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1、工程部标准文件 名称：BAS施工安装指导 编号：BAS/INS/01 版本：0A. BAS电气敷设楼宇自控系统（BAS）一：一般规定为了提高楼宇自控系统（简称BAS）电气线路敷设的施工质量，特制定本指导作为工程施工中有关安装指导的依据。BAS电气线路敷设的施工，应按照设计施工图纸、设备安装使用说明书和国家现行标准的规定进行；当设计并无规定时，应以本指导为依据；设备和材料的型号、规格、材质应符合设计和国家现行技术标准的规定，并有出厂合格证件。BAS电气线路敷设的施工，应具备施工平面图、CP箱接线图、安装大样图、系统图以及其他必要的技术文件。BAS电气线路敷设除执行本指导外，尚应符合国家现行的有关
2、标准、规范的规定。2、 支架安装、线槽敷设、电线管敷设 一般要求见国家有关规定，如“电气设置安装工程电缆线路施工及验收的规范（GB50168-92）”，“民用建筑电气设计规范的相应规定”，特备说明如下：1、敷设电缆应合理安排，不宜交叉；敷设时，应防止电缆之间及电缆与其他硬物之间的摩擦。2、多芯电缆的弯曲半径不应小于其外径的6倍。3、信号电缆（线）与电力电缆（线）交叉敷设时宜成直角，当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。4、在同一线槽内的不同信号，不同电压等级的电缆，应分类布置，110V以上交流电源线路和连锁线路，不应与弱电信号电缆（线）同槽敷设。5、数条水平线槽垂直分层排列安装时，电缆应
3、按下列规定程序以上之下排列： A:弱电线槽 B:强电线槽6、 明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场得电气设备之间的净距离，宜大于1.5米；当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，宜大于0.8米。7、 信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。8、 导线在关内或线槽内不应有接头和扭结。导线的接头用在接线盒内焊接或用端子连接。9、 仪表盘（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图纸标号。10、 每一个接线端子上最多允许接两根芯线。11、 导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度。12、 当强电弱电都采用PVC管时，为避免干扰，弱电配管应尽
4、量避免与强电配管平行敷设，若必须平行敷设，相隔距离宜大于0.5米。13、 当强弱电用线缆敷设时，强弱电线宜分开，当需要敷设在同一线槽内时，强弱电之间应用金属隔板隔开。B BAS设备安装1、 一般规定 1、BAS设备的施工，应按照本指导的规定和符合设计施工图纸、生产品安装使用说明书的要求。2、BAS设备的施工，应做好与建筑、电气、管道、通风、装饰等专业的配合工作。3、BAS设备的施工应具备下列条件方向施工。 A）设备施工图纸，有关技术文件及必要的设备安装使用说明书已齐全； B）已经过技术交底或必要的技术培训等技术准备工作； C）施工现场已具备BAS设备的施工条件； D）BAS设备的施工除应按本指
5、导执行外还应按现行的有关标准、规范的规定执行。2、 BAS设备外观检测 1、根据设计图纸和合同规定，检查设备的型号、规格、数量、产地等主要技术数据、性能是否相符； 2、检查设备的外表有无变形、缺陷、脱漆、破损、裂痕、撞击痕迹等； 3、设备柜内外配线检查：应无缺损、短线、配线标记是否完善； 4、设备内外接线应紧密，无松动现象、无裸露导电部分；3、 系统设备安装 1、中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。 2、现场控制设备的安装位置尽可能选在光线充足、通风良好、操作维修方便的地方。 3、现场控制设备的安装位置应与管道保持一定距离，如不能避开管道，则必须避开阀门、法兰、过滤
6、器等管道器件、蒸汽口。 4、中央控制器及网络通讯设备的安装应符合垂直、平正、牢固的要求。5、 输入设备安装 5.1温、湿度传感器的安装温、湿度传感器的安装应符合设计的规定和产品说明要求。应达到下列要求：l 不应安装在阳光能直射的位置，其他辐射热影响的位置和远离有高振动或电磁场干扰区域；l 室外温、湿度传感器不应安装在环境湿潮的位置；l 安装的位置尽量不要破坏建筑物的外观及室内装饰布局的完整性；l 室内温、湿度传感器的安装位置应尽可能远离墙面出风口；l 检查传感器到DDC之间的连接线的规格（线径截面）是否符合设计要求；l 风管型温、湿度传感器应安装在风速稳，并能正确反映风管温湿度的位置；l 风管
7、型温、湿度传感器的安装应在风管保湿层完成之后；l 风管型温、湿度传感器应安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避免开风管内通风死角的位置安装；l 风管型温、湿度传感器应避开蒸汽放空口；l 水管型温、湿度传感器的安装，应在工艺管道预制、安装同时进行；l 水管型温、湿度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；l 水管型温度传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔及焊接；l 水管型温、湿度传感器的安装位置应选在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附件和水流束呈死角处以及振动较大的地方；l 水管型温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的位置。5.
