众城综合楼施工组织方案.doc

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1、 施工组织设计 目 录 目录1 项目部组成人员名单 第一部分 土建部分1、 编制依据42、 工程概况4 2.1工程概况4 2.2工程范围83、 施工准备8 3.1场地准备8 3.2施工道路9 3.3施工测量准备9 3.4施工机械准备9 3.5施工物质准备94、施工组织及施工布署9 4.1施工组织9 4.2施工工艺的分与选择105. 工程施工进度及保证措施11 5.1施工总进度的安排11 5.2工程进度安排及分析116. 安全、文明施工保证措施 117. 主要施工机具配置计划表128施工总平面布置139施工方案及措施139.1 土方开挖工程13 9.2土方回填方案14 9.3钢筋工程 15 9.

2、4模板工程17 9.5混凝土工程20 9.6砌砖工程23 9.7脚手架工程23 9.8水平、垂直运输机械24 9.9装饰工程2510主要工程项目质量保证体系与质量控制措施2610.1质量保证体系及控制措施2610.2 质量管理措施2710.3质量保证技术措施28 10.4 分部分项工程质量保证措施 2811、安全、文明施工管理 30 11.1安全施工管理 3011.2文明施工管理 34 11.3冬雨季施工技术措施 3412、安全动态管理3613、成品保护措施37第二部分 水、电安装工程施工方案 1.施工准备工作38 2.电气安装工程38 3.给排水安装工程43 4.安装工程质量保证措施43有关

3、附表:*施工进度计划表*施工现场总平面布置图第一部分 土建部分 1编制依据: 1.1工程施工招投标文件，湖南天谷水电电利建设工程有限公司设计图纸，工程现场踏勘。 1.2国家、建设部、地方颁布的施工技术（验收）规范、规程、标准等技术性文件；GB/T19002IDTISO9001质量标准。 1.3我公司施工经验、内部文件、管理制度。 1.4现行建筑工程主要采用的技术规范及验收规范。2、工程概况2.1工程概况 建筑概况:工程名称：众城综合楼建设地点：衡东县城关镇北街建设单位：湖南天谷水电电利建设工程有限公司主体建设合理使用年限： 50年建筑耐火等级： 级建筑结构： 砖混结构建筑面积： 5904m2

4、土建总造价： 300万元。建筑层数和高度：商品住宅楼5层，架空地下室车库层为3米，一至二层层高为4.5米，标准层层高为2.8米, 建筑设计标高0.000m, 檐口高度23.9米。建筑防火设计：1. 建筑物耐火等级为二级。2. 使用功能商品住宅区。3. 消防灭火系统详见水、电专业。施工说明:1、楼、地面工程1） 本图纸所注地面、楼面、室外楼梯平台标高均为建筑完成面标高，砼屋面标高为结构面标高。2） 凡有地漏处，楼地面应找坡，坡度不小于0.5，从门口坡向地漏，卫生间地坪做防水处理，卫生间、厨房、阳台楼地面标高均低于该层楼地面标高30-50mm。3） 主要用水房间楼地面处均做 120mm高 C20

5、混凝土地坎，宽同墙体。2、墙体1） 在标高 0.060m 处设防潮层，20mm厚 防水砂浆（内掺防水剂，防水剂占水泥用量5）。2） 防层潮以下采用混凝土小型实心砌块，水泥砂浆砌筑细石砼灌实（墙体及砂浆浆标号详结构）。3） 墙体与柱的拉结筋及构造柱详见结构砖砌体内配构造钢筋时要求以抗震规范为准。4） 内墙抹灰见施工用料表。5） 钢筋混凝土梁柱（室内部位）粉刷 15mm 厚 1：2水泥砂浆6） 一般窗台，檐口雨蓬，压顶等线采用20mm厚1：2水泥砂浆抹面。3、排水1） 屋面排水采用有组织排水，落水管均采用防攀阻燃PVC128型半圆落水管，雨水管配件组合详见中南标02ZTJ202-5页。2） 管道穿

