮片不可猛力下压,以免破碎伤人,砂轮切割机,适用于DN100的管子,切割

21、后应清除熔渣和表面氧化层。,2.气割: 用氧-乙炔焰熔化金属,再吹除熔渣的切割方法,分为手工与机械方法两种。,3.大型机械切管机,可同时切管、坡口见图2-92-10。,4.管子錾切(图2-11) 5.等离子切割 适用于不锈钢管铸铁管 铜铝管等。,2-2 管螺纹加工,2-2-1管螺纹 管螺纹种类:管端为锥型螺纹,管件一般为柱型螺纹。连接方式:锥接柱。 管螺纹规格：见表2-1、2-2。 2-2-2 管螺纹加工 1.人工套丝绞板:规格及套丝范围见表2-32-4。 2.手工套丝,电动套丝机,3.电动套丝,电动套丝机组件,2-3 钢管坡口,2-3-1 坡口形式 有V、X、U等见表2-5 坡口作用：保证焊

22、缝的焊接质量。 2-3-2 坡口加工 可采用车床、气割、坡口机、砂轮机等2-3-2 坡口的保护（略）,2-4 钢管管件制作,2-4-1 弯管制作 1.模压弯管 （1）有缝模压弯管（图2-15） （2）无缝模压弯管（图2-16） 以上2种弯管宜采用工厂化生产。 2.焊接弯管 当DN较大、 较厚或较薄、R较小、 煨弯较难时采用,俗称虾米弯。焊制弯的R及N(分节数)见表2-6。,焊制弯头,3. 热推弯,4. 褶皱弯（图2-18）,2-4-2 三通管制作,1.挤压三通：一般为成品三通 2.焊接三通：一般采用主管挖眼开三通(需放样)。 （1）等径直角三通 （2）异径直角三通 （3）平焊口三通,焊 接 三

23、 通,2-4-3 变径管加工 1.焊接变径管,2.缩口变径管 3.卷制变径管 4.成品变径管,2-5 弯管加工,常用类型:45,90弯头,乙字弯,抱弯, 方形补偿器等。 获取方法: (1)采购成品 (2)现场制作 2-5-1弯管质量要求 1.弯管受力分析 (1)腹部受压,; 背部受拉,。 (2)变形:弯曲断面横 向伸长,纵向缩短,呈 椭圆形在管轴45处 变形最小,2.质量要求:弯度均匀,无裂纹、 鼓包,减薄率15%,椭圆率6%10%。,注:有缝钢管弯曲时,焊缝应位于45处,3.影响因素: (1)管子弯曲角度; (2)管子弯曲半径R,一般地R=1.54DN。,2-5-2.管子弯曲长度L计算:,（

24、1）弯头弯曲长度 L=2R / 360,实践中: 90弯头, L6.28DN,（2）来回弯 L1.5B(轴线偏差) +23DN （3）方形补偿器 L= 2R+2B+2A+2C 其中： B为外伸臂直段长 度,A为平行臂直段 长度,C为加工留量。,注:对方形补偿器,每个90弯增长DN/2,故2个连续90弯应减去一个DN的管长。,2-5-3钢管冷弯法,适用范围：DN175,R2d (1)弯管板弯曲,(2)滚轮弯管器弯曲（d25),(3)小型液压弯管机,液压式: D=15-40mm;电动式: D 125mm,(3)小型液压弯管机,液压式: D=15-40mm;电动式: D 125mm,2.机械冷弯(D

25、25),工作原理: 固定导轮式(图2-29):导轮位置固定，随管子前移（转动）使管子弯曲变形。 活动导轮式(图2-30):导轮转动使管子弯曲变形。 （1）无芯冷弯：适用于D108,R=2D的钢管、有色金属管。,防止煨弯产生椭圆断面 采用的反向预变形,电动无芯弯管机,（2）有芯冷弯 : 适用于D325的管子,2-5-4 钢管热煨弯(利用钢材的热塑性弯曲) 1.灌砂热煨(略) 2.机械热煨 (1) 火 焰 热 煨,(2)中频弯管机,2-5-5 硬聚氯乙烯管热煨弯（略）,连接方法 钢管：螺纹连接、焊接、法兰连接。 铸铁管：承插连接。 塑料管：承插连接、热熔接、粘接、压接等。 2-6-1 钢管螺纹连接

