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1、工程项目标准化管理(安全质量部分)安全管理一、管理体系（一）组织结构1成立安全领导小组、设置专门的安全管理机构（部门）；2配足符合要求数量及资格的安全工程师、安全员、防护员。（二）管理制度1安全生产责任制；2安全培训教育制度；3安全生产资金保障制度；4安全技术措施编制审批制度；5安全专项施工方案编制审批制度；6危险源、应急预案管理制度；7安全技术交底、班前安全讲话制度；8关键工序及危险施工环节（部位）的旁站监控制度；9安全检查制度；10安全设施验收制度；11特殊或关键工种持证上岗制度；12施工机械设备安全管理制度；13安全防护用品管理制度；14危爆物品安全管理制度15施工现场消防安全管理制度；
2、16生产安全事故报告调查处理制度；17安全生产考核及奖惩制度；18安全会议制度；（三）管理程序1辩识并评价危险源及风险；2确定施工安全目标；3编制项目安全管理计划： 主要内容应包括：（1）工程概况、控制目标、组织结构、职责权限、规章制度、资源配置、安全措施（施工组织设计中的安全技术措施）、过程控制、检查评价和奖惩制度，以及对分包的安全管理；（2）单位工程施工方案中的针对性安全技术措施；（3）危险性较大工程安全专项施工方案；（4）高空作业、爆破作业、有害有毒作业、机械作业、特种作业等专业性强的施工作业的安全操作规程（作业指导书）；（5）应急预案。4项目安全管理计划实施；（1）安全培训教育；（2）
3、安全生产责任制，责任目标分解到人；（3）安全技术交底及班前安全讲话；（4）安全检查；（5）安全隐患及事故处理。5项目安全管理计划验证；6安全投入成本统计核算；7持续改进；8兑现合同承诺。（四）工程项目安全资料及档案管理1随工程进度同步收集、专人管理，分类存放，并标识。 2安全资料主要有： （1）安全组织机构成立文件、框图，职责，安全管理人员名册及证书； （2）安全管理规章制度和安全生产责任制； （3）安全生产目标管理资料（事故及人员伤亡控制指标、安全达标目标）； （4）施工合同（施工总包合同、分包合同、劳务合同、施工安全协议、机械租赁合同）； （5）施工组织设计及安全专项施工方案； （6）施工
4、人员安全培训、教育资料；特种作业、机械操作、防护员等主要工种人员名册及岗位证书； （7）安全技术资料：各类工程的分部、分项等安全技术交底；班前安全讲话记录；安全操作规程；相关工程的设计图纸，复杂和特殊要求设施的安全技术措施、计算书；安全防护设备设施验收，特种机械安装、检验、验收记录；施工临时用电组织设计、临时用电验收记录；电气设备、接地电阻测试记录，值班维修记录；（8）防护用品合格证及检测资料；（9）危险源辩识、评价资料；（10）生产安全事故应急预案和现场应急处置方案；（11）安全费用投入资料；（12）各类安全检查、整改和考核、奖罚资料；（13）生产安全事故档案；（14）有关文件、会议记录，安
5、全活动及总结资料。二、现场管理（一）基本要求1施工场地 （1）平面布置。运输道路、临时用电线路、各种管道、仓库、加工车间（作业场所）、主要机械设备位置和工地办公、生活设施等临时工程按平面布置图布置，并要符合安全要求。 （2）围挡及封闭。工地四周应有与外界的隔离围护。城镇及居名聚居区进行封闭式管理，围挡高度不得低于1.8米，设门卫。施工区域与办公、生活区应采取隔离措施。 （3）场地处理。地面应平整，市区内的房建工程地面应硬化；设置排水沟等排水设施，并保持疏通。 （4）运输道路。工地人行道、车行道应坚实平坦，保持畅通。频繁交叉处、施工地段两端及危险处所，必须设有明显警示标志，或设临时交通指挥，必要
6、时设置栏杆及路缘石墩。 （5）临时设施。施工现场临时用房应选址合理，符合安全、消防要求及国家规定。 临时油（易燃易爆有毒）库：库区设围档、警示标志和防雷设备，配足消防器材，设专人看守。爆破器材库：库房距厂矿、村镇、人口密集区、交通要道及其他建筑物的安全距离符合国家标准规定；炸药库和雷管库必须分别建造，两库距离不得少于30米；库房墙体应为24厘米以上的砖混水泥结构；库顶应采用混凝土浇注；库房应设置通风口、防护网；库区周边应设置铁刺网或围墙，高度不应低于2米；库区应安装独立避雷针或架空避雷线，安装足够的照明设备（库内须装防爆灯）及必要的通讯联络设备，配足够的消防灭火器材；库房周围应设置警戒隔离区和
