XX铜业有限公司20万吨年再生铜电解循环利用项目环境影响报告书.doc

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1、2烟台江海铜业有限公司20万吨/年再生铜电解循环利用项目环境影响报告书简本1.前言烟台江海铜业有限公司（以下简称江海公司）是烟台有色金属股份有限公司和承德海润化工有限公司共同投资成立的股份公司，该公司位于山东省烟台市经济技术开发区，公司成立的目的是利用烟台市经济技术开发区（以下简称开发区）再生资源回收加工区的优势，把回收的紫杂铜进一步深加工生产阴极铜，实现铜资源的循环利用。为了契合国家推进节能减排、发展循环经济的政策导向，同时也是为了促进紫杂铜的深加工和循环利用，延长产业链，江海公司拟利用当地粗铜、紫杂铜资源，采用精炼炉火法精炼、大极板传统始极片电解精炼生产工艺，生产阴极铜，同时采用湿法工艺处

2、理阳极泥，分离出金、银、硒等有价金属。建设单位拟投资191904.7 万元，在开发区八角港临港工业区内大赵家村北侧，建设20万吨再生铜电解循环利用项目。拟建工程紧邻烟台开发区所属的资源再生加工示范区，通过对铜资源的合理加工、回收利用、深加工，不断提升产品的附加值，提高经济效益，有效降低综合能耗，对于推进节能减排、实现清洁生产与缓解国家铜资源紧缺形势将发挥双重作用；同时，拟建工程的建设有利于加强区域内企业间的横向联合，通过完善产品中间物质循环，极大地延伸上下游企业工艺相互依存、产品互为原料、物料近距离转运、“三废”集中处理和资源循环利用的循环经济产业链，从而推动产业集群之间的区域分工与合作，由“

3、再生”逐步转为“共生”，形成产业衔接紧密的临海区域经济大循环系统，创造规模化效益，同时也对拉动地方经济、劳动就业等产生积极的影响。根据建设项目环境保护管理条例国务院令（1998）第235号文规定和关于公布建设项目环境保护分类管理目录（第一批）的通知（国家环保总局环发200214号文件）的要求，拟建工程需进行环境影响评价，编制环境影响报告书。北京矿冶研究总院受烟台江海铜业有限公司委托，负责该项目的环境影响评价工作，经过对该项目的初步分析和对项目现状的调查，依据环境影响评价技术导则（HJ/T2.1-2.4），编制了烟台江海铜业有限公司20万吨再生铜电解循环利用项目环境影响报告书，现呈报环境保护主管

4、部门审批。2.总论2.1环境保护目标拟建工程位于烟台市开发区西北侧的大赵家村北侧，位于烟台市与蓬莱市相临地带，北距海岸线1.0km。评价区内无文物古迹、风景名胜区等敏感点。拟建工程的敏感因素、环境保护目标及方位、距离见表2.1-1。表2.1-1 拟建工程环境保护目标及敏感因素环 境要 素保护目标相对于厂址的 方 位与厂界距离(km)人口（人）环境功能等 级环境空气声环境山后顾家N1.871626环境空气二级、声环境3类山后陈家（搬迁）N1.602803山后李家NE2.551683山后初家NE3.554283赵家庄NW1.36327仵家（搬迁）SW1.27544曲家S1.48187穆家S1.68

5、244大赵家SE1.602596芦洋SE2.203182姜家SW2.10620顾家小学NE1.8760李家小学NE2.5579初旺小学NE2.70250地下水拟建项目厂址附近浅层地下水类标准地表水平畅河W1.7类标准土壤仵家农田SW1.27二级山后顾家村农田NE1.87初旺农田NE2.70218烟台江海铜业有限公司20万吨/年再生铜电解循环利用项目环境影响报告书简本2.2评价工作等级与评价范围根据环境影响评价技术导则（HJ/T2.22.3-93，HJ2.4-2009）规定，各环境影响要素的评价工作等级确定如下。（1）环境空气本项目各大气污染源在正常工况下主要排放的污染物为SO2、烟（粉）尘、硫