26、 将管端加工的外螺纹与管件等的内螺纹连接在一起。 1.螺纹连接工具与填料,2-6 管子连接,(1)管钳:用于夹持并拧紧管道。 种类: 张开式:用于小口径管道; 链条式:用于大口径管道。,链条钳,注:管钳规格应与管径相适应,以免损坏管件。管钳规格及适用范围见表2-102-11。,2.填料 用于增加接口的严密性和便于拆卸,常用填料:,铅油(白厚漆),麻丝,生料带,2.螺纹连接方法 （1）短丝连接：用于一般接头。 （2）长丝连接：用做活接头。,（3）活接头连接：用于需常拆卸处。 见图2-43。 （4）根母连接：用于管子、由外丝的配件等处。见图2-44。 3.螺纹连接要求 先用手拧入2-3扣，再用管钳

27、拧紧，外露螺纹2扣。填料应按管内介质选用。连接后应把外露填料清理干净,2-6-2 法兰连接 管子先与法兰连接,再用螺栓连接两片法兰形成管子接口。,特点:强度高,严密性好,拆卸方便但造价高,1.连接要求： 按设计及相应PN等级选用。 法兰中心与管子中心线一致。 法兰密封面与管子中心线垂直。 两个连接的法兰盘应平行、螺孔对应一致,适用：高压管道、管子与阀门、设备等连接处,同根管子两端法兰盘的螺孔对应一致 （1）装前外观检查，应无缺陷。 （2）组装：管子插入不得超过 1/2法兰厚度。 连接允差见表2-12、2-13,2.法兰与管子的连接方式,(1)丝接:用于铸铁法兰与钢管连接;,(2)焊接:用于铸钢

28、法兰与钢管连接;,(3)松套连接:用于铸钢法兰与有色金属管连接,如翻边、焊环松套法兰连接等,连接附件:有螺栓;垫圈;法兰垫片等,常用法兰垫片为石棉橡胶垫。,(4)法兰垫片应符合介质性质,内径不小于管径,外径不应影响装螺栓,禁用双垫,（5）法兰连接用螺栓应符合规定要求,一般拧紧后外露长度不大于螺栓直径的一半,螺栓应对称拧紧且方向一致。,2-6-3焊接 利用能量把金属熔化后连接,2.常用种类:氧-乙炔焊,电弧焊。,1.特点:接口严密,强度高,省管件,维修量少。,3.焊接方法选用:DN50,3.5及低温制冷管道,氧-乙炔焊;其它一般采用电弧焊。,4.坡口加工:可保证焊接熔深和焊缝强度,坡口形式: I

29、型、V型等,按壁厚选用。,5.焊接质量检查: 包括外观、严密性、强度检查和无损探伤等,应符合有关标准,管道坡口、切断与焊接,焊接,焊接 管件,3.室内供暖、给排水及燃气系统安装,3-1 室内供暖系统安装 3-2 室内给排水系统安装 3-3室内燃气系统安装,3-1 室内供暖系统安装,3-1-1 室内供暖系统组成 3-1-2 室内供暖系统安装要求 3-1-3 室内供暖管道安装 3-1-4 散热器安装 3-1-5 附属器具安装 3-1-6 清洗、试压及试运行,3-1-1 室内供暖系统组成,一般由总立管、干管、立管、支管、散热器、阀门、排气装置等组成。,安装基准:以水平线(50线),铅垂线等为准。,1

