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1、受控状态：受控 修 订 号：C/1济源市环宇煤炭有限公司矿业分公司长石矿安全生产标准化作业文件版本号：第二版编 制：李小全审 核：左光明批 准：李文军2013年11月20日发布 2013年11月20日执行目 录第一章 安全操作规程11.1 挖掘机安全操作规程21.2 装载机安全操作规程41.3 电工安全操作规程51.4 电焊工安全操作规程61.5 机动车司机安全操作规程7第二章 关键任务作业指导书92.1 铲装作业指导书102.2 运输作业指导书152.3 边坡作业指导书202.4 排土作业指导书222.5 电工作业指导书242.6 高空作业指导书272.7 设备维修作业指导书302.8 职业
2、危害告知卡33I更改记录序号文件编号章节号更改申请表序 号更改日期批准人更改方式更改人换页划改1C/O封面2013.11李文军李小全234567891011121314151617181920第一章 安全操作规程（C/4HYMT-AQBHZ-GC-00）51.1 挖掘机安全操作规程补充严禁斗下站人等C/HYMT-AQBHZ-GC-011作业前准备1.1仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况。1.2详细了解现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘时，检查边坡稳定性。1.3严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车出入。1.4检查挖掘机液压系统、发动机
3、、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。2作业与行驶中要求2.1操作开始前应发出信号。2.2作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业。2.3作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘。2.4挖掘机应在汽车停稳后再进行装料。卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过。2.5液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到
4、80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；达到或超过80度时，应停机散热。3作业后要求3.1挖掘机行走，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走。3.2在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速。3.3挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离。3.4挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位。3.5工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗口，驾驶员方可离开。1.2 装载机安全操作规程简单，应补充C/HYMT-AQBHZ-GC-021装载机司机必须经过特殊工种安全教育培训，考试合
5、格的人员担任。做到持证上岗。2开车前应检查设备各部位连接情况，轮胎气压、油箱油位、冷却水水位、发动机、制动灯，确认安全可靠后方能启动设备。3发动设备后，检查设备仪表及各部位有无泄漏，制动、方向是否灵敏可靠，发现异常应及时停车检查并报告。4进入冬季，设备必须预热后才能运行。5设备不允许带病作业。6下坡时不允许使用空挡，不允许熄火滑行。7必须在陡坡停放时，要拉好手刹，并用三角木垫好车轮。8定期做好设备清洗保养工作，确保设备正常运行。9认真填写设备运转记录，并搞好交接班。1.3 电工安全操作规程严格执行工作票、操作票制度，简单应补充C/HYMT-AQBHZ-GC-031 必须做到持证上岗，掌握所维修
6、设备结构原理及性能，保证保护装置灵敏可靠，确保自身安全。2 安装电气设备时，必须停电、验电、挂牌、加锁及专人看管，转动部分必须采取防止转动措施。3 停电前必须通知停电区的工人撤离工作地点。并用同电源电压相适应的防爆验电笔检验，无电后方可开始工作。所有开关把手在切断电源时都应闭锁并挂“有人工作严禁合闸”警告牌，只有执行此项工作人员，才有权摘牌和送电。4 搬迁和检修电气设备时，必须切断电源，严禁带电作业。5 对于安全保护设置，每天要进行认真的检查和进行一次试验，漏电保护装置必须灵敏可靠。6 所有绝缘用具、工具、仪器、均须定期进行耐压实验。7 非专职值班电气人员，不得擅自操作电气设备。操作高压电气设
