机电运输安全技术管理手册.pdf

《机电运输安全技术管理手册.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电运输安全技术管理手册.pdf（111页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、目目录录 第一部分第一部分管理篇管理篇 1、 矿业工程分分司设备管理办法 4 2、设备、设施检修安全防范细则11 3、矿业工程分分司防爆电器检查细则13 4、供用电管理制度22 5、变（配）电亭停送电管理制度24 6、井下停送电管理制度25 7、斜巷提升运输安全技术管理办法26 8、掘进机安装、使用、维护安全技术管理指导意见29 9、MK3 掘进机操作规程34 10、 EBZ200A（S200A）掘进机操作规程 36 11、 掘进机司机岗位责任制 38 12、 掘进机维修机工岗位责任制 38 13、掘进机维修电工岗位责任制 39 14、掘进机巡回检查图表40 15、全液压掘进钻车安装、使用、维

2、护安全技术管理指导意见 42 16、全液压掘进钻车操作规程 45 17、液压侧卸式装岩机安装、使用、维护安全技术管理指导意见 48 18、液压侧卸式装岩机操作规程 52 19、耙矸机安装、使用、维护安全技术管理指导意见 54 20、耙矸机操作规程58 21、带式输送机安装、使用、维护安全技术管理指导意见 59 22、带式输送机操作规程64 23、刮板输送机安装、使用、维护安全技术管理指导意见 66 24、刮板输送机操作规程71 25、无极绳绞车安装、使用、维护安全技术管理指导意见 72 26、无极绳绞车操作规程 77 27、氧气瓶、乙炔瓶安全使用管理办法 78 28、起重行车安全使用与维护管理

3、办法 80 2 29、 叉车安全使用与维护管理办法 83 30、 金属支架加工安全管理办法84 31、 钢丝绳检验、试验的规定 86 32、 混凝土搅拌输送泵（砼输送泵）使用维护暂行规定 89 33、 煤矿用气动锚杆锚索钻机操作规程 92 第二部分第二部分技术篇技术篇 34、 机电施工安全技术措施编制内容 94 35、 斜巷提升能力计算 96 36、 常用斜巷提升钢丝绳技术参数表 1 97 37、 常用斜巷提升钢丝绳技术参数表 298 38、 JD 系列调度绞车技术参数一览表 99 39、 斜巷提升设计验算例 100 40、 耙斗装岩机（耙矸机）技术参数 102 41、 矿车主要技术特征 10

4、5 42、 回柱绞车技术参数 105 43、 锚杆拉力计的使用 106 44、 锚索张拉仪的使用 109 45、 过流继电器的整定计算 110 46、 短路电流的计算方法 111 47、 熔体额定电流的选择计算 111 第三部分第三部分附录附录 48、耙斗装岩机安全设施标准（试行） 49、斜巷串车（人车）提升有关规定 50、机电安全质量标准化标准及考核评分办法 51、运输安全质量标准化标准及考核评分办法 52、调度绞车基础图 53、岩巷机械化设备技术参数表 54、岩巷机械化设备井下安装峒室参考图 55、岩巷机械化装备施工布置参考图 3 矿业工程分公司设备管理办法矿业工程分公司设备管理办法 第一

5、章第一章总总则则 第一条第一条为加强对设备的管理，合理配置资源，提高设备的完好率和使用率，充 分发挥设备效能，杜绝野蛮使用设备，保证设备安全运行，促进安全生产，适应质量标 准化管理的需要和质量体系运行的要求，特制定本办法。 第二条第二条设备的产权属淮南矿业集团 （一级租赁施工设备） 和矿业工程分公司 （自 管设备） ，使用单位无权转借和转让。 第三条第三条施工设备实行有偿使用，其它设备实行配给制。设备管理站以内部协议 的形式向成本核算的使用单位提供施工设备，收取租赁费，租赁费实行内部结算。 第四条第四条本办法规定了公司各部门各单位在设备计划选型、到货验收、施工设备 租赁、使用与维护保养、修理、