30、.散热器,干管,立管,支管,2.干管,立管,支管,散热器,立管,支管,3.散热器 干管,施工程序（任选一）,3-1-2 室内供暖系统安装要求,1.所用材料型号规格及质量符合设计要求 2.安装前清除污垢和杂物。 3.DN=32宜焊接。 4.管道穿基础、墙、楼板应配合土建施工预留洞。预留洞尺寸见表3-1 5.（略）。,6.管道坡度坡向：热水供暖、汽水同向流动的蒸汽管（凝水管），i=0.003。汽水逆向流动的蒸汽管，i=0.005。 7.管道绕梁等 ，最高点及最低点分别设 排气、排水装置。 8.管道穿墙、楼板加铁皮或钢套管，内墙套管两端与墙外表面平，穿楼板套管顶部高处地坪20-30mm。套管直径宜比

31、管子大2号. 9.13.（略）,3-1-3室内供暖管道安装 1.总立管安装 （1）检查楼板预留洞的位置尺寸，必要时修正。 （2）自下而上安装，一般焊接，焊口h1m。 (3)用管卡固定。一般每层一个。,2.干管安装 （1）按支架标高、位置拉线、定位、打洞。埋设支架。 （2）管道预制、吊装就位。 （3）对口焊接。 (4) 检查坡度、坡向、固定管道 （5）注意事项： 1)干管分支做法见图3-3。 2）干管弯曲及焊口处不得接支管，间距100。,3）干管变径 蒸汽管 凝水管 热水供水管 （向右流） 热水回水管 （向左流）,支 架 安 装,支架安装,4)回水干管过门做法,5）干管坡度、坡向应符合设计要求

32、3.立管安装 （1）确定立管位置.根据干管、散热器安装位置，检查预留洞位置，确定立管位置。立管垂直度用铅垂线检查。 （2）确定立管下料长度，按立管上三通、弯头等的长度及甩口位置、方向确定。 （3）安装立管及立管卡。,（4）注意事项 1）立管上部与干管一般焊接，下部与支 管一般丝接。,立管与干管连接应设乙字弯、立管与地沟内干管连接见图3-6 2）立管卡设置：H32, 3035mm。 3)立管与支管交叉处，应在立管上煨弯（图3-7、表3-3） 4)立管上下端装阀。,4.散热器支管安装 在散热器及立管安装后进行 注意：(1)装乙字弯及活接头; (2)支管应有5-10mm的坡度；,3)L1.5m设支架

33、; (4)穿墙加套管; 3-1-4散热器安装,HOME,类型简介 铸铁散热器:有二柱,四柱,翼型,对流辐型等,二柱（M132） 四柱460 四柱760(660),铸铁散热器,对流辐射型,长翼型,钢板式 钢扁管式 钢串片式,钢制散热器:有钢管式,钢柱式,钢板式,钢串片式等。,钢管式散热器,1.散热器检查,外观无裂纹砂眼等缺陷, 2.除锈及刷油 用砂布钢丝刷清除污垢及锈层。 3.组对 工具:组对架钥匙(图3-8)管钳等。 组对材料: (1)散热器片:挂装,全部采用中片; 落地安装,除中片外,每组15片以下,2足片; 15片以上,3足片。,堵头,对丝1,对丝2,补芯,(2)散热器对丝:DN40,带正

34、反螺纹。 (3)正、反螺纹堵头。 N4015(202532）,(5)散热器垫片, DN40。一般为橡胶石棉垫。 (6)散热器托钩,落地安装需数量较多,挂装每组1-2个,附：组对材料计算（每组） 对丝=2(n-1)个 垫片= 2(n+1)个 补芯、堵头各2个， 托钩按需确定 注：应分组统计，然后汇总。,组对方法：逐片组装 4.试压：程序为灌水，排气，加压，检漏，当PS(表3-4)达规定标准2-3min后，外观检查无渗漏为合格。,手动试压泵,5.散热器安装,安装程序：,划线,栽托钩,挂散热器,连接支管,（1）位置：一般位于窗台下,散热器中心与窗口中心线对齐,顶端距窗台板底50mm下底距地10cm。

