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1、目 录摘 要6第一章 绪论7第一节 简介9第二节 设计目的91.2.191.2.291.2.391.2.49第三节 设计的要求与内容9第二章 零件分析11第一节 零件的作用11第二节 零件的分析11第三节 确定毛坯12第四节 工艺规程设计131.4.1131.4.2131.4.316第三章 夹具的设计17第一节 确定设计方案17第二节 定位精度的确定18第四章 加工工序分析19第五章 三维建模及数控编程215.1.1 三维建模215.1.2 数控编程22参考文献44后记45秦皇岛职业技术学院机电工程系毕业设计（论文）开题报告课 题 名 称：走刀箱箱体的工艺及工装设计学 生 姓 名：唐俊卿专 业
2、 名 称：数控技术及应用班 级：303-6学 号：10#指 导 教 师：冯正奎秦皇岛职业技术学院机电工程系2006年 06 月 11 日一、课题的目的及研究意义工艺课程设计是在学完了机械设计学及夹具设计课程，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，它要求学生全面的综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。其目的在于：（1）培养学生运用机械制造工艺学及有关课程（工程材料及热处理，机械设计，公差与技术测量，金属切削机床，金属切削原理与刀具）的知识。结合生产实践中学到的知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂的工艺规程的能力。（2
3、）能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。（3）培养学生熟悉并运用有关手册，规范图表等技术资料的能力。（4）进一步培养学生识图，制图，运用和编写技术文件等基本技能。（5）能够让学生更好的学习UG、autoCAD等软件。二、本课题的主要研究内容；本次设计要求编制一个中等复杂程度的零件的机械加工工艺规程，按照教师指定的任务设计其中一道工序的专用夹具，并撰写设计说明书。学生在教师的指导下，按照规定认真的，有计划的完成设计任务。并且要认真的对待自己所做的技术决定和计算结果。注意理论与实践的结合，以使自己的整个设计在技术上是先进
4、的，在经济上是合理的，在生产上是可行的。（1） 确定生产类型（一般为中批或大批），对零件进行工艺分析。（2） 选择毛坯种类及制造方法。（3） 拟订零件的机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备及工艺装备（刀具，夹具，量具，辅具），确定各工序切削用量及尺寸。（4） 填写工艺文件：工艺过程卡，工序卡。（5） 设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。（6） 撰写设计说明书。三、研究进度：2006年1月开始设计，2006 年6月11日设计完毕。四、进度计划：1、 开始零件的分析 2006年1月1日2006年2月1日2、 撰写毕业设计书的草稿 2006年2月2日2006年3月1日3、 绘制工艺规
5、程卡 2006年3月2日2006年4月2日4、 零件单件图及装配图的绘制 2006年4月2日2006年5月1日5、 零件及夹具的三维建模 2006年5月2日2006年6月1日6、 毕业设计书的整理及装订 2006年6月2日2006年6月9日 报告人签名：唐俊卿2006年 6月 11日内 容 摘 要 此次所做的设计是学生即将毕业之季所做，目的是巩固和充实了大学中所学知识，使之系统化，并具有一定的实用性，且让学生们能够更好的应用所学UG、autoCAD等绘图软件。并树立正确的设计思想、严肃认真、实事求是和刻苦钻研的工作作风，为今后所从事的工作打下了良好的基础。我的本次毕业设计课题为走刀箱箱体的工艺