7、备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘鞋或站在绝缘垫上。8 掌握触电及烧伤急救知识，确保正确实施安全救护。9 必备的消防器材应定期检测。1.4 电焊工安全操作规程C/HYMT-AQBHZ-GC-041 上班前，应穿戴劳保用品，现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带。2 焊接前应清除焊接地点下方的易燃易爆物，焊接时注意风向，以免熔渣、火花随风飘落而引起火灾或烫伤、烧伤下面人员。必要时下面应采取遮挡措施。3 电焊机外壳、工作台及焊接件均应接地良好，导线应用绝缘良好的橡皮软线。电焊机的电源线装拆由电工进行。4 电焊回路要接在焊件上，不许穿过其它设备搭接，电焊把线外皮要无破损；横穿道路应架空或加套穿
8、越。5 电焊软线、地线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、电线、氧气瓶、乙炔瓶、氧气和乙炔胶管等接触。电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，把柄要用绝缘耐热材料包好。6 启动电焊机应先合电源闸刀开关，后扳启动器启动按钮，停止时顺序相反。严禁带负荷拉下开关，以免弧光烧伤。拉合闸刀应戴手套侧向操作。7 电焊机如有漏电现象应立即切断电源，通知电工修理。在焊接过程中突然发生停电，应立即拉下电源开关，以防发生意外事故。8 雷雨时应停止露天焊接作业。在潮湿的地方焊接，应采取铺设木板或绝缘垫板等安全措施。1.5 机动车司机安全操作规程按机动车驾驶员要求补充C/HYMT-AQBHZ-GC-051严格遵守交通规则和有关规定，
9、驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。 2机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。 3发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。 4汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。 5在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢。 6车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。 7在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。 8车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。
10、 9货车载人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。自卸汽车的车箱内严禁载人。10装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。 11运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。12装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。13自卸车发动后，应检试倾卸液压机构。 14配合装载机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有
11、人。15自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。16向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。 17重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档。 18检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。 19机动翻斗车向机口内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。20机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。9第二章 关键任务作业指导书（C/HYMT-AQBHZ-GJRW-00）2.1 铲装作业指导书C/HYMT-AQBHZ-GJRW-012.1.
12、1 目的：本作业指导书用于指导铲装机作业危害因素带来的风险实施有效控制，已达到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。2.1.2 适用范围：本作业指导书使用我矿露天开采过程中的铲装工作业。2.1.3职业危险有害因素：机械伤害、物体打击、车辆伤害、粉尘、噪声。2.1.4 基本要求:（1）未经专业培训和经培训未取得操作证者，不准上岗作业；（2）悬臂和铲斗下面及工作面附近无人员停留；（3）挖掘机平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离不小于1m；（4）铲斗不应从车辆驾驶室上方通过