7、明显的警戒标志；安排专人保管、看守。宿舍：宿舍所用建筑材料宜具备防火、隔热功能，室内高度不低于2.5米，通道宽度不小于0.9米，每间居住人员不得超过15人。宿舍应有防暑降温、防煤气中毒、防触电等措施。 食堂：不得使用石棉制品的建筑材料装修食堂；设置独立的制作间、库房和燃气罐存放间，必须设置隔油池。厕所：生活区内应设置水冲式厕所或移动式厕所。办公室：配备保健药箱、一般常用药品及绷带、止血带等急救器材，为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。 （6）地面、地下及空中管缆：作业前探明，并设安全警示标志及防护措施。（7）现场人员：进入现场人员必须配备并使用符合国家、行业标准的劳动保护用品，作业人员应配岗
8、位安全检查表提示卡和有毒有害信息卡。特种作业人员必须持证上岗，并配备安全防护用品。（8）安全标牌设置：施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显符合国家标准的安全警示标志。隧道工程、高墩大跨桥梁工程等危险性较大工程及有重大危险源的场所，应挂设危险源警示告知牌。2料具存放（1）设置模板存放区必须设1.2米高围栏进行围挡。长期存放的大模板必须用拉杆连接绑牢等可靠的防倾倒措施；（2）砌块、小钢模应保证码放稳固、规范，高度不得超过1.5米；（3）存放水泥等袋装材料
9、或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放；袋状材料堆放高度不得超过1.5m，并应设存放棚；（4）易于滚落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m；（5）片石堆放高度不得超过1m，条石、块石不得超过1.5m，砖块堆放高度不得超过2m；（6）钢杆件及钢板堆放高度不得超过1m，每层应用垫木隔开；（7）砌筑1.5米以上高度的基础挡土墙、现场围挡墙、沙石料围挡墙必须有专项措施，确保施工时围墙稳定；（8）各类悬挂物以及各类架体必须采取牢固稳定措施；（9）易燃易爆有度物品分类存放；（10）各类物资材料应按品种、规格堆码整齐、稳固，不得超高，并插设标识牌。3基本防护（1）进入施工现场的人员，必须正确佩戴安全帽；（
10、2）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须佩戴、正确使用安全带；（3）施工现场使用的安全网、密目式安全网必须符合国家标准；（4）1.5米 1.5米以下的孔洞，须用坚实盖板盖住；（5）1.5米 1.5 米以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护；（6）电梯井口必须设高度不低于1.2米的金属防护门；（7）电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密；（8）墙面等处的竖向洞口必须设置固定式防护门或设置两道防护栏杆；（9）楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或立挂安全网。回转式楼梯间支
11、设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网；（10）阳台临边处必须设两道防护栏杆，用密目网封闭；（11）建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装维护结构时，必须设两道防护栏杆，立挂安全网；（12）建筑物出入口必须搭设防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭；（13）施工现场内的悬崖、陡坎等临边处必须设两道防护栏杆，立挂安全网，并设安全警示标志；（14）江、河、湖临边处，水中围堰临边，水上作业平台临边处设两道防护栏杆，立挂安全网或栅栏，并设安全警示标志；（15）拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护。4高处作业（1）高处作业施工要遵守建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；（
