年产1000万支电子元器件项目环境影响报告表.doc

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1、建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称：项目名称： 年产年产 1000 万支电子元器件项目万支电子元器件项目 建设单位建设单位: * 编编制制日日期期： 2010 年年 9 月月 国家环境保护总局制国家环境保护总局制 目目 录录 1、建设项目基本情况、建设项目基本情况.1 2、建设项目所在地自然、社会环境概况、建设项目所在地自然、社会环境概况.5 3、环境质量状况、环境质量状况.11 4、评价适用标准、评价适用标准.12 5、建设项目工程分析、建设项目工程分析.15 6、项目主要污染物产生及预计排放情况、项目主要污染物产生及预计排放情况.19 7、环境影响分析、环境影响分析.2

2、0 8、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.23 9、结论与建议、结论与建议.26 附图附图 附图一附图一 建设项目地理位置图建设项目地理位置图 附图二附图二 项目总平面布置图项目总平面布置图 附件：附件： 附件一附件一 委托书委托书 附件二附件二 2008 年年 2 月月 19 日日 附件三附件三 附件四附件四 租赁经营合同，租赁经营合同，2008 年年 3 月月 21 日日 附表：建设项目审批登记表附表：建设项目审批登记表 1 1、建设项目基本情况、建设项目基本情况 项目名称年产1000 万支电子元器件项目 建设单位 法人代表 通讯地址 联系电话

3、 建设地点 立项审批 部门 建设性质未批先建（补办）行业类别及代码 电子工业专用设备制造/C3662 占地面积 (平方米) 105671 绿化面积 (平方米) 42268 总投资(万 元) 3500 其中：环保 投资(万元) 26 环保投资占总投 资比例 0.74% 评价经费 (万元) 预期投产日期 1.1 项目由来项目由来 电子元器件具有体积小、发热量少、省电、寿命长、耐冲撞等各项优点，广泛应 用于消费性电子产品及工业仪器市场，使用范围涉及到社会的各行各业，尤其是电器 行业市场需求广阔。为了迎合市场需求，*投资 3500 万元在*建设年 产 1000 万支电子元器件项目，从事电子元器件的生产

4、加工与销售。项目于 2007 年 12 月开始投产，年产电子元器件 1000 万支，年产值 766 万元。 根据中华人民共和国环境影响评价法 、国务院第 253 号令建设项目环境保 护管理条例有关规定，需对该项目进行环境影响评价。由于项目建设前期没有按照 项目的要求办理相关的手续，为此，*委托*承担该项目的环境 影响评价的补办工作。故本单位在现场踏勘、调查的基础上，通过对有关资料的收集、 整理和分析计算，根据有关规范，编制了该项目的环境影响报告表。 1.2 工程主要内容及规模工程主要内容及规模 1.2.1 项目名称和性质项目名称和性质 项目名称：年产1000 万支电子元器件项目 项目性质：补办

5、项目 1.2.2 项目选址及总平布局主要经济技术指标项目选址及总平布局主要经济技术指标 2 项目选址位于*。项目东侧紧邻江西恒大伟业能源发展有限公司；南侧 为空地；西面为江西博硕有限公司厂房；距离项目东北厂界 120m 处为洪家巷村民， 约 30 户；北面为鸿兴实业有限公司。建设项目地理位置详见附图附图 1。 项目总占地面积约 105671m2，其中包括工厂厂房面积 11690m2，宿舍面积为 12993.5m2。厂区两个大门分别位于东厂界和北厂界，紧邻工业区道路；大门旁建有 保安室；厂区西北角建有员工宿舍及食堂；紧邻南厂界建有办公室和生产车间；厂区 中间为厂区道路、空地及绿化带。项目总平面布

6、置图如附图附图 2 所示。 1.2.3 投资总额投资总额 本项目总投资 3500 万元，全部由企业自筹。 1.2.4 建设内容和经济效益建设内容和经济效益 项目总投资 3500 万元，总占地面积约 105671m2，厂区内建有 3 层生产车间 1 栋、 5 层员工宿舍 2 栋、食堂 1 栋及其它辅助用房等。 企业现有自动单轴绕线机、手摇机、浸锡机、烤箱及空压机等国产设备多台（套） ，主要用于从事电子元器件的生产。项目 2007 年 12 月投产，年产 1000 万支电子元 器件，年产值 766 万元。 1.2.5 主要生产设备和原材料消耗主要生产设备和原材料消耗 项目主要生产设备如表 1-1