13、；（5）不用铲斗处理粘厢车辆。2.1.5 作业前准备2.1.5.1 挖机、铲车司机应遵守的各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务；2.1.5.2 工作时间为日常工作；2.1.5.3 上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳保用品包括：安全帽、工作服、安全鞋、防尘口罩；2.1.5.4 作业前要精神状态良好；2.1.5.5 作业前对设备状况进行常规检查。2.1.6 作业过程基本要求2.1.6.1 作业前，操作者应进行自我观察，了解自身的身体状况，以保持个人工作的最佳状态。当观察发现自身状况不良，不适宜执行关键任务时，应及时向任务组长申报，任务组长核实后，确定其是否适合执行任务，若不符合要求，
14、则重新确定工作人员。2.1.6.2 关键任务小组成员应对本小组操作人员进行互相观察，观察小组成员的圣体状况，确保工作小组全体人员都保持最佳工作状态。若发现有身体状况不良者，应及时向任务组长汇报。2.1.6.3 正式工作前，任务组长应检查员工的身体、精神状况，对身体状况不佳者，或不宜执行关键任务者，不能让其作业，责令其就医或休息，并重新选择人员进行作业。2.1.6.4 早班会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，班后会上，认真总结当天本岗位工作完成情况及工作体会，按规定参加应急演练；2.1.6.5 领用工具时，应检查工具数目是否正确，是否合格及损坏；2.1.6.6 搭乘通勤车上下班，不得私
15、自开摩托车上下班；2.1.6.7 到达作业现场后，按照挖掘机司机作业环境日常安全检查表、铲车司机日常安全检查表的内容认真进行检查，并做好记录；2.1.6.8 按照本作业指导书进行作业；2.1.6.9 按照铲装作业专项安全检查表进行安全检查；2.1.6.10 作业后保证休息，养好精神，并确保工余时间自身的安全。2.1.7 作业流程图 作业前检查（作业人员、工具、劳保用品佩戴、作业环境、机器状况）开机、起步行走装卸作业完工后清点工具、检查机器填写交接班记录2.1.8 作业步骤及风险分析与控制序号作业过程作业步骤作业安全要求违反要求可能存在的风险或导致的事故风险控制措施风险级别1作业前准备起步按要求
16、起步、先鸣笛后起步设备损坏岗前培训教育二级2系安全带人身伤害岗前培训教育二级3确认四周安全平台平稳起步车辆伤害岗前培训教育二级4铲装作业载运改变行驶方向及变换驱动时停车各种伤害岗前培训教育、持证上岗二级5不在斜坡上横向行驶设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级6路边山体良好坍塌，车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级7行驶时不提升铲斗设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级8其他运载物料时，铲斗位置处在最低位车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级9利用铲斗举升人员从事高处作业，人员离开时铲斗不悬空车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级10停车下班时前后车体安全连接杆装好设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级11铲土铲斗
17、平行接触地面作业设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级12不在塌陷区作业车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级13不违规挂挡取土车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级14铲斗下无人车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级15装车铲装前向爆堆喷雾洒水人身伤害岗前培训教育、持证上岗二级16铲斗前翻装车时，车辆良好设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级17卸料不走边坡车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级18不骑大块车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级19作业后清点检查工具、机械状态记录全面其他伤害岗前培训教育、持证上岗二级20做好交接班记录注意力集中其他伤害岗前培训教育、持证上岗二级2.1.9 应急行动2.1.9.1 在作业