6、报废过程中的管理程序。 第二章第二章职职责责 第五条第五条公司最高管理层负责设备资源的统筹规划以及设备管理所需的资金保 障。 第六条第六条公司分管领导负责组织设备购置、大修计划的编制、审核、上报。组织 设备报废的初步鉴定、报批。定期组织设备大检查，发现问题及时落实整改。 第七条第七条公司机电设备的主管部门，负责设备的综合监督管理；结合实际建立健 全各项管理规章制度；协助企管部编报全公司的设备购置计划。编报全公司设备大修计 划并组织实施。 负责召集公司有关部门做好新增设备的到货验收工作。负责建立公司设备台帐。 组织有关业务培训、交流和推广设备管理的先进经验和新技术。 负责全公司计量检测设备的综合

7、监督管理。 第八条第八条设备管理站为全公司施工设备的日常管理机构。 负责施工设备的租赁和调配、状态鉴定、检修保管、停用封存，提高使用率和完好 率；负责建立全公司施工设备台帐，台帐要反映设备的存放地点。 负责各类设备的编码和打号工作。 负责对设备报废提出意见。 负责施工设备大修计划的落实。 每月及时统计编制施工设备租赁和使用以及维修情况报表。 4 第九条第九条生产技术部负责矿建、通风、地质、测量、调度等专业检测设备选型、 配套提供技术参数，并建立各专业检测设备台帐。 第十条第十条企管部负责编制全公司设备购置计划，上报集团公司审批。负责公司内 部大修理的预决算。 第十一条第十一条财务部负责做好设备

8、资产的管理与核算，租赁费的结算和各项奖罚的兑 现。 第十二条第十二条机电、企管、财务部门负责公司内部设备大修理的修前鉴定、竣工验收。 机电、企管、财务、审计部门负责新增设备的到货验收。 第十三条第十三条设备使用单位负责本单位施工设备的运输、安装、使用、维护保养、中 小修以及日常管理工作，必须落实本单位机电设备管理负责人，配备专（兼）职设备管 理人员，制定与本单位相适应设备管理办法。 第十四条第十四条施工设备操作人员要持证上岗，负责按操作规程正确使用设备，精心维 护，并按有关规定认真做好运转记录。 第十五条第十五条设备维修人员实施“包机负责制”，落实责任维修制度，确保设备正常运 转，并按有关规定

9、认真做好检修记录。 第三章第三章设备计划与到货检验设备计划与到货检验 第十六条第十六条设备计划 1. 根据需要，公司分管领导召集企管、财务、机电、生产技术部门、物管科等，布 置编制设备购置计划和设备购置调整计划，经公司领导审核后，上报集团公司审批。 2. 机电设备管理部门根据集团公司企管部下达的计划，提出设备型号规格、数量、 技术标准、到货时间等具体要求，上报集团公司统一采购办理。 第十七条第十七条到货检验 1. 采购设备到货后，公司机电，企管、财务、审计、生产技术等有关部门进行到货 验收。 合格的设备条件为：外观崭新整洁；随机配件和附件符合要求；各类标志牌、使用 说明书、产品合格证、特殊检测

10、试验资料、装箱单等资料齐全；设备完好无损、性能良 好、使用安全可靠。 2. 验收合格后，签署“设备验收报告单”入库保管或放行使用。 3. 验收不合格时，报告集团公司采购部门，由其向供方办理退换或保修，直到验 收合格，并补齐手续。 5 第四章第四章设备的申请、配备、领用、搬运设备的申请、配备、领用、搬运 第十八条第十八条申请、配备 1、办公设备的配备由使用部门和单位提出申请，按公司领导审批意见配备。 2、检测设备的配备由使用部门和单位提出申请，公司专业口分管领导审批后，由机 电科配合各专业部门统一调拨。 3、施工设备由使用单位提出申请，经公司分管领导审批后领用，成本核算单位实行 租赁，非核算单位

11、配给。 第十九条第十九条设备的领用、搬运 1.设备使用单位应派设备员和专业人员领用（或租赁）设备。在设备存放地点，检 查设备状况，必要时进行试运转，确保无问题后办理交接手续。 2.设备的搬运，必须根据设备的特点，注意防震、防潮、防雨、防滑等。大型设备 的搬运应编报安全技术措施。 第五章第五章施工设备的租赁施工设备的租赁 第二十条第二十条本公司施工项目部及成本核算单位均实行施工设备租赁，有偿使用。 第一条第一条租赁范围：集团公司生产移动设备（一级租赁设备） ，公司自管施工设备、 煤矿专用小型机械、各类电气防爆开关、信号照明综保、各种车辆（不含公司办公室使 用车辆） 。 第二条第二条租赁程序：设备