12、2）高处作业人员必须系安全带，安全带应挂在牢固的物体上；临边作业应设置防护围栏和安全网；（3）高处作业不宜上下重叠，必须时，应在中间密铺棚板隔离或采用其他隔离措施；（4）凡高度在4米以上的建筑物不使用脚手架的，首层四周必须支固定3米宽的水平安全网（高层建筑支6米宽双层网），网底距接触面不得小于3米（高层不得小于5米）。高层建筑每隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网；（5）在2米以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯；（6）高处作业遇有架空输电线路时，必须保持安全距离。5施工临时用电（1）施工现场临时用电必须执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46
13、-2005的要求；（2）施工现场临时用电必须采用TN-S系统，符合“三级配电两级漏电保护”，达到“一机、一箱、一闸、一漏”的要求；（3）各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小安全距离时，必须采用可靠的防护和监护措施。（4）独立的配电系统必须按规范采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取接零或接地保护。（5）配电箱、开关箱应外观应完整、牢固、防雨、防尘，统一标明编号、分路标记、用途，箱体应外涂安全色标。固定式配电箱应设围栏，并有防雨防砸保护措施。保护接零和工作
14、接零的端子应作明显标识。防雷接地点、保护接零的接地点及重复接地点应作明显标识；（6）架空线路敷设必须采用绝缘导线，室内配线必须采用绝缘导线或电缆，架空线路和室内配线必须有短路保护和过载保护；（7）在采用接零或接地保护方式的同时，必须逐级设置漏电保护装置，实行分级保护；（8）电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接零或接地保护。电焊机两侧接线应安装可靠防护罩。不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。交流电焊机要装设专用防触电保护装置；（9）一般场所采用220伏电源照明的必须在电源一侧加装漏电保护器；（10）使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良
15、好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器；（11）现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各种高大设施必须按规定装设避雷装置；（12）检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应设立专人监护。6基坑、槽及沟（1）深度超过1.5米，按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯，爬梯两侧应用密目网封闭；（2）深度超过2米的，必须在边沿处设立两道防护栏杆，用密目网封闭；（3）危险处和通道处及行人过路处的槽、坑、沟，应设警示标志，夜间设警示标志灯；（4）槽、坑、沟边1米以内不得堆
16、土、堆料、停置机具；（5）泥浆池（坑）、蓄水池（坑）必须在边沿处处设两道防护栏杆，立挂密目安全网，并设安全警示标志。7桩孔、井口（1）深井或地下管道下孔作业前应有效通风，并进行有毒、有害气体检测；（2）孔下作业，孔口应设专人监护；（3）井（桩）口，必须设牢固防护盖板或围栏、警示标志。8模板工程（1）大模板安装前应按规定位置将斜撑、挑架、支架、操作平台、跳板、护栏及爬梯等安装齐全、连接牢固并验收；（2）大模板吊运时应加导引绳，设专人指挥，操作人员必须站在安全区域；（3）大体积（高处）混凝土浇筑设专人监护；（4）模板拆除应按区域逐块进行，并设警戒区和监护人员；（5）模板现场堆放严禁将模板放置在存放
