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1、制造系统KPI 制造技术部,我们为什么要建立制造系统KPI？,最不好的标准也比没有标准强! 数据决定了决策和行动! KPI为制造系统改善提供了数据基础 通过自身KPI趋势图衡量自己的改善效果； 通过行业KPI对比找到自己同其他公司的差距； 激励团队，建立信心； 实现高管理效率（只管理异常）,如果我们不能精确地衡量某一事物,那么,我们就不能充分了解它,我们就无法控制它,我们就只能碰运气了!,那么,那么,建立制造系统KPI的方法,定义公司 业务种类,1,确定每种业务的范围 （起 / 止点）,2,P-MAP 过程流程图,3,与过程适应的组织架构,4,组织中每个岗位的职责,5,富维制造系统KPI,材料
2、订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI: 1 存货资金占用,原材料 在制品 资金占用的合计 产成品 客户线边 在途库存,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,
3、成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI: 2 存货周转次数,计算公式： （本月销售成本*12 ）/ （上月存货资金占用+本月存货资金占用）/2 说明： 存货周转次数（Inventory Turnover) 是衡量和评价企业购入物料、投入生产、销售回收等环节管理状况的综合性指标。,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 3 差异绝对值,计算公式： 差异绝对值|盘亏金额|盘盈金额| 说明： 在物料管理中，无论盘亏还是盘盈都意
4、味着实物与账面数存在着差异，所以物料管理指标中，使用盘亏和盘盈的绝对值相加，检验整体差异的状况。,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 4 E&O材料资金占用,说明： E&O材料是指由于过量采购或车型切换造成的长期积压物料 E：excess 90 天180天 DOH （在库天数） = 库存数量 / 未来3个月日均消耗量,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓
5、储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 5 设备利用率( MU ),计算公式： 实际生产的合格品数量 / 理论节拍下生产数量*100% 说明： 考核生产线运行效率的指标,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 6 生产设备可动率(%),计算公式： （负荷时间因设备故障停产时间因其他因素而停产时间）/(负荷时间因其他因素停产时间）*100% 说明： 指生产线需要它开动的时
6、候，就能够正常开动起来的比率,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 7 设备平均故障间隔时间,计算公式： （负荷时间停产时间）/故障次数 说明： 平均故障时间，也称为MTBF，指在报告期内，所有设备的突发故障的平均间隔时间。,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KP
7、I 8 设备平均故障恢复时间,计算公式： 故障停机时间/故障次数 说明： 设备每次故障后至修理完成所需要的时间平均值,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 9 生产计划完成率,计算公式： ( 实际生产数量/生产计划数量）*100% 说明： 衡量生产平准化程度的指标,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品
8、发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 10 员工提案率,计算公式： (员工提案数/员工数*)100% 说明： 评价员工参与持续改进程度的指标,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 11 累计降成本金额,计算公式： 降成本金额 说明： 持续改进降成本金额的累计,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品
9、发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 12 运费占销售额比例,计算公式： （运费/销售额）*100% 说明： 考核运输费用高低的重要指标,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 13 百万件发运失效次数 DPPM,计算公式： （失效的发运件数/ 应发运件数）*1000000 说明： DPPM是衡量交付业绩的指标,富维制造系统KPI,工厂制造过程P-MAP,材料订单 发出,原材料到货,质量、数量检验,原材料入库,原材料仓储,
10、原材料备料上线,生产线生产,完工入库,成品仓储,成品发运,客户结算,客户订单,生产计划,KPI 14 额外运费,说明： 紧急发运而产生的特殊运输费用。,制造系统KPI -上传股份,制造系统KPI 内部控制可选,哪些方法可以帮助我们实现这些KPI ?,检查清单 PCL_Weekly_Review_Tracker-W13.xls 现场作业观察 黑带 / 绿带项目 十种工具 1/ 5S 2/ TPM 3/ 快速切换 4/ 标准化操作 5/ Kaizen 6/ 看板 7/ 防错 8/ 约束管理 9/ 问题解决 10/ 价值流程图,2011年制造系统KPI推进计划,2011年制造系统KPI提升计划-车轮旋压轮辋线MU提升,车轮一工厂旋压轮辋生产线MU改善计划,不断超越顾客持续增长的期望 Exceed Customers Expectations,