6、酸雾与Pb尘。通过采用HJ2.2-2008推荐模式清单中的估算模式分别计算各污染源的各类污染物的下风向轴线浓度，并对评价等级进行判定。根据计算结果判定本项目评价等级为二级，评价半径为2.5km。（2）地表水和地下水根据拟建工程所在区域环境状况，按环境影响评价技术导则地面水环境（HJ/T2.3-93）中的有关规定，地面水环境影响评价等级不足三级，对地表水进行现状评价及环境影响的简单分析。本次环评主要依靠现有水文地质资料、地表水现状监测结果、地下水现状监测结果及工程自身特点，对技改工程所在区域地表水、地下水环境影响作出分析。（3）声环境根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009），拟建工

7、程所在区域为工业区，属3类声环境功能区，建设前后评价范围内敏感目标噪声级增量在3dB(A)以下，且受影响人口数量变化不大，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。拟建工程与附近村庄距离较远，受噪声影响的人口不多，但考虑到项目建成后，周边环境噪声级可能出现较明显增高等情况，因此将拟建项目噪声环境影响评价工作等级确定为三级。（4）生态根据技改工程的特点、所在区域环境状况及环境敏感性，按环境影响评价技术导则非污染生态影响（HJ/T19-1997）中的有关规定和生态系统完整性、敏感生态问题初步分析，由于拟建工程所在地占地类型为工业用地，建设地点不属于环境敏感区或自然保护区，也无珍稀

8、动植物，对当地生物量及物种多样性的减少程度均不显著，因而将该项目生态环境影响评价等级确定为三级。（5）风险由于拟建工程所在地位于烟台经济开发区工业区内，不属于环境敏感区，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004）和危险化学品重大危险源识别（GB18218-2009），以及估算得出的SO2的产生量，确定其不属于重大风险源，因此本次环境风险评价等级为二级。（6）评价范围拟建工程评价范围见表2.2-1。表2.2-1 评价等级和评价范围 项目评价等级评价区范围大气环境二级以厂址为中心，向东、西各延伸5km，向南、北各延伸5km，评价区面积约为100km2。水环境环境影响分析依靠现有

9、水文资料、地表水、地下水监测资料及工程自身特点对拟建工程所在区域地表水、地下水环境影响作出分析噪声环境三级拟建项目厂址的厂界及厂界外200m范围及厂址附近居民集中住宅区等环境敏感点。生态三级拟建工程厂界向周边外延2km的范围。风险二级以冶炼车间为中心，周边3km的范围。拟建工程评价范围示意图见图2.2-1。18山后初家初旺小学曲家仵家山后陈家、陈家小学山后顾家、顾家小学山后李家、李家小学芦洋穆家姜家大赵家赵家庄拟建厂址图2.2-1拟建工程评价范围示意图3.工程分析3.1 工程基本情况3.1.1 拟建工程名称、建设单位与建设地点拟建工程名称：烟台江海铜业有限公司20万吨/年再生铜电解循环利用项目

10、；工程建设单位：烟台江海铜业有限公司；工程建设地点：拟建工程厂址选在烟台市开发区西北侧的大赵家村北侧，位于烟台市与蓬莱市相临地带，北距海岸线1.0km，距烟台市新建散装物料货运码头2.0km，其西侧化工码头已建成启用；厂区西侧为开发区开封中路（已建成运行）；南侧有疏港路通过(规划)，南临华新丽华（化工）；东侧为荒山。拟建工程地理位置图见图3.1-1。3.1.2建设性质拟建工程建设性质属新建。3.1.3 建设内容拟建工程建设内容见表3.1-1。表3.1-1 工程主要建设内容序号分类生产车间（工序）名称主要建设内容1主体工程精炼车间生产车间规格：主跨1322425.50m、辅跨962716.00m

11、，单层钢排架结构。主要生产设备：180t阳极反射炉4台，60t/h双圆盘定量浇铸机组2套，高压离心鼓风机（25916m3/h，11771Pa）4台，高温排烟机（60000m3/h, 2000Pa）4台；电解车间主厂房规格：222（33+33）16.50 m。主要生产设备：500 片/h阳极整形机组1台，500 片/h残极洗涤机组1台，500 片/h电铜洗涤码垜机组1台，500 片/h始极片加工机组1台，590012001400电解槽866个，水泵22台，压滤机4台。净液车间主厂房规格：662113.50，偏跨规格6668.0m；40m3/h输送泵6台，50m3/h黑铜泥浆压滤泵2台，50m2黑