6、屋面泛水做法除特别注明外见05ZJ201-页15-2其他：1） 厕所、卫生间、露台等的地坪比走道低 30-50mm。2） 上下水、电气、结构的预留孔洞，预埋件、管道等在施工中要密切配合各专业图纸，尤其是管交叉处，待协调准确无误后再施工，有矛盾时及时与设计院联系，以免造成返工。3） 凡施工图有未尽事宜处，均按国家及地方标准执行。4） 施工图其他图纸处特别说明以外以毫米为单位，标高以米为单位，比例见图纸。结构概况一、 设计依据1、 初步设计批文、有关部门批文，建筑、公用等专业提供的资料，国家和衡阳市建设主管部门的有关专业技术文件。2、 由业主提供的核工业衡阳第二地质工程勘察院编制的恒盛花园商品住宅

7、房岩土工程勘察报告。3、 主要设计规范及规程1）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）3）、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）4）、建筑抗震设计规范（DGJ08-9-2003）5）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）6）、地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）7）、地基处理技术规范（DBJ08-40-94）8）、砌体结构设计规范（GB50003-2001）9）、建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）4、 主要施工及验收规范1）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2

8、）、地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）3）、钢筋焊接及验收规范（JGJ81-2002）4）、砌体工程施工质量验收规范（GB50003-2002）二、 设计概述本建筑物为砖混结构，地下室1层，地上最高为7层，建筑物高度23米。建筑物结构安全等级为二级，设计使用年限50年。1、 标高尺寸1）、设计除图中注明者外，尺寸均以毫米为单位，标高以米为单位。2）、建筑物设计标高0.000m除注明外图中标高均为相对标高。3）、除图中注明外，所有结构构件面所注标高均不包括表面整浇筑层及面层粉刷。2、 其它1）、若本设计说明与结构设计详图有矛盾时，以设计详图为准。2）、图中标明待定的尺寸

9、及待定设计均须待有关专业提供设计资料后进行补充设计。三、 材料1、 钢筋1）、钢筋：表示HPB235级钢筋，表示HRB335级钢筋。2）、钢材材质要求 HPB235级钢筋见钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013） HRB335级钢筋见钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）2、 混凝土1）、垫层C152）、构件混凝土强度：基础、标准层以下梁、柱为C30，标准层梁、板、过梁、圈梁及构造柱为C25，楼梯等为C25。四、 钢筋混凝土工程1、 除注明外受力钢筋砼保护层厚度：梁：25mm；柱：30mm；墙、板：15mm。 1）、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm。2）、HPB235钢

10、筋端头必须按有关规范带弯钩。3）、板、墙中分布筋的混凝土保护层厚度不应小于主筋保护层厚度值减10mm，且不应小于10mm，梁、柱中箍筋混凝土保护层厚度不应小于15mm。2、 钢筋锚固与搭接：1）、纵向受拉钢筋最小锚固长度为LaE，钢筋最小搭接长度为LIE，钢筋锚固与搭接的具体长度按国际03G101第33、34页执行。钢筋在施工图中没有注明的均按受拉钢筋施工。2）、受力钢筋接头位置应错开，搭接接头在LIE范围内接头面积不大于25%（受拉区）或50%（受压区）。3、 梁，板钢筋接头位置：1）、连续板底部钢筋应在支座处搭接，上部钢筋应在板跨中处搭接。2）、连续梁底部钢筋应在支座处搭接，顶部钢筋应在梁

11、跨中处搭接。4、 主梁腹板厚度450时，按图集设置腰筋。主次梁交接处，主梁需附加箍筋或附加吊筋，附加箍筋形状及直径均与梁内箍筋相同，在次梁每侧S范围内布筋，未注明时为两边各加3根吊箍50。5、 主，次梁高度相同时，次梁底钢筋应置于主梁主钢筋之上、以此类推，次梁顶钢筋亦应置于主梁主钢筋之上。6、 本工程采用平法绘制，图中构件的配筋构造要求未明确者，均依照国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1）7、 图中未注明的现浇板分布筋为：8200。8、 现浇混凝土板除特殊说明外，板底之短向钢筋应放在长向钢筋之下，板面短向钢筋应放在长向钢筋之上。9、悬挑构件，当强度达到100

