1、 SMEDApplication-快速换模快速换模 精益生产实践精益生产实践 实现生产同步化均衡化实现生产同步化均衡化的快速转换技术的快速转换技术Rapid changeover techniques in Manufacturing processesSingle Minute Exchange of Die换模改善的活动背景和目的以“降低成本”为中心针对小批量生产企业，减少在换模时间上的浪费，能灵针对小批量生产企业，减少在换模时间上的浪费，能灵 活对应生产计划的变动；活对应生产计划的变动；换模时间的改善，提高成型机的稼动率，节约制造成本；换模时间降低，减少生产批量，减少零件库存，SCM；以
2、换模时间改善为契机，提高工场管理的应变能力，提高 公司竞争力；其它小批量制造企业也致力于换模改善，我们要做得更好。“多品种、小批量多品种、小批量”的均衡化生的均衡化生产是产是看板看板管理和管理和 准时化生产方式的重要措施，而实现均衡化生产准时化生产方式的重要措施，而实现均衡化生产 最关键的问题就是设备的快速装换调整问题最关键的问题就是设备的快速装换调整问题。缩短设备的装换与调整时间是减少瓶颈、降低成本、缩短设备的装换与调整时间是减少瓶颈、降低成本、改进产品质量和实现准时化生产方式的关键。改进产品质量和实现准时化生产方式的关键。目目 的的 与与 背背 景景如果切换只有如果切换只有“一分钟一分钟”
3、那么批量加工的理由就不存在了那么批量加工的理由就不存在了 好处：减少停机时间，增加生产计划的灵好处：减少停机时间，增加生产计划的灵 活性，减少浪费，减少库存成本，活性，减少浪费，减少库存成本，提高运行能力提高运行能力SMEDSMED法法的的三个基本三个基本原则方法原则方法 1).1).严格区分严格区分“内变换操作内变换操作”和和“外变换操作外变换操作”;2).2).将将“内变换操作内变换操作”转化为转化为“外变换操作外变换操作”;3).3).缩短内变换操作时间缩短内变换操作时间.切换作业时间切换作业时间内部切换时间内部切换时间外部切换时间外部切换时间必须停机作业的时间必须停机作业的时间 内内部
4、部时时间间 外外 部部 时时 间间不必停机的外部时间不必停机的外部时间 换模作业分为换模作业分为“内变换内变换”和和“外变换外变换”，外变换又分为，外变换又分为“前外前外变换变换”和和“后外变换后外变换”。一般情况所指的。一般情况所指的“换模时间换模时间”是指是指内变换作业时间，外变换作业时间是对内变换的准备和事后的内变换作业时间，外变换作业时间是对内变换的准备和事后的工作。工作。内变换的作业时间是指：前一部品生产结束“0”后部品良品生产的开始“T”之间的时间，以“分”为单位，如下图示。换模作业时间（改善）定义前外变换前部品生产阶段内变换后外变换后部品生产阶段0T段取事前准备段取后的处理尽可能
5、将机械没有生产产品的时间缩短换模第一阶段的改善内容：就是尽可能将准备的作业内容抽出来，放在前外变换和后外变换实施完成！Quick Change Over-8 Steps快速换型八步法快速换型八步法STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP 8现场观察并写下换型步骤现场观察并写下换型步骤记录时间和各种浪费记录时间和各种浪费区分内部及外部活动区分内部及外部活动分析所有换型动作分析所有换型动作把把可能的内部动作转为外部可能的内部动作转为外部优化内外部操作优化内外部操作试验并改进新设想试验并改进新设想建立和实施新的操作标准建立和实施新的操作标准对对“切
6、换作业切换作业”进行作业分析进行作业分析设备号设备号 T105 工序名工序名 注塑注塑1#1#测时人测时人 组长组长 品品 名名月月日日切换切换时间时间 时间(分)10 20 30 40 50 前前 后后X Y3/30 1510”Y Z3/30 2020”Z A3/30 1415”A X3/30 2450”切换作业记录表切换作业记录表换模现场作业分析 2002年度是精益工场认证阶段，工厂全面改善活动开始，换模改善作为工场的一项重要活动来展开。对此我们抽出以下问题点逐步进行改善！前外变换工序准备不足；取出机调整时间长；工具配备不齐全；模具定位；！122分对对“切换作业切换作业”进行分析进行分析设