35、散热器中心与墙面距离见表3-5。 （2）栽托钩：包括画线、打洞、栽钩。 托钩数量见表-6。,（3）挂散热器：安装允差见表3-7。,分户计量供暖系统图1,分户计量供暖系统2,热量计,热量表,热表安装示意图,热表安装,地板辐射供暖系统安装,地板辐射供暖温度分布,分水器、集水器,3-1-5 附属器具安装,1.膨胀水箱: 用于调节系统 水量,稳压,排气 水箱配管: 膨胀管溢流管 循环管信号管 排水管。,HOME,安装要求: 略 膨胀水箱底应高出 系统最高点0.3m以上。 膨胀管应接至循环 泵前的回水干管上。 循环管在回水干管 上距膨胀管1.5-2m 膨胀管,溢流管,循环 管上不得装阀。,2.排气装置:

36、用于收集,排除系统内空气,应装在系统最高点 手动集气罐:有立、卧式2种,可自行制作。 排气阀高度应便于操作;排气管由高点接出, 引至室外或地漏等处;排气装置前应安装阀门,自动排气阀,3.阀门安装(安装要求同前) 4.除污器安装:用于去除系统中的污物,防止堵塞。常设在用户入口及锅炉房回水总管上,可采购或自制,应注意安装方向并设置旁通管、阀。,5.疏水器安装(图3-15):用于阻气排水,安装同除污器。但不得串联使用。,卡环,立管卡,吊架,3-1-6 试压、清洗与验收,1. 系统安装完毕试压前应进行系统水清洗 2.清洗完毕进行试压,试验压力按设计规定。试压时先灌水排气, 然后升压至规定压力,5min

37、内压降0.02 MPa,外观检查无渗漏为合格。 3.系统通暖时应进行调试，各供暖房间应供热均匀并达到设计温度。 4.竣工验收:应全部完工,质量合格运转正常且技术资料齐全,方可办理交验手续。,3-2 室内给排水系统安装,3-2-1 室内给排水系统组成 1.室内给排水系统组成: 引入管,水表节点,干立支管,附件,附属设备等。 室内给水系统分类: 生活给水系统; 生产给水系统; 消防给水系统; 组合给水系统。,有水箱水泵给 水系统,有水箱 水泵给 水系统,2.室内排水系统 组成: 卫生器具,卫生 器具排水管、 排水横管、排水 干立管,排出管, 通气管、清通设 备等。,HOME,3-2-2 室内给排水

38、管道安装 1.室内给水管 道安装 (1)引入管安装 (把水从室外给 水管网引入室内 系统) 引入管穿过浅 基础做法,1.安装顺序:先安装引入管,然后安装干管、立管和支管。一般在土建主体完成且墙面粉刷后进行。土建施工时,应配合土建预留孔洞、预埋套管、支架等。,2.工艺流程：安装准备预制加工干管安装立支管安装管道试压冲洗防腐保温。,3.质量要求： A.隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 B.管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未处理的松土上。,C.给水系统竣工后或交付使用前,必须进行冲洗。,引入管穿过深 基础做法（预留洞）,引入管穿过深基础做法（预埋套管）,引入管穿过深基

39、础做法（预埋钢管）,引入管安装时,应有不小于0.003的坡度,坡向室外管网。每条引入管上一般应安装阀门并设泄水装置,以便检修时排除管内积水。 引入管安装应与建筑外墙相垂直,穿过外墙或基础应预留孔洞,预留孔洞的尺寸应比引入管大100-200。 引入管埋深应在冰冻线以下200。,埋地管防腐：铸铁管刷热沥青一道，焊管刷沥青一道，包玻璃丝布一道，再刷沥青一道。,2.水表安装,安装在单位供水总管,建筑物引入管或住宅用户支管上,用于计量用水量。水表应安装在便于检修,不易损坏,污染,结冻处。,常用水表:流速式水表,有旋翼式水表(小口径,小流量)螺翼式水表(大口径,大流量)。 安装要求:1）螺翼式水表,表前应