12、%时方可拆模。五、 基础工程 1、基坑开挖应采取排水措施，避免基坑受水浸泡，最后15CM采用人工开挖至设计标高并及时浇注素C15砼垫层，并应通知地质勘察单位、设计单位共同进行基坑验槽。施工时发现异常情况，应通知设计人员共同研究处理。 2、基坑回填土应不含有机质和杂质，每200mm分层回填夯实，要求夯实后压实系数大于0.97。 3、施工单位应采取可靠措施，预防基础施工对周围建筑及地下管线可能带来的不良影响。 六、 其它1、 土建施工时应密切配合建筑设备工种作好预留预埋工作，不得在结构构件中凿洞，破坏结构构件。2、 本图未说明者，按国家现行有关施工及验收规范执行。2.2工程范围 本工程范围为本次招

13、标文件及提供设计图纸包括的所有内容。3、 施工准备3.1场地准备 A、施工现场范围内已具备施工条件。在基础施工前，现场具备施工条件后挖机方可进场施工。在此期间，临水、临电布置妥当。 B、施工期间的供水（50mm）、供电（容量400KW）头子由建设方在开工前负责落实到施工现场。 3.2施工道路 场地在大规模开挖前还应完成临时运输道路的施工。目前基本完成，具备通行条件。场地内施工道路原则上与现场上永久性道路平面布置一致，同时增加的施工道路出入口部位局部延长，以满足施工期间运输要求。见施工现场平面布置图。3.3施工测量准备 按已建立施工区域总控制网布设，同时运用全站仪、经纬仪等测量仪器，采用外控法投

14、点、放线，确定各角点、道路位置，并放好灰线，设置好控制桩（网）。3.4施工机械准备（1）对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划的组织进场。（2）所有机械设备进场后均事先规划适当的停放位置，小型设备则集中库存备用。（3）操作人员持证： 各机械设备操作人员均保证持有劳动局及建委统一考核颁发的上岗证书。 3.5施工物资准备（1）物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求。（2）施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划进场时间，并均保证提前进场。（3）对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划

15、必须附以确切的数量清单，且经过业主方审核、确认。（4）所有进场物资将预先设定场地分类堆放，并作好标识及产品保护工作。（5）施工中应及早准备堆放材料、设备的空间，以便安装，相应的做好材料传递及处置运输工作，即分门别类有计划地运输。 4、施工组织与施工部署4.1施工组织指导思想：根据本工程的特点、重要意义及工程质量要求，我公司深感承担此项工程的意义和责任重大。为此，将把本工程作为我地区的重点工程，以质量方针“诚信守诺 构建和谐社会，质量至上 奉献建筑精品，追求卓越 争创一流品牌，关注未来 建设绿色家园”为宗旨，配备组织管理、生产技术管理、质量安全管理等经验丰富，事业心强的管理人员组成该工程项目管理

16、机构，精心施工，密切配合业主、监理和其它专业队伍，努力实现质量优、速度快、安全文明施工。 主要管理人员见下表序号名 称姓名职 称备注1建造师赵岳峰工程师2技术总负责人谭逸民 工程师3造价员赵云桂 工程师4质检员廖建秋工程师5安全员向伟丽 6施工员任俊工程师7材料员徐岳衡8资料员邓麦兰资料员资料 邓麦兰 4.2、施工工艺的分析与选择根据本工程的建筑造型、结构特点、质量要求，采用以下施工工艺： （1）、工程测量，定位，水准点由专人负责，作好详细记录，并结合专业测量人员复核后报请业主公司验收。 （2）、基础工程主要包括基坑土方开挖、垫层、放样弹线、绑扎钢筋、装模、现浇砼、养护、砖基础等，此阶段受环境

