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1、,部门： 讲师：,工艺管理子系统培训(SFC),易飞管理软件,壹. 前言 贰. 工艺管理之系统架构 叁. 基本信息设置及信息字段说明 肆. 日常交易作业 伍. 批处理作业说明 陆. 报表管理 柒. 常见异常状况之处理 捌. 测验及问卷,课程大纲,1.教育训练课程之目的 2.系统功能及效益介绍,壹 . 前言,1.了解系统之效益及功能。 2.了解信息搜集及整理重点。 3.熟悉系统之操作方式。 4.了解系统例行作业程序。 5.了解系统上线之步骤及导入程序。,(一)、教育训练课程之目的,1.针对每道工艺提供在制量、完成量、报废量、返 工量、待转量、调整等数量的控制 。 2.提供产品标准工艺及工时信息录
2、入，以做为生产 效率评估及标准人工、制费计算依据。 3.工艺移转可依现场状况，不需依工单工艺之标准 顺序移转，俱备移转之弹性，充分发挥中小企业 对生产的弹性运作。 4.移转单除记载各工艺完工数量外，亦记载损坏、 返工数量信息。并对工艺实际耗用工时做 完整记录。,(二).系统功能及效益,课程大纲,壹. 前言 贰. 工艺管理之系统架构 叁. 基本信息设置及信息字段说明 肆. 日常交易作业 伍. 批处理作业说明 陆. 报表管理 柒. 常见异常状况之处理 捌. 测验及问卷,一、系统主画面 二、系统流程 三、系统功能图 四、与其他系统关联 五、BOM示意图 六、工单管理与工艺管理的不同,贰.系统架构,(
3、一)、系统主画面,(二) 系统流程,管理维护系统,基本信息系统,工单管理系统,工艺管理系统,产品结构管理系统,成本计算管理系统,(三) 系统功能图,采购管理系统 录入供应商信息,基本信息系统 录入工作中心信息 录入工艺信息,工单管理系统 录入工单 录入委外价格信息,设置工艺参数,产品结构管理系统 录入产品工艺路线信息,设置工艺单据性质,录入报工单作业,录入工单工艺作业,工单工艺自动生成,录入移转单作业,移转单生成领料单作业,工单生产分析表,工单工艺生产状况表,机器稼动率分析表,工作中心效率分析表,工作中心/供应商生产状况表,成本计算子系统,生产工时明细表,供应商委外预计进货明细,工作中心/供应
4、商在制明细表,工单/委外子系统,1.与工单/委外管理系统之关连 开立工单工艺时，需先开立制造命令。 工单系统之委外价格信息为委外工序加工价格抓取之优 先来源。 移出类别为委外厂商之移转单，可同步生成委外进货单。 性质为投料之移转单，可批次生成领料单。 2.与产品结构管理系统之关连 产品工艺路线信息为开立工单工艺之来源。 3.与成本计算管理系统之关连 移转单或报工单上的生产工时，为成本计算之制造工时 生成之信息来源。,(四)工艺系统与其他系统关联,(五) BOM示意图,椅子(制成品),座垫,中支,扶手2,轮子4,底座,螺丝包,足垫4,普 通 泡 棉,背 板,合 成 皮, 型 扶 手, 型 扶 手
5、,一 般 轮,煞 车 轮,铁 棒,4.电镀,3.钻孔,2.研磨,1.裁切,制成品 半成品 采购件 制程,1.工单: 乃用料生产入库之观念 工艺: 乃工艺路线加工之观念 2.在制进度之深度不同 工单: 领料单未入库即在制材料 工艺: 深入每一工艺了解工艺进度及在制状况 3.效率衡量之基础 工艺以标准工时及产能了解生产工作负荷,以标准工时及 实际工时了解作业率。 4.编号方式不同 工艺管理者产品进度之管理乃由品号加工艺顺序 ，可提高物料编号及管理之效率。,(六) 工单管理与工艺管理的不同,课程大纲,壹. 前言 贰. 工艺管理之系统架构 叁. 基本信息设置及信息字段说明 肆. 日常交易作业 伍. 批
6、处理作业说明 陆. 报表管理 柒. 常见异常状况之处理 捌. 测验及问卷,参.基本信息设置及信息字段说明,1. 基本信息系统 2. 产品结构系统 3. 存货管理系统 4. 工艺管理系统,1.设置共用参数作业 2.录入工厂信息作业 3.录入仓库信息作业 4.录入工作中心信息作业 5.录入假日表作业 6.录入员工姓名作业 7.录入工艺信息作业 8.录入产能信息作业 9.录入常用片语作业 10.录入注记签核信息作业 11.录入程序注记签核作业,(一) 基本信息系统,产品结构系统： 1.录入产品工艺路线信息作业 存货管理系统： 1.录入品号信息作业:工艺路线品号 工艺路线编号 工艺管理系统： 1.设置