18、过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施（保护好现场、打电话告知项目部负责人，并及时送往医院）；2.1.9.2 在作业过程中，如果发生设备故障，应立即停止作业，及时报告给现场管理员，请维修人员及时维修。2.1.10 作业记录2.1.10.1 认真做好班前记录；2.1.10.2 认真填写日常安全检查表、铲装作业专项安全检查表；2.1.10.3 现场未能及时处理的安全隐患应做好标志；2.1.10.4 下班后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意事项，认真做好交接班记录；2.1.10.5 接受其他安全管理人员的监督检查。392.2 运输作业指导书C/HYMT-AQBHZ-GJRW-0
19、22.2.1 目的：指导采场的运输作业工作。2.2.2 职业危险有害因素：车辆伤害、物体打击、粉尘。2.2.3 基本要求:（1）不超载运输；（2）不用自卸汽车运载易燃、易爆物品；（3）装车时不检查、维护车辆；（4）装车时驾驶员不离开驾驶室；（5）车辆在急弯、陡坡、危险地段限速行驶；（6）不采用溜车的方式发动车辆；（7）下坡行驶时不空档滑行；（8）在坡道上停车时使用停车制动并采取安全措施；（9）在恶劣天气条件下，控制行车速度并保持车距。2.2.4 运输作业过程安全要求：2.2.4.1 矿用汽车在作业时，其转向、制动系统和安全装置（防火、信号、照明）必须完好、齐备、并定期检验其可靠性。大型自卸汽车
20、应设视宽灯。2.2.4.2 矿内各种汽车道路，必须根据具体情况（急弯、陡坡、岔路口、危险地段）设置反光路标、警示标志和限速标志。2.2.4.3 汽车道路必须定期有洒水车洒水降尘。2.2.4.4 道路尺寸应达到以下技术标准：2.2.4.4.1 单车道路面净宽度，不小于5.5m；双车道的路面宽度，应保证会车安全，不小于6.5m。2.2.4.4.2 道路最小转弯半径，大于15m。陡长坡道的尽端弯道，应大于最小转弯半径2倍以上。弯道上会车视距不小于40m。2.2.4.4.3 道路坡度，不大于10%；坡度大于8%的长破路。最大长度不超过150m。2.2.4.4.4 弯道处的会车视距若不能满足要求，则应分
21、设车道。2.2.4.4.5 挖方形成路段，挖方坡面角度不大于55。2.2.4.4.6 道路里侧应有水沟，外侧有土挡。2.2.4.5 运输干线养路质量标准:2.2.4.5.1 路面宽度按设计规定宽度误差不得大于0.3m.2.2.4.5.2 路面平整度：不允许出现长1m、宽0.1m的坑包。2.2.4.5.3 横向坡度：横向坡度保持在1.5%以下。2.2.4.5.4 排水沟：保持畅通。2.2.4.5.5 路面整洁：无积水、无冰雪、无浮土、无杂物、无落石。2.2.4.5.6 安全土挡：高度不小于汽车轮胎最大直径的2/5。2.2.4.6 冬季必须及时清除路面上的积雪，雨季要及时疏干积水和清除淤泥，并采取
22、防滑措施。当行车路面不良时，车辆必须减速行驶，前后车距离不得小于50m。行驶时不得急转弯、急刹车、超车。2.2.4.7 主要道路与其他道路交叉的路口，宜采用正交形式，如受地形限制应斜交时，其交角应不小于45，路口应设置警示牌。2.2.4.8 车辆通过交叉路口之前，驾驶员应减速瞭望，确认安全方可通行。2.2.4.9 对主要运输道路及联络到的长大坡道，应根据运行安全需要，必须在适当位置设置避难车道和缓坡道。2.2.4.10 不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板及车斗不应载人。不得在其运行中升降车斗。2.2.4.11 雾天或烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速
23、行驶，前后车间距应补小于30m。视距不足30m时，应靠右暂停行驶，并不应熄灭车前、后的警示灯。2.2.4.12 汽车在矿区内各种道路上的行驶速度，空车上下坡不能超过25km/h，中车重车下坡不能超过20km/h，严禁超速行驶。在运行中，同类汽车不准超车，前后车距离应保持适当。各种车辆（除正在作业的养路设备外）必须为运矿（渣）汽车让行。生产干线、坡道上不应无故停车。2.2.4.13 汽车在工作面装车时，必须遵守下列规定：2.2.4.13.1 待进入装车位置的汽车必须停在采装机械最大回转半径范围0.5m之外；正在装车的汽车必须停在采装机械尾部回转半径范围之外。2.2.4.13.2 正在装载的汽车必
24、须制动，不应检查、维护车辆；驾驶员不应离开驾驶室，司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室外，也不允许其他人员上、下车和检查维修车辆。2.2.4.13.3 装完的汽车必须在挖掘机发出出车信号后，方可驶出装车地点。2.2.4.13.4 汽车排队等待装车时，车与车之间必须保持一定的安全距离。2.2.4.14 汽车司机在运输作业时，必须遵守下列规定：2.2.4.14.1 严格执行国家道路安全交通法规和公司道路交通安全管理规定。2.2.4.14.2 在矿山道路上运行时，必须服从现场生产管理人员、安全人员和放炮警戒人员的指挥。2.2.4.14.3 汽车在倒车时，必须实现认真瞭望，确认无人员和障碍时方可后退，