7、所示。 表表 1-1 项目主要生产设备清单项目主要生产设备清单 序号序号设备名称设备名称型号型号数量数量生产厂家生产厂家 1自动单轴绕线机LX-03C139 台龙鑫电子有限公司 2手摇机无211 台深圳远盛机电工程公司 3小锡炉500W14 台龙鑫电子有限公司 4真空含浸机无2 台恒峰电子机械厂 5烤箱3,380V,8K W 6 台深圳明升烤箱工业厂 6自动隧道炉HFM-205D1 台恒峰电子机械厂 7LCR METER1602A7 台中茂电子仪器有限公司 8耐压测试机190719 台中茂电子仪器有限公司 9电阻测试仪520BC2 台中茂电子仪器有限公司 10综合测试仪325010 台中茂电子

8、仪器有限公司 11空压机VA-1001 台中山复盛机电有限公司 本项目主要原辅材料及能源消耗情况如表 1-2 所示。 3 表表 1-2 项目主要原辅材料及能源消耗情况项目主要原辅材料及能源消耗情况 序号序号原辅料名称原辅料名称规格规格均单耗量均单耗量年耗量年耗量 1线架T375J,PM98204.02g42.35 吨 2漆包线(含铜箔)0.11.07.72g83.03 吨 3铁芯EE,EI,ER,EL 系列20.62g214.87 吨 4胶带357mm2.65g27.94 吨 5凡立水(绝缘漆)SD-11820.44.18 吨 6焊锡CN900-150.18g1.87 吨 7套管8L30L0.

9、35g3.73 吨 8水28000 吨 9电660000 度 本项目主要原辅材料理化性质如表 1-3 所示。 表表 1-3 项目绝缘漆理化性质项目绝缘漆理化性质 中文名称：绝缘漆 8562/C 分子式：混合物危险性类别：引火性液体标识 化学类型：混和物外观与性状：淡黄色透明液体 理化 性质 相对密度（水=1）0.93（25）溶解性：不溶于水 稳定性：在一般使用条件下是稳定的稳定 性燃烧（分解）产物：CO2、H2O 主要成分：醇酸树脂外观与形状：淡黄色透明液体组成 与性 状 主要用途：绝缘用 浸入途径：眼睛、皮肤、呼吸、吞入等 健康 危害 健康危害：长时间吸入过大浓度时，会引起头晕、恶心、乏力，

10、对眼粘 膜有刺激性。 皮肤接触：用水去后再用肥皂洗干净 眼睛接触：用干净水冲洗眼睛 15 分钟以上，然后接受眼科医生的治疗。 吸入：迅速转移到空气新鲜场所，休克时要做人工呼吸，保持安静及体 温，尽快就医。 急救 措施 食入：清洗口腔，不要试图让其吐出，立即接受医疗处置。 泄漏 应急 处理 一、禁止下风作业，迅速排险附近火源，保护好现场，准备好灭火器材。 二、少量泄漏时，用破布、沙子、锯末吸收后收到指定容器中。三、大 量泄漏时，先用沙子阻断其流动，后用灭火剂的泡沫覆盖表面，然后用 空容器回收。四、不能排放到下水道、排水沟中。 储运 注意 事项 一、确认容器无泄漏。二、不要倒置和落下容器，不要给予

11、容器冲击、 严禁野蛮操作。三、该物质联合国编号为 3（引火性液体） ，防火是头等 大事。四、储运过程中应满足消防法、劳动安全卫生法等法令要求的事 项。 防护 车间卫生标准：严格执行相关规定，尽可能减少组份挥发。 4 监测方法：每年委外监测一次 工程控制：增大排风量、减少挥发 呼吸系统防护：有机气体防毒面罩 眼睛防护：需要时使用防护眼镜 身体防护：防护工作服 手防护：防护手套 措施 其他：局部排气装置、洗手、洗眼装置。 1.2.6 生产组织与劳动定员生产组织与劳动定员 本项目劳动定员 1000 人，采用一班制作业，每班 11 小时，年工作日 280 天。 1.2.7 公用工程公用工程 （1）给水

12、）给水 本项目用水主要为员工生活用水，用水量为 28000m3/a，来源于吉安县自来水公 司。 （2）排水）排水 项目排水采用雨、污分流制。项目无工艺废水产生，产生的废水主要为员工生活 污水，该生活污水中食堂废水经隔油池、其他废水经化粪池处理后一并纳入城市污水 管网排入螺子山污水处理厂，经螺子山污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排 放标准 （GB18918-2002）一级 B 标准后排入赣江。 （3）供电）供电 本项目所有电源引自*的供电线路，负荷根据设备所需功率及照明设施等 分配，年用电量约 66 万度。 与本项目有关的原有污染源及主要环境问题与本项目有关的原有污染源及主要环境问题 本项目