8、2 压力传感器与压差传感器的安装l 风管型压力传感器应安装在便于调试、维修、气流流束稳定和管道的上半部位置；l 风管型压力传感器的安装应在风管保温层完成之后；l 风管型压力传感器应该安装在风管的直管段，如不能安装在直管段，则应避开风管内通风死角的位置安装；l 风管型压力传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧；l 风管型压力传感器应避开蒸汽放空口；l 高压风管型压力传感器应安装在送风口，低压风管应装在回风管。l 水管型压力与压差传感器的安装，应在工艺管道预制、安装同时进行；l 水管型压力与压差传感器额度开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；l 水管型压力与压差传感器不宜
9、安装在焊缝及其边缘上开孔及焊接；l 水管型压力与压差传感器的安装位置应选在水流流束稳定的地方；l 不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流束呈死角处以及振动较大的地方；l 水管型压力与压差传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧；l 水管型压力与压差传感器安装在便于调试、维修的位置；l 压差传感器低压侧接在回水管，高压接在供水管；l 蒸汽压力传感器的安装，应在工艺管道预制、安装同时进行；l 蒸汽压力传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；l 蒸汽压力传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔及焊接；l 蒸汽压力传感器的安装位置应选在蒸汽压力稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附
10、近和蒸汽流动呈四角处以及振动较大的地方；l 蒸汽压力传感器应安装在温湿度传感器的上游侧；l 蒸汽压力传感器应安装在便于调试、维修的位置地方；5.3压差开关的安装 l 风压压差开关的安装应在风管保温层完成之后； l 风压压差开关应安装在便于调试、维修的地方；l 风压压差开关引出管的安装不应影响空调成本的密封性；l 风压压差开关应避开蒸汽放空口；l 低压气管接在风管上游侧，高压气管接在风管下游侧。 5.4水流开关的安装l 水流开关的安装，应在工艺管道预制、安装的同时进行；l 水流开关上的箭头方向应与水流方向一致；l 水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行；l 水
11、流开关不宜安装在焊缝及其边缘上开孔及焊接；l 水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上；l 水流开关应安装在便于调试、维修的地方。5.5 水管流量传感器的安装l 水管流量传感器的安装，应在工艺管道预制、安装的同时进行。l 水管流量传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验钱进行。l 水管流量传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔及焊接。l 水管流量传感器的安装位置应选在水流流速稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和水流速呈死角处以及振动较大的地方。l 水管流量传感器应安装在直管段上，距弯头距离不小于六倍的管道内径。l 电磁流量计应安装在避免有较强的交直流磁场或有
12、剧烈振动的场所。l 电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有的直管段。l 涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。l 流量传感器需安装在一定长度的直管上，以确保管道内流速稳定。流量传感器上游应留有10倍管径的直管，下游有5倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门，管道缩颈、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加。5.6 电量传感器的安装l 按设计和产品说明书的要求，检查各种电量变速器的输入和输出信号是否相符。l 检查电量变速器的接线是否符合设计和产品说明书的接线要求。l 严防电压变速器输入短路和电流传感器输入端开路。l
13、 电量变速器裸导体相互之间或者与其他裸导体之间应留有空隙，当无法满足时，相互间必须绝缘。l 电量变速器一般应安装入所检测的电控柜中减少由于线路故障而造成的设备损坏的肯能。5.7风机盘管温控设备安装l 温控开关与其他开关并列安装时，距地面高度应一致；l 电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致；l 风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上；6、 输出设备安装6.1风阀控制器安装l 风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致；l 风阀控制器与风阀门轴的链接应固定牢固；l 风阀的机械机构开闭应灵活、无松动或卡涩现象；l 风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面
14、向便于观察的位置；l 风阀控制器应与阀门轴垂直安装；l 风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需的相配，符合设计要求；l 当风阀执行器不能直接与风门挡板轴相连接时，则可通过附件与挡板轴相连接时，其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。6.2电动调节阀的安装l 电动调节阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致；l 空调器的电动阀旁一般安装有旁通道路；l 电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件，同时电动阀口径一般不宜低于管道口径二个等级并应满足设计要求；l 电动阀执行机构应固定牢固，阀门整体应处于便于操作的位置，手动操作机构面向外操作；l 电动阀应垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动阀不能有倾斜；l 有阀位指示装置的电动阀，阀位指示位置应面向便于观察的位置；l 安装于室外的电动阀应加适当防晒、防御措施；l 电动阀一般安装在回水管上；l 电动阀在管道冲洗前，应完全打开，消除污物；l 电动调节阀安装时，应避免给调节阀带来附加压力，当调节阀安装在管道较长的地方时，其阀体部分应安装支架和采取避震措施；l 安装在便于调试、维修地方。