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1、20m边坡支护排架施工措施一、排架使用范围及特性本排架施工方案适用于本工程边坡所有支护工程，包括锚索钻孔、下索及锚墩、框格梁混凝土浇筑和边坡锚喷支护等。因锚索钻孔深度为40m和50m两种，采用MGY-60锚杆钻机造孔，重量在200kg以内。排架承受最大荷载考虑为锚杆钻机施工荷载、3个施工荷载人员及少量施工材料的组合荷载，承重荷载标准值取为5KN，设计值取为7KN，作业层排架间距为1.5m，排距为1.3m，计算时按照均布设计荷载4KN/m2进行验算。单个锚墩混凝土为0.55m3，容重按照25KN/m3计，则其自重荷载达13.75KN。锚墩混凝土浇筑时，在单个锚墩下部边坡上布设23根28钢筋锚杆，
2、伸入完好基岩2.5m，采用M25水泥砂浆灌注密实，外露长度约80cm。排架承受荷载较小，主要起防止锚墩及框格梁混凝土浇筑时，模板移位、外倾的作用，并承受少量荷载。单根28钢筋锚杆的抗剪能力为N=fvS=170N/mm2（3.142828/4）mm=104.6KN。钢筋锚固力为：Rt=d1Lfd1锚杆孔直径，手风钻造孔，42mmL锚杆有效锚固长度，2.5mF砂浆与岩石间的粘结强度设计值，取为0.18N/mm2Rt=d1Lf=3.144225000.18=59.3KN采用23根28钢筋锚杆顶托，足以满足锚墩混凝土浇筑要求。二、设计方案施工排架拟定立杆横距为1.3m，纵距为1.5m，大横杆的步距为1
3、.5m，操作层小横杆间距为0.5m。排架内外两层立杆均为单立杆。立杆底部位置间隔打设锚筋，套入立杆钢管内或与立杆焊接牢固，以防止排架整体滑移。内层立杆距边坡约0.2m。排架与边坡岩体连接点的位置，其竖向间距H1=2h=21.5=3.0m，水平间距L1=3l=31.5=4.5m。排架外层面设从底部直到顶部的通长落地剪刀撑，剪刀撑布满整个排架面。在距基底0.2m位置的立杆上布置纵横向扫地杆。脚手板采用竹夹板，作业层满铺脚手板。在排架边缘立杆0.5m及1.0m处设有两道水平防护栏杆，底部侧面设20cm高挡脚板。并在栏杆内侧挂安全网。三、施工工艺流程搭设时采用小横杆在上，大横杆在下的方式。排架传力方式
4、为：脚手板小横杆大横杆立杆地基。排架搭设工艺流程：放线钻设马道地锚砂浆锚筋摆放木枋摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧钻设边坡连接砂浆锚杆装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧钻设边坡连接锚杆安第三、四步大横杆和小横杆依次搭设上部大、小横杆和立杆要求高度处铺设脚手板搭设防护栏杆及绑扎防护挡脚板、挂安全网。排架搭设形式详见排架结构布置图。四、主要材料及要求1、施工采用的水泥、钢筋须附有材质证明书或产品合格证，并经检测合格方可使用。水泥建库存放，严防受潮硬化。2、砂石料须经检测合格。3、钢管、扣件、脚
5、手板及防护网材料要求：（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，须有材质检验合格证。（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm，无缺陷、无焊接接长、未经调直的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的长度为6m左右。（3）根据可铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离
6、不小于5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。（6）脚手板采用串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，其材质符合国家现行有关建材标准。（7）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。（8）安全网挂设要求：安全网挂设严密，用铁丝绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处绑在同一杆件上。安全网挂设在外立杆内侧。脚手架与施工层之间按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。五、排架施工技术要求1、基础处理要求清除基础上的松石块、浮渣等，凿除不平整岩块，落地排架基础表面范围内不出现顺坡情况。立
7、杆布置在密实坚硬、平整的岩石基础面上。2、测量放线基础岩面处理完毕后，测量人员根据排架搭设图纸进行放样，放出排架范围，放样点用红油漆做好标识。现场施工人员根据测量放样点再细化作好立杆布置点标记。3、基础锚筋布置双排排架立杆间排距为1.5m1.3m，为保证排架立杆稳定，避免滑移，在立杆基础岩面设置25连接锚筋，长度1.2m，每排架子间隔1根立杆布置1根锚筋，内外排锚筋呈交错布置形式。锚筋深入岩石长度约1m，外露长度约0.2m，外露部分套入立杆内或与立杆焊接牢固。基础连接锚筋采用手风钻打孔，位于立杆布置中心位置，钻孔倾斜方向与边坡一致，以便于立杆穿设。锚筋孔采用M25水泥砂浆灌注密实，无基岩处直接
8、将锚杆打入覆盖层1m。如果基础锚筋设置与排架搭设存在冲突，则将锚筋与立杆进行焊接连接，焊接长度不小于4cm，焊接高度不小于5mm。4、排架基础搭设排架基础搭设为排架搭设的第一步，确定排架搭设大样架。基础搭设时，严格按照测量放样位置布置扫地杆（或贴坡杆）和立杆。搭设时先用横杆确立搭设范围，扫地杆（或贴坡杆）布置时，在其底下垫设垫块，使扫地杆（或贴坡杆）与地面保持适当距离。然后参照放样点及锚筋位置，用红油漆或滑石笔在大、小横杆上标出所有立杆的摆放位置，然后在标记处布置立杆、小横杆。在框架边上和中部适当布置立杆，以支撑扫地杆（或贴坡杆）。基础起架时注意严格控制大、小横杆的位置、距离，防止产生偏移。5
9、、排架搭设（1）排架搭设时严格按照施工图纸操作，施工过程中立杆位置要摆放到位，落地生根，立杆垂直度偏差不得大于架高的1200，有不符合要求的，则进行调整。排架大、小横杆采用平水尺控制水平度，整条大横杆的水平度则采用测量仪器及平水管进行控制。搭设时，立杆纵距、横距、横杆步距严格控制，不允许人为增大。（2）排架底部设置纵、横向扫地杆（或贴坡杆）。纵向扫地杆（或贴坡杆）用直角扣件固定在距基础表面不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆上方的立杆上。（3）立杆接头采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开