13、属于补办项目，项目现已建成，原为空地，故本项目不对原有污染情况和 环境问题进行叙述。 5 2、建设项目所在地自然、社会环境概况、建设项目所在地自然、社会环境概况 6 3、环境质量状况、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、 声环境、生态环境等）声环境、生态环境等） 3.1 大气、地表水及声环境环境质量现状大气、地表水及声环境环境质量现状 据 2008 年监测资料表明，该区域环境空气质量现状达到环境空气质量标准 （GB3095-1996）中二级标准；区域内水质指标均能达到地表水

14、环境质量标准 （GB3838-2002）中类水体水质标准；区域声环境现状良好，能达到声环境质 量标准 （GB3096-2008）中的 3 类标准要求，即昼间 65dB(A)，夜间 55dB(A)。 3.2 主要环境保护目标主要环境保护目标 （1）主要环境保护目标）主要环境保护目标 根据现场调查，项目主要环境保护目标为距离项目东北厂界 120m 处的洪家巷 村民。具体情况见表 3-1。 表表 3-1 项目周围保护目标一览表项目周围保护目标一览表 保护目标名称保护目标名称规模规模方位方位最近距离最近距离保护目标类别保护目标类别 洪家巷村民 约 110 人 EN120 米 控制项目工艺废气、噪声等符

15、合 国家有关标准要求 （2）主要污染控制目标）主要污染控制目标 大气环境；维持周围环境空气质量满足环境空气质量标准 （GB3095- 1996）中二级标准。 水环境：地表水环境质量满足地表水环境质量标准 （GB3838-2002）类 功能要求。 声环境：声环境达到声环境质量标准 （GB3096-2008）中的 3 类标准要求。 固废及时收集处理，维护厂区内良好环境。 7 4、评价适用标准、评价适用标准 环环 境境 质质 量量 标标 准准 4.1 环境质量标准环境质量标准 4.1.1 环境空气质量标准环境空气质量标准 根据当地环境功能区规划，项目所在区域属于二类环境空气质量功能区， 环境空气质量

16、执行环境空气质量标准 （GB3095-1996）中的二级标准，具 体指标分别见表 4-1。 表表 4-1 环境空气质量标准环境空气质量标准 单位：mg/m3 浓度限值浓度限值(mg/m3) 污染因子污染因子 年均值年均值日均值日均值小时平均值小时平均值 SO20.060.150.50 NO20.080.120.24 TSP0.200.30/ PM100.100.15/ 4.1.2 水环境质量标准水环境质量标准 项目所在区域内纳污水体为赣江，赣江被规划为类水质多功能区，故 水环境质量现状应执行地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中相应的 类水体水质标准，其主要指标见表 4-2。 表表

17、4-2 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 单位：除 pH 外，mg/L 项目项目项目项目 pH6.58.5氮氮1.0 DO5总磷0.2 CODMn6总氮1.0 CODCr20BOD54 石油类0.05F-1.0 4.1.3 声环境质量标准声环境质量标准 项目位于*工业园区，区域声环境执行声环境质量标准 （GB3096- 2008）中的 3 类标准，具体指标见表 4-3。 表表 4-3 声环境质量标准声环境质量标准 等效声级等效声级 Leq dB 类别类别适用区域适用区域 昼间夜间 3工业区6555 8 污污 染染 物物 排排 放放 标标 准准 4.2 污染物排放标准污染物排放标准 4.2.

18、1 废水排放标准废水排放标准 项目生活污水经预处理达到污水综合排放标准 （GB8978-1996）中三 级标准后排入市政污水管网，污水纳入城市污水管网执行污水综合排放标 准 （GB8978-1996）中三级标准，具体标准值见表 4-4。项目所有废水自行 处理达纳管标准后纳入污水处理厂，经集中处理后达到城镇污水处理厂污 染物排放标准 （GB18918-2002）一级标准的 B 标准后排入赣江，具体数据 详见表 4-5。 表表 4-4 污水纳管标准（污水综合排放三级标准）污水纳管标准（污水综合排放三级标准） 单位：除单位：除 pH 外为外为 mg/L 控制项目控制项目pHCODCr氨氮氨氮SSBO