17、区以外；存放区应设围栏，地面必须平整夯实，有排水措施，堆放稳固、整齐、不超高；（6）垂直作业上下应设隔离防护措施。9脚手架（1）脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范；（2）严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架；整体高度超过24m时，严禁使用单排脚手架；严禁使用杉篙支搭承重脚手架；（3）基础必须平整坚实，有排水措施，其架体必须支搭在底座（托）或通长脚手板上。（4）脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米；（5）操作面外侧应设一道1.2m护身栏杆和一道18厘米高的挡脚板；内立杆与建筑物距离大于15cm时必须进行封闭；（6）脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水
18、平安全网；（7）架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定；（8）马道按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不大于30厘米； （9）在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线的边线之间，应按规范保持安全操作距离。特殊情况，必须采取有效可靠的防护措施。护线架的支搭应采用非导电材质。10工具式脚手架（1）附着升降脚手架（含挂架、吊篮架）施工作业面必须用脚手板铺设坚实、严密，设一道18厘米高的挡脚板，架体沿外排内侧用密目安全网进行封闭；（2）吊篮架里侧应加设两道1.2米高护身栏杆，作业面外侧应设一道护身栏杆，紧贴底层脚手板下方应兜设安全网； （3
19、）吊篮外侧及两侧面应用密目安全网封挡严密；（4）附着升降脚手架、挂架、吊篮架等在使用过程中，其下方必须按高处作业标准设置首层水平安全网。（5）吊篮操作人员必须佩带好安全带；（6）物料周转平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5米高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置18厘米挡脚板。11物料提升机（井字架、龙门架）（1）拆除、安装物料提升机应划定防护区域，专人监护；（2）物料提升机吊笼必须使用定型的停靠装置，设置超高限位装置；（3）卷扬机位置应设置防雨、防砸操作棚，并设信号指挥人员或通讯装置；（4）凡经通道处的钢丝绳应予以遮护；（5）当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时，
20、可采用缆风绳稳固架体；（6）井字架（龙门架）、外用电梯首层进料口一侧应搭设长度不小于3-6米，宽于架体（梯笼）两侧各1米，高度不低于3米的防护棚，防护棚两侧必须用密目安全网进行封闭；（7）楼层卸料平台应设置可靠的工具式防护门，两侧应绑两道护身栏，并用密目网封闭。12施工机械（1）机械设备操作应保证专机专人，持证上岗；进入施工现场的机械车辆必须有专人指挥。（2）起重吊装作业应划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的指挥人员、监护人员。起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。信号指挥人员必须持证上岗；（3）塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠；（4）群塔作业方案中，应保证
21、处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离。配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员。（5）外用电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置必须齐全灵敏有效，限速器应能符合规范要求；（6）施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。（7）施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。（8）各种机械设备要在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌；（9）固定卷扬机传动部分必须安装防护罩；（10）搅拌机启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠；（11）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器；（1