17、影响较大，施工内容较集中，且同阶段要进行上部主体结构的准备工作，如模板配制，钢筋加工及垂直运输机械的准备等。 （3）、主体主要为钢筋砼结构、砌体工程。主要包括现浇柱、梁板、混凝土及砖砌体等施工工艺。 （4）、钢筋加工：在施工区设一加工场所。钢筋下料、加工、等工艺由一个班组统一配料，集中加工。 （5）、施工运输机械:垂直运输机械采用一台井架，井架在主体完工，直到装饰收尾，位置见“施工总平面图”。 （7）、内外装饰内装饰：工程结构验收后根据要求分别独立进行。外装修：工程结构封顶后根据要求分别独立进行。室内地坪：自上而下按施工进度计划或项目部计划进行。5、工程施工进度及保证措施5.1、施工总进度的安

18、排本工程总工期为180天。我公司根据该工程的实际工程量，以及本公司计划对该工程进行的劳动力、材料、物资、机械设备、资金等方面的投入，充分考虑到劳动力的优化组合和各项资源的利用，确保工程质量、安全生产、文明施工。5.2、工程进度安排及分析 （1）、准备工作：本公司将按标书的项目组织机构网络及机械设备需用表，组织人员、机械设备进场，具体准备工作如下：A、施工技术准备：组织施工项目部；熟悉施工图纸和图纸会审；组织学习有关文件和质量控制标准；制定各项规章制度；编制施工总预算；编制施工控制进度；编制施工组织总设计和进一步深化施工技术方案。B、材料和劳动力准备：组织主要材料的货源和订货，验收材料质量，安排

19、首批材料及时进场；编制好劳动力需用量计划，筹集劳动力，进行进场三级安全教育，并办理有关保险等各方面的手续。C、施工机械准备：根据“施工机械设备计划表”组织各类施工机械进场与安装。D、现场准备和临时设施的修建：现场清理、复核测量控制网与水准点，建立新的测量控制体系；现场临建（材料仓库、搅拌站、钢筋加工棚）等的搭建；现场临时水电敷设、交通道路的施工。时间安排不占用总工期。 （2）、进度计划安排：详见进度计划表 6、安全、文明施工保证措施（详见后面第12节）7、主要施工机具计划表主要施工机械（具）配备计划表：序号机 械 或 设 备 名 称数量(台)备注1挖土机12砼搅拌机13提升机14砂浆机25钢筋

20、弯曲机16钢筋切断机17木工多功能加工机18电焊机19插入式振动器210平板振动器111砂轮切割机112打夯机113斗车68、施工总平面布置8.1平面布置 “详见施工总平面布置图” 8.2场内道路：（1）道路：根据业主提供的资料及现场勘察，现场目前园区道路已具备通车条件，在施工场地范围设临时道路以便施工。 83 生产设施布置：（1）料场：本工程按照方便施工、就近运输的原则在井架的前面各布置一块小型料场。（2）仓库：在施工区的东面布置一个仓库，供土建和安装使用,现浇砼地坪。（3）钢筋、木工加工房：与材料堆场、仓库联在一起，尽量减少材料和二次搬运。地坪地坪采用碎石铺平。8.4施工用电 8.4.1配

21、电选择工地的施工用电直接为施工生产服务的，它的容量直接影响到该工程的进度、质量及企业的效益。从施工现场西南角配电房引入电源，建立独立箱式安装配电压表、电流表、功率表，带自动控制开关，作为整个工地的保护接零的中性点，整个工地采用三相五线制系统，具体方案如下：施工外的布置线除了考虑用电安全、可靠节约、不妨碍交通等一般性原则外，在根据本工程具体特点，采用架空线配电。其中箱式变压器作为二级配电，做为生产和生活用电。安全措施：采用中线点直接接地，三相五线制供电；施工现场所有电器设备外壳都做可靠的保护接零线；配电箱选用当地质检站认可的，玻璃钢外壳标准电箱；配电箱内配电系统采用一机一闸加漏电保护；在主配电箱

22、处做重复接地、接地电阻不大于四欧姆；技术措施：停电、验电、装接地线、检验警视牌85施工用水（1）现场主管道沿各场区临时道路边设置，选用50PVC管进入工地，以满足工地用水要求。（2） 施工用水平面布置图（见施工总平面布置图）9、施工方案及措施9、1土方开挖方案基坑土方开挖方案1、土方开挖标高及实际开挖深度的确定 根据施工图纸和土方开挖施工方案，确定开挖深度。采用机械械挖土至离基底100mm厚处，利用人工在基础垫层施工时开挖。2、我施工单位应把拟用的排水系统的方法及设计提交工程师批准。考虑采用放坡开挖的办法，因本工程地基土质较差，且开挖时采用机械在基坑边开挖的方式开挖，根据规范要求，选用1：0.