25、同时要连续发出声响信号。2.2.4.14.4 禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行。2.2.4.14.5 正常情况下不准在坡道上停车。如果遇到特殊情况或故障在坡道上停车时，必须使用停车制动，并使前轮和后轮靠在安全土堤上，与坡道方向形成一定夹角。长时间停车要在车轮下放置制动木（石）楔。2.2.4.14.6 在运输道路上，因故障停车时，车前、后必须设醒目的安全警告标志，并在车体前、后采取防护措施。2.2.4.14.7 禁止在正常行驶中起落车斗。2.2.4.14.8 矿用汽车在矿山道路上行驶时，除避让正在作业的养路机械外，其他车辆必须让行。2.2.4.14.9 在靠近边坡或危险路面行驶时，应谨慎
26、通过，防止崩塌事故发生。2.2.4.15 卸矿平台必须设置信号、安全标志、良好照明，应有足够的调车宽度。卸矿地点应设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥。挡车设施的高度应不小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/53/5。不同类型汽车应有各自的卸矿点。使用同一个卸矿点时，必须制定相应的安全措施保证大型车的安全。2.2.4.16 道路的危险区段必须有良好照明或醒目的行车反光安全警告标志。2.2.4.17 拆卸车轮和轮胎充气之前，应先检查车轮压条和光圈完好情况，如有缺损，应先放气后拆卸。在举升的车斗下检修时，应采取可靠的安全措施。2.2.4.18 自卸汽车不准在矿山道路拖挂其他车辆，必须拖挂时，应
27、采取安全措施，并设专人指挥。2.3 边坡作业指导书C/HYMT-AQBHZ-GJRW-032.3.1 目的：为了规范采掘作业，提高边坡稳定性，保证施工作业安全，实现矿山持续稳定安全生产。2.3.2 适用范围：本指导书适应于矿山边坡作业。2.3.3职业危险有害因素：高处坠落、物体打击、坍塌。2.3.4 作业依据:（1）GB16423 金属非金属安全操作规程；（2）设备使用说明书。2.3.5作业过程和要求2.3.5.1 进入作业场地前，要穿戴好劳保用品。2.3.5.2 在工作时，应仔细阅读记录，在作业前应对上一班发现潜在的或已发生的危及安全的状况进行检查和处理。2.3.5.3 在坡度超过30台阶坡
28、面上作业的人员和所有高处作业人员，必须系安全绳，安全绳的一端必须系在牢固可靠的地方，一根安全绳只能一人使用。2.3.5.4 每次下雨后，应对坡面进行安全检查，及时处理浮石，处理和检查的作业人员应佩带安全带；发现有滑坡体、浮石以及可能塌落的伞檐体时，应采取可靠的处理措施。2.3.5.5 对危害性大的边坡应加强边坡管理和检查制度，并对边坡进行定点定期观测。暴雨过后，应先对边坡进行仔细检查，确认安全后，方可开展其它工作。2.3.5.6 采场出现滑坡征兆时，应停止危险区作业，撤离人员，圈定危险区范围，设置警示标志，禁止人员和车辆通行，并及时处理。2.3.5.7 对重点边坡部位和有潜在滑坡的地段，应及时
29、采取处理措施，综合或分别采用挡墙、削坡、减载、抗滑柱、锚杆、锚索和护坡进行局部加固。2.3.5.8 应采取措施防止地表水渗入边坡岩体的软弱结构面或直接冲刷边坡。边坡岩体存在含水层并影响边坡稳定时，应采取疏干降水措施。2.3.5.9 台阶坡面角和最终边坡角台阶坡面角的大小要依据设计的要素进行作业预留。一般坚硬稳固的矿岩，工作台阶坡面角不大于75。最终边坡角不大于60。2.3.5.10 选用合理的开采顺序和推进方向在生产过程中要坚持从上到下的开采顺序，坚持打下向孔或倾斜炮孔，该项目设计不放炮杜绝在作业台阶底部进行掏底开采，避免边坡形成伞檐状和空洞。一般情况下应选用从上盘向下盘的采剥推进方向，做到有
30、计划、有条理的开采。2.3.5.11 临近最终边坡的采掘作业，必须预留安全、运输平台，保持阶段坡面角，坡底不得超挖。2.3.5.12 各种防护设施、警告标志，不得移动和拆除。2.4 排土作业指导书C/HYMT-AQBHZ-GJRW-042.4.1目的：为深入贯彻执行矿安全生产标准化管理体系，落实安全生产责任制，搞好安全生产管理，结合矿排土的特点，减少和控制事故事件的发生，制定排土作业指导书。2.4.2编写依据：依据安全生产法、矿山安全法、金属非金属矿山安全生产标准化规范导则等法律法规编写。2.4.3适用范围：在作业指导书适用于矿排土作业。2.4.4基本要求：首先选择合适的排土场所，根据矿现在的
31、实际情况，使用的是内部排土场。2.4.5排土设备、工作标准及其他要求：1、设备：汽车运输排放不是用汽车排放，与该项目无关，铲车推平作业。（1）汽车运输：汽车排土时，有专人指挥，进入作业区的工作人员、车辆、工程机械服从指挥人员指挥。汽车卸车时，应采取后退式，垂直于坡顶线的方向倒车，倒车速度应小于5km/h。汽车卸车时，应立于平稳地带。严禁后轮一高一低，防止翻车危险。2、其他要求：1） 在同一地段进行卸车或推土时，设备之间必须保持足够的安全距离。2） 排土场要整体均衡推进，坡顶线成直线形或弧形，排土工作面向坡顶线方向设2-5%的反坡。3） 检查刮板时，应将刮板在垫板上放稳，关闭发动机。4） 排土场