12、铜压滤机2台，200m3/h水力喷射真空机2台，1.5m3粗硫酸镍结晶槽1个，SG800粗硫酸镍离心机1台，20m3/h输送泵8台。阳极泥车间厂房规格：46.5179.0m；90010000蒸硒迴转窑2台，800800硒吸收塔8台，中频感应电炉1套，银电解槽2个，水泵3台，2000L浸银釜6台。2配套工程循环水系统精炼循环水系统：8001200m3/h钢筋混凝土冷却塔1台，6080m3/h全自动软水器1台，水泵8台；浇铸机循环水系统：水泵8台；湿法循环水系统：165m3/h玻璃钢冷却塔1台，20m3/h全自动过滤器1台，58m3/h全自动软水器1台，水泵4台。阳极炉余热锅炉阳极炉热管余热锅炉（

13、4t/h， 0.8MPa）4台。空压站主厂房建筑尺寸为100186.5m，压缩空气供气规模150 Nm3/min。空压站主要设备包括：无油螺杆空压机（9.5 Nm3/min， 0.55 MPa）1 台；微热再生空气干燥器（12m3/min,SLAD-12MFX,0.6MPa）1台；精密过滤器 （12 m3/min，SLAD-12MFX,0.6-1.0MPa）1台，过滤效率：2m / 99.99%，P200Pa；精密过滤器 （12 m3/min，SLAD-12HT,0.6-1.0MPa）1台；储气罐 （1 m3，0.80 MPa）3 台；微油螺杆空压机（SA315W-10K,50.2 Nm3/m

14、in， 1.05 MPa）3台；微热再生空气干燥机（60Nm3/min，0.6-1.0MPa） 3台；精密过滤器 （60 m3/min，SLAD-60HA,0.6-1.0MPa）3台；精密过滤器 （60 m3/min，SLAD-60HT,0.6-1.0MPa）3台；储气罐 （6 m3，1.0 MPa）3 台；3储运工程原料贮存紫杂铜堆场占地8000m2。紫杂铜打包堆场9500m2，主要设备：YB81-250金属液压打包机1台； 粗铜堆场占地8000m2；重油库占地面积1125m2，设2个500m3贮罐，轻柴油设3个25 m3贮罐。燃煤堆场占地1000 m2。4辅助工程化学水处理站新建1套处理能

15、力75m3/h的软化水系统，主要生产设备： 无阀滤池（75 m3/h）1座，阳离子（双室）交换器（2000）3台，阴离子（双室）交换器（2000）3台，混合离子交换器（1800）2台，除CO2器（1600）2台，清水箱（100 m3）1台，二级除盐水箱（100 m3）2台，酸碱系统1套，加氨系统1套。工业锅炉SHF20-1.25/194循环流化床锅炉1台，25918m3/h鼓风机1台，50802m3/h引风机1台，水泵2台。其它包括分析化验室、库房等。5公用工程给排水拟建工程厂区设给水加压泵站一座，将市政生产来水加压送至高位水池。在厂区东侧山顶上设2000m3 高位水池两座，厂区生产消防用水由

16、高位水池供水；生活用水由市政生活给水管道直接供水。废水通过排水管网排入开发区污水处理厂，雨水经管道汇集后，最终排至工业园区雨水管道。 供电拟建工程外接电源引自新港区域变电站，通过5.6km两回 110kV架空线路接入， 厂区内设1座110/10kV总 降 压 变 电 所，内设2台变压器，变压器型号为SFSZ10-40000/11081.25%/10.5kV，采用单母线分段结线方式；设5个车间变电所。6环保工程污酸污水处 理 站污酸污水处理站处理规模1600 m3/d；主要生产设备：污水泵（20m3/h，35m）2台，中间水泵（21m3/h，35m），膜过滤器（20 m2，1120）2台，污泥泵

17、（5m3/h，53m）2台，压滤机（20m2）2台，石灰乳输送泵（2m3/h，26m）2台，污泥回流泵（5m3/h，32m）2台，回水泵（5m3/h，25m）2台，排污泵（25m3/h，20m）2台，事故泵35m3/h，28m 2台，事故槽（25002500m）1台，盐酸泵（20m3/h，25m）2台，排污泵（5m3/h，20m）2台。废水处理总站采用混凝-沉淀-过滤处理工艺，主要生产设备：废水提升泵（100m3/h，35m）2台，一体化全自动净水器（200m3/h）2台，冲渣水回水泵（70m3/h，40m）2台。生活污水处 理 站处理规模63m3/d，主要生产设备：生活污水一体化处理设备（3