19、D5动植物油动植物油 三级6950035*400300100 表表 4-5 城镇二级污水处理厂一级城镇二级污水处理厂一级 B 标准标准 单位：除单位：除 pH 外，外，mg/L 项目项目pHCODCrNH3-NBOD5SS动植物油动植物油 排放标准69608（15）20203 注：括号外数值为水温12 时的控制指标，括号内数值为水温12 时的控制指 标。 4.2.2 废气排放标准废气排放标准 本项目产生的工艺废气主要为有机废气和焊锡废气，大气污染物排放执 行大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）表 2 中二级标准，具体见 表 4-6。 表表 4-6 大气污染物综合排放标准大气污染

20、物综合排放标准 序序 号号 污染物污染物 最高允许排最高允许排 放浓度，放浓度， mg/m3 排气筒高排气筒高 度度，m 最高允许排最高允许排 放速率，放速率， kg/h 无组织排放监控无组织排放监控 浓度限值，浓度限值， mg/m3 1516 1 非甲烷 总烃 120 2027 4.0 150.31 2 锡及其化 合物 8.5 200.52 0.24 此外，职工食堂餐饮油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准 (GB18483-2001)中有关标准，具体指标见表 4-7。 9 表表 4-7 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准 规规 模模小型小型中型中型大型大型 基准灶头数1，33，66 对应灶头

21、总功率(103J/h)1.67，5.005.00，1010 对应排气罩灶面总投影面积(m2)1.1，3.33.3，6.66.6 最高允许排放浓度(mg/m3)2.0 净化设施最低去除率()607585 4.2.3 噪声控制标准噪声控制标准 厂界噪声控制执行工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348- 2008）中相应的 3 类标准。见表 4-8。 表表 4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：单位：dB 标准类别标准类别昼间昼间夜间夜间 36555 总总 量量 控控 制制 指指 标标 4.3 总量控制指标总量控制指标 10 5、建设项目工程分析、建设项目工程

22、分析 5.1 工艺流程简述（图示）工艺流程简述（图示） 备注：G：废气；N：噪声；S：固废 G1 IQC 检 验 报 废 REWORK (重工) 组装 初测电性 焊锡 修脚 绕线 领料 含浸,烘烤 贴 标 签 整 脚 二次浸锡 送检入库 外观整理 复测电性 包装 REWORK (重工) 预 加 工 图图 5-1 生产工艺流程图生产工艺流程图 S1 11 工艺流程说明：工艺流程说明： 本项目主要从事电子元器件生产，原料通过检验、预加工，经过绕线机将漆包 线绕到组件上，将绕好漆包线的组件包好绝缘胶带，通过浸锡焊接引接铜线，然后 测试电性，将不符合标准的进行检修，无法检修的作为报废品处理。将通过电性

23、测 试的再通过含浸工序，浸上绝缘漆然后放入密闭的烤箱中烘干，烘干的产品通过测 试，测试合格即包装成产品；测试不合格的即作为次品处理。 5.2 项目主要产污环节及产污因子分析项目主要产污环节及产污因子分析 本项目营运期主要污染来源及相应产生的废气、废水、噪声和固废，具体见表 5-1。 表表 5-1 主要污染因子主要污染因子 时时 期期 污染污染 因子因子 主要污染物主要污染物来来 源源排放特征排放特征 废水 CODCr、SS、BOD5及氨氮职工生活不规则 锡尘等焊接 非甲烷总烃含浸机、烤箱 有组织废 气 油烟食堂不规则 噪声Leq生产设备的运转不规则 营 运 期 固废 电子元器件报废品、 废油漆

24、桶、生活垃圾 生产、职工生 活 间歇排放 主要污染工序主要污染工序 5.3 营运期主要环境问题营运期主要环境问题 5.3.1 废气废气 项目产生的废气主要有焊锡过程产生的锡尘，含浸、烘干等工序产生的有机废 气，此外还有食堂烧饭过程产生的油烟废气。 （1）锡尘）锡尘 根据生产工艺分析，企业生产浸锡焊接时，焊锡受热熔融，锡的熔点为 231.9 ， 沸点为 2270，焊锡过程会有少量的锡挥发。企业焊锡（丝）使用量为 1.87t/a，根据企业现有实际情况调查可知，锡尘产生量约为焊锡使用量的 0.1%，因 此，项目锡尘产生量为 1.87kg/a（6.110-4kg/h） 。项目焊锡工序上方设有集气装置，

25、 产生的锡尘经过集气装置负压抽风收集，经过活性炭吸附后通过 15 米高的排气筒 外排，风量为 3600m3/h，处理效率可达 90%以上，则锡尘排放量仅为 0.187kg/a， 12 排放速率为 6.1710-5kg/h，排放浓度为 0.017mg/m3，远低于 GB16297-1996大气 污染物综合排放标准规定的排放速率及浓度限值要求（浓度限值为 8.5mg/m3，排 气筒高度为 15m 时速率限值为 0.31kg/h） 。 （2）有机废气）有机废气 生产中挥发有机废气主要包括浸漆、烘干等工序中挥发出来的有机废气（非甲 烷烃类） 。由于浸漆、烘干在密闭的房间进行，降低废气的无组织排放；对浸