23、5的系数放坡。基坑排水采用基坑局部连能，坑底挖排水沟和集水井，用潜水泵排水的方式排水。3、基槽定位放线：根据业主提供的控制及水准点标高，由技术部制订测量定位图，技术负责人审核后报有关部门签字生效后，依此定位放线、开挖深度、宽度和放坡，确定每个基坑的开挖边线和排水沟及道路边线。4、基坑开挖：土方开挖前，质检员对基坑开挖线进行全面检查无误后方可进行，根据基础布置的实际情况，分别采用机械大开挖及部分人工清底的方法分段开挖，并留出100MM厚，以留待人工修整基底，以保证基底土层不受扰动。同时对部分承台进行人工开挖清底。根据现场情况，施工顺序如前所述。5、基坑排水基坑排水采用明沟排水方法，挖土至设计标高

24、后及时在基槽四周挖0.3M宽0.4M深的排水沟，按0.5%的坡度坡向设置的集水井，井内分别设潜水泵，及时将井内水抽出。9、2土方回填方案 各单位工程基础完成并验收后，待基础砼达到一定强度，应进行基础回填。填土前，外墙必须做好防水处理，应在基础混凝土具有足够强度，方可回填施工。为了防止地面沉降，填筑方法应由下而上分层水平依次填筑，在一定时间内回填时应相向而行。 9、3钢筋工程9.3.1 总述I级钢筋热轧普通低碳钢，符合GB13013-1991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋及GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条。II级钢筋热轧变形高强钢筋，符合GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。9.3.

25、2 钢筋绑扎与安装绑扎钢筋网和绑扎骨架，外型尺寸的允许偏差应符合规范GB50204-2002表5.3.4的规定。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)搭接钢筋的末端距钢筋弯折处，应大于钢筋直径的10倍，搭接头不应位于构件最大弯矩处；(2)直径大于12mm的受压级钢筋上的末端，以及在轴心受压构件中任意直径的受压钢筋的末端，应不做弯钩，但搭接长度应大于钢筋直径的35倍；(3)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎；(4)轴心受压构件以外的构件中，受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于1.2La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于0.85La(La为钢筋的锚固长度)，且不应小于200mm。在任何情况下

26、，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，且接头位置不应设在梁端、柱端的箍筋密布范围内，从任一绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合下表规定： 接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率（%）接 头 形 成受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的接头2550焊接骨架和焊接网的接头5050受力钢筋的焊接头50不限制予应力钢筋的对焊接头25不限制绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径且不应小于25mm（见GB50204-2002）。在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其

27、箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。为保证砼保护层厚度，浇筑砼时钢筋使用的垫块、垫圈，包括PVC垫圈均应在砼浇注前获得建设方和监理的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上。从废旧砼中取出的钢筋，在没有取得建设方和监理同意之前，不得重新使用。钢筋骨架绑扎好后，在监理检查认可之前不得进行砼的浇筑工作。9.3.3钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定.弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，

28、不得急扭或冲击。除非经工程师代表准许，弯成的钢筋不得重新弯折。9.3.4 保护层图纸上未标注时，混凝土保护层最小厚度按下表施工(保护层厚度单位：mm)环境条件构件类别混凝土强度等级C30室 内 正常 环 境板、墙、壳15梁、柱25与污水接触 部 分板，墙、壳404040梁、柱4540409.3.5 钢筋的焊接热轧钢筋的对头焊接可采用闪光焊、柱子采用电渣压力焊。钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准（JGJ18-1996）钢筋焊接及验收规程；钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准（JGJ/T27-2001）钢筋焊接接头试验方法的有关规定。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范

