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1、I C S 4 7 . 0 2 0 . 0 5 U Q S 备案号: 4 3 8 0 一1 9 9 9 中华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 C B / T 3 9 0 7 一1 9 9 9 船 用 锻 钢 件 超. 声 波 探 伤 U l t r a s o n i cc r a c kd e t e c t i o no f ma r i n es t e e l f o r g i n g s 1 9 9 9 一0 6 一0 1 发布 1 9 9 9 一0 6 一0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 C B / T 3 9 0 7 一1 9 9 9 前言 根据国家质量技术监
2、督局标准化司质技监局标函 1 9 9 8 2 1 6 号文 关于废止专业标准和清理整顿 后应转化的国家标准的通知 和船舶总公司 船总科 1 9 9 9 3 8 4 号文 关于将船舶专业标准和有关国家标 准调整为行业标准的通知 ， 本标准代替Z BU 05O 08一1 9 90。 中华人民共和国行业标准 ZB UO S 0 0 8 一 9 0 船用锻钢件超声波 1 主题内容与适应范围 本标准规定船用锻钢件超声波探伤方法及结果等级分类。 本标准适用于对公称 厚度或直 径大于1 00m m的 船用 锻钢件进行直接接触法脉冲反射式超声波探 伤。 本标准不适用于奥氏 体不锈钢等粗晶材料;也不适用于内径与
3、外径之比在72%以下的环形和筒形 锻件的横波探伤。 2 引用标准 Z BY230 A型 脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 Z B Y 2 32超声探伤用1 号标准试块技术条件 3 探伤人员 探伤人员必须持有 “ 中国船舶无损检测人员资格认可委员会” 颁发的超声波 探伤资格证书。 4 探伤装置 4 .1探伤仪 采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，仪器性能应满足Z BY 2 30 。 4 . 2 探头 4 . 2 . 1 探头的公称频率为2 . s MH z ，也可采用1 . 2 5 MH z 或S MH z 。 4 . 2 . 2 直探头晶片直径为20m m，也可采用直径为28m m或14m m的
4、探头。 4 ， 2 . 8 探头硬保护膜材料为氧化铝陶瓷。软保护膜材料为聚胺脂软膜。 4 . 3 试块 43 . 1 标准试块 供仪器和探头测试用的标准试块为1 号标准试块，标准试块应符合Z B Y 2 32标准要求。 4 . 3 . 2 对比试块 对比试块为CTK一 D，试块尺寸见图1 。 4 . 3 . 2 . I CT K一 D试块技术要求 尺寸偏差为士 。 . 1 o m，试 块用与 锻件相同或声学特 性相同、 相近的材料制成。试块内部不得有 直 径大于l m m平底孔当量的缺陷。试块加工前须正火处理，晶粒度应为7 级。 4 . 3 . 2 . Z CT K一D试块用途 . 将探头置于
5、C T K 一 D试块的a 或b 处 ( 图1 ) ， 利用试块底波多次反射调时间轴比例动4x 2 00 平 底孔用作调整或核准 探伤灵敏度的基准。协s m mx 4 o m m、 功4 m mx 3 o m m、 功4 m mx Z o m m三 个平底孔供近场缺陷定量作参考。 4 . 3 . 3 其他试块 符合Z B Y2 32标 准要求的其 他试块也可使用。 4 . 4 祸合介质 中国船舶工业总公司 1 9 ， 0 0 4 一 0 3 批准 1 9 9 0 一 1 2 一 3 1 实施 ZB U0 5 0 0 8 一 日 0 采用机油、变压器油、甘油或其他透声性或润湿性良好的祸合介质。在
6、校准灵敏度和实施探伤时 应采用同一藕合介质。对于曲率半径较小的锻件，祸合介 质枯度应适当 增加。 其 豁 进口 - 一些 卜 - 沪 。 . o 3 1 B黑 三 二三 生 任 二花 月 日 二65 骊 廖 一黝鲡科 一 导 绷一黝 昌 一跳 “ 图 I CTK一D试块 5 锻件的探伤条件 5 . 1 探伤时机 锻件探伤应在热处理之后， 在钻孔、车斜度、开槽等加工前进行。 5 . 2 粗加工 锻件需经粗加工以获得有利于实施探伤的形状和表面状态。轴类、盘类锻件宜加工成圆柱形面， 其端面应与 轴线垂直。 矩形 锻件的表面应加工平整， 其相对表面应相互平行。 5 . 3 探伤面 探伤面 应无妨碍 探
