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1、第六章 其它形面的加工,1 螺纹加工 一、螺纹的分类： 按用途分：联结螺纹和传动螺纹 按截形分：三角螺纹、梯形螺纹和方牙螺纹 按螺纹标准分：公制螺纹和英制螺纹 二、螺纹的几何要素 三、螺纹的标记： M 10 1 -6H、 G 1/4,加工原理： 成形法 加工方法： C 、X 、M、 L 、T 攻螺纹 、套螺纹、滚压 加工方案： 车外圆（d 小径） 加工螺纹 （ 看“螺纹加工 ”录象 ）,螺纹加工方法,车削是最常用的加工方法，其工艺要点即保证五要素： 牙型 靠刀具刃形保证 直径 外：杆径 小径 导程 调整挂轮、进给量 线数 分线方法 周向：转过360/k 轴向：轴向移动1个螺距 旋向 控制走刀方
2、向（左、右螺纹刀 主后角大，副后角小）,# IT = 7 : C 、X、攻螺纹 、套螺纹 IT 7 : M 、 L、 滚压 # 各种批量 ： M 、攻螺纹、套螺纹 单件小批 ： 车 成批生产 ： 铣 大批量： 拉（内) 、 滚压（外）,* 选择,二、成形面加工,* 加工原理 成形刀 C、B、X、L、T、M 控制进给运动 手动 仿形 数控,* 工艺特点应用,机床 刀具 IT 批量 成形刀 简单 复杂 中小批 手动 简单 简单 单件 仿形 复杂 简单 大批量 数控 复杂 简单 中小批,三、齿形加工 1.原理 成形 展成,2加工方法 粗 半精 精加工 铸 铣 刨 拉 滚 插 刨 剃 珩 研 磨 初加
3、工 终加工 3常用加工方法 切削运动、刀具、工艺特点、应用,（1）铣齿,* 切削运动 主运动 刀具 连续 转动 进给运动 工件 间歇 转动 * 刀具 盘状铣刀 （m 8） 指状铣刀 (m8),* 工艺特点 IT - 齿形误差 - 分度误差 成本 - 通用机床 - 退刀 - 分齿 Ra - 断续切削 波纹 * 应用 - 单件、小批量 - 直、斜齿轮，齿轮轴 - 粗加工,（2）滚齿,* 切削运动 主运动 刀具 连续 转动 进给运动 - 分齿运动 - 滚刀 连续 向下移动 * 刀具 用阿基米德螺杆代替,* 工艺特点 IT - 有齿形误差 - 机床制造IT 成本 - 专门化机床 - 连续切削 Ra -
4、 断续切削 波纹 * 应用 - 各种批量 - 直、斜齿轮，齿轮轴，蜗轮 - 半精加工,（3）插齿,* 切削运动 主运动 插齿刀 往复 上下移动 进给运动 - 分齿运动 - 圆周进给 * 刀具 似齿轮,* 工艺特点 IT - 无齿形误差 - 机床制造IT 成本 - 专门化机床 - 往复运动 Ra - 连续切削 包络线多 * 应用 - 各种批量 - 直、斜齿轮，齿轮轴，蜗轮 - 半精加工,# 初加工： 铣、 刨、 滚、 插齿 终加工： （所有的齿形加工方法） # 粗加工（IT= 9）： 铣、刨齿 半精加工 （IT 8 -7）： 滚、 插齿 精加工（IT= 6）： 剃、磨、珩、研齿 # 单件小批、粗加工 ： 铣齿 大批量： 拉齿 # 内齿、多联齿轮、成批生产 ： 插齿 齿轮轴： 铣齿、滚齿 蜗轮、斜齿轮、成批生产 ： 滚齿 # 淬火后： 磨、珩、研齿（反之，剃齿）,* 选择,