22、2）砂轮机必须装设不小于180度的防护罩和牢固可调整的工作托架；（13）平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效；（14）钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数；（15）吊钩应有防止脱钩的保险装置；（16）吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须使用卡环；（17）氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈和安全帽；（18）打桩机械应有超高限位装置；（19）施工机械在危险地段作业，应设安全警示标志，并设专人指挥。（二）专项要求1路基及土石方工程（1）高处刷坡、开挖土石方及清理危石，禁止上下重叠作业，设警戒区和专人监护；（2）原地面处理砍伐树木应设防护和警示标志；（3）重锤夯实，应根据现场设置围挡和警示标志，
23、人员与之保持安全距离；（4）吊锤机械驾驶室前应设防护网；（5）桩锤施打操作人员须在桩锤中心5m以外监视；（6）静力压桩机压桩时，非工作人员应离机10m以外；（7）危险斜坡周围的人行道，应设警示标志；（8）机械填筑时，填土区边缘应设安全标志；（9）坡面挂网、喷护作业应设置脚手架；（10）施工现场滑坡、易滑落岩堆段应设警示标志，施工时，设警戒区及专人监护；（11）爆破作业应设警戒区、警戒标志和警戒人员，现场环境需要时，对既有重要设施和敏感建筑物、施工机具设围挡等防护措施。2桥梁工程 （1）桥上进行铺架作业时，桥下是道路和人员活动区应设警戒区，并设专职人员警戒； （2）水上施工，作业人员应穿戴救生服
24、，水中围堰人员还应系安全绳；（3）水上平台通道应满铺脚手板，周围设两道防护栏杆，并设警示标志；（4）水上浮桥、便桥两侧应设两道防护栏杆，立挂密目网，两端设警示标志；浮船靠岩人员上下应搭设跳板；（5）筑岛沉井各室均应悬挂钢梯及安全绳；（6）墩台高度超过2m时，工作平台应设围栏及梯步，张挂安全网；（7）挂蓝施工安全防护：预应力砼连续梁悬臂灌筑，墩上0号块施工工作平台临边，应安装防护栏杆；挂蓝所有的外露临边必须封闭；人行通道设置挡脚板；通往挂蓝下侧应设置爬梯，爬梯两侧设防护栏杆；挂蓝底部应张挂安全网等防坠物设施；作业人员脚下应满铺脚手板。（8）梁片的提、装、运、卸、架作业过程必须设专人指挥、专人监护
25、；（9）拼装式架桥机应安装超载限制器、提升（下降）限位器、缓冲器、制动器、止轮器等安全装置；（11）钢梁膺架顶部应安装平台、栏杆、梯子等防护设施；（12）悬臂拼装钢梁，在悬臂孔和通航孔的下面，必须张挂安全网；采用合龙铰合龙时，应在合龙铰处搭设脚手架、防护栏杆、梯步、安全网；（13）拖拉作业应设警戒区和专人监护；（14）缆索安装和张拉安全防护：缆索安装过程必须设专人指挥；锚头应加设防护；挂索的配合人员应在封闭的操作平台上；挂索施工下方应设警戒区，专人监护。 （15）桥面安全防护： 施工部位临边应设两道防护栏杆（一道0.5-0.6m，二道1.2m），并封挂密目网；堆放物品处临边设挡脚板；预留洞口应
26、进行防护；桥面两端必须设防护拦进行封闭看管；桥面作业外挂吊蓝，应设置上下爬梯。3隧道工程 （1）隧道洞口设值班室、值班人员，对进入隧道人员进行登记。设置安全警示牌、进洞须知、危险源告示牌以及工序揭示牌； （2）做好超前地质预报；（3）开挖应对围岩进行观测和量测； （4）钻爆法开挖应采用光面爆破或预裂爆破；（5）竖井井口必须设安全防护措施、安全警示牌和值班人员，作业时的信号指挥人员；其周边也应有安全防护措施及安全警示牌；井口地面应平整硬化； （6）台车和台架的临边应设防护栏杆，并挂立网封闭，作业层面应满铺底板； （7）横通道口应设安全指示标志； （8）开挖、支护作业区应设专职人员进行安全监护；