6、规程及夹具的设计，它包括了确定生产类型，选择毛坯种类及制造方法，填写工艺文件，设计指定工序的专用夹具等。这份设计包括我对所加工工件的工艺分析，所使用夹具的分析及设计，三维造型及工艺过程卡片等内容第一章 绪论第一节 简介机械制造工业是国民经济的最重要的部门之一，是一个国家或地区经济发展的支柱产业，其发展水平标志着该国家或地区的经济实力。机械制造工业是制造农业机械、动力机械、运输机械、矿山机械等机械产品的工业生产部门，也是为国民经济各部门提供冶金机械、化工设备和工作母机等装备的部门。机械制造业是国民经济的装备部，是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业。不论是传统产业，还是新兴产业，都
7、离不开各式各样的机械装备。机械制造业的生产能力和发展水平标志着一个国家或地区国民经济现代化的程度，而机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度，产品性能和质量的好坏取决于制造过程中工艺水平的高低。将设计图样转化为成型产品，离不开机械制造工艺与夹具，因而，它是机械制造业的基础，是生产高科技的产品的保障。离开了它，就不能开发制造出先进的产品和保证产品质量，不能提高产品生产率、降低成本和缩短生产周期。机械制造工艺是人类在生产实践中产生并不断发展起来的，在20世纪50年代“刚性”生产模式下，通过大量使用的专用设备和工装夹具，提高生产效率和加工的自动化程度，进行单一或少品种的大批量生产，以“规
8、模经济”实现降低成本和提高质量的目地。在20世纪70年代主要通过改善生产过程中的管理来进一部提高产品质量和降低成本。在20世纪80年代，较多的采用数控机床、机器人、柔性制造单元和系统等高科技的集成来满足产品个性化和多样化的要求，以满足社会各种消费群体的不同要求。从20世纪90年代开始，机械制造工业技术向着高精度、高效率、高自动化发展。精密加工精度已达到亚微米级，而超精密加工已达到0.01um级。现在机械产品的特点是多品种、更快新、生产周期短。这就要求整个加工系统及机械制造工艺技术向着柔性、高效、自动化方面发展。由于成组技术理论的出现和计算机设计技术的发展，计算机辅助设计（CAD），计算机辅助工
9、艺设计（CAPP），计算机辅助制造（CAM），数控加工技术等再机械制造业中得到的广泛应用，从而大大缩短了机电产品的生产周期，提高了效率，保证了产品的高精度，高质量。所谓的工艺就是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。机械制造工艺是各种机械制造方法和过程的总称。而再生产中，用来迅速、方便、安全的装夹工件的工艺装备称为夹具。所谓的技术制造学科就是在深入了解实际的基础上，利用各种基础理论知识（如数学、物理、化学、力学、机械原理和金属切削原理等），经过实事求实的分析对比，找出客观规律，解决面临的工艺问题的学科。机械制造工艺及夹具研究范围涉及的行业有百余种，产品成千上万，因此，我们必须扎实的学好机械
10、加工工艺学，将它应用到我们身边的各种生产实践中去，作到真正的学以致用。为国家的制造业献出自己的光和热。第二节 设计的目的：工艺课程设计是在学完了机械设计学及夹具设计课程，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，它要求学生全面的综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。其目的在于：1.2.1培养学生运用机械制造工艺学及有关课程（工程材料及热处理，机械设计，公差与技术测量，金属切削机床，金属切削原理与刀具）的知识。结合生产实践中学到的知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂的工艺规程的能力。1.2.2能根据被加工零件的技术要求，
11、运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。1.2.3培养学生熟悉并运用有关手册，规范图表等技术资料的能力。1.2.4进一步培养学生识图，制图，运用和编写技术文件等基本技能。第三节 设计的要求与内容本次设计要求编制一个中等复杂程度的零件的机械加工工艺规程，按照教师指定的任务设计其中一道工序的专用夹具，并撰写设计说明书。学生在教师的指导下，按照规定认真的，有计划的完成设计任务。并且要认真的对待自己所做的技术决定和计算结果。注意理论与实践的结合，以使自己的整个设计在技术上是先进的，在经济上是合理的，在生产上是可行的。具体的内容如下：（7） 确定生产类型（
