《塑性成形有限元分析》 课程期末考查塑性成形有限元分析.doc

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1、贵州师范大学塑性成形有限元分析课程期末考查20142015 学年第 一 学期学 院: 机电学院 专 业: 材料成型及控制工程 姓 名: 谭世波 学 号: 111404010056 科 目: DEFORM-3D塑性成形CAE应用教程日 期: 2015年1月3日 塑性成形有限元分析2011级材料成型与控制工程(谭世波 111404010056) 摘要:本文主要是在DEFORM-3D软件上模拟圆柱形毛坯的墩粗成型,对零件进行有限元模拟分析。引言:何为有限元模拟分析?如何完成一个墩粗的模拟分析,运用DEFORM-3D对毛坯进行分析的目的。模拟直径为50mm,高度60mm的钢棒的镦粗成形工艺,工艺工序参

2、数如下:(1)几何体与工具采用整体分析;(2)单位:公制(3)材料:AISI-1045(4)温度:20(5)上模移动速度:2mm/s(6)模具行程:10mm;模拟过程:先用UG画出钢棒的三维模型,导出为STL格式。1.在DEFORM-3D软件中进行模拟分析,打开软件创建一个新的问题。 2.设置模拟控制3.设置材料基本属性4.导入毛坯几何文件5.划分网格6.导入上模文件7.设置上模运动参数8.导入下模文件9.设置模拟参数10.位置关系确定11.定义接触关系 12.检查生成数据文件13.模拟和后处理 14.模拟结果图 15.查看载荷-行程曲线 结论:由后处理可以看出:最大半径:25+0.463=2

3、5.463mm最小半径:25+0=25mm最高高度:60mm最低高度:60-10=50mm对镦粗过程进行模拟,随着压下量的增加毛坯的底面半径和毛坯的最大半径增大,随着压下量的增加等效应变的值也增大。随着压下量的增加载荷不断增大。因为在下压的过程中,产生了加工硬化,提高了材料的变形抗力,所以随着压下量的增加变形所需载荷不断增加。总结及体会 1、通过本次试验,我对deform软件有了一定的认识,了解认识了DEFORM软件的窗口界面,DEFORM界面中功能键的作用。掌握利用DEFORM-3D有限元建模的基本步,初步学会对DEFORM-3D模拟的数据进行分析。 2、掌握利用DEFORM有限元建模的基本步骤。 3、在用deform进行墩粗的模拟实验中,让我对墩粗的实验过程有了更感性的认识,并且了解了墩粗的规律,加深了对墩粗的本质认识。 4、通过deform软件,广泛应用于零件成形过程的分析,对确定最优的工艺参数有很大的帮助,节约了生产成本,提高了生产效率。 5、通过对DEFORM-3D的学习,有助于对复杂零件进行分析参考文献1. 胡建军,李小平。 DEFORM-3D塑性成形CAE应用教程 北京大学出版社2.DEFORM-3D-V61手册。

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