18、WSZ-7.5，180m /d）1套。废气治理环保烟气：精炼烟气经换热器、热管余热锅炉回收余热，汇合环境集烟经LQMC128-216气箱式脉冲除尘器处理后，通过90m 高的环保烟囱排空；粉煤输送废气：经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15m高排气筒外排；煤尘输送废气：经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15m高排气筒外排；工业锅炉烟气：经水膜除尘器处理后经45m高烟囱外排；电解、净液车间酸雾：经BGS-235酸雾净化系统处理后通过20m高排气筒外排；阳极泥车间酸雾：经BGS-2 17.5酸雾净化塔处理后通过20m高排气筒外排；阳极泥车间电炉室烟气：经布袋除尘器处理后通过25m高排气筒外排；石灰乳

19、制备废气：经集气罩收集、CJ1211 型湿式高效收尘机组处理后经15m高排气筒外排。固体废物精炼渣临时堆场、废耐火材料库、烟尘库、锅炉灰渣临时堆场、锅炉脱硫渣、中和渣库、除尘灰库、生活垃圾站3.1.4 生产规模和产品方案拟建工程主要以紫杂铜和外购粗铜为原料，产品方案见表3.1-2。表3.1-2 拟建工程产品方案一览表序号名称产量指 标1高纯阴极铜200000 t/a含 Cu：99.9935%，产品质量符合GB/T467-1997国家标准。2标准阴极铜3372 t/a含 Cu 99.95%，产品质量符合GB/T467-1997国家标准。3粗硫酸镍77.06 t/a含 Ni 20%4黑 铜1083

20、.78 t/a含 Cu 60%5金 锭601.708kg/a含 Au99.99%，产品质量符合 GB4134-94 -1 号金国家标准。6银 锭39591.352kg/a含 Ag99.95%，产品质量符合 GB4135-94 -2 号银国家标准。7粗硒24.3t/a含硒96%3.1.5 工程投资拟建工程总投资191904.7 万元，其中建设投资92149.7万元，建设期利息2878万元，流动资金96877万元。3.1.6 厂区平面布置拟建工程厂区内部分为三个功能区，第一是管理区（厂前区），第二是生产加工区，第三个是危废处理区。危废处理区用于解决三废（废气、废水、废渣） 的最终处理。拟建工程总体

21、为东西向布置，总占地面积53.3ha。厂区用地形状似凹形，中部小山头将厂区分为东、西两部分，东侧面积稍小、西侧稍大。东侧自然高程为 92124m，面积约为18ha，西侧高程为72120m，面积约为33.3ha，小山头占地约为 5.22ha。拟建工程生产设施主要布置于用地的西侧，临近开封中路。将物流入口布置于厂区北侧，临近散装物料码头，人流入口布置于厂区南侧。厂前区位于厂前区布置于西南角，距离开封中路、疏港中路距离均较近，与外界的联系方便；布置有办公楼、职工宿舍、招待所等。生产加工区位于厂区中部。精炼车间在厂区中部，电解车间、净液车间位于精炼车间南侧，阳极泥车间位于厂区东侧；锅炉房位于厂区东北角

22、，化学水处理站、总降压变电所、空压站等公辅设施围绕在精炼车间周围。危废处理区位于厂区北部，布置有烟气处理设施、废水处理站等。3.2 主要原辅材料3.2.1 主要原料拟建工程主要原料为紫杂铜和粗铜，紫杂铜消耗量165343.2t/a，粗铜消耗量50490t/a。目前烟台开发区约 20 万t/a紫杂铜回收能力，同时烟台周边有18万t/a的粗铜供应能力，可以满足拟建工程的原料需求。3.2.2 主要燃料拟建工程使用的燃料主要为重油、煤、柴油。煤消耗量23760t/a；重油消耗量21049.25t/a，发热值为40610kJ/kg；柴油消耗量500t/a。3.2.3 辅助材料拟建工程辅助材料消耗情况见表

