58062铝用炭素材料检测方法 第20部分硫分的测定 标准 YS T 63.20-2006.pdf

上传人:爱问知识人 文档编号:3634131 上传时间:2019-09-19 格式:PDF 页数:5 大小:138.23KB
返回 下载 相关 举报
58062铝用炭素材料检测方法 第20部分硫分的测定 标准 YS T 63.20-2006.pdf_第1页
第1页 / 共5页
58062铝用炭素材料检测方法 第20部分硫分的测定 标准 YS T 63.20-2006.pdf_第2页
第2页 / 共5页
58062铝用炭素材料检测方法 第20部分硫分的测定 标准 YS T 63.20-2006.pdf_第3页
第3页 / 共5页
58062铝用炭素材料检测方法 第20部分硫分的测定 标准 YS T 63.20-2006.pdf_第4页
第4页 / 共5页
58062铝用炭素材料检测方法 第20部分硫分的测定 标准 YS T 63.20-2006.pdf_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《58062铝用炭素材料检测方法 第20部分硫分的测定 标准 YS T 63.20-2006.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《58062铝用炭素材料检测方法 第20部分硫分的测定 标准 YS T 63.20-2006.pdf(5页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、I CS 7 1 . 1 0 0 , 1 0 Q 5 2 中华人 民共和 国有 色金属行 业标 准 Y S / T 6 3 . 2 0 一2 0 0 6 铝用炭素材料检测方法 第2 0 部分: 硫分的测定 C a r b o n a c e o u s m a t e r i a l s u s e di nt h e P r o d u c t i o no f a l u mi n i u m 一 P a r t 2 0 : D e t e r mi n a t i o no fs u l f u rc o n t e n t 2 0 0 6 一 0 5 一 2 5 发布2 0 0 6 一

2、 1 2 一 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发 布 Y S / T6 32 0 一2 0 0 6 前言 YS / T6 3(铝用炭素材料检测方法 共有 20 部分: 一 Y S / T6 3 . 1 第1 部分: 阴极糊试样焙烧方法、 焙烧失重的测定及生坯试样表观密度的 测定; Y S/T6 3 . 2 第2 部分: 阴极炭块和预焙阳 极室温电阻率的测定; 一一Y s/T6 3 . 3 第3 部分: 热导率的测定比 较法; Y s / T6 3 . 4 第4 部分: 热膨胀系数的测定; Y s/T63. 5 第5 部分: 有压下底部炭块钠膨胀率的测定; Y s / T6 36

3、 第6 部分: 开气孔率的 测定 液体静力学法; Y s/T63 7 第7 部分: 表观密度的测定 尺寸法; Y S / T6 3 . 8 第8 部分: 二甲苯中密度的测定比重瓶法; Y s / T63. 9 第9 部分: 真密度的测定 氦比 重计法; Y S / T6 3 . 1 0 第 10 部分: 空气渗透率的测定; - 一 Y s/T6 3 . 11第 n部分: 空气反应性的测定质量损失法; Y S / T63. 12 第12部分: 预焙阳极C O 。 反应性的测定 质量损失法; Y s / 丁63. 13 第13部分: 杨氏 模量的侧定 静测法; Y s/T6 3 . 14 第14部

4、分: 抗折强度的测定 三点法; Y S/T6 3 . 1 5 第 15部分: 耐压强度的测定; 一 一Y s/T6 3 . 1 6 第16部分: 微量元素的测定 x 射线荧光光谱分析方法; Y s / T6 3 . 1 7 第17部分: 挥发分的测定; Y s / T63. 18 第18部分: 水分含量的 测定; Y S / T6 3 . 1 9 第 19部分: 灰分含量的测定; 一 一Y s/T6 3 . 2 。 第20部分: 硫分的测定。 本部分为第20部分 本部分参照I s( ) 5 9 31一2 。 。 。 铝生产用炭素材料 锻后石油焦及其制品 总硫含量的测定 和Y B / T1 4