40、有8-10管径的直管长度;其它水表,表前后直管长度300。 2）水表安装有方向性,不得装反。 3）安装形式：带旁通和不带旁通管,4）连接方式：丝接或法兰连接 5）表体应支撑,见图5-2122。 6）建筑物两路进水时,表出口设止回阀。,水 表,法兰 水表,旋翼式直角水表,螺翼式 水表,IC卡水表及远传水表,水表安装示意图（明装）,水表安装示意图（暗装）,(3)室内给水管道安装:有明装和暗装2种。明装造价低,安装维修方便,但影响卫生和美观。多用于一般建筑。暗装不影响卫生和美观,但造价高,安装维修不便,多用于高级建筑。管道避让原则见P111。 1)干管安装:明装管子距墙皮净距30-50,暗装管子距管

41、沟150。干管坡度=0.003,坡向泄水装置。,首先确定干管的位置,标高,坡度和管径,然后按规定间距埋设支架,架设干管。钢管支架最大间距见表3-8。 干管连接时需按立管位置安装接立管的管件。干管用卡环在支架上固定,安好的管道应平直,同轴线。,2）立管安装 明装立管在室内沿墙,樑,柱敷设,与墙面净距:DN32,为25-35,DN32,为30-50 立管一般在距地150处设阀,并安装可拆卸件 立管穿过楼板需加套管,套管高出地坪10-20。套管内不能有接口。 带支管的立管应按照支管的位置,方向，安装分支管件(如三通或四通)。,层高H5m,每层立管卡不少于2个，匀称安装。 立管应保持垂直。 3）支管安

42、装 明装时一般沿墙安装,坡度0.003,坡向立管或配水点。支架间距2-3m,配水点附近必设。冷热水支管安装的相对位置:上下平行敷设时,“上热下冷” ;左右垂直安装时,“左热右冷 ”两管中心距80。,室内给水系统,（4）室内消防管道安装:现代建筑(特别是高层建筑)对消防要求较严,室内消防系统分为:消火拴、自喷、水幕系统等。 1）消火拴系统:由消火拴箱,管道系统,水泵,水箱等 组成,安装 同室内给 水系统。 消火拴中 心距地 1.1M。,室内消火拴系统,2)自喷系统安装: 由闭式喷头,管道系统,控制，信号阀, 水泵,水箱等组成,管道一般为丝接或卡箍连接。管子变径只能采用异径管,喷头间距3。6m,管

43、道固定需采用防晃支架,其它同室内给水系统。,自喷管道安装,开式水幕系统安装（略）,消防设备,各种喷头,湿式报警阀与水流指示器,报警阀安装,水雾 喷头,水雾喷头,水泵结合器,末端试 水装置,消防水泵安装示意图,施工程序:先安装排出管,再安装排水立管、横支管,最后安装卫生器具排水管 一般采用UPVC排水管承插粘接或柔性铸铁排水管道法兰连接。 应按设计图纸要求的位置,标高及坡度进行施工。 质量要求： A.隐蔽的排水管道通水试验结果,必须符合设计和施工规范要求。,2.室内排水管道安装,B.管道坡度必须符合设计和施工规范要求。 C.竣工验收前必须进行通水试验。 (1)排出管安装 由出口开始,将弯头、三通

44、等配件按图示尺寸要求与管道连接,管道距孔洞上沿150MM,以免主体下沉压坏管道。,排出管穿基础预留孔洞尺寸及坡度见表3-9及表3-11。 排出管与立管连 接应采用双45弯 头,横管之间连接及 立管与横管连接应 采用顺水三通或斜 三通加45弯头。,(2)排水立管安装： 自下而上进行安装。 如原预留洞位置有偏 差,要进行调整。 立管一般采用管卡固定,管卡间距3米,通常每层设一个。 安装时应按横支管位置,高度安装相应管件,注意方向应正确无误。,立管上还应设检查口。 立管与墙面距 离及楼板预留孔洞 尺寸见表3-11。 立管要用垂线 检验垂直度,立管 垂直偏差3mm/m 5 m以上10mm。,(三)排水