23、3.2-1。表3.2-1 辅助材料消耗一览表材料名称用量（t/a）原料来源备注耐火砖1000当地火法精炼还原剂3007.4浙江火法精炼硫酸钡40当地火法精炼硫酸（93%）1000当地铜电解盐酸（31%）80-120当地铜电解硫脲10当地铜电解明胶8-12当地铜电解干 酪 素6当地铜电解硫酸2000当地阳极泥处理盐酸1000当地阳极泥处理氯酸钠50当地阳极泥处理亚硫酸钠300当地阳极泥处理甲醛30当地阳极泥处理亚硫酸氢钠30当地阳极泥处理硝酸10当地阳极泥处理3.3生产工艺流程拟建工程生产包括火法精炼、电解精炼、阳极泥处理等生产工艺过程。3.4 污染源分析3.4.1 大气污染源（1）环保烟囱烟气

24、精炼炉烟气和精炼炉环境集烟经1根90m环保烟囱排放。拟建工程设置4台180t固定式精炼炉，精炼炉烟气产生量42210m3/h，烟气中SO2、烟尘、铅尘产生浓度分别为310mg/m3、3200mg/m3、60.8mg/m3，烟气温度1250，经换热器、热管余热锅炉回收余热（降温至650）后，送环保排烟系统，余热锅炉除尘效率按40%计，精炼炉烟气入环保排烟系统前烟气中SO2、烟尘、铅尘的浓度分别为310mg/m3、1920mg/m3、36.48mg/m3；拟建工程设置4套环境集烟系统，阳极炉环保烟气产生量126200m3/h，SO2、烟尘、铅尘产生浓度分别为160mg/m3、300mg/m3、5.

25、7mg/m3，送环保排烟系统；环保排烟系统烟气产生总量168410m3/h，烟气中SO2、烟尘、铅尘产生浓度分别为197.592mg/m3、706.03mg/m3、13.42mg/m3，混合烟气经1台LQMC128-216气箱式脉冲除尘器处理后，通过90m 高的环保烟囱排空，烟气排放温度85.7；除尘器除尘效率为99%，外排烟气能够满足工业炉窑大气污染物排放标准 中二级标准限值（SO2：850mg/m3，烟尘：100mg/m3，铅：10mg/m3）的要求。（2）粉煤输送废气在锅炉房皮带落煤点、斗式提升机、储煤仓进出料口等主要起尘点设置集气罩，产生的粉尘通过集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15m

26、高排气筒外排，布袋除尘器除尘效率为99%。外排废气能够满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2 中二级标准（120mg/Nm3、3.5kg/h）要求。（3）煤尘输送废气粉煤输送废气收集的除尘灰通过刮板输送机送至储煤仓，刮板输送机落料点产生的粉尘通过集气罩收集、布袋除尘器处理后通过15m高排气筒外排，布袋除尘器除尘效率为99%。外排废气能够满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2 中二级标准（120mg/Nm3、3.5kg/h）要求。（4）工业锅炉烟气工业锅炉房安装 1 台 20t/h 循环流化床锅炉，锅炉燃煤量23760t/a，锅炉配备有文丘里水膜除尘器，烟气经

27、水膜除尘器处理后经45m高烟囱外排。水膜除尘器除尘效率95%，脱硫率90%，外排烟气能够满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）II时段二类区污染物排放标准（SO2：900mg/m3；烟尘：200mg/m3）要求。（5）电解、净液车间酸雾电解、净液车间电解生产槽、种板循环槽、种板高位槽、净液蒸发槽产生的酸雾经1套酸雾净化系统处理后通过20m高排气筒外排。酸雾净化系统采用密闭排气，经BGS-235酸雾净化塔用 6%的NaOH碱液喷淋洗涤中和，酸雾净化效率92%以上。外排废气能够满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2 中二级标准（45mg/Nm3、2.6kg/h）要

28、求。（6）阳极泥车间酸雾阳极泥车间银电解造液槽、氯化扬液器产生的酸雾经酸雾净化系统处理后通过20m高排气筒外排。酸雾净化系统采用密闭排气，经BGS-27.5酸雾净化塔用 6%的NaOH碱液喷淋洗涤中和，酸雾净化效率92%以上。外排废气能够满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2 中二级标准（45mg/Nm3、2.6kg/h）要求。（7）阳极泥车间电炉室烟气阳极泥焙烧通过2台回转窑完成，焙烧烟气经布袋除尘器处理后通过25m高排气筒外排，布袋除尘器除尘效率为99%。外排烟气能够满足工业炉窑大气污染物排放标准 中二级标准限值（烟尘：100mg/m3，SO2：850mg/m3）的要求。