27、（9）不稳定围岩段的开挖面以外裸露围岩应采取临时封闭或支护措施； （10）洞内运输时，洞口应设缓行标志，必要时设专人指挥；凡接近车辆限界的施工设备均应在其外缘设置低压红色闪光灯；衬砌作业点应设明显的限界及缓行标志； （11）在梯架上进行喷锚支护作业，应专人监护； （12）竖井提升吊桶上方应设保护伞；吊桶应有防止翻转的安全装置；罐笼升降罐顶应设置铁盖或铁门；提升装置必须设有信号装置和备用信号装置；提升设备的各种保护装置应齐全有效； （13）洞内必须做好通风，瓦斯隧道还必须做好瓦斯监测； （14）仰拱、衬砌到掌子面的安全距离必须符合规定：仰拱距掌子面距离，级围岩不超过90m，级围岩不超过50m，级
28、及以上围岩不超过40m或设计要求；二衬距掌子面距离：、级围岩不超过200m，级围岩不超过120m，级及以上围岩不超过90m或设计要求。 （15）临近建筑物、既有线隧道的浅埋隧道爆破，应检测围岩扰动范围和振速。4轨道工程（1）人工装卸和搬运轨料应设专人指挥；（2）轨料应按规定分类堆码稳固，不得侵入限界；钢轨堆码不宜超过6层，混凝土枕堆码高度不宜超过14层；（3）道砟装卸，施工负责人应使用影响信号进行指挥；（4）使用龙门架和铺轨机铺轨应设专人指挥；（5）长大坡道铺轨机铺轨端应设专人掌握放风阀；换装后轨排拖拉应有专人防护，并备木楔和止轮器；（6）牵引长钢轨时，应设专人防护；拨、串长钢轨时，应由专人指
29、挥。5铁路营业线施工 （1）铁路营业线施工必须执行铁道部现行铁路安全技术规程、铁路工务安全规则、铁路线路维修规则、铁路工程安全技术规程和铁道部、铁路局（公司）的铁路营业线施工安全管理办法等相关规定； （2）铁路营业线施工安全主要管理流程：确定施工范围及等级；危险源辩识；编制施工方案；签订施工安全协议；成立施工组织，明确现场施工负责人、技术负责人、安全/质量负责人、安全员、防护员（含驻站联络员）、爆破员、带班人员和工班长，确定作业人员数量；施工计划制订、申报；人员、材料、机具设备到位要点施工前登记申请，现场防护设置；组织实施作业；登销记和工程验收交接。 （3）要点施工编制“两图一表”，现场条件允
30、许时（如站场改造）应挂设。 （4）现场管理人员应佩戴明显标志；防护员必须穿防护服，佩戴上岗证及袖标，携带防护记录本和防护用品；其余作业人员应统一着装。 （5）施工现场的地下管缆和受影响的营业线线上设备应划定防护区域，进行围护（护桩）及设警示标志，配专人监护。 （6）施工机械防护： 毗邻铁路营业线作业的施工机械必须配专人“一机一人”跟车监护；营业线两侧15m范围内并行等高或高于既有线的机械车辆施工，应在限界以外设置刚性护栏及防护警戒绳（带），并设驻站联络员和现场防护员；在铁路设施附近倒车、卸车时，应在其周围设置护桩、护栏及安全警示标志；在地下管缆周围施工必须设专人指挥、监护；（7）施工临时道口：
31、防护设施、标牌的设置，必须严格执行铁道部现行规定，按正式道口管理。（8）施工便道防护：靠近、并行且等于或高于铁路的，靠线路一侧应设护栏、护桩、防护绳、防护网等防护设施，全路段实行封闭管理；靠近且高度接近既有路肩，应设置出入口栏门，派专人看守；铁路封闭网应保持闭合状态，人员进出口，应设栏门和人员看守，不施工时关闭并加锁；人员需跨越线路的，应划定通道范围，派专人防护。 （9）封锁、慢行施工防护：与邻线间应在限界外设隔离防护警戒绳（带），条件允许的应设隔离防护栏；按铁路技术管理规程和铁路工务安全规则设行车防护，正确插设标牌，配不少于四人的防护员（包括：驻站联络员、施工地点两端、工地防护、中间联络至少
32、各1名）。（10）不进行要点施工的线路维修、测量等施工作业，每处应设防护员进行防护。（11）材料装卸应配人按规定防护，与接触网必须保持2m以上距离；卸车后的材料应堆码整齐，不侵限；能搬动的应派人看守。（12）靠近行车线堆放材料：一般线路，距钢轨头部边缘不得少于810mm，双线间堆码不得超过轨面300mm，堆放坡度不得陡于1：1；行车速度160-250km/h线路，距离轨枕头的距离不得小于2.5m，堆放坡度不得陡于1：1。小于6.5m的两线间，严禁放置材料（长钢轨除外）。（13）施工防护信号备品红色信号旗（灯），黄色信号旗（灯）；响墩，火炬，短路铜线（自动闭塞区段）；移动停车信号牌，移动减速信号