12、一般为中批或大批），对零件进行工艺分析。（8） 选择毛坯种类及制造方法。（9） 拟订零件的机械加工工艺过程，选择各工序的加工设备及工艺装备（刀具，夹具，量具，辅具），确定各工序切削用量及尺寸。（10） 填写工艺文件：工艺过程卡，工序卡。（11） 设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。（12） 撰写设计说明书。第二章 零件的分析第一节 零件的作用：走刀箱箱体是机床组成的一部分，此箱体位于机床尾座位置处，用来支撑丝杠与光杠，并保证其平行度的。第二节 零件的分析：由零件图可知其材料为HT1533 ，该材料具有减振性及耐磨性，铸造简单、价格便宜比较适合铸造箱体。该零件的主要加工为A、B、D
13、/ 、E/面、轮廓C，108孔、35-2孔、70孔、3孔、阶梯孔、螺纹孔M10、螺纹孔M16。由于技术要求中D表面对E、F、G三孔的不垂直度不大于0.03；F孔对E、G二孔的不平行度不大于0.04，所以在加工A表面时，对A表面的平行度要求特别高。其中的35-2孔是用来镶轴承的，所以必须保证两孔的平行度、垂直度及两孔尺寸精度。铸造时，108孔与35-2孔可以铸造时铸出，铸出时两孔尺寸为100与30-2，两个螺纹孔M10与M16的底孔钻为9.5与15.5。第三节 确定毛坯在机械零件的使用和制造中，正确的选择毛坯是十分重要的，这样它能够提高机械设备的使用性能，使用寿命，降低成本等。这在大批生产中体现
14、的十分突出。在选择零件的毛坯时，要考虑的问题很多，例如零件对材料力学性能的要求，材料的来源与供应，材料品质的稳定性等。在我们身边常见的毛坯一般有铸铁件，铸钢件，锻件等。铸铁件的性能主要取决于铸铁的组织，它的组织可以认为是由钢的基体和不同形状数量和大小的石墨组成的。铸铁具有优良铸造性，较好的切削加工性，耐磨减震性。它广泛的应用在机械制造，冶金，矿山，交通运输等设备上。其次为铸钢件它在工作时能承受较大的载荷，任性较好，硬度也很好。锻件成型后，它的组织发生了变化，内部形成了纤维组织，增强了它的任性。根据确定毛坯为铸件，由题目已知零件的生产纲领为10000/年，每日一班，故金国计算知生产类型为大批生产
15、。毛坯的铸造方法选用砂型机制造，又由于零件的108孔、35-2孔需要铸造时铸出，故还应该安放型芯，此外为消除残余应力，铸造后应该人工实效。第四节 工艺规程设计1.4.1 定位基准的选择精基准的选择：选A面为精基准，因为技术要求为E、F、G三孔对于A面的垂直度不大与0.03、并且F孔对E、G二孔的不平行度不大于0.04，所以选A表面为精基准既是装配基准，有时设计基准，遵循“基准重合”原则。此外A表面面积大，定位比较稳定，加紧方案也比较简单、可靠、操作方便。粗基准的选择：选E面为粗基准，此面符合粗基准的选择原则尽量选择不加工表面，另外选择此面可以保证各加工面加工余量均匀，还能够保证定位准确、加紧可
16、靠。1.4.2 制定工艺路线根据各表面加工要求和各种加工方法能达到的精度，确定各表面的加工方法和顺序如下：粗、精铣A面粗、精铣108孔粗铣、精铣、铰352孔钻11孔粗铣、精铣轮廓C粗、精铣70孔粗铣、精铣B面粗铣精铣D/面钻3孔钻8.8孔（螺纹孔M10底孔）钻14.8孔（螺纹孔M16底孔）锪阶梯控攻螺纹35-2孔具有较高的同轴度要求，且与A面有垂直度的要求所以要一次装夹加工成功，根据先面后孔，先主要表面后次要表面和先粗加工后精加工的原则拟订加工工艺路线如下：序号工序工序内容夹具机床1铸造2实效淬火+低温回火热处理车间3人工修整修整E面保证其没有凹凸铸块4铣粗、精铣A面所设计夹具西门子XKA71