29、（8）石灰乳制备废气石灰石制备、石灰乳制备过程中产生的粉尘通过集气罩收集、一套CJ1211 型湿式高效收尘机组处理后经15m高排气筒外排，湿式高效收尘机组除尘效率为95%。外排废气能够满足大气污染物综合排放标准（GB162971996）表2 中二级标准（120mg/Nm3、3.5kg/h）要求。（9）无组织排放燃煤堆场占地面积1000m2，设有煤棚，燃煤堆存能力为4000t，燃煤堆场无组织排放量预计为19t/a。电解净液车间容积共计260469m3，电解净液车间换气次数按3次/h计，车间内硫酸物浓度按2mg/m3计，则电解净液车间硫酸雾无组织排放量为1.56kg/h，合12.38t/a。精炼车

30、间环境集烟的集气效率按98%计，则SO2、烟尘、铅尘的无组织排放量分别为3.20t/a、6.00t/a、0.11t/a。3.4.2 废水污染源拟建工程产生的废水主要有化学水处理站废水、阳极泥车间工艺废水、中心化验室废水、酸雾净化塔废水、循环水系统排污水、厂区初期雨水和生活污水。化学水处理站产生的废水主要为含酸碱水；阳极泥车间工艺水主要为含重金属离子废水；中心化验室废水主要为酸性废水；酸雾净化塔废水主要为碱性废水；上述废水全部进入酸性废水处理站，经处理后全部回用作余热锅炉除尘器用水、浇铸机喷淋用水、浇铸机水槽冷却水和酸雾净化塔制备药剂用水，不外排。生产厂区初期雨水中主要污染物为含有铜等重金属的粉

31、尘以及酸等，经酸性废水处理站处理后全部回用，替代锅炉除尘器用水。循环水系统排污水主要为含盐废水，全部排入废水处理总站；生活污水经生活污水一体化处理设施处理后，排入废水处理总站继续深度处理；废水处理总站出水部分回用作余热锅炉除尘器用水，剩余废水排入开发区污水处理厂，经处理后最后排海。3.4.3 固体废物污染源拟建工程固体废物产生排放情况见表3.4-1。表3.4-1 固体废物产生、排放情况一览表序号固体废物名称产生量（t/a）排放去向备 注1精炼渣6796.81出售给烟台鹏晖铜业有限公司危险废物2精炼尘3090.98出售给烟台鹏晖铜业有限公司危险废物3工业锅炉脱硫渣7767.14瑞新化工原料公司一

32、般工业固体废物4工业锅炉灰渣1468.37乳山制砖厂一般工业固体废物5中和渣17160烟台绿环再生资源有限公司危险废物6粉煤制备、输送粉尘603.7返回生产工艺中间产物7石灰乳制备粉尘88.25返回生产工艺中间产物8电解残极45110.82返回阳极炉精炼工序中间产物9不合格阳极板98027.3返回阳极炉精炼工序中间产物10废耐火材料100010生活垃圾103.95委托环卫部门处理合 计140618.323.4.4 噪声污染源拟建工程主要噪声源列于表3.4-2。表3.4-2 主要噪声源及控制措施一览表序号设备名称及型号台数单机噪声dB（A）车间或工段防治措施治理后噪声值dB（A）1高压离心鼓风机

33、485火法精炼厂房消声器厂房隔声652高温排烟机498消声器厂房隔声753余热锅炉排气管4110消声器904无油螺杆空压机195空压机房厂房隔声755微油螺杆空压机395厂房隔声756剪切机285电解车间厂房隔声757水泵2285厂房隔声658水泵1685净液车间厂房隔声659水泵385阳极泥车间厂房隔声6510工业锅炉排气管1110工业锅炉房消声器9011锅炉给水泵285厂房隔声6512环锤式碎煤机1105厂房隔声8513水泵885精炼循环水泵房厂房隔声6514水泵885浇铸机循环水泵房厂房隔声6515水泵685湿法循环水泵房厂房隔声6516水泵2085酸性废水处理站厂房隔声6517水泵48