33、牌，移动减速地点标，作业标；对讲机（电话），喇叭（号角、哨笛）；通话记录本，笔。6爆破作业 （1）必须执行国家现行的爆破安全规程和民用爆炸物品安全管理条例的相关规定。（2）路堑爆破应尽量采用光面或预裂爆破技术。（3）相应资质人员编制爆破设计或说明书、专项施工方案。（4）设专人指挥，事爆破作业人员持证上岗。（5）爆破器材现场检验或测试。（6）炮孔及起爆网路验收。（7）爆破防护：安全距离以外设置警示标志，并安排人员警戒；对影响道路实施管制，设置防护屏障；城镇露天爆破应围挡爆破作业地段；炮眼、裸露地面导爆索应进行防护；未撤离施工机具进行防护；复杂环境深孔爆破采取减振、覆盖防护措施。（8）爆后安全检查
34、；（9）盲炮处理。质量管理标准一、 管理体系（一）组织结构1成立施工质量领导小组、设置专门的质量管理机构（部门）；2配足相应专职质量管理人员。（二）管理制度1工程质量责任制；2培训教育及关键岗位持证上岗制度；3施工测量复核制度；4施工图现场核对制度；5施工组织设计（施工方案）编制、审批及论证制度；6开工报告申请制度；7分包和劳务用工管理制度；8工程设计变更制度9施工技术交底制度；10材料、设备、构配件进场检验及储存管理制度；11检验批、分项、分部、单位工程质量检查、申报、签认制度；12隐蔽工程及关键部位验收制度；13施工工艺流程设计、试验制度；14成品、半成品防护制度；15施工日志填写制度；1
35、6工程质量检查制度：开工前检查；过程中的抽查和重点检查；定期检查；隐蔽工程检查；作业队“三检制”；旁站检查；验工计价签证；竣工检查。17工程质量事故报告、调查、处理制度；18创优申报制度；19工程质量奖惩制度；20质量信息管理制度；21基础技术资料管理制度；22定期会议制度；23工程质量保修制度；（三）管理程序1确定工程质量目标；2编制工程质量计划；质量计划主要内容：（1）质量计划编制依据；（2）工程项目概况；（3）确定质量目标；（4）质量管理组织及职责；（5）质量管理办法（制度、细则）和资源配置；（6）质量控制手段、测量、过程检验、试验程序以及验收标准、要求等；（7）关键工序和特殊过程作业指
36、导书；（8）质量记录和质量控制资料的要求；（9）更改和完善质量计划的程序。3实施工程质量计划；（1）施工准备阶段质量控制；收集并专人管理设计图纸、技术资料、相关工程技术标准（规范）；工程复测；施工图核对；招标选择物资供应单位；质量培训教育；制订测量控制方案；机械设备、人员等资源配置；报请监理单位检查验证。（2）施工阶段质量控制；关键（特殊）岗位、工种人员持证上岗；工程设计变更：l 向监理单位提交报告审查；l 经监理单位转交建设单位批准和设计单位变更；l 保持会议纪要、设计变更通知单以及其他技术资料。施工技术交底：l 单位、分部、分项、关键工序的书面施工技术交底；l 建设、监理单位要求和设计变更
37、的书面施工技术交底；l 有施工质量标准；l 有编制、复核、接受人签字；l 交底到班组作业人员。过程测量控制及测量点保护、记录；物资材料质量控制：l 物资材料采购；l 材料检验：现场验收：材料、半成品、构配件的外观、规格、型号和质量证明文件（合格证、厂家试验报告）；试验检验：涉及结构安全和使用功能的地材（粗细骨料、砌体材料等）、水泥、钢材、道砟、土工合成材料、锚具、防水材料、工程用水、缆线等；l 主要材料报请监理见证取样；l 按批次检验。隐蔽工程及关键部位验收控制：l 隐蔽工程施工记录；l 规定试验项目取样和试验检测；l 技术或质检人员施工全过程旁站监督；l 技术主管组织自检；l 专职质检工程师
38、检查签证；l 报请监理工程师检查验证。工序、检验批、分项、分部、单位工程验收控制：l 工序验收控制：班组自检；上下工序班组交接检；质检工程师检查签认；相关专业工序交接检报请监理检查认可。l 检验批验收控制：技术主管自检；质检员检查签证；报请监理工程师检查验证；l 分项工程验收控制：分项工程技术负责人组织验收；报请监理工程师检查验证。l 分部工程验收控制：分部总工程师组织自验；报请监理工程师组织验收； 勘察设计项目负责人签认；l 单位工程验收控制： 项目负责人组织自验；向建设单位提交单位工程验收报告；建设单位组织验收。施工日志填写：l 日期连续；l 施工质量情况描述；l 质量问题及整改记录。不合