12、使用单位提前 5 7 天向设备管理站提出申请，经公司分管 领导审批后办理租赁手续。集团公司生产移动设备（一级租赁设备）的租赁手续由设备 管理站统一办理。 为明确责任，租赁双方应签订内部租赁合同 ，甲、乙双方负责人签字，并加盖 单位公章。 第三条第三条租赁费用的结算 租赁费以台套/月为单位进行计算，不足一个月的按一个月计算。 租赁费=折旧费+大修理费+管理费 折旧费和大修理费的计提，按照集团公司统一规定执行。 自管设备管理费率，按设备原值的 4.5计提；一级租赁设备的管理费率按集生 2006333 号文计提的基础上加收 2；租赁费用自合同生效之日起计算。 租用单位承担租赁设备的运输费、装卸费。

13、第四条第四条 设备如对外单位出租，需经公司领导批准。租赁价格原则上按本公司内部 6 价格的 1.52 倍签订租赁合同。对外出租的设备，必须是本公司闲置不用的设备。 第二十一条第二十一条 设备不完好不出库。如因新租设备质量问题，不能正常运转的，由设 备管理站负责检修或调换。 第二十二条第二十二条 设备不完整不退库。设备闲置不用，由租用单位及时退还。退租的设 备应保持完好，由租赁双方进行交接验收。如退租的设备缺件或零件损坏无法修复，应 按供应部门价格由租用方全额赔偿。赔偿单由租赁双方负责人签认，公司分管领导审批。 如果是人为因素造成损坏，由公司机电领导组织追查，对责任人进行处罚。赔偿费和罚 金进入

14、公司财务，专款专用。 第二十三条第二十三条 租用单位应将设备的编号、型号规格、原值、租赁费、使用地点等进 行登记造册，建立本单位的施工设备台帐。 第二十四条第二十四条 设备在租用期间，租用方不得擅自改装、拆套使用、外借、转租，一 旦查实，公司将对责任人处以 10002000 元、责任单位 500010000 元的罚款。 第二十五条第二十五条 设备使用单位要管好、用好施工设备，综合完好率要达到 90%以上，利 用率 70%以上，待修率 5%以下，事故率 1%以下，资料齐全，账物相符。公司实行每月动 态检查、季度考评，对达不到上述指标的单位主要责任人和有关人员处以 200500 元的 罚款，对施工

15、设备管理优胜单位主要责任人和有关人员进行奖励。 第六章第六章施工设备的安装、使用与维修施工设备的安装、使用与维修 第二十六条第二十六条 施工设备的安装施工设备的安装 1、施工设备的安装原则上由使用单位负责。一般小型施工设备参照设备使用说明 书和经验进行安装。大、中型设备安装、移动（延伸）必须编制有针对性的施工安全技术 措施，经公司审批后进行。 2、一般小型施工设备安装后，由使用单位有关负责人组织内部验收。大、中型施 工设备安装后，由公司分管领导组织有关部门验收。安装合格后方可投入使用。 第二十七条第二十七条 施工设备的使用施工设备的使用 1、施工设备的操作人员必须经培训、考核合格后持证上岗操作

16、。操作人员要严格 执行安全技术操作规程，按章操作，精心维护。严禁违章操作，杜绝野蛮使用设备。凡 违章操作、野蛮使用设备、设备安全保护装置不能正常可靠使用，造成严重后果，公司 将追查处理，按有关规定对有关责任人处以 5002000 元的罚款和行政处罚。 2、使用单位要按照设备使用要求和操作规程的规定，为设备创造适宜的工作环境， 包括防尘、防震、净化、防水、防有害气体及温度、湿度环境等要求。 7 3、设备实行谁使用，谁维护，包机负责制。 4、维修人员应对设备进行日常的保养、维修。坚持做好设备（包括设备的安全保 护装置、电气防爆情况、系统的运转情况等）的日检、周检和月检。要以预防性检修为 主，发现问