17、305铣粗、精铣108孔所设计夹具西门子XKA71306铣粗铣、精铣、铰352孔所设计夹具西门子XKA71307钻钻11孔所设计夹具西门子XKA71308铣粗铣、精铣轮廓C支撑板、一短圆柱削、一菱形削西门子XKA71309铣粗、精铣70孔支撑板、一短圆柱削、一菱形削10铣粗铣、精铣B面达到图纸要求支撑板、一短圆柱削、一菱形削西门子XKA713011铣粗铣、精铣D/面达到图纸要求支撑板、一短圆柱削、一菱形削西门子XKA713012钻钻3孔钻套西门子XKA713013钻钻8.8孔V形快、档板西门子XKA713014钻钻14.8孔V形快、档板西门子XKA713015攻丝攻M10、M16螺纹V形快、档
18、板攻丝机16钳去毛刺17检验以图纸要求检验此零件18入库制订工艺路线一般遵循“基面先行，先粗后精，先面后孔”的原则，不过本次加工并没有按照此原则来加工，考虑到第410到工序一次装夹就可以加工出来，这样可以节省时间，并且还可以保证各面、孔的位置度、平行度、垂直度。1.4.3 加工设备及刀，夹，量具选择由于生产类型为大批量生产，故加工设备以通用机床为主，附以少量专用机床。其生产方式以通用机床加专用夹具为主。附以少量专用机床的流水生产线。粗、精铣108、70、轮廓C：考虑工件的定位夹紧方案及夹具的结构设计等问题，采用立铣西门子XKA7130，选用20的立铣刀。专用夹具和游标卡尺。粗、精铣、精铰35-
19、2孔：考虑工件的定位夹紧方案及夹具的结构设计等问题，采用立铣西门子XKA7130，选用20的立铣刀，但考虑到精铣后的孔达不到精度要求，所以要铰孔并留精铰余量，为精铰做准备。专用夹具和游标卡尺。粗铣E、H面：采用立铣西门子XKA7130，采用盘铣刀。钻M10、M16螺纹底孔攻M10、M16螺纹：考虑到工件的夹紧及夹具的结构设计等问题，决定采用数控铣床。选用8.8、14.8的麻花钻，钻孔结束后，采用M10、M16的丝锥攻丝，然后用螺纹塞规检查。专用夹具和游标卡尺。钻3孔：考虑工件的定位夹紧方案及夹具的结构设计等问题，采用立铣西门子XKA7130，采用3麻花钻钻孔，由于孔直径小切深，所以必须用上钻套
20、来保证孔的垂直度。专用夹具和游标卡尺。第三章 夹具的设计本次设计的夹具为第47道工序。第一节 确定设计方案根据图纸和零件的结构可知，E、F、G三孔都与A面有关，所以A面要求精度很高，但由于零件的结构所以选E面为定位基准，E面限制了三个自由度，其余三个还应该限制，所以在选用两个档快（其中包含四个螺栓、螺母，四个垫圈）这样就可以将其余三个自由度限制，在用压板就可以将工件固定在工作台上了，所以采用这样的夹具来加工这几道工序。第二节 定位精度的确定这几道工序是在一次装夹下完成的。他们之间的精度是由108孔、11孔和柱销的尺寸来保证的。两个孔和柱销是间隙配合，查资料应选用H8/f7系列。由于定位基准与工
21、序基准重合，因此B=0，Y=（0.033-0.021）/2=0.0060.2/3 ，因此，此定位方案满足于加工要求。第四章 加工工序分析 查文献【1】有表155 可以知道次铸件的尺寸公差等级CT为1113级，加工余量等级MA为H级，故取CT为12级，MA为H级。表11 各加工表面总余量加工表面基本尺寸（mm）加工余量等级加工余量数值（mm）说明E/面262.5F7顶面加工A面270F7底面加工108孔108G5.570孔70H3.535-2孔35G4.53孔3G4.5螺纹孔m1010G4.5螺纹孔m1616G4.5表12 主要毛坯尺寸及公差主要面尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差CTE/面262.
22、57269.59A面27072779108孔1085.5113.5770孔703.573.56352孔354.539.553孔34.57.54.2螺纹孔M10104.514.54.4螺纹孔M16164.520.54.6第五章 三维建模及数控编程5.1.1 三维建模5.1.2 数控编程程序编辑：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0:0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-45.3521 Y-60.2379 S0 M03N0050 G43 Z73. H00N0060 Z70.N0070 G1 Z67. F250. M08N0080 X-52.