5、3 。 一1 9 9 7 炭素材料硫量测定方法 制定。根据国内现状将灼烧温度确定为8 2 5 士1 0 。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本部分由中国铝业股份有限公司郑州研究院起草。 本部分主要起草人: 张树朝、 仓向辉、 郭永恒、 张炜华 本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释 Y S / T6 3 卫 0 一2 0 0 6 铝用炭素材料检测方法 第2 0 部分: 硫分的测定 范围 本部分规定了铝用炭素材料硫分的测定方法。 本部分适用于铝用炭素材料中硫分的测定; 测量范围: )。 , 巧%。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本部分的条款。凡是注

6、日 期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分, 然而, 鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本部分 Y S / T62. 1 铝用炭素材料取样方法第1 部分: 底部炭块 Y S / T6 2 . 2 铝甩炭素材料取样方法 第2 部分: 侧部炭块 Y S / T6 2 . 3 铝用炭素材料取样方法第3 部分: 预焙阳极 Y S / T6 2 . 4 铝用炭素材料取样方法第4 部分: 阴极糊 方法原理 将试样与艾氏卡试剂混合, 在一定的温度下灼烧, 使试样中的硫被氧化成二氧化硫或三氧

7、化硫, 硫 的氧化物再与碳酸钠及氧化镁作用生成硫酸盐, 用水将硫酸盐浸出, 调节 p H值, 加人氯化钡溶液使其 生成硫酸钡沉淀, 过滤, 灼烧, 根据硫酸钡沉淀的质量计算试样中的硫含量。 试荆及仪器 4 . 1 氧化镁。 4 . 2 无水碳酸钠 4 . 3 艾氏卡试剂 将无水碳酸钠(4. 2)和氧化镁( 4 . 1)按照 1, 2的质量比棍合, 研细至粒度小于 。 . Z m m , 贮于带磨口的 试剂瓶中 4 . 4 盐酸溶液: 1 +1 4 . 5 氯化钡溶液: 10O 9 / L 4 . 6 硝酸银溶液: 109 / L 。 4 . 7 甲基红溶液: 1 9 / L 。称取。 . 10

8、 9 甲基红, 溶于50 m L无水乙醇中, 用蒸馏水稀释至 10o m l 。贮 存在棕色磨口 瓶中。 48 定性滤纸: 中速, 直径9 O m m 一1 10m m 。 4 . 9 定量滤纸: 中 速, 直径90 m m 一1 10m m , 要求1 张滤纸灰化后的质量小于。 . 。 。 。 1 9 4 . 1 0 烧杯: 4 0 0ml 4 . 11瓷柑涡: 30 mL , S OmL两种 4 . 12 烘箱: 温度控制在1 10士5 。 4 . 13 干燥器: 内装干燥剂。 4飞 4 分析天平: 感量00 0 0 1 9 。 4 , 15马弗炉: 温度控制在8 2 5 士10。 Y S

9、 / T6 32 0 一2 0 0 6 5 取样及制样 5 . 1 底部炭块、 侧部炭块、 预焙阳极、 阴极糊分别按Y S / T6 2 . 1 、 Y s / T62. 2 、 Y S/T6 2 , 3 、 Y S/T6 2 . 4 的规定进行取样。 5 . 2 对于底部炭块、 预焙阳 极、 侧部炭块, 取样后粉碎并研磨至试样全部通过。 . Z m m的 标准筛网; 对 于阴极糊样品, 取样后先破碎至4m m以下, 充分混合, 用四分法缩分至约60 9 , 再全部破碎至通过 。 . Zm m 标准筛网 5 , 3 试样(5. 2)预先在烘箱(4. 1 2)中于1 10士5 下至少烘干Z h