17、题及时处理，保持设备处于完好状态。同时要认真按有关规定做好记录。 5、使用单位要做好设备标识工作。完好的要挂“完好牌”，不完好的要挂“待修” 牌，报废的要挂“报废”牌。使用中的施工设备要挂专责牌。 6、设备操作规程、维修制度、人员岗位责任制的具体要求执行机电运输规程汇 编以及有关规定。 7、业主（甲方）提供的施工设备的管理由施工项目部负责，建帐、安装、使用、 维护保养执行本章有关规定。 第二十八条第二十八条 施工设备的维修施工设备的维修 1、设备的中、小修由使用单位负责。自管设备的大修由机电、企管、财务等有关 部门，根据有关规定和公司实际情况编制设备大修计划，由机电设备管理部门统筹安排 并组织

18、实施。一级租赁设备大修计划由机电设备管理部门编制，经公司领导批准后报集 团公司装备中心统一办理。 2、本公司内部设备大修任务原则上由设备管理站承担。设备大修开工前需上报修 理计划、开工报告，经分管领导审定批准后，方可实施。 3、内部大修费用由人工费、材料、配件费及其他费用组成。人工费由机电设备管 理部门配合企管部套用定额或根据实际情况确定，材料、配件费用根据供应部门的价格 确定。 4、大修理的标准执行原煤炭部 1987 年颁布的煤矿机电设备的检修质量标准 。 大修竣工后，由机电、企管、财务等有关部门进行验收。 5、设备大修实行“质量负责制”，谁修理谁负责。原则上大修后的施工设备在使用 后有 3

19、 个月的保质期，确因修理质量问题造成设备不能正常运行的，由承修单位包修、 包换、包退，承修单位和使用单位如发生异议，由公司分管领导组织有关部门进行仲裁， 并追查原因，对责任人进行处罚。 6、送外大修的设备必须经分管领导批准后方可实施。 7、无修复价值的设备应申请报废处理。 8 第七章第七章设备的报废设备的报废 第二十九条第二十九条凡符合报废条件的设备，由财务部门提供设备净值，机电设备管理部 门负责做出草表，报公司领导审核。公司组织技术鉴定小组，对待报废的设备进行严格 的初步鉴定。 1、机电设备管理部门负责填写设备报废申请表 ，财务部门进行净值审核，由企 管部上报集团公司审批。 2、对已批准报废

20、又确定无利用价值的设备残体，经公司领导同意，由机电、企管、 财务、纪委等部门共同进行处理，具体操作按集团公司有关规定执行。 第八章第八章设备档案资料管理设备档案资料管理 第三十条第三十条新增设备的技术资料由机电设备管理部门在到货验收时集中归档。 第三十一条第三十一条设备使用单位要负责收集、积累资料，如安装记录、验收记录、检修记 录、技术改造记录、试验记录及事故报告等。 第三十二条第三十二条 设备使用单位需要供阅资料者，到机电设备管理部门办理有关手续，并 交纳一定押金。资料完好归还押金退回，丢失或损坏赔偿。 第九章第九章术语解释术语解释 1、固定资产：批企业中可以较长时期使用而不改变其实物形态的

21、资产，其价值的 一部分则在每个生产周期中逐步转移到新产品中去。 凡使用年限在二年以上， 价值在 2000 元以上的资产，属于固定资产。如设备、库房、建筑和其它设施。 2、设备维修：设备维护保养与修理的总称。 3、小修：也称日常检修。按定期维修的内容或针对日常检查（点检）发现的问题、 部分拆卸零部件进行检查、修整、更改或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部 分。通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。 4、中修：也称一般检修。根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要 求的项目按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件。 5、大修：对设备进行全面修理，使设备完

22、全恢复精度和额定出力，需要对设备全 面解体，对所有零部件清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性 能。 6、包机制：包生产出勤，包设备完好和安全运转，包电力和材料消耗及环境清洁。 做到：“岗位固定、分工包干、挂牌留名、责任到人”。 9 第十章第十章其它事项其它事项 第三十三条第三十三条 如果在设备管理过程中，出现弄虚作假、徇私舞弊、失职、渎职等违法 乱纪现象，公司将按有关规定实行责任追究。 第三十四条第三十四条 设备租赁费的费率如有变动，以上级主管单位和本公司调整后的标准执 行。 第三十五条第三十五条 本办法自下发之日起生效。原公司设备管理办法终止执行。 淮南矿业集团矿业工程分