34、5废水处理总站厂房隔声653.5 非正常排放及事故排放分析（1）阳极炉维修开停炉阳极炉一般每5个月进行一次小修，3年进行一次大修，有时平均每年需停炉进行一次检修。拟建工程在阳极炉准备停炉检修时，自动控制系统将减少相关生产设备的投料，以使各车间能够同步减产，精炼烟气经除尘后通过环保烟囱达标排放。（2）电解净液车间事故排放为避免因停电、检修、故障停车或由于污水处理系统泵机出现短时故障而致使污酸污水处理系统无法正常处理废水时的事故排放，拟建工程在污水处理系统中设1000m3事故池，以收集与暂存污废水，确保其不外排。4.环境空气质量现状及影响评价4.1环境空气质量现状监测及评价4.1.1环境空气质量现

35、状监测布点根据评价等级、厂址位置与周边地形、在评价区设置了7个环境空气质量监测点，表4.1-1列出了各监测点的位置与布点根据。表4.1-1 环境空气质量现状监测布点序号监测点名称位置距离(km)布点根据1仵家村SW1.2年盛行风上风向，周边村庄，敏感点2赵家庄NW1.2周边村庄，敏感点3山后顾家村N1.8周边村庄，敏感点4山后李家村NNE2.8年盛行风下风向，周边村庄，敏感点5初旺ENE2.9年盛行风下风向，周边村庄，敏感点6大赵家SE1.3周边村庄，敏感点7拟建厂址4.1.2 监测结果及现状评价（1）日均浓度监测结果及现状评价根据采暖季与非采暖季各大气污染物的均值等标指数可见，评价区域环境现

36、状质量较好，各污染物的环境容量均较充裕。（2）小时浓度监测结果及评价除对各监测点进行大气污染物日均浓度监测之外，还分别于02:00、08:00、14:00及20:00对SO2、NO2、硫酸雾与H2S进行了小时浓度监测。当地SO2、NO2、硫酸雾与H2S的小时浓度全部达标，环境容量尚较大。4.2环境空气影响预测评价（1）本工程污染物对周边环境空气敏感目标的SO2、TSP、PM10、硫酸雾、与Pb尘的1小时浓度、日均浓度及年平均浓度贡献值均达标，其中硫酸雾在个别气象条件下的厂区南界的山包上的小时浓度贡献最大值相对较高，已接近标准限值，但该点位无人居住。就浓度叠加值来看，除硫酸雾厂区南界的山包上的小

37、时叠加浓度的最大值存在少许超标现象之外，其余污染物在各敏感点以及预测点的浓度叠加值均达标。（2）本项目的选址符合环境防护距离的要求。（3）总体来看，本工程无论从选址、污染源排放强度与方式、大气污染控制措施以及预测评价结果来看，从大气环境影响方面考量均可行。31烟台江海铜业有限公司20万吨/年再生铜电解循环利用项目环境影响报告书5.地表水质量现状评价及影响分析5.1地表水环境质量现状调查与评价5.1.1地表水质量现状调查拟建工程厂址所在区域内主要河流有平畅河、柳林河、夹河、黄金河、九曲河、旱夹河等。其中，夹河和黄金河为常年流水河，其它河流均为季节性河流。除汛期外，大多数河流断流。5.1.2地表水

38、环境质量现状评价本项目所在区域地表水中除在平畅河2#监测点COD和NH3-N超标外，其它监测因子均能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)表1中类标准和表2中限制要求。COD和NH3-N的最大超标倍数分别为0.05倍和0.21倍，超标原因主要是由于平畅河2#监测点位于入海口，受海水入侵影响而导致的地表水环境质量超标。5.2地表水环境影响分析本项目产生的化学水处理站废水、阳极泥车间工艺废水、中心化验室废水和酸雾净化塔废水经处理后全部回用，不外排。循环水系统排污水和生活污水经废水处理总站处理后部分回用，剩余废水排入开发区污水处理站，经处理后排海。项目所在区域污水管网已经铺设完毕，项目所排