32、作业区因烟雾、粉尘、暴雨、大雪、大风等恶劣天气，停止排土作业。5） 排土场应设限速安全标志。行驶速度不能超过5/h.6） 作业时，排土场内不准有闲杂人员进入。7） 高阶段排土场应有专人负责观测和管理，发现危险征兆，必须采取有效措施，及时处理。2.4.6排土场常见事故的原因及预防措施：1、排土场常见事故排土场滑坡：排土场泥石流；排土场环境污染2、预防措施：重视排土场建设质量，平整碾压，整齐推进。建设与完善排土场的排水设施。修建护墙挡坡。排土场用后恢复种地，种草或种树。 2.5 电工作业指导书C/HYMT-AQBHZ-GJRW-052.5.1 目的本作业指导书用于指导电工岗位对危害因素带来的风险实
33、施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。 主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。2.5.2 适用范围本作业指导书适用于电工岗位的各项作业。2.5.3 资源准备2.5.3.1 电工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。2.5.3.2 电工遵守各项规章制度，按质按量安全的完成生产任务。2.5.3.3 上岗前应检查作业现场，设备、工具等状况。2.5.3.4 上岗前应按规定穿戴好劳动防护用品。2.5.3.5 有关人员应进行现场检查。2.5.4 基本要求2.5.4.1 所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用
34、，并定期检测、检验。2.5.4.2 线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。2.5.4.3 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。2.5.4.4 电气材料或设备需放电时，需穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。2.5.4.5 现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。2.5.4.6 用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。2.5.4.7 电气设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的
35、接零。2.5.4.8 电气设备所有保险丝（片）淘汰不让用，应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝（片）。2.5.4.9 现场临时照明电线及灯具，高度不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。2.5.4.10 照明开关、灯口及插座等，应正确拉入火线或零线。3.6.5 作业内容本岗位作业内容包括：作业前检查作业、电工作业、作业后的清理作业。2.6.6 作业安全管理标准2.6.6.1国家安全生产监督管理局特种作业安全管理条例2.6.6.2电工安全操作规程2.6.7 作业应急行动2.6.7.1 消除电工作业现场的事故隐患是电工应掌握的工作技能，作业期间不仅要保证自身的人身安全，还要保证他人
36、的人身安全，作业前应对电工工具进行检查，按程序连接，防止事故的发生。 2.6.7.2 当发生触电事故的处理措施（一）现场作业人员立即切断电源，对触电者进行救护,并向上级汇报，及时送医院救治。（二）症状较轻者：即神智清醒，呼吸心跳均自主者可就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。（三）呼吸停止、心搏存在者：将伤者就地平卧，解松衣扣，通畅气道，立即进行口对口人工呼吸，有条件的可实施气管插管，加压氧气人工呼吸。（四）现场抢救中，不要随意移动伤员。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务
37、人员未接替前救治不能中止。2.6.7.3 当发生高空坠落时，应将伤者抬离现场，迅速送医院救治。2.6.7.4 发生灾害事故时，当事人及在场人员或最先发现的人员，应立即向单位领导和安全生产科汇报。2.6.7.5 主管领导应配合安全部立即组织救护队或有关人员进行。2.6 高空作业指导书C/HYMT-AQBHZ-GJRW-062.6.1目的指导设备设施维修、更换等高空作业，保证作业人员安全。2.6.2职业危险因素高空坠落、物体打击。2.6.3基本要求2.6.3.1 凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时，均应执行本制度。2.