10、, 取出冷却, 贮存在干燥器( 4 . 1 3 ) 内 备用 6 步骤 6 . 1 试样 称取 1 . 0 0 0 09 试样( 5 ) , 精确至0 . 0 0 019 。 6 . 2 测定次数 平行地进行两次测定, 取其平均值, 随同试样做空白试验。 6 . 3 测定 6 . 3 . 1 将试样(6. D置于已加入2 . o 9 艾氏卡试剂( 4 . 3)的50 m L瓷柑涡(4. 1 1)中, 搅匀, 再用 10 9 艾氏卡试剂(4, 3)覆盖。 6 , 3 . 2 将 6 . 3 . 1中的瓷柑祸放入冷的马弗炉(4. 15) 中, 在 lh 一1 _ sh内将温度升至 8 2 5 ,

11、并在 825 士10保温Z h ; 将瓷柑祸从马弗炉中取出, 冷却至室温, 用玻璃棒搅动灼烧物, 若发现有未烧尽 的黑色颗粒, 应在8 25士10继续灼烧。 . s h , 将灼烧物移人4 00 m l烧杯中, 用热蒸馏水仔细冲洗瓷 柑涡内壁, 将冲洗液倒人烧杯中, 再加人 1 00 m L 一1 50 mL热蒸馏水, 用玻璃棒仔细捣碎灼烧物( 此时若 发现尚有未烧尽的试样颗粒, 则本次试验作废, 应当重新测定) ; 捣碎后, 用倾泻法以定性滤纸( 48)过 滤, 并用热蒸馏水将灼烧物冲洗至滤纸上, 继续以热蒸馏水仔细冲洗滤纸上的灼烧物, 次数不少于 10 次 6 . 3 . 3 向滤液中加2

12、 3 滴甲基红溶液( 4 . 7 ) , 然后, 滴加盐酸溶液( 4 . 4)直至滤液颜色变红, 再多加 l m l _ , 烧杯盖上表面皿, 煮沸, 将溶液的体积控制在2 00 m L 左右: 停止煮沸, 取下表面皿, 在玻璃棒的搅 拌下, 逐滴加人10m L氯化钡溶液(4. 5 ) , 盖上表面皿, 加热, 继续煮沸s m in, 取下, 陈化 12h 。 6 . 3 . 4 用定量滤纸(4. 9)过滤, 并用蒸馏水洗滴沉淀至洗液中无氯离子为止, 用硝酸银溶液(4. 6)检验。 6 . 3 . 5 将沉淀物和滤纸放人预先于 8 25士10的马弗炉( 4 . 1 5 ) 中灼烧至恒重的 30

13、 m 工瓷增祸 (4. 1 1)中. 先在电炉上低温灰化滤纸( 注意别燃烧着火) , 然后移入 8 2 5 士10的马弗炉( 4 . 15) 中, 灼 烧 l h , 取出, 置于于燥器(4. 13) 中, 冷却30 m l n , 称量, 精确至。 . 。 。 。工 9 ; 重复灼烧, 称量至恒量 7 分析结果的计算 按公式( 1)计算硫分的质量分数二( %) : 叨 . =竺 匕 二 竺 兰 只。 , 137 4 又1 00 , , ( 曰 刀2 自 式 1)中: 、 1 试 样试验硫酸钡 沉淀的 质量, 单位为 克( 9 ) ; 7n 2 一 一空白 试验硫酸钡沉淀的质量, 单位为克(

14、9 ) ; 、 。 试 样的 质量, 单 位为克( 9 ) ; 。 . 137 4 硫酸钡换算为硫的系数。 Y S / 1 6 3 一 2 0 一2 0 0 6 8 精密度 8 . 1 重复性 重复性条件下, 两次测定结果的绝对差值应不大于。08%。 8 . 2 再现性 再现性条件下, 两次测定结果的绝对差值应不大于。 . 12%。 9 检测报告 检测报告应包含下列内容 a ) 本部分编号; b)试样名称及其他相关资料; c ) 检验日 期; d)检验结果: 两次测定结果的平均值, 保留至小数点后两位; e ) 试验过程中任何反常现象的详细记录; f) 未包括在本部分中的任何操作细节或被认为可以选择的操作

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 其他


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1