39、废水水质能够满足新城污水处理厂的进水水质要求，并且污水处理厂有能力接纳项目所排的废水，因此，拟建工程正常状况下废水经预处理排入新城污水处理厂是可行的。因此，拟建工程对项目所在区域地表水环境影响较小。6.地下水环境现状调查及影响分析6.1地下水环境质量现状评价地下水环境质量评价结果见表6.1-1。表6.1-1 地下水环境现状监测结果一览表 （单位：mg/L，pH除外）项目点位pH总硬度硫酸盐硝酸盐氟化物氯化物高锰酸盐指数总大肠菌群溶解性总固体山后陈家0.6070.7910.7050.7100.3100.4300.55730.652仵家村0.4800.5440.7690.5500.3100.245

40、0.41030.672大赵家村0.4070.5440.6680.6900.4300.2570.45730.634初旺0.4470.5870.7410.6100.3400.2560.41730.675从评价结果可知，所有监测点位各项监测指标均能满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准的要求，拟建工程所在区域地下水环境质量良好。6.2地下水环境影响分析6.2.1地下水环境影响分析由于烟台开发区的自来水管网系统正在建设中，目前该地区的部分水源来自地下，但随着自来水管网系统的建成，开发区的水源将来自自来水管网，所有地下水井将全部关闭，地下水将不再被开采，不能作为水源。通过地下水质量现状监测

41、与评价可以看出，拟建工程厂址区域的地下水水质较好，各评价因子均能满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准的要求。拟建工程位于临海地区，淡水资源尤为珍贵。因此，虽然在近期规划中该区域的地下水将不再利用，但从保持环境功能和保护环境资源方面考虑，该区域地下水的保护和污染防治仍需要重视。6.2.2地下水污染防治措施根据拟建工程厂址所在区域水文地质情况及本项目的特点，对地下水污染防治提出以下措施：（1）拟建工程厂区应划分为非污染区和污染区，其中污染区分为一般污染区和重点污染区，具体划分依据为：非污染区和污染区：按照各生产、贮运装置及污染处理设施（包括生产设备、管廊或管线，贮存与运输设施，污染

42、处理与贮存设施，事故应急设施等）通过各种途径可能进入地下水环境的各种有毒有害原辅材料、中间物料、产品的泄漏（含跑、冒、滴、漏）量及其他各类污染物的性质、生产和排放量，将厂区分为非污染区和污染区。一般污染区和重点污染区：一般污染防治区是指毒性小的生产装置区、装置区外管廊区；重点污染防治区是指危害性大、毒性较大的生产装置区、物料储罐区、化学品库、铁路及汽车液体产品装卸区及固体废物暂存区、污水收集池、储存池、循环冷却水池等区域。非污染区可不进行防漏处理，污染区应按照不同分区要求采取不同等级的防漏措施，并确保其可靠性和有效性。其中一般污染区的防渗设计应满足一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB

43、18599-2001），重点污染区的防渗设计应满足危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）。（2）拟建工程厂区内应设置生产废水、污染雨水、事故水收集系统，对生产废水、污染雨水、事故水进行收集，并送污水处理厂进行集中处理。同时，对于生产废水、污染雨水、事故水池，要采取永久性的防渗措施，加强水池地基处理，防止发生断裂或沉降，对水池底和内壁要作防裂和防渗处理，确保污染物不向池外泄漏。（3）生产废水、污染雨水、事故水等排水管网应经密闭管网收集输送。（4）在装置区、罐区等地方应按照有关规范要求设置围堰或防火堤，以防止废水或泄漏的有害物料的满排，控制可能造成地下水污染的面积。（5）厂内固体废物

44、临时贮存场所和化学品库，应分别按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）进行设计，采取防淋防渗措施，以防止淋漏液渗入地下。（6）对于泄露的物料应有具体防治措施，及时将泄露的物料收集并处理，防止其渗入地下。（7） 保证拟建工程所需的生产及生活用水均由烟台开发区给水管网统一供给，不开采地下水资源。（8）地下水污染应急措施拟建工程地下水污染事故控制措施的基本思路是：通过监测井、监测数据及反馈启动应急处理方案，对污染区地下水通过人工开采形成下降漏斗，防止污染水向下游扩散；开采出的污染水通过集中处理，实现中水回用。按照厂址区域地下水流向及分布，应在厂区适当位置设置地下水检测和抽水设施。检测井应安置报警系统，当检测出地下水质出现异常时，报警系统及时报警，同时相关人员应及时采取应急措施。地下水抽水井的设置应满足：地下水污染事故时截取该区域地下水上游新鲜水流入，分区实施截