23、公司 2008 年 1 月 1 日 10 设备、设施检修安全防范细则设备、设施检修安全防范细则 为进一步加强设备、设施检修拆装安全防范工作,特编制本细则。检修人员要严格遵 守煤矿安全规程 、有关操作规程和矿业工程分公司干部安全管理行为准则 、 职工 安全操作行为准则及公司有关安全规章制度，并认真执行本细则。 1. 严禁在设备运转中进行检修。作业人员必须穿戴好安全防护用品。 检修时，必须切断电源、水源、汽源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启 动”字样的警示牌。 拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定安全技术措施。 工器具、检测仪器仪表必须安全可靠。 2. 耙矸机、喷浆机、混凝土输送机、电

24、机车等带轮设备进入检修场地后，必须有防 走动设施；重心偏高设备，必须有防倒措施；否则不应进行拆卸、修理。 3. 修前试车时，必须先对设备进行仔细检查和电气绝缘测试，确认无不安全因素后 方可进行。 4. 试车工作要有专人指挥、 专人操作、 专人停送电。 任何人未经许可不得擅自操作 。 5. 严格执行停送电制度。电缆或开关联接、拆除前，必须将上一级开关停电、闭锁 挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，必要时派专人看护。 6. 严禁带电检修。断电后要验电、放电、挂接地线，验电笔必须确保可靠。 7. 有压设备和管路安装或拆卸前，务必先关闭上一级闸阀，再卸压（气压、水压、 油压等） ，有蓄能器装置的必须先把全

25、部能量释放，压力出口前方不得站人。 接管子时不得用手找眼或搬法兰盘下方，如果在上、下山拆装管子或下重物等，都 要有留绳防止下滑。 8. 拆、装设备部件时，应至少有两人，有拆装，有监护。 9. 起吊机件时，要有专人指挥。起吊工器具每次使用前要由专人检查确认安全可靠 后方可使用，不得超负荷起吊。 工件重量超过 50kg 时，应使用钢丝绳，钢丝绳的安全系数：人工手动起吊时不得小 于 3.5；动力起吊时不得小于 6.5。 10. 起吊、下放重物应严格执行相关操作规程，装卸人员必须佩戴安全帽。紧绳后 装卸人员必须离开起吊物，站在安全地带，目接目送起吊物。 11. 机件拆卸后应妥善放置。滚动件要有防滚动措

26、施（如用木楔撑实等） 。任何用于 11 防滚动（移动）的物件，不得随意拆除或取走。 12. 两人或多人搬运物件时，要同起同落，步调一致，做好自保互保。 13. 拆、装机件时，严禁人的肢体伸入孔中或缝隙中。如：拆、装耙矸机滚筒，滚 筒在架内时，不得用手去平衡；安装喷浆机电机时，人手不得放于法兰下，等。 14. 经常检查所用工具、器具、机具的安全可靠性。电（气）焊、砂轮机、磨光机、 电钻、切割机、台（地）钻等机具的使用要严格执行相关安全技术规定 15. 锋利工器具用后要及时收放妥当，不能随意摆放。 16. 使用撬棍，支点务必找实。 17. 任何打（锤）击操作，操作者不准戴手套，并保持锺头的牢固，前

27、后方均不得 站人，防止滑锤伤人。 18. 做以下工作：起吊、下放、搬动、移动、转动物件等时，操作人员务必事先有 口令警示他人，待人员撤至安全地带后方可进行操作。 19. 工作中传递工具、物件要等对方接稳后再松手，严禁抛掷传递。 20. 高空作业必须使用登高工具和安全用具。 登高作业时必须戴安全帽和系安全带且锁扣牢靠。使用梯子时要有防滑防倒措施。 21. 清洗用油要及时收放，严禁乱丢乱倒。 22. 修理带油部件应先放油，易燃易爆现场严禁火种，严禁焊割、打磨等产生火花 的操作,并配备足够的灭火器材。 23. 电焊、气焊、切割的工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶要 距明火 10m 以上

28、，氧气瓶距乙炔瓶 5m 以上。 井口 20m 范围和井下烧焊必须编报安全技术措施，经公司或矿审批后方可施工。 24. 经常保持工作场地清洁无杂物。烧焊、切割操作要做好防、灭火工作。 25. 设备试运转时，要有班队长以上的领导在现场统一指挥。 设备试运转前，风（水、油）路务必连接牢靠，拆除短路接地线，现场负责人要全 面检查，合乎要求后方可试运转。 设备旋转部位严禁人体碰触，设备运动部件的运动范围严禁有人，人员要站在安全 地带。 12 矿业工程分公司防爆电器检查细则矿业工程分公司防爆电器检查细则 ( (一一) )、一般性常识、一般性常识 1. 防爆电器设备总标识： EX 2. 电器设备的类型与标识