23、639N0090 X-99.861N0100 G0 X-107.1479N0110 Z70.N0120 Z73.N0130 X-37.8789 Y-55.7759N0140 Z70.N0150 G1 Z67.N0160 X-43.4606N0170 X-109.0394N0180 G0 X-114.6211N0190 Z70.N0200 Z73.N0210 X-32.0891 Y-51.3138N0220 Z70.N0230 G1 Z67.N0240 X-36.8421N0250 X-115.6579N0260 G0 X-120.4109N0270 Z70.N0280 Z73.N0290 X-
24、27.3807 Y-46.8517N0300 Z70.N0310 G1 Z67.N0320 X-31.6293N0330 X-120.8707N0340 G0 X-125.1193N0350 Z70.N0360 Z73.N0370 X-23.4636 Y-42.3897N0380 Z70.N0390 G1 Z67.N0400 X-27.3705N0410 X-125.1295N0420 G0 X-129.0364N0430 Z70.N0440 Z73.N0450 X-20.1716 Y-37.9276N0460 Z70.N0470 G1 Z67.N0480 X-23.8326N0490 X-1
25、28.6674N0500 G0 X-132.3284N0510 Z70.N0520 Z73.N0530 X-18.4051 Y-35.1831N0540 Z70.N0550 G1 Z67.N0560 X-20.8647 Y-33.4655N0570 X-131.6228N0580 G0 X-135.1002N0590 Z70.N0600 Z73.N0610 X18.1229 Y-29.0034N0620 Z70.N0630 G1 Z67.N0640 X11.4996N0650 X-134.085N0660 G0 X-137.4226N0670 Z70.N0680 Z73.N0690 X23.8
26、193 Y-24.5414N0700 Z70.N0710 G1 Z67.N0720 X19.2655N0730 X-136.1149N0740 G0 X-139.3453N0750 Z70.N0760 Z73.N0770 X27.685 Y-20.0793N0780 Z70.N0790 G1 Z67.N0800 X23.8801N0810 X-137.7554N0820 G0 X-140.9038N0830 Z70.N0840 Z73.N0850 X30.426 Y-15.6172N0860 Z70.N0870 G1 Z67.N0880 X27.01N0890 X-139.0369N0900
27、G0 X-142.1241N0910 Z70.N0920 Z73.N0930 X32.3296 Y-11.1552N0940 Z70.N0950 G1 Z67.N0960 X29.1376N0970 X-139.9811N0980 G0 X-143.0246N0990 Z70.N1000 Z73.N1010 X33.5387 Y-6.6931N1020 Z70.N1030 G1 Z67.N1040 X30.4736N1050 X-140.6029N1060 G0 X-143.6183N1070 Z70.N1080 Z73.N1090 X34.1272 Y-2.231N1100 Z70.N111
28、0 G1 Z67.N1120 X31.1201N1130 X-140.9115N1140 G0 X-143.9132N1150 Z70.N1160 Z73.N1170 X34.1272 Y2.231N1180 Z70.N1190 G1 Z67.N1200 X31.1201N1210 X-140.9115N1220 G0 X-143.9132N1230 Z70.N1240 Z73.N1250 X33.5387 Y6.6931N1260 Z70.N1270 G1 Z67.N1280 X30.4736N1290 X-140.6029N1300 G0 X-143.6183N1310 Z70.N1320
29、 Z73.N1330 X32.3296 Y11.1552N1340 Z70.N1350 G1 Z67.N1360 X29.1376N1370 X-139.9811N1380 G0 X-143.0246N1390 Z70.N1400 Z73.N1410 X30.426 Y15.6172N1420 Z70.N1430 G1 Z67.N1440 X27.01N1450 X-139.0369N1460 G0 X-142.1241N1470 Z70.N1480 Z73.N1490 X27.685 Y20.0793N1500 Z70.N1510 G1 Z67.N1520 X23.8801N1530 X-1