38、6.3.2 从事高空作业的人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、癫痫症、恐高症及其他不适应高空作业的人，一律不准从事高空作业。2.6.3.3 凡遇有下列情况之一者，应停止露天高空作业：（一）闪电、打雷、暴雨；（二）六级以上大风；（三）设备上雨水未干；（四）高空作业可能发生危险的其他情况。当上述情况过后，必须经公司安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确认无问题后，才能恢复作业。2.6.3.4 高空作业现场，应划出危险禁区，设置明显标志，严禁无关人员进入。2.6.3.5 凡经常进行高空作业的工作，应配备工具袋，高空作业使用的小型工具，均应装入工具袋内，不准乱放工具。2.6.3.6 登高作
39、业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯子等，如有不符合要求的应立即改进或拒绝登高作业。2.6.3.7 所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩子挂在高的地方，而人在较低处进行作业。2.6.3.8 电焊工在两米以上高空进行焊接时，必须找适当位置挂好安全带。确实无处挂安全带，又无其他方法解决挂安全带时，则应做好其他防护措施，确保安全操作。2.6.3.9 进行高空焊接必须先将下方的易燃、易爆物品移至安全地带，还要采取相应措施，确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。2.6.3.10 电焊工所用焊条，应装在焊条桶内，随用随取。用剩的
40、焊条头，应装在铁盒内或找适当的地方放好，待工作完毕后一同带下。2.6.3.11 高空作业人员不准从高空往地面抛掷物件，也不准从地面上往高空抛物件，应使用绳索、吊篮、吊车等传递物件。特殊情况下，如果必须从高空往地面抛掷物件时，地面应有人看管，以确保不伤害他人和损坏设备。2.6.3.12 高空作业所用小型机具（如葫芦、千斤顶等）应找适当位置放好，并用绳索、铁丝捆绑牢。2.6.3.13 应尽量避免上、下层同时进行作业。如无法避免时，上下层之间必须设专用防护棚或其他隔离措施，上层不准堆放工具和物件。否则，应保证工人不在同一垂直线的下方进行工作。2.6.3.14 高空作业区的沿口、洞孔处，应设置护栏和标
41、志，以防失足踏空。2.6.3.15 高空作业区的下方地面，严禁堆放杂物，地面人员应禁止在高空作业区的正下方停留或通行。2.6.3.16 高空进行清洗工作时，应采取相应防范措施，防止工器具跌落，确保清洗液和污物不对下面建筑物、道路造成污染或损坏。2.6.3.17 严禁在高空作业时嬉戏打闹。2.6.4 应急处理当发生高空坠落时，按以下方案进行应急处理。2.6.4.1轻微伤、轻伤：2.6.4.1.1 停止伤者的工作； 2.6.4.1.2 实施简易处置； 2.6.4.1.3 迅速将伤者送医院治疗医疗；2.6.4.2人身重伤事件应急处理2.6.4.2.1 救助伤者；2.6.4.2.2 停止他人及伤者工作
42、，保护事故现场，防止他人进入；2.6.4.2.3 迅速将伤者送医院治疗医疗；2.6.4.2.4 迅速向本单位负责人、安全负责人汇报，要求事故现场拍照和事故调查。2.7 设备维修作业指导书C/HYMT-AQBHZ-GJRW-072.7.1 目的：为使设备管理规范化，有效地保障设备及操作者人身安全。2.7.2 适用范围：适用于本矿设备的操作和维修。本指导书规定了设备的维修周期、质量检查，交接验收、评等评级及设备完好率检查的内容、要求、办法。适用于生产科等相关部门，对设备维修工作的管理。2.7.3 职业危险有害因素：物体打击、机械伤害、高处坠落、触电。2.7.4 基本要求:2.7.4.1 铲装、运输
43、、辅助设备、专用器材等，按照企业规定的维修周期执行。2.7.4.2 企业的通用设备，系指电气、机修等主机、附属设备，以及其他设备，均参照专用设备的有关维修制度执行。2.7.4.3 维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，以免他人误操作。2.7.4.4 维修人员未获得“电工操作合格证”的，不得带电驳接导线检查、检修线路及其它机电设备，以防触电。2.7.4.5 维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：（1）设专人监护；（2）在天气良好的条件下进行；（3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具；（4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋；（5）严
44、禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具；（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。2.7.4.6 维修人员操作前应检查工具的绝缘手柄、绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好，有问题的应立即更换，并应作定期检查。2.7.4.7 登高工具必须牢固可靠，未经登高训练的不准进行登高作业。2.7.4.8 维修人员必须严格遵照操作规程进行运行操作，合上电源时，应先合隔离开关，再合负荷开关；分断电源时，应先断开负荷开关，再断隔离开关。2.7.4.9 在需要切断故障区域电源时，要尽量缩小停电区域范围。应尽量切断故障区域的分路开关，尽量避免越级切断电源。2.7.4.10 禁止用湿手接触带电的电器，更不可用湿布揩擦电器。2.7.4.11 在搬运电钻，电焊机等可移动电器时，要先切断电源，不允许拖拉电源线来搬移电器。2.7.4.12 维修人员在巡视、检查