29、： 爆炸性气体环境用电器设备分为： 类：煤矿用电器设备； 类；除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电器设备： 表 1防爆电器设备新旧型号分类对照表 ( (二二) )、隔爆结合面、隔爆结合面 （1）隔爆结合面（类）的最大间隙，直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表 2 的规定，但快开门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于 25mm。 序号类型新标志类型旧标志 1矿用隔爆型d矿用隔爆型KC 2矿用增安型e矿用防爆安全型KA 3矿用本质安全型i矿用安全火花型KH 4矿用充油型o矿用防爆充油型KF 5矿用充砂型q矿用防爆充砂型KC 6矿用浇封型m矿用防爆浇封型 7矿用气密型h矿用防爆气密型 8矿用特殊型s

30、矿用防爆特殊型 13 表 2类外壳隔爆结合面的最小宽度和最小间隙 表 2 说明： 1 对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差。 2 如果操纵杆或轴的直径超过了表 2 所规定的隔爆结合面的最小宽度， 其结合面宽度 应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于 25mm。 3 如果转轴的直径大于表 2 所规定的隔爆结合面的最小宽度， 带有滑动轴承的隔爆轴 承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于 25mm 时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于 25mm 时，应不小于 25mm。 （2）如果结合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内侧的距离最大满足： 1 L12.5mm 时，应不小于 6mm，应不小

31、于转轴直径； 2 当 12.5mmL25mm 时，应不 小于 8mm； 3 当 L25mm 时，应不小于 9mm。 结合面宽度 L mm 与外壳容积 V（cm3）对应的最大间隙（mm） V100V100 平面结合面和止口结合面 6L12.5 12.5L25 L25 0.30 0.40 0.50 0.40 0.50 操纵杆和轴 6L12.5 12.5L25 L25 0.30 0.40 0.50 0.40 0.50 带滑动轴承的转轴 6L12.5 12.5L25 25L40 L40 0.30 0.40 0.50 0.60 0.40 0.50 0.60 带滚动轴承的转轴 6L12.5 12.5L25

32、 L25 0.45 0.60 0.75 0.60 0.75 14 （3）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结 合面时，轴与配合最小单边间隙不小于 0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单 边间隙须不大于表 2 所规定的轴承盖容许最大间隙的 2/3。 （4） 隔爆结合面的表面粗糙度 Ra 不大于 6.3m； 操纵杆的表面粗糙度 Ra 不大于 3.2 m。 （5）隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不小于原设计规定的维修余量。 （6）隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平 后，不得超过下列规定： 1 隔爆面上局部出现的直径不大于 1m

33、m，深度不大于 2mm 的沙眼，在 40，25，15mm 宽的隔爆面上，每 1范围内不超过 5 个；10mm 宽的隔爆结合面上不得超过 2 个。 2 cm 2 产生的机械伤痕，宽度与深度不大于 0.5mm，其长度应保证剩余隔爆面有效长度不 小于规定长度 2/3。 3 修理方法：爆面损伤，必须用铅锡焊料 HISnPb58-2 ，焊剂为 30% 浓度的盐酸（对 钢制零件）或含锡 5860% 的锡锌焊料，焊剂为氯化铵 30% ，氯化锌 70% ，加水 100150% 混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平 ， 达到规定的光洁度。 （7）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防

34、锈油或磷化处理。如有锈迹，用面纱擦 净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆， 其痕迹不超过隔爆面的 1/8 仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜， 涂油过多为不完好；油不得过硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物（油脏为不 完好） 。 凡不符合上述任意一项者均为失爆。 ( (三三) )、隔爆外壳与隔爆腔、隔爆外壳与隔爆腔 （8）防爆外壳变形长度不得超过 50mm，凹凸深度 5mm，否则为失爆。整形后低于规 定仍为合格。 （9）防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。 （10）隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保