30、37.7554N1540 G0 X-140.9038N1550 Z70.N1560 Z73.N1570 X23.8193 Y24.5414N1580 Z70.N1590 G1 Z67.N1600 X19.2655N1610 X-136.1149N1620 G0 X-139.3453N1630 Z70.N1640 Z73.N1650 X18.1229 Y29.0034N1660 Z70.N1670 G1 Z67.N1680 X11.4996N1690 X-134.085N1700 G0 X-137.4226N1710 Z70.N1720 Z73.N1730 X-18.4051 Y35.1831N
31、1740 Z70.N1750 G1 Z67.N1760 X-20.8647 Y33.4655N1770 X-131.6228N1780 G0 X-135.1002N1790 Z70.N1800 Z73.N1810 X-20.1716 Y37.9276N1820 Z70.N1830 G1 Z67.N1840 X-23.8326N1850 X-128.6674N1860 G0 X-132.3284N1870 Z70.N1880 Z73.N1890 X-23.4636 Y42.3897N1900 Z70.N1910 G1 Z67.N1920 X-27.3705N1930 X-125.1295N194
32、0 G0 X-129.0364N1950 Z70.N1960 Z73.N1970 X-27.3807 Y46.8517N1980 Z70.N1990 G1 Z67.N2000 X-31.6293N2010 X-120.8707N2020 G0 X-125.1193N2030 Z70.N2040 Z73.N2050 X-32.0891 Y51.3138N2060 Z70.N2070 G1 Z67.N2080 X-36.8421N2090 X-115.6579N2100 G0 X-120.4109N2110 Z70.N2120 Z73.N2130 X-37.8789 Y55.7759N2140 Z
33、70.N2150 G1 Z67.N2160 X-43.4606N2170 X-109.0394N2180 G0 X-114.6211N2190 Z70.N2200 Z73.N2210 X-45.3521 Y60.2379N2220 Z70.N2230 G1 Z67.N2240 X-52.639N2250 X-99.861N2260 G0 X-107.1479N2270 Z70.N2280 Z73.N2290 X43.5957 Y-22.2857N2300 Z70.N2310 G1 X53.988 Z64.N2320 G3 X59.6046 Y-26.7429 I22.262 J22.2857N
34、2330 G1 X16.6454N2340 G0 Z65.N2350 X17.1454N2360 Z68.N2370 Z73.N2380 X56.6046N2390 Z70.N2400 Z67.N2410 G1 Z64.N2420 X59.6046N2430 G2 X53.988 Y-22.2857 I16.6454 J26.7429N2440 G1 X22.262N2450 G0 Z65.N2460 X22.762N2470 Z68.N2480 Z73.N2490 X50.988N2500 Z70.N2510 Z67.N2520 G1 Z64.N2530 X53.988N2540 G2 X5
35、0.2809 Y-17.8286 I22.262 J22.2857N2550 G1 X25.9691N2560 G0 Z65.N2570 X26.4691N2580 Z68.N2590 Z73.N2600 X47.2809N2610 Z70.N2620 Z67.N2630 G1 Z64.N2640 X50.2809N2650 G2 X47.7289 Y-13.3714 I25.9691 J17.8286N2660 G1 X28.5211N2670 G0 Z65.N2680 X29.0211N2690 Z68.N2700 Z73.N2710 X44.7289N2720 Z70.N2730 Z67
36、.N2740 G1 Z64.N2750 X47.7289N2760 G2 X46.0377 Y-8.9143 I28.5211 J13.3714N2770 G1 X30.2123N2780 G0 Z65.N2790 X30.7123N2800 Z68.N2810 Z73.N2820 X43.0377N2830 Z70.N2840 Z67.N2850 G1 Z64.N2860 X46.0377N2870 G2 X45.0669 Y-4.4571 I30.2123 J8.9143N2880 G1 X31.1831N2890 G0 Z65.N2900 X31.6831N2910 Z68.N2920
37、Z73.N2930 X42.0669N2940 Z70.N2950 Z67.N2960 G1 Z64.N2970 X45.0669N2980 G2 X44.75 Y0.0 I31.1831 J4.4571N2990 G1 X31.5N3000 G0 Z65.N3010 X32.N3020 Z68.N3030 Z73.N3040 X41.75N3050 Z70.N3060 Z67.N3070 G1 Z64.N3080 X44.75N3090 G2 X45.0669 Y4.4571 I31.5 J0.0N3100 G1 X31.1831N3110 G0 Z65.N3120 X31.6831N313