45、支管安装 排水支管一端与立管连接,另一端通过卫生器具排水管与卫生器具连接,排水支管上管件较多,一般在地面组装预制后,再进行吊装。安装时要根据施工大样图或标准图确定连接各卫生器具排水管件的间距,排水口高度,在地面按照实际距离比量出所需的直管尺寸,然后进行下料,组装。,为避免出错,最好绘制施工草图。 排水支管采用吊架固定,间距一般为1.5m。坡向立管,坡度最小坡度,HOME,(5)通气管安装 一般高出屋面0.7-2m,管径同立管或小一号，严寒地区应放大。穿屋面做法：,(6)清通设备安装 用于疏通排水管，应设计或规范（表3-14） 1）检查口、清扫口 检查口：设在排水立管（距地面1m,在墙角处于墙面

46、成45度角）及较长水平管上。 清扫口：按规定设置。检查井（略）,3-2-3 卫生器具安装,HOME,1.便溺用卫生器具:大(小)便器(槽)等。 2.盥洗,沐浴用卫生器具:盥洗槽,洗脸盆,浴盆,淋浴器等。 3.洗涤用卫生器具:洗涤盆,家具盆,污水盆,化验盆等。 4.其它卫生器具:卫生盆,地漏,饮水器等。 B.质量要求:坚固,不透水,耐冷热,耐腐蚀,表面光滑。 C.材质:多为陶瓷制品,也有不锈钢及塑料制品。,A.分类:,1）准确性。卫生器具安装位置应准确，安装高度见表3-15。 2）严密性。与管子连接应严密不漏水 3）稳固性。 牢固稳定。 4）可拆性。以便检修、更换。 5）美观性。应平整美观，成排

47、卫生器具安装高度应一致，允许偏差5。单独器具允许偏差10;,1.安装技术要求,卫生器具安装应在室内装修完工后进行,给排水管甩口位置应准确。 根据卫生器具安装位置及尺寸划线定位,打孔,安装固定件。 卫生洁具及铜活应预组装并注意表层保护。 固定卫生器具时应加橡胶垫,以免损坏器具。,安装程序及注意事项,卫生器具的接管应准确,器具排水管的管径和最小坡度应符合规定。 安装步骤: 排水管预留洞及预埋套管; 卫生器具就位安装; 给水管、排水管和卫生器具的连接 工艺流程:安装准备卫生器具及配件检验卫生器具安装卫生洁具配件预装,质量要求: A.卫生器具的型号,规格,质量应符合设计要求。,C.卫生洁具的排水管径和

48、最小坡度 应符合设计和施工验收规范要求。,B.卫生洁具出口与排水管承口连接处应严密。,洁具安装卫生洁具及墙地面缝 隙处理卫生洁具检查通水试验。,几种卫生器具安装,(1)洗脸盆安装 类型:架墙式(图5-32),柱脚式和台盆。 组成:脸盆,支架,脸盆水嘴,角阀,排水拴,给水短管及排水管。,安装工艺流程 挂盆架稳固脸盆,找平找正下水连接调直 上水连接。,洗脸盆安装(以图3-34为例) 1)安装脸架:根据管口位置和安装高度在墙上画出横,竖中心线,找出盆架位置标出打孔印记,用冲击钻打6,L=100深的孔洞。用膨胀螺栓固定脸盆架。,800,2)将脸盆水嘴及排水拴在地面组装好,然后把脸盆放在盆架上找平,并把盆架的活动架螺栓松开,拉出活动架,将其上端勾在脸盆孔内拧紧活动架螺栓。,3)上水连接:把角阀的入口与预留的上水口连接,另一端用短管与脸盆水嘴连接,并锁紧锁母。,4)下水连接:把存水弯 锁母松开,上端套入排 水拴,下端套上护口盘 插入排水管内,锁紧存 水弯锁母,并把存水弯 下端用石棉绳塞紧,盖 好护口盘。,(2)淋浴器安装