35、持原设计的防爆性能，否则此设 备为失爆。腔体内随意增加零部件、接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转 均属失爆。 （11）防爆外壳无开焊，观察孔胶封良好，无破损、无裂纹；否则为失爆。透明度差 15 为不完好，观察孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度小于 1mm 为不完好，否则为失爆。 （12）操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电器两类）不起 作用者为失爆。 （13）接线室（盒）内应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线室内允许有 少量的油，但应定期擦干，否则该设备为不完好。 （14）快动式门或盖打开者为失爆。 ( (四四) )、进线嘴、进线嘴 （15）接线后紧固件的紧固

36、程度以抽拉电缆不窜动为合格。 （16）线嘴压紧后应有余量，余量不小于 1mm。 （17）线嘴与密封圈之间密封圈与连通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂 物（包括再加密封圈等） （18）压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的 10%。 （19）隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于 2mm 的钢垫板封堵压紧。 （20）进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线 嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。 （21）高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用线嘴法兰厚度、直径相符钢垫板封堵压紧， 其隔爆结合面的间隙应符合表 2 的规定。 （22）螺纹隔爆结构：螺纹精度不

37、低于 3 级，螺距不小于 0.7mm，螺纹结合面的最小 啮合扣数为 5 扣。当容积大于 100时,最小轴向啮合长度为 8mm。当容积不大于 3 cm 100时，最小啮合长度为 5mm。对于圆柱形罗纹，罗纹部分至少有 8mm 长度，并且至 3 cm 少有 6 扣罗纹。 凡不符合上述任一规定者均为失爆。 （23）线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于 5mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆 性能者，属于不完好设备。 ( (五五) )、密封圈、挡板、金属圈、密封圈、挡板、金属圈 （24）密封圈的硬度达不到邵氏硬度 45o55o的要求，老化、失去弹性、变质即为失 爆。密封圈分层侧应面向接线腔内，否则为不完好

38、。 （25）密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。 1 密封圈内径与电缆外径差应不大于 1mm，4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电 缆外径。 16 2 密封圈外径与进线装置内径间隙应符合表 3 的规定。 表表 3 3密封圈外径与进线装置内径间隙密封圈外径与进线装置内径间隙mmmm 3 密封圈宽度应大于外径的 0.7 倍,电缆直径不大于 20 mm 时，密封圈非压缩轴向长 度最小为 20mm；电缆直径不小于 20mm 时，密封圈非压缩轴向长度最小为 25mm。 4 密封圈厚度应大于电缆外径的 0.3 倍，且必须大于 4mm。 （26）密封圈无破损，车削后应整齐平滑

39、，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（含 2mm）为失爆，小于 2mm 为不完好。 （27）电缆与密封圈之间不得包扎其它杂物，否则为失爆。 （28）四小线的密封圈因缆线被猛力拖拽致使分层严重外凸达密封圈宽度 1/3 者为失 爆。 （29）低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆的铅皮上，否则为失爆 。 （30）挡板厚度应不小于 2mm，其直径与进线装置内径间隙应符合表 3 的规定，否则 为失爆。 （31）金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表 3 的规定，金属圈厚度不小于 2mm， 否则为失爆。 （32）螺旋式空喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一只，否则 为失爆。 (

40、 (六六) )、紧固件、紧固件 （33）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固，无锈蚀。 （34）同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓的直径符合 。 （35）螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母 13 个螺距，不得在螺母下面加多余的垫 圈来减少螺栓的伸出长度。 （36）紧固在护圈的螺栓，其上端平面不得超过护圈高度，并须用专用工具才能松紧 。 （37）隔爆结合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应拧满扣。 （38）用螺栓紧固的不透眼的部件，紧固后螺孔须留有大于 2 倍防松垫的螺纹余量。 密封圈（挡板、金属圈）外径 D 密封圈（挡板、金属圈） 外径与进线装置间隙 D20 2060 1.0

41、 1.5 2.0 17 螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件应不小于螺栓直径的 1.5倍 。 不透孔距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的 1/3 且至少不小于 3mm。 （39）隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致） ， 其拧紧程度应以压平弹簧垫为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其 他物品。 （40）弹簧垫不得破损，不得失去弹性。 凡不符合 3336 条者为不完好，凡不符合 3740 条者为失爆。 ( (七七) )、接线工艺、接线工艺 （41）接线螺栓和螺母的罗纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡爪、弹簧 垫、背帽等，否则为不完好。 （