38、0 Z68.N3140 Z73.N3150 X42.0669N3160 Z70.N3170 Z67.N3180 G1 Z64.N3190 X45.0669N3200 G2 X46.0377 Y8.9143 I31.1831 J-4.4571N3210 G1 X30.2123N3220 G0 Z65.N3230 X30.7123N3240 Z68.N3250 Z73.N3260 X43.0377N3270 Z70.N3280 Z67.N3290 G1 Z64.N3300 X46.0377N3310 G2 X47.7289 Y13.3714 I30.2123 J-8.9143N3320 G1 X2
39、8.5211N3330 G0 Z65.N3340 X29.0211N3350 Z68.N3360 Z73.N3370 X44.7289N3380 Z70.N3390 Z67.N3400 G1 Z64.N3410 X47.7289N3420 G2 X50.2809 Y17.8286 I28.5211 J-13.3714N3430 G1 X25.9691N3440 G0 Z65.N3450 X26.4691N3460 Z68.N3470 Z73.N3480 X47.2809N3490 Z70.N3500 Z67.N3510 G1 Z64.N3520 X50.2809N3530 G2 X53.988
40、 Y22.2857 I25.9691 J-17.8286N3540 G1 X22.262N3550 G0 Z65.N3560 X22.762N3570 Z68.N3580 Z73.N3590 X50.988N3600 Z70.N3610 Z67.N3620 G1 Z64.N3630 X53.988N3640 G2 X59.6046 Y26.7429 I22.262 J-22.2857N3650 G1 X16.6454N3660 G0 Z65.N3670 X17.1454N3680 Z68.N3690 Z73.N3700 X105.2728 Y-29.6992N3710 Z70.N3720 G1
41、 Z67.N3730 X104.7629 Y-26.7429N3740 X60.1795N3750 G0 X54.9319N3760 Z70.N3770 Z73.N3780 X139.0595 Y-22.2857N3790 Z70.N3800 G1 Z67.N3810 X130.5767N3820 X54.4145N3830 G0 X50.308N3840 Z70.N3850 Z73.N3860 X144.77 Y-17.8286N3870 Z70.N3880 G1 Z67.N3890 X140.3107N3900 X50.6457N3910 G0 X47.0647N3920 Z70.N393
42、0 Z73.N3940 X148.2072 Y-13.3714N3950 Z70.N3960 G1 Z67.N3970 X144.6034N3980 X48.0606N3990 G0 X44.7723N4000 Z70.N4010 Z73.N4020 X150.3641 Y-8.9143N4030 Z70.N4040 G1 Z67.N4050 X147.1361N4060 X46.3506N4070 G0 X43.2322N4080 Z70.N4090 Z73.N4100 X151.5702 Y-4.4571N4110 Z70.N4120 G1 Z67.N4130 X148.5178N4140
43、 X45.37N4150 G0 X42.3417N4160 Z70.N4170 Z73.N4180 X151.9596 Y0.0N4190 Z70.N4200 G1 Z67.N4210 X148.9596N4220 X45.05N4230 G0 X42.05N4240 Z70.N4250 Z73.N4260 X151.5702 Y4.4571N4270 Z70.N4280 G1 Z67.N4290 X148.5178N4300 X45.37N4310 G0 X42.3417N4320 Z70.N4330 Z73.N4340 X150.3641 Y8.9143N4350 Z70.N4360 G1 Z67.N4370 X147.1361N4380 X46.3506N4390 G0 X43.2322N4400 Z70.N4410 Z73.N4420 X148.2072 Y13.3714N4430 Z70.N4440 G1 Z67.N4450 X144.6034N4460 X48.0606N4470 G0 X44.7723N4480 Z70.N4490 Z73.N4500 X144.77 Y17.8286N4510 Z70.N4520 G1 Z67.N4530 X140.3