7、备号设备号T105工序名工序名注塑注塑1#测时人测时人组长组长品种品种前前后后AX切换时间切换时间2836”人数人数2序序切换作业切换作业时间时间切换区分切换区分改善建议改善建议内部内部外部外部1去取工具去取工具108”专用工具车专用工具车2去取清单去取清单220”专用台车专用台车3。4合计合计2836”1315作业外部化作业外部化2001年度下期全体平均换模时间推移图2000 年下期工场投产开始，到 2001年工场精益活动导入，成形工程致力于异物不良的低减。换模时间改善仅限于作业者自主、自发地改善，2001年下期随着工场生产量的迅速增加，原来的 3-4小时一次换模不能满足生产要求，换模作业员
8、迫于生产量的压力对换模的改善主要做了一些事前准备工作！外外部部作作业业彻底进行作业准备事项彻底进行作业准备事项不寻找不寻找不移动不移动不乱用不乱用工具类（种类工具类（种类/数量）数量）场所场所放置方法放置方法 整理整理/整顿整顿作业顺序作业顺序附属设备的事前准备附属设备的事前准备工装夹具点检工装夹具点检 计测器具计测器具模具预热模具预热 成套安装成套安装内内部部作作业业作业面作业面排除重做（返工）排除重做（返工）基本作业彻底基本作业彻底顺序方法统一顺序方法统一 作业分担作业分担作业的有效性作业的有效性 并行作业并行作业简化作业简化作业 人员人员安装的容易化安装的容易化 成套安装成套安装排除排除
9、模模具具、工工装装夹夹具具、计计测测器器紧固方法紧固方法 减少紧固器具减少紧固器具研研讨讨模模具具、工工装装夹夹具具的的形形状状与与机机构构采用特种工装采用特种工装 重量重量模具、工装夹具共通化模具、工装夹具共通化模具、工装夹具部分共通化模具、工装夹具部分共通化互换性互换性调调 整整排除调整排除调整工装夹具的精度工装夹具的精度 设备的精度设备的精度基准面基准面 计测方法计测方法简易化简易化 标准化标准化数值化数值化 选择化选择化计量具计量具 缩短缩短切换切换作业作业时间时间改善改善要点要点 减少拧下和紧固螺丝的工作量改善方案：改善方案：螺丝只需转一圈即可拧下下小螺母U-形垫圈梨形孔此改善点表明
10、只需转一圈即可拧下螺丝。虽然大多数螺丝的螺纹每英寸有12至20圈，但只有最后一圈起紧固作用，其它的均属浪费。确认浪费：确认浪费：只有螺丝的只有螺丝的最后一圈起最后一圈起紧固作用！紧固作用！例2：模具高度及其固定处高度的标准化模具B320805030803050模具A焊一垫块使模具紧固处高度成标准紧固高度标准化紧固高度标准化焊一垫块使模具紧固处高度成标准简单地焊接垫块，使模具高度及其固定处高度的标准化，这样也可消除换模时才找垫或因存放不同大小模具所引起的麻烦，所有模具只须用同一种固定装置和螺栓。例3：阶梯式压板阶梯式支承块压紧臂模具弹簧如果不能将模具重新加工成标准化增量的厚度，你可使用一种可调
11、式压紧装置用断纹的方法用断纹的方法切掉螺纹处切掉螺纹处1、均匀地沿螺丝长度方向切三条槽；均匀地沿螺丝长度方向切三条槽；2、在阴螺旋螺纹上切相应的槽；、在阴螺旋螺纹上切相应的槽；3、在安装时，螺丝的有纹部分对着阴螺纹的槽部，这样螺丝就很容易地滑入预定位置。、在安装时，螺丝的有纹部分对着阴螺纹的槽部，这样螺丝就很容易地滑入预定位置。4、然后，转动三分炎一圈即可紧固螺丝。、然后，转动三分炎一圈即可紧固螺丝。在这个特例中，通过加长阴螺纹，可得到足够的有效螺纹摩擦面。在这个特例中，通过加长阴螺纹，可得到足够的有效螺纹摩擦面。一种已商品化的快速紧固装置一种已商品化的快速紧固装置螺丝螺丝压紧垫圈压紧垫圈接合