26、漆工 序挥发废气设局部排气装置进行排放；干燥在密闭的烤箱中进行，该工序有机废气 无组织排放；绝缘漆主要成分为醇酸树脂类混合物。在浸漆及烘干工序有机废气挥 发量用环境统计手册中介绍的公式进行计算： GME 式中：G油漆作业点的油漆挥发量（kg/a） ； M全年油漆用量； E油漆挥发量（kg/1000kg，查表可知） 计算结果为有机废气（非甲烷烃类）的产生量约为1.81t/a（0.588kg/h） ，将废气 收集通过活性炭吸附装置，吸附后通过15米高的排气筒排放，排风量为3600m3/h， 活性炭净化效率约90%，则有机废气排放量为0.181t/a，排放速率为0.059kg/h，排放 浓度16.3

27、mg/m3，满足大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）规定的排放速 率及浓度限值要求（浓度限值为120mg/m3，排气筒高度为15m时速率限值为16kg/h） 。 （3）食堂油烟废气）食堂油烟废气 项目设有食堂，相应餐饮油烟气可按食用油消耗系数计算。一般食堂食用耗油 系数为7kg/100人天，按职工1000人就餐计，年工作280天，则食用油耗量为 19.6t/a。烹饪过程中油挥发损失率约3%，则项目食堂油烟产生量约588kg/a。项目设 12个基准灶头，总风量为24000m3/h，每天炒作时间按5小时计，则油烟产生浓度为 17. 5mg/m3。项目采用油烟净化器对产生的油烟进行净

28、化处理后经专用烟道于屋顶 排放。油烟去除率不低于90%（按90%计） ，则项目油烟排放量为58.8kg/a、排放浓 度1.75mg/m3，油烟排放浓度满足饮食业油烟排放标准 （GB18483-2001）中规定 的最高允许排放浓度2.0mg/Nm3的排放标准要求。 5.3.2 废水废水 本项目生产中没有工艺废水产生，主要废水为生活污水。 13 项目定员人数 1000 人，按人均用水量 100 L/d 计，年工作 280 天，则生活用水 量约为 100m3/d（28000m3/a） ，排放系数按 0.80 计，则生活污水产生量为 80m3/d（22400m3/a） 。生活污水中食堂废水经隔油池、其

29、他废水经化粪池预处理后 主要污染物浓度按类比资料分析可知约为：pH6- 8、CODCr400mg/L、BOD5200mg/L、SS350mg/L、动植物油 60mg/L、氨氮 40mg/L，则污染物产生量为 CODCr8.964t/a、BOD54.48t/a、SS7.84t/a、动植物油 1.344t/a、氨氮 0.896t/a。 项目生活污水可以达到纳管标准后纳入污水处理厂，经集中处理后达到城镇 污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）一级标准的 B 标准后排放，污染物 达标排放量为：CODCr1.344t/a、BOD50.448t/a、SS0.448t/a、动植物油 0.06

30、7t/a、氨 氮 0.179t/a。 5.3.3 噪声噪声 本项目生产过程各种机械设备，如绕线机、浸锡机等噪声级较低，约为 65dB。 项目主要噪声来自于空压机等，空压机位于空压机房，噪声源强约为 90dB。 5.3.4 固废固废 项目产生的固废主要为生产固废及生活垃圾。生产固废主要有生产过程产生的 报废电子元器件产品、废弃绝缘漆桶及废弃活性炭。 （1）报废电机产品）报废电机产品 根据企业现有实际生产情况可知，生产过程产生的废电子元器件产品约占产品 量的 0.1%，年产生量约为 10000 支，由废品收购站统一收购。 （2）废弃绝缘漆桶）废弃绝缘漆桶 根据企业现有实际生产情况可知，生产过程中废

31、弃绝缘漆桶年产生量约有 480 个，废弃绝缘漆桶归还原料供应商回收重新利用。 （3）废活性炭）废活性炭 有机废气吸附装置使用活性炭吸附，根据相关资料分析可知，活性炭一般对有 机废气污染物的平衡吸附量约为 500mg/g，则估算本项目废活性炭产生约 906kg/a， 属于危险固废，需委托有危险废物处理资质的单位进行处置。 （4）生活垃圾）生活垃圾 根据全国生活垃圾产生量统计可知：每人每天产生生活垃圾量为 0.30.8kg。本 项目每人每天生活垃圾产生量以全国平均值 0.5kg 计，年工作 280 天，则生活垃圾 14 产生量为 140t/a，委托当地环卫部门统一清运处理。 15 6、项目主要污染