29、围内进行焊接操作。在同一构件内的受力钢筋焊接接头位置应互相错开。在一定的长度L内，每根钢筋条不应有两个焊接头，此长度为钢筋条直径的35倍且距任何焊接头中心不少于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积的容许百分比，应符合下列规定：对非预应力钢筋，受拉面积不应超过50%。对受压区和装配式构件连接处无限制。在构件的最大弯矩处，钢筋不应搭接。焊接接头与钢筋弯折处的距离，不应小于钢筋直径的10倍。焊接网和焊接骨架的焊点，应符合设计要求。9.3.6钢筋样品的试验建设方和监理代表可以要求在制造商厂内观看钢筋的常规试验。如果建设方和监理要求时，我公司应将钢筋样品运到工地并由一个经认可的

30、试验机构对样品进行试验。该机构的试验证明应提交给建设方和监理代表。9.4模板工程9.4.1 模板的设计和拼装施工单位必须根据施工图纸中结构形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行模板设计，其内容应包括以下几点：1模板的选型和选材；2模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算，其中包括支杆支承面积的计算，受力铁件的垫板厚度及与木材接触面的计算；3模板及其支架在风载作用下防止倾倒的构造措施；4各部分模板的结构设计，各接点的构造以及预埋件、止水片等固定方法；5隔离剂的选用；6模板的拆除程序、方法及安全措施。9.4.2 模板安装模板安装应做到具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受施工过程中出现的各种荷载

31、。模板内部应涂抹含不染色矿物油的脱模剂，模型乳剂或其他认可的材料，相邻砼或钢筋应不受污染。脱模剂必须适合对砼施行的任何修整。模板板面应平整，接缝严密不漏浆；并拆装容易，施工时操作方便，安全可靠。模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定措施。支撑模板的支柱及其它构件应考虑便于拆除，因此要制订出拆除程序、方法及安全措施报建设方和监理。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。若使用了对拉螺杆或对拉片，应采取必要的措施，防止其被锈蚀。在砼浇制前应在柱子、墙模板底部和其它必要的位置上提供用于清洁与检查的临时开口，为方便浇筑和振捣砼，经建设方和监理认可，可在墙的模板的一定

32、部分留浇筑孔。模板安装后施工单位先进行自检合格后，再报请建设方和监理进行检查验收。签认后才能开始浇捣混凝土。砼浇筑前，模板内应清理干净，无木屑、刨花、赃物及其它碎片和积水。9.4.3 模板拆除混凝土结构拆模期限不得早于GB50204-2002所规定的期限。拆模工作应按已制订的拆模程序进行。钢筋混凝土结构在混凝土尚未达到规定的强度时，要进行拆模或承受部分荷载，必须经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度，并得到建设方和监理的批准。已拆摸的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许随结构整体承受荷载。虽有上述要求，但在结构物能够承受自重和任何意外荷载之前，施工单位应对拆模所造成的损坏负责。结构类型结构

33、跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502758100梁8758100悬臂构件27521009.4.4柱模 矩形柱模板采用木模拼装，柱的柱箍及拉杆间距为500mm，拉杆采用12，双向设置，双向设柱模支撑系统采用钢管脚手架。柱模安装时，先在基础底板面上弹出柱轴线急边线，同一柱列应先弹两端柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装两侧纵向侧板，用临时支撑支牢，并在另两侧钉几块横向侧板，把纵向侧板互相拉住。用线坠校正柱模垂直后，用支撑加以固定，再逐块钉上横侧板。为了保证柱模稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉接固定。柱模采用九夹板

34、。为了拆装方便、避免漏浆，模板固定采用12对拉螺杆，焊止水片，间距500。斜支撑采用普通钢管。柱支模如下：9.4.5平板、梁模： (1)构造：平板、梁模板采用九夹板拼装，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面50mm100mm的方木，间距为400-500mm，搁栅跨度较大，在其中间立支撑，并铺设通长的龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。一般用50150mm的方木。平板模板应垂直于搁栅方面铺钉。(2)平板、梁模板安装时，为了便于拆模，只在模板两端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型模块则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前