42、42）接线要整齐，无毛刺，卡爪不压胶皮或其他绝缘物，也不得压接触屏蔽层，芯 线裸露距卡爪不大于 10mm，否则为不完好。 （43）接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松或脱而地线不掉 为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂有绝缘物，卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，否 则为不完好。 （44）高压电缆间的连接一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律 朝下，否则为不完好。 (45)固定设备的接线应符合下列要求: 1 设备引入(出)线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。 2 导线联接牢靠，接头温度不得超过导线温度。 (46)隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表4和表5要求,否则为

43、失爆.隔爆电 动机斜面接线盒盒盖严禁反装,否则为失爆。 (47)隔爆开关闭锁后,接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体,断路器 应装设隔离防护罩,否则为不完好。 (48)隔爆设备和元件放置应平、直、稳，接线后，盖板和转盖一律朝外,便于检修和 维护,喇叭嘴严禁朝上,喇叭嘴电缆出口处应平滑,不得出现死弯,否则为不完好。 (49)低压隔爆开关接线室,不允许由电源侧进出线至负荷侧接线,或由负荷侧进出线 至电源侧接线,磁力启动器的小喇叭嘴严禁引如引出动力线,否则为失爆。 (50)煤电转插销的电源应接插座,负荷侧应接插销,如反接则为失爆。 (51)电缆护套(铅皮)伸入器壁长度要符合 5mm15mm

44、 的要求,小于 5mm 为失爆,大于 18 15mm 为不完好。如电缆粗细穿不进去时，可将器壁部分挫细，但护套与密封圈结合部位 不得挫细，否则为失爆。 （52）接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接（卡板长度不得小于 150mm） ；使用扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或背帽，螺栓直径不得 小于 10mm。 （53）高压隔爆开关接线盒接入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为 失爆。 表表 4 4隔爆腔内导线的电气间隙隔爆腔内导线的电气间隙 表表 5 5隔爆腔内导线的爬电距离隔爆腔内导线的爬电距离 1 表 5 说明：a，b，c，d 是绝缘材料相对泄痕指数分级。

45、( (八八) )、电缆线路、电缆线路 （54）鸡爪子： 1 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补。 2.电缆（包括通信、照明、控制、监控以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的 额定电压/V电气间隙/mm 500V 以下 660 1140 3000 6000 6 10 18 36 60 额定电压 /V 爬电距离/mm a 1 b 1 c 1 d 1 36 127 220 660 1140 3000 6000 4 6 6 12 24 45 85 4 7 8 16 28 60 110 4 8 10 20 35 75 135 4 10 12 25 45 90 160 19 接头。 3 铠装电

46、缆的连接不采用接线盒和不灌注填充物或填充不严密，露出芯线的接头。 （55）羊尾巴： 1 电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。 2 电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m 内的不合格接头。 (56)明接头: 电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头；开关零位带电也属于明接头。 （57）破口： 1 橡套电缆的护套的破坏，露出芯线或屏蔽层者。 2 橡套电缆伤痕深度达到最薄处 1/2 以上，长度达到 20mm 以上，或沿电缆围长 1/3 以上者。 出现 5457 条任一情况者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质 安全型电器为失爆。 （58）橡套电缆的喇叭嘴出口处出现死弯，

47、致使橡套电缆（包括四小线）绝缘外护套 与分相绝缘橡胶分层属于失爆。 ( (九九) )、各种保护装置、各种保护装置 （59）变电硐室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面分路开关、风电联 锁开关、高压接线盒均须设局部接地极，三台及以上的开关或以上的电气设备在一起时 （其中两台电气设备不大于 5m）也必须装设局部接地极。 （60）照明信号、煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主、辅接地极（采用附加直流 保护原理的检漏继电器必须有辅助接地极） ，主、辅接地极间距不得小于 5m。 （61）采用串联接地的设备为不完好设备，接地不合格 的设备为不完好设备。 （62）各种防爆电气设备的保护装置和附属元件齐全、完整、可靠，整定正确。严禁 损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电机，否则为电气安全隐患点， 此设备为不完好设备。 （63）高压真空开关的绝缘监视保护必须使用，移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套 电缆，移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为失爆。 （64）严禁电气设备“大