32、物产生及预计排放情况、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容内容 类型类型 排放源排放源污染物名称污染物名称发生浓度及发生量发生浓度及发生量排放浓度及排放量排放浓度及排放量 废气量1108.8 万 m3/a1108.8 万 m3/a 焊锡 锡 尘0.17mg/m3 1.87kg/a0.017mg/m3 0.187kg/a 废气量1108.8 万 m3/a1108.8 万 m3/a浸漆、烘 干非甲烷总烃163.24mg/m3 1.81t/a16.3mg/m3 0.181t/a 废气量3360 万 m3/a3360 万 m3/a 食堂 油烟17.5mg/m3 588kg/a1.75mg/m3 58

33、.8kg/a 废水量22400m3/a22400m3/a CODCr400mg/L 8.964t/a60mg/L 1.344t/a BOD5200mg/L 4.48t/a20mg/L 0.448t/a SS350mg/L 7.84t/a20mg/L 0.448t/a 氨氮40mg/L 0.896t/a8mg/L 0.179t/a 废 气 生活污水 动植物油60mg/L 1.344t/a3mg/L 0.067t/a 职工生活生活垃圾140t/a0t/a 废油漆桶480 个/年0 个/年 废弃活性炭906 kg/a0t/a 固 废生产过程 废电子元器件10000 支/年0 支/年 噪声 本项目生产

34、过程各种机械设备，如绕线机、含浸机等噪声级较低，约为 65dB。项目主要噪声来自于空压机等，空压机位于空压机房，噪声源强约为 90dB。 16 主要生态影响主要生态影响 17 7、环境影响分析、环境影响分析 7.1 施工期环境影响简要分析施工期环境影响简要分析 本项目为补办项目，于 2008 年 7 月开始建设，2009 年 3 月投入生产，故本评 价不对建设期环境进行影响分析。 7.2 营运期环境影响分析营运期环境影响分析 7.2.1 大气环境影响分析大气环境影响分析 项目产生的废气主要有焊锡过程产生的锡尘，含浸、烘干等工序产生的有机废 气，此外还有食堂烧饭过程产生的油烟废气。 项目焊锡工序

35、上方设有集气装置，产生的锡尘经过集气装置负压抽风收集，经 过活性炭吸附后通过 15 米高的排气筒外排。含浸、烘干等工序中挥发出来的有机废 气为非甲烷烃类，项目含浸、烘干在密闭的房间进行，降低废气的无组织排放；对 含浸工序挥发废气设局部排气装置进行排放；干燥在密闭的烤箱中进行，该工序有 机废气无组织排放。产生的有机废气集中收集后与锡尘通过同一活性炭吸附装置及 排气筒排放。故项目产生的锡尘、非甲烷烃类废气经吸附后通过 15 米高的排气筒排 放，排风量为 3600m3/h。 经处理后锡尘排放量仅为 0.187kg/a，排放速率为 6.1710-5kg/h，排放浓度为 0.017mg/m3，远低于大气

36、污染物综合排放标准 （GB16297-1996）规定的排放速 率及浓度限值要求；有机废气排放量为 0.181t/a，排放速率为 0.059kg/h，排放浓度 16.3mg/m3，满足大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）规定的排放速率及 浓度限值要求。 食堂产生的油烟废气经油烟净化器净化处理后经专用烟道于屋顶排放，处理后 油烟排放量为 58.8kg/a、排放浓度 1.75mg/m3，油烟排放浓度满足饮食业油烟排放 标准 （GB18483-2001）中规定的最高允许排放浓度 2.0mg/Nm3的排放标准要求。 由于该区气象扩散条件较好，具有一定的环境容量，项目产生的废气经处理后 均

37、能达标排放，对周围环境无不良影响。 7.2.2 水环境影响分析水环境影响分析 项目生活污水产生量为 80m3/d（22400m3/a） ，生活污水中食堂废水经隔油池、 其他废水经化粪池预处理后主要污染物浓度按类比资料分析可知约为：pH6- 8、CODCr400mg/L、BOD5 200mg/L，SS350mg/L、动植物油 60mg/L、氨氮 18 40mg/L。该废水排放浓度完全可以达到螺子山污水处理厂纳管标准，故废水纳入螺 子山污水处理厂集中处理达城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002） 一级标准的 B 标准后排放，污染物达标排放量为： CODCr1.344t/a、BOD