10、的距离不小于50cm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。（4）大横杆设于小横杆之下，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。（5）大横杆采用搭接扣件连接，搭接长度不小于50cm，等间距设置2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于10cm。（6）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50cm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。横杆两端采用直角扣件固定在立杆上。（7）主节点（即立杆、大横杆交汇处）处设置一小横杆，采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以10c
11、m为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，间距约为0.5m。（8）边坡上内层立杆（或贴坡杆）距边坡不大于0.3m。排架与边坡岩体连接点的位置，其竖向间距H1=2h=21.5=3.0m，水平间距L1=3l=31.5=4.5m，交错布置。连接点采用48钢管，长约1.5m。采用手风钻孔，孔向水平或上翘，孔深约1m，锚杆外露部分约0.5m，外露部分与排架连接。连接件与排架采用两个扣件连接；如两个扣件不便扣接时，采用一个扣件连接，另将锚杆与排架焊接，焊接有效长度不小于4cm，焊缝不低于5mm。连接件与架体和岩体垂直并靠近节点，连接杆伸出扣件的距离大于10cm。锚杆孔采用M25
12、水泥砂浆灌注密实。搭设中每一层内架要及时与边坡连接锚杆进行连接，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。（9）小横杆不允许有接头，主节点处小横杆须顶紧支撑在边坡岩壁上。（10）脚手板设置在3根及3根以上小横杆上，铺满铺稳，拐角要交圈，不得有探头板。如有探头难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢。排架操作层利用排架边缘立杆设置防护栏杆，在边缘立杆0.5m及1.0m处设两道水平防护栏杆，底部侧面设20cm高挡脚板。并在栏杆内侧挂安全网，用铁丝扎牢。脚手架与施工层之间按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。（11）在排架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑用旋转扣件
13、固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地的高度控制在30cm内。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角控制在45度60度之间。（12）结合现场情况，为便于作业人员及设备材料上下，排架从底部至排架顶部设置之字形梯道，采用48钢管搭设，梯道两侧下部各设置1根斜向钢管（扣接在横杆上），在斜向横杆上按照25cm竖向间距扣接踏步水平小钢管，踏步钢管间距15cm左右，两根钢管在同一水平面布置，在钢管上再绑扎木板，以形成阶梯。每34个步距设置1.2m宽休息平台，满铺竹夹板或木板。6、排架拆除 拆除程序遵守自上而下，先
14、搭后拆的原则，即先拆顶部防护栏、脚手板、剪力撑而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪力撑小横杆大横杆立杆）。 不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆，剪力撑时，应先拆中间扣件然后托住中间，再解端头扣，所有连接件等必须随手架拆除同步下降，严禁先将连接件拆除后，再拆脚手架，分段拆除高差大于两步应增设连接件加固。 拆除过程中架体的稳定性不许破坏，若被破坏，应加设临时支撑防止变形。 排架拆至下部最后一根钢管的高度（约6m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，最后拆连接件。 六、施工质量措施1、材料是施工质量
15、满足要求的前提，排架搭设所用48钢管及各式扣件、钢筋质量须符合质量规范要求，要求质量保证书或合格证、检测报告齐全。严禁将不合格钢管及扣件用于排架搭设。搭设时不得使用有缺陷的钢管、扣件。2、施工技术负责人按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。3、排架施工时，项目部质检、管理人员必须随时在现场监督施工，作好指导工作，随时检查，出现问题，及时纠正。4、设计参数和使用的材料未经设计人员同意不得随意修改，出现难以处理的问题，应报项目部，与项目部管理人员协商解决。5、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个分段高度必须由项目技术负责人组织技术
16、、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。6、材料应供应充足、及时，避免应材料短缺而导致的停工。七、施工安全措施1、排架搭设前，由安全主管人员对施工人员进行排架搭设全面系统的安全教育，每天开工前进行班前安全讲话，使每一位员工对操作中的不规范行为做到心中有数，实际操作中做到防患于未然，避免安全事故的发生。2、作好安全防护措施，施工人员工作必须戴好安全帽，系好安全带、安全绳，穿好软底鞋，不允许穿皮鞋、套靴等上架。在五级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚
17、手架上以及相邻施工作业，雨后上架作业要有防滑措施。3、排架上铺设平整、宽度足够的作业、通行脚手板，脚手板绑缚在钢管上。施工层必须设防护栏杆、挡脚板和安全网，以保证高处作业人员的安全。安全网未经许可不得随意拆除。4、架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架体连接及拉接件。5、雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。6、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。7、作业时注意上下人员的协调，避免物件下坠伤人。8、杜绝疲劳作业、超时作业。9、排架运行期间派专职安全员及有经验的工作人员定期对排架扣件、锚杆等进行检查，发现安全隐患及时处理，必要时停工处理。10、拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。11、排架施工完成后，必需经安全部门验收合格后方可使用。排架周围布设安全警戒标志，禁止非操作人员入内。12、排架设置好防雷接地系统，以防止雷击。八、附件1、20m边坡锚索施工操作排架计算书2、20m边坡支护排架结构布置图7