39、格品处置；l 返工重做过程专人旁站监督；l 返工后重新检验；l 试块、试件强度不合格，报请法定检测单位检测鉴定。验工计价签证质量控制：l 质检人员签认；l 计价、拨款。（3）竣工验收阶段质量控制；竣工资料、质量记录和质量保证资料收集整理；项目负责人组织全面自检；施工质量缺陷、问题处置；编制工程竣工文件；半成品、成品保护；工程移交。4质量管理工作总结及持续改进要求。（四）相关资料工程项目质量资料的收集、整理工作应有专人负责，分类分盒存放，并进行标识，保证可追溯性。1管理资料（1）质量管理体系文件；（2）质量管理人员、主要技术（特殊）工种人员名册及资格证书；（3）质量责任制和质量管理规章制度；（4
40、）施工合同；（5）质量计划书；（6）相关工程技术规范、标准及关键工序作业指导书；（7）施工组织设计（方案）及技术交底；（8）质量报表；（9）质量检查及问题整改资料；（10）质量考核及奖惩资料；（11）质量事故档案；（12）有关文件、会议记录、质量总结等其他资料。2质量控制资料（1）图纸会审（核对）、设计变更、洽商记录；（2）工程定位测量、放线、监控量测记录；（3）原材料、出厂合格证及进场检（试）验报告、进场验收记录；（4）配（构）件、设备、成品及半成品出厂合格证或试验报告、验收和测试记录；（5）施工试验、检测报告，观测资料；（6）隐蔽工程验收记录；（7）混凝土土现场灌注记录；（8）施工日志、工
41、序交接检查记录；（9）施工现场质量管理检查记录；（10）检验批、分项、分部、单位工程质量验收记录；（11）设备试运转记录；（12）工程质量事故及事故调查处理资料；（13）新材料、新工艺施工记录等。二、现场管理（一）物资材料1按规定分类存放，并进行隔离或设隔离措施；2大堆材料堆放场地应硬化，钢筋、水泥、外加剂等应有防雨、防潮措施；3袋装水泥、外加剂等重要物资设材料库，建立出入库台帐；4采用标牌进行分类标识（品种、规格、检验状态及检验日期等）；5建立原材料管理台帐，内容应包括：进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等；6报请监理
42、签认。（5）材料计量：按规定计量，并做称量复核；（二）机械、设备1进场前检查验收；四电设备进行测试和试验；2试运转（行）；3性能状态标识登记、建档；4报请监理验收；5过程中维护，保持维修记录；6操作、维修人员持证上岗；7.各种机械操作规程、标识牌（状态）。三、专业工程特殊要求质量控制（一）混凝土工程1模板工程（1）模板及支架安装；（2）接缝拼合；（3）接触面清理及隔离剂涂刷；（4）拆模强度及时间；2钢筋工程（1）钢筋加工；（2）钢筋焊接接头试验；（3）钢筋连接接头设置；（4）钢筋安装（间距）及钢筋保护层厚度。3配合比设计；4配合比设计监理签认；5施工配合比；6集中拌合；7材料计量和复称；8浇筑
43、专人旁站；9试件（含同条件）取样、制作、养护和试压；10坍落度、入模含气量、泌水率、水胶比和入模温度测试；11施工缝留置；12混凝土养护。（二）路基工程1地基处理（1）原地面平整、碾压：平整处理范围复核；陡坡地面台阶设置；压实检测。（2）换填： 换填范围、深度复核；填料检验；压实检测。（3）抛石挤淤：抛填深度探测；片石检验；碾压或夯击密实检测。（4）高压旋喷桩、浆体（粉体）喷射搅拌桩、砂桩、碎石桩、灰土挤密桩：代表段工艺性试验，确定参数，报监理确认；布置形式、数量、长度检查；喷浆量、喷粉量、灌砂量控制；桩体强度、桩身密度、挤密桩桩孔填夯密实度检验；复合地基承载力检验。（5）袋装砂井： 砂袋、砂
44、料检验；布设形式、数量、打入长度检查；砂袋灌砂后检查；（6）塑料排水板 塑料排水板检验；布置形式、数量、插设深度检查；（7）土工合成材料加筋垫层、复合土工膜隔断层：土工合成材料检验；铺设层数、方向和连接方式检查；复合土工膜上下砂垫层压实质量检验。（8）砂（碎石）垫层： 压实工艺性试验，确定参数，报监理确认；砂、碎石检验；压实质量检验。（9）强夯、重锤夯实： 工艺性试验，确定参数，报监理确认；夯击点布置检查；单击夯击变数、沉降量检查；地基承载力检验。（10）真空预压： 设置测点；密封膜、排水滤管检验；排水滤管布置形式、连接，密封膜铺设层数，膜下真空度检查；总沉降量测量。（11）堆载预压： 沉降观测；填料密度检验，填筑高度检查；总沉降量测量。（12）毛细水隔断层： 压实工艺性试验，确定参数，报监理确认；填料检验；压实质量检验；设置范围、结构层厚度检查。2路基填筑（1）选择试验段（路堤、基床）做摊铺压实工艺性试验（，确定参数，报监理确认；（2）填料检验及含水量控制；（3）分层摊铺厚度检查；（4）压实质量检验；（5）路基顶面高程、中线至边缘距离、宽度、横坡