38、50.448t/a、SS0.448t/a、动植物油 0.067t/a、氨氮 0.179t/a。 由于项目生活污水水质较为简单，不含特殊污染因子，经以上处理后能做到达 标排放，故不会对纳污水体水环境质量产生明显的不利影响。 7.2.3 噪声环境影响分析噪声环境影响分析 本项目生产过程各种机械设备，如绕线机、含浸机等噪声级较低，约为 65dB， 噪声级较低，经厂房隔声及距离衰减后不会对周边环境有明显不良影响。 项目主要噪声来自于空压机等，噪声源强约为 90dB，噪声级较大。距离项目东 北厂界最近居民为 200 米，空压机噪声经自建空压机房隔声及距离衰减后对南面最 近居民点无不良环境影响。 故项目设

39、备噪声经厂房隔声及距离衰减后不存在噪声扰民现象。但企业仍需引 起高度重视，积极采取有效措施，对项目各高噪声源进行有效治理，落实相应的降噪、 隔声处理，确保厂界噪声达标，建设单位必须做好以下几点： 噪声设备应设隔振基础或铺垫减振垫，各类设备基础必须做好防振措施，相 关设备基础或车间周围建议设置减振地沟； 设备平面布置采用“闹静分开”和“合理布局”的原则；高噪声设备等应设 置隔声罩或隔声间，尽可能避免高噪声设备靠门窗处设置； 空气压缩机等应单独设置于一间房内，建筑上使用吸声材料和隔音门窗，进、 排风口安装消声器； 企业日常应加强各类设备的维修保养，确保正常运行； 在落实本环评提出的各项噪声治理措施

40、的前提下，项目厂界噪声能达标排放， 不会对周围环境产生不利影响。 7.2.4 固废环境影响分析固废环境影响分析 项目产生的固废主要为生产固废及生活垃圾。生产固废主要有生产过程产生的 报废电子元器件产品、废弃绝缘漆桶及废弃活性炭。 生产过程产生的废电子元器件产品由废品收购站统一收购；废弃绝缘漆桶归还 原料供应商回收重新利用；废活性炭属于危险固废，需委托有危险废物处理资质的 19 单位进行处置。生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。 在此前提下，本项目固废不会对周围环境产生不利影响。 20 8、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 8.1 废气废气 （1）

41、锡尘）锡尘 根据生产工艺分析，企业生产浸锡焊接时会产生锡尘，企业在焊锡工序上方设 有集气装置，产生的锡尘经过集气装置负压抽风收集，经过活性炭吸附后通过 15 米 高的排气筒外排，风量为 3600m3/h，处理效率可达 90%以上，经处理后锡尘排放浓 度及排放速率远低于大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）规定的二级标 准。 （2）有机废气）有机废气 含浸、烘干等工序中挥发出来的有机废气为非甲烷烃类，企业采取以下措施： 含浸、烘干在密闭的房间进行，降低废气的无组织排放； 对含浸工序挥发废气设局部排气装置进行排放； 产生的有机废气收集通过活性炭吸附装置，吸附后通过 15 米高的排气筒

42、排放， 排风量为 3600m3/h，活性炭净化效率约 90%。有机废气与锡尘同一活性炭吸附装置 及同一排气筒。 （3）油烟废气）油烟废气 油烟废气经油烟净化器处理后经过专用烟道于屋顶排放，建设单位只要选用国 家环境保护总局登记认可的油雾净化器，净化效率不低于 90%，即能确保油烟净化 后油雾排放稳定达到饮食业油烟排放标准 （GB18483-2001）规定要求。收集所 得废油应交由取得相关处理资质的专业处置单位集中处理，不得擅自排放、倾倒。 预计废气收集处理及净化设施所需投资约 20 万元。 8.2 废水废水 （1）项目厂区实施雨污分流。 （2）生活污水中食堂废水经隔油池、其他废水经化粪池预处理

43、后外排入城市污 水管网，进入螺子山污水处理厂处理达标后排入赣江。 （3）严禁各类废水直接排入附近河道。建设单位应积极做好与城市污水处理厂 污水管网的衔接工作，落实接管位置与接管方式等有关事项，确保项目废水预处理 后能及时经污水管网收集，纳入城市污水处理厂达标处理。 废水收集处理设施投资约 2 万元。 21 8.3 噪声噪声 为确保厂界噪声达标，降低高噪声设备对周围环境的影响，厂家需要做好以下 几点： （1）噪声设备应设隔振基础或铺垫减振垫，各类设备基础必须做好防振措施， 相关设备基础或车间周围建议设置减振地沟； （2）设备平面布置采用“闹静分开”和“合理布局”的原则；高噪声设备等应 设置隔声罩