7、工艺参数作业 2.设置单据性质作业,(二) 其他系统基本信息设置,课程大纲,壹. 前言 贰. 工艺管理之系统架构 叁. 基本信息设置及信息字段说明 肆. 日常交易作业 伍. 批处理作业说明 陆. 报表管理 柒. 常见异常状况之处理 捌. 测验及问卷,一. 日常交易流程 二. 工艺派工发单流程 三. 工单工艺自动生成流程 四. 日常交易作业,肆.日常交易作业,(一) 日常交易流程,基本信息设置,录入工单,工单工艺自动生成作业,录入工单工艺作业,录入移转单作业,录入报工单作业,工作中心/供应商生产状况表,工单生产分析表,生产工时明细表,供应商委外预计进货明细表,机器稼动率分析表,回馈,日常交易流程
8、,工作中心/供应商在制明细帐,录入委外进/退货作业,录入生产入库单作业,(二)工艺派工发单流程,录入工单,工艺派工单,车间线别1 车间线别2 托工厂商,工单,从产品工艺自动生成工单工艺,录入工单工艺-信息调整,产品工艺路线,工艺派工单,工艺派工单,(三)从产品工艺自动生成工单工艺流程,从产品工艺自动生成工单工艺,录入工单工艺,产品工艺路线,加工计价,工单,注意!有工艺之工令单别应独立,(四) 日常异动作业,1.从产品工艺自动生成工单工艺 2.录入工单工艺 3.录入转移单 4.录入报工单,(四) 日常异动作业,1.从产品工艺自动生成工单工艺 (1).单头信息来自【录入工单】不可更改。 (2).委
9、外工艺有加工单价者，信息来自【委外价格 信息】，如须更改可调整之。 (3).工艺信息来自【录入产品工艺路线】可修 改。,2.录入工单工艺 投入数量：投料或上一道工序移转之数量 完成数量：良品之完成数量 报废数量：良品之数量 返工投入：由下一道工程退回重工所回馈信息 返工完成：退回重工所完成数量 拨转数量：同一工序拨转其它加工厂商或车间线别加工 盘盈亏数量：在制盘点所调整之盘盈损数量 待转数量：该道工序剩余待转数量,(四) 日常异动作业,在制数量：=投入数量 + 重工投入数量+盘盈损量 - 完成数量 - 报废数量 - 重工完成数量 - 拨转数量 标准人时：(预计产量/工时批量)*变动人时+固定人
10、时 标准机时：(预计产量/工时批量)*变动机时+固定机时 预计开工日：落后天数0,为上一道预计开工日 +本道落后天数 落后天数= 0,为上一道预计开工日+1 预计完工日：(预计产量/移转批量)*变动天数+固定天数,3.录入转移单 凡工艺间之移转及生产记录均必须于本作业登录， 但委外工艺进货或退货或生产入库( 厂内最后一道 工艺者)可由单据审核时同步生成，无须人工补输入,(四) 日常异动作业,移转单更新工工单工艺字段说明,当 完成数量+报废数量+重工完成+拨转数量 = 投入数量+重工投入+盘盈亏量时 完工码=Y,4.录入报工单 (1).如工时收集采报工单,此作业一定要输入。 (2).欲分析机器稼
11、动率,此作业一定要输入。 (3).如工时收集采报工单,此为成本系统生产 工时生成之依据。,(四) 日常异动作业,(四) 日常异动作业,5.从投料单自动生成领料单 (1).对投料性质之移转单整批生成领料单。 (2).由移转单生成之领料单单别应独立设立。 (3).车间线别与委外厂商投料之移转单所生成 之领料单单别应分开设立。,课程大纲,壹. 前言 贰. 工艺管理之系统架构 叁. 基本信息设置及信息字段说明 肆. 日常交易作业 伍. 批处理作业说明 陆. 报表管理 柒. 常见异常状况之处理 捌. 测验及问卷,一、从产品工艺自动生成工单工艺 二、从投料单自动生成领料单 三、清除工艺单据 四、重新计算工
12、单工艺量,伍.批次作业说明,从投料单自动生成领料单,1.对投料性质之移转单整批生成领料单。 2.由移转单生成之领料单单别应独立设立。 3.车间线别与托工厂商投料之移转单所生成 之领料单单别应分开设立。,课程大纲,壹. 前言 贰. 工艺管理之系统架构 叁. 基本信息设置及信息字段说明 肆. 日常交易作业 伍. 批处理作业说明 陆. 报表管理 柒. 常见异常状况之处理 捌. 测验及问卷,1.工艺单据性质清单 2.工单工艺明细表 3.工艺转移明细表 4.报工明细表 5.工单生产分析表 6.工单工艺生产状况表,陆、报表管理,陆、报表管理,7.工作中心/供应商生产状况表 8.供应商委外预计进货明细表 9.工作中心/供应商在制明细账 10.生产工时明细表 11.工作中心效率分析表 12.机器稼动率分析表,课程大纲,壹. 前言 贰. 工艺管理之系统架构 叁. 基本信息设置及信息字段说明 肆. 日常交易作业 伍. 批处理作业说明 陆. 报表管理 柒. 常见异常状况之处理 捌. 测验及问卷,一、重制、返工及报废 二、工艺中拆单处理 三、工艺中断生产入库,柒、常见异常状况之处理,1.请所有学员参与测验 2.测验内容有不清楚者请发问,课后测验,期待下一次与您再相逢,谢谢参与,