35、先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。(3)平板模板铺好后，应进行模板面标高的检查工作，为保证楼板混凝土的平整度，模板接缝处用桐油加腻子刮平。 （4）其下采用钢排架管支撑，主柱间距0.8m，横档间距1.2m，顶板用0.6m间距的木搁栅支承。架子采用满堂架。支模图示如上：9.4.6模板制作与安装质量措施： （1）支模用的所有背枋、木楞要求两面经过压刨，宽度尺寸统一，误差小于2mm，变形弯曲木枋严禁使用，确保模板的平整度。 （2）模板和混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施：每处基础、板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积应不大于1000cm2；每处柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积应不大于400cm2。检

36、查方法：观察和尺量检查。 （3）柱钢筋绑扎时，要边绑扎边校正，并临时固定，以确保柱模板的垂直度。 （4）模板、支撑、对拉螺栓、木楞严格按要求进行，并要求紧贴模板的背枋、横楞间距要按最大间距来控制，防止夹板因背枋、横楞间距过大而发生局部变形。 （5）模板拼缝处要在木工刨床上刨过，现场要配备手工锯、手工刨，确保拼缝严密，同时，拼缝处要加压背枋、楞枋，防止混凝土漏浆。模板接缝宽度应符合不大于1.5cm的规定。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。 （6）施工缝处，模板缝要用水泥砂浆封堵，严禁用麻袋、木渣封堵，以免夹渣、烂根。 （7）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支

37、撑面积。检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。9.5混凝土工程9.5.1 一般要求本工程结构混凝土均使用商品混凝土。施工单位应确保商品混凝土中使用的各项原材料，生产过程及质量要求等各方面均符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范要求，而且确保供应商所生产及交付的商品混凝土能保证每次浇捣的工程正常并及时地完成。每车商品混凝土应在离开预拌混凝土工厂之前完全拌透。每车运到现场的预拌混凝土应随有交付单，单上列有建设方和监理可能要求的任何另外增加的数据及记录。为了保证在预拌混凝土浇筑过程中使各次拌和料能连续进行，使上下两层间隙时间在允许范围之内，施工单位应在整个混凝土浇捣过程中，

38、按稳定连续的速率为预拌混凝土的交货作出周密的安排。9.5.2 浇捣混凝土在浇捣混凝土之前，施工单位应检查各方面准备工作，待都已做好了准备工作，才能开始浇捣混凝土，在浇捣全过程中，施工单位应指定一位施工负责人进行管理，并指派专人看管模板及钢筋，一旦发现有模板漏浆、走动、变形、垫块脱落等现象，应及时纠正或调整。混凝土从开始搅拌之时起，浇筑时限不得超过GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范中所规定的时间。在整个浇筑过程中混凝土应按一定厚度分层灌筑，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落混凝土时，其卸高度不应超过2m。若超过2m时，应采用滑槽、导管或串筒等，

39、但在使用前必须用水湿润，如卸落高度超过10m时，导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土分离。混凝土灌入模板中应及时进行捣实，特别是在钢筋和任何预埋件周围，以及模板的角隅处要避免漏振、欠振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣器应尽量避免碰撞钢筋模板或预埋件。表面振动的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。附着式振动器的设置间距应通过试验确定，并与模板紧密连接。9.5.3不利条件下的砼浇筑没有得到建设方和监理批准，施工单位不应在下列情况下浇筑砼：（1）暴雨或尘暴期间（2）温度高于43。（3）温度低于2。（4）搅拌器中出来的砼温度低于4或高于32。当气温超过25，而没有采取措施减小砼内部最高温度时，施工单位应证明使建设方和监理满意，砼内部最高温度在现场浇注后24小时内，不得超过环境温度30以上，也不得超过53。（5）如果模板或钢筋的温度高于30或低于-10。为了达到上述要求，施工单位可采取一些措施如：用水喷洒骨料，加热骨料（而非水泥），冷却或加热(不高于80)拌和用水，直接往搅拌机中加入冰，加入冰的条