44、或隔声间，尽可能避免高噪声设备靠门窗处设置； （3）空气压缩机等应单独设置于一间房内，建筑上使用吸声材料和隔音门窗， 进、排风口安装消声器； （4）企业日常应加强各类设备的维修保养，确保正常运行； 在落实本环评提出的各项噪声治理措施的前提下，项目厂界噪声能达标排放， 不会对周围环境产生不利影响。 预计降噪设施投资约 2 万元。 8.4 固废固废 8.4.1 基本原则基本原则 （1）我国固体废弃物管理的技术政策是对各类废弃物实施无害化、减量化和资 源化，对其残渣部分进行安全、卫生和妥善处理，即对可利用的固体废弃物要尽可 能利用，对不可利用的固体废弃物要实现无害化和减量化。 （2）对各类固废应严格

45、进行分类收集，对固废堆存场所应采取严格的防渗防雨 措施，在自身加强利用的基础上，及时组织清运，最终经综合利用或妥善进行处置。 8.4.2 处置方法处置方法 （1）生产过程产生的废电子元器件产品由废品收购站统一收购； （2）废弃绝缘漆桶归还原料供应商回收重新利用； （3）废活性炭属于危险固废，需委托有危险废物处理资质的单位进行处置。 （4）生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。 固废处理设施投资约 2.0 万元。 8.5 环保投资估算环保投资估算 项目环保设施主要为废气处理设施、废水处理设施、降噪设施、固废收集设 施等，一次性所需投资费用估算见表 8-1。 22 表表 8-1 环保设施投资估算一

46、览表环保设施投资估算一览表 单位：万元单位：万元 项目名称项目名称处理处置措施处理处置措施投资估算（万元）投资估算（万元） 废气废气收集设施、吸附装置、排气筒，油烟净化器20 污水雨污分流管网、隔油池、化粪池2 噪声隔声、吸声、消声2.0 固废固废收集、委托处置2.0 合计投资26.0 由表 8-1 可知，项目环保设施一次性所需投资约 26.0 万元，项目总投资 3500 万 元，环保投资约占总投资的 0.74%。 8.5 环保环保“三同时三同时”验收清单验收清单 根据项目特点及污染源排放情况，提出验收清单如表 8-2。 表表 8-2 环保措施验收清单环保措施验收清单 污染源污染源污染源名称污

47、染源名称环保设施名称环保设施名称验收要求验收要求验收单位验收单位 废水生活污水 2 m3隔油池、10m3 化粪池 达到污水综合排放标 准（GB8978-1996）三 级 锡尘、有机 废气 集气装置，活性炭 吸附装置，15 米高 的排气筒，处理效 率达到 90% 达到大气污染物综合 排放标准 （GB16297- 1996）规定的二级标准 废气 油烟 油烟净化机，油烟 净化效率大于 90% 符合饮食业油烟排放 标准 （GB18483-2001） 中规定排放标准要求 噪声高噪声设备隔声、消声、吸声 工业企业厂界环境噪 声排放标准 （GB12348- 2008）3 类标准 吉安县环 保局 23 24

48、9、结论与建议、结论与建议 9.1 主要环评结论主要环评结论 9.1.1 项目概况项目概况 *投资 3500 万元在*工业园西区建设年产1000 万支电子元器件项目，从 事电子元器件的生产加工与销售。项目于 2007 年 12 月开始投产，年产电子元器件 1000 万支，年产值 766 万元。 9.1.2 污染源强汇总污染源强汇总 本项目营运期污染源强汇总如表 9-1 所示。 表表 9-1 污染物源强汇总污染物源强汇总 内容内容 类型类型 排放源排放源污染物名称污染物名称发生浓度及发生量发生浓度及发生量排放浓度及排放量排放浓度及排放量 废气量1108.8 万 m3/a1108.8 万 m3/a 焊锡 锡 尘0.17mg/m3 1.87kg/a0.017mg/m3 0.187kg/a 废气量1108.8 万 m3/a1108.8 万 m3/a浸漆、烘 干非甲烷总烃163.24mg/m3 1.81t/a16.3mg/m3 0.181t/a 废气量3360 万 m3/a3360 万 m3/a 废 气 食堂 油烟17.5mg/m3 588kg/a1.75mg/m3 58.8kg/a 废水量22400m3/a22400m3/a CODCr400mg/L 8.964t/a60mg/L 1.344t/a BOD5200mg/L 4.48t/a20mg/L 0.