12、件接合件垫块垫块模板模板转动垫块转动垫块转动垫块转动垫块中心定位装置中心定位装置定位圈定位圈定位导块定位导块模具的定位与对中模具的定位与对中模具侧面止位器模具侧面止位器导柱导柱模具托架模具托架模具托架模具托架动模板动模板定模板定模板注意：尺寸注意：尺寸A和和B是按照模具标准化尺寸设定。是按照模具标准化尺寸设定。定模板、动模板、止位器及其分别的模具脱架，使得模具的定位与对中非常定模板、动模板、止位器及其分别的模具脱架，使得模具的定位与对中非常容易。容易。操作过程描述操作过程描述操作过程描述操作过程描述内内部部转转换换时时间间1、寻找工具寻找工具外部外部转换转换时间时间A工人工人B工人工人2、准备
13、及安排工具准备及安排工具1、预热新模具预热新模具3、移去热水口装置移去热水口装置2、移新模至台架上移新模至台架上4、等待吊车、然后操作吊车等待吊车、然后操作吊车3、准备及安排工具准备及安排工具5、上吊环，挂好吊钩上吊环，挂好吊钩4、准备料斗部分的工作准备料斗部分的工作6、拧下固定螺栓拧下固定螺栓5、放低切口处的定位块放低切口处的定位块拆除螺栓拆除螺栓7、打开注塑机前后挂模板打开注塑机前后挂模板内部内部转换转换时间时间1、合上注塑机前后挂模板合上注塑机前后挂模板8、用吊车将模具移至存放区用吊车将模具移至存放区2、从右边拆螺栓从右边拆螺栓从左边拆螺栓从左边拆螺栓9、取下吊钩，将之挂到新模具上取下吊
14、钩，将之挂到新模具上3、打开注塑机前后挂模板打开注塑机前后挂模板10、吊新模具至注塑机预定位置吊新模具至注塑机预定位置4、放旧模于台架上放旧模于台架上11、对好新模，合上注塑机前后挂模板对好新模，合上注塑机前后挂模板5、移新模至预定位置移新模至预定位置升起定位块升起定位块12、插入并拧紧螺栓插入并拧紧螺栓6、合上注塑机前后挂模板合上注塑机前后挂模板13、取下吊钩，移去吊车取下吊钩，移去吊车7、从右边上螺栓从右边上螺栓从左边上螺栓从左边上螺栓14、打开自动送料机打开自动送料机8、设定机器参数设定机器参数接热水口装置接热水口装置15、设定机器参数，机器预热设定机器参数，机器预热9、开始试啤开始试啤
15、打开料斗门打开料斗门16、打开料斗门打开料斗门换模后换模后清理工清理工作作1、打开自动送料机打开自动送料机17、拿开换模工具拿开换模工具2、检查第一件啤件的质量检查第一件啤件的质量18、开始试啤开始试啤 3、存放旧模具存放旧模具19、检查第一件啤件的质量检查第一件啤件的质量4、清理工具清理工具SMED搬运改善将内部切换变为外部切换搬运改善将内部切换变为外部切换SMED搬运改善用于换模的特制台车搬运改善用于换模的特制台车滚子盘转动方向滚子盘转动方向旧模具旧模具新模具新模具冲床工作台冲床工作台滚子滚子模具及工作架模具及工作架当旧模具滑入转盘空的一侧后，将转盘旋转当旧模具滑入转盘空的一侧后，将转盘旋
16、转180度，新模度，新模具就可滑入冲床工作台。具就可滑入冲床工作台。模具定位块的改善模具定位块的改善 改改 善善 前前 改改 善善 后后移动模具时，必须抽起止位柱移动模具时，必须抽起止位柱止位柱不动，翻起止位柱不动，翻起L形止位臂形止位臂即可移动模具即可移动模具输运方向输运方向C形止位臂形止位臂止位块的改善使得模具的搬入和搬出更加容易。止位块的改善使得模具的搬入和搬出更加容易。快速换模快速换模标准化的紧固高度标准化的紧固高度标准化的模具高度标准化的模具高度冲模冲模A冲模冲模B标准的通过线标准的通过线工作台上安装定位导块工作台上安装定位导块下固定模板下固定模板通过模具高度的统一，消除了对设备闭合
17、高度的调整。同样地，模具大小标准化以通过模具高度的统一，消除了对设备闭合高度的调整。同样地，模具大小标准化以及支承板上装上标准定位导块，可以消除因模具大小不一而引致的定位工作。及支承板上装上标准定位导块，可以消除因模具大小不一而引致的定位工作。模具各部件的标准化模具各部件的标准化A：模具环套中心到底面的距离模具环套中心到底面的距离 B：模具环套中心到侧面的距离模具环套中心到侧面的距离C：模具厚度模具厚度D：模具环套的锥度模具环套的锥度E：模具固定槽的尺寸模具固定槽的尺寸对每种机型所用模具各部件尺寸进行标准化，可使机器对每种机型所用模具各部件尺寸进行标准化，可使机器不必调整。同时，模具的定位和紧
18、固也简化了。不必调整。同时，模具的定位和紧固也简化了。类别类别检查项目检查项目模具模具1 是否在正确的地方？是否在正确的地方？2 是否对模具的每一部分作了全面是否对模具的每一部分作了全面检查？检查？3 模具很清洁吗？模具很清洁吗？4 模具有否划痕或其它损伤？模具有否划痕或其它损伤？测量测量工具工具1 是否有千分块规？是否有千分块规？2 是否有卡尺？是否有卡尺？3 是否有管规？是否有管规？4 是否有放大镜？是否有放大镜？5 是否有千分表？是否有千分表？6 所有检查工具是否准备好？所有检查工具是否准备好？7 有否测量夹具？有否测量夹具？8 是否每样测量工具处于良好维修是否每样测量工具处于良好维修状
19、态？状态？9 是否所有测量工具都放在正确的是否所有测量工具都放在正确的地方？地方？SMED快速切换查核表快速切换查核表类别类别检查项目检查项目工具工具1有否扳手？有否扳手？2有否螺丝起子？有否螺丝起子？3有否钳子？有否钳子？4有否清洁用布？有否清洁用布？5有否水平规？有否水平规？6有否刷子？有否刷子？7是否所有工具都放在正确的地方是否所有工具都放在正确的地方其它其它1是否所需物品均已准备好？是否所需物品均已准备好？2物料的厚度是否测量过？物料的厚度是否测量过？3是否换模过程所有工件均已准备是否换模过程所有工件均已准备好？好？4有否一个标准操作步骤表？有否一个标准操作步骤表？5有否一个检查数据表
20、有否一个检查数据表？6有否工作项目计划图？有否工作项目计划图？7是否所需零件箱均已到位？是否所需零件箱均已到位？8有否用台车？有否用台车？9有否有样板表？有否有样板表？10 照明是否良好？照明是否良好？1.紧固螺栓紧固螺栓 制成附在模具上的组件制成附在模具上的组件 2、垫圈垫圈 3、螺母螺母 4、支撑物支撑物保持跟随在模具上保持跟随在模具上 5、垫块垫块 6、滑槽滑槽放在将要换入的新模具的上端放在将要换入的新模具的上端 7、其它工具其它工具 8、要放入的新模要放入的新模运到要换模的冲压机劳运到要换模的冲压机劳 9、块规块规存放于指定的附近地方存放于指定的附近地方 10、材料材料 11、气喉气
21、喉装上快速接头装上快速接头用色码标出输入端，输出端用色码标出输入端，输出端 12、载货托板载货托板存放于指定的附近地方存放于指定的附近地方 13、输送带输送带存放于易收放的地方存放于易收放的地方 14、备用设备备用设备存放于有清晰标示的地方存放于有清晰标示的地方 15、缓冲垫片缓冲垫片标上相应模具的压力值标上相应模具的压力值放在将要换入的新模上放在将要换入的新模上 16、闭合高度闭合高度模具上作清晰指示模具上作清晰指示 17、其它其它换完模具后，搬走旧模及相关物品换完模具后，搬走旧模及相关物品SMED减少切换工作的基本方法。减少切换工作的基本方法。操作步骤表操作步骤表项目项目步骤步骤工作内容工
22、作内容时间时间（分钟）（分钟）1234567891011121314降下滑枕降下滑枕松开过渡板松开过渡板升高滑枕升高滑枕松开工作台松开工作台往外移开工作台往外移开工作台更换工作台钢缆更换工作台钢缆移入工作台移入工作台拧紧工作台拧紧工作台降下滑枕降下滑枕拧紧过渡板拧紧过渡板走到后面走到后面装铁臂装铁臂走到前面走到前面升高滑枕升高滑枕0.10.10.10.10.20.20.20.10.20.20.20.20.10.1总计总计 2.1这是一个标准操作这是一个标准操作步骤表的例子。步骤表的例子。快速换型改进成功快速换型改进成功80%之改进机会来源于现场管理之改进机会来源于现场管理10%来源于设备本身来源于设备本身5%来源于工夹具来源于工夹具5%来源于产品设计来源于产品设计
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