7、伤的氧化皮、 划痕及油漆等异物， 表面粗 糙度R 二 最大允许值为 6 . 3 “ m。 6 仪器调整 6 . 1“ 抑制”旋扭 “ 抑 制 ” 原 则 上 置“ 关 ” 或“ 零 ” 。 当 噪声电 平 妨 碍 探伤 ， 有 必 要 使 用 “ 抑 制 ” 时， “ 抑 制 ” 要尽 量关小。当面板曲线绘好， 探伤灵敏度已定后，不能再调 “ 抑制，o 6 . 2 声程调整 可用锻件底波调节，或用CT K一 D试块相距1 00m m两平面间的多次反射波调整。 6 . 3 距离一波幅面板曲线 ZB U05 0 08一 90 原则上要求使用距离一波幅面板曲线进行探伤。 : : 一; 可以使用超声波
8、探伤仪生产厂原配置的定量面板曲线进行探伤。 对于 某一 超 声波 探伤 仪、 探 头组合， 可以 按附录 B ( 参 考件) 的 方 法将距 离一 波 幅面 板曲线 绘制在有机玻璃片上，供长期使用。但每次探伤时必须进行校验。 6 . 3 . 3 需要时可照下列方法之一， 按合同指定的检出灵 敏度绘制面板曲线。 6 . 3 . 3 . 1 工件底波法 对于实心圆轴、 圆盘及探伤面与底面平行的锻件，将其完好部位的一次底波作为基准波， 根据图2 一图6 绘制面板曲线。 6 。 3 . 3 . 2 系列试块法 用指定孔径、 不同 测距的平底孔系列试块实际测绘面板曲线。系列试块的材质、 探头接触面曲率、
9、 表面粗糙度均应与被 探锻件相同或相近。 6 . 3 . 3 . 3 单试块法 利用C T K一 D试块声程1 00m m的大平底或其功4 m mx 2 00m m平底孔获取基 准波， 由图2 一图6 绘制面板曲线。 : ” l 0 2 0 一3 0 4 0 一 S D 一6 0 。9、蔺。9、从恻理盆以友理 一7 0 一 吕 0 降雨盯即解理盯砰牌找 端 眨降娜 扛燕尾 举片 然 士躲朴 盯月 仁汁 厂尸 燕厂井 瓜 月落粼 r 下; 一 卜丰 ;眺 靴 二 霸 弊声 民 呱以比 不1 半 一 :万 : : : F不东 仁; : 呼闻叮 件 味卜 姆耳 拜 不 叮日 盯下 盯 卜 ， 一 月
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12、 G曲线图 ( 2 . S MH z ， D Z o m m) 注:图2 一图6 中B 。 探测面回波 B某一声程时的大平底波 F缺陷波 3 ZBU 05 Q08一 90 J B 川翔戈 月 们 场抹 附川 阳 习 州司 4 熬 ;襄 二蒸葬葬葬 簇珊 翼娜粼 砚桂 担 端娜 1 用娜愉1不 燕 甲拜 双 不粗吐 月 引研 十1 川4州 科科州七砰用4 习拜州 4 栩 仕甲卜 li歉奢 幢 膏 纂 篡 鬓 霍 攀 按羹 羹 摹 戮 睽 熙鉴耀墓l羹蓬鑫 里 讲鑫一羹 鱼 髯攀妻摹鑫 巨羊炸 蒸鬓 鑫 羹 云瑟 斗子 耳 司石汗霎 薰 仁 趁 能荞肛 :研 廷 1 物 应巨压片羊毋于 州 转 目
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20、0后 0 09 0 010 0 0 距离 图 6 AV G曲线图 ( 1 . 2 5 MH z ， D2 8 mm) 5 ZBU 05 008一 90 6 . 3 . 4 采用6 . 33 . t 或6 . 3 . 3 . 3 的方法，如果锻件无缺陷部位一次底波与二次底波之差大于g d B，绘 制面板曲线时必须逐点修正材质衰减的影响。 6 . 4 探伤灵敏度调整 以面板曲线作为检出灵敏度基准线，简称A线。一般应在A线基础上提高6 一1 o d B作为扫查灵 敏度， 发现缺陷后再降至基准灵敏度对缺陷作记录。 6 . 4 . 1 对于6 ， 3 . 3 . 1 条情况，将锻件无缺陷部位一次底波调至
21、A线，再将衰减器按图2一图6 查出的 大平底与欲检出的当量平底孔回波差值增益相应分贝数。 : 一: 一; 对于6 对 于 6 。 3 。 3。 。 3 3。 2 条情况， 将系列试块之一的平底孔波调至A线， 3 条情况，将试块基准波调至A线后，除按图2 即得探伤灵敏度。 图6查出的增益分贝数外，还须 根据锻件状况进行以下修正。 : 一 外曲率补偿由图7 查出; 表面粗糙度补偿参考图10适当修正。 粤盯 幸 络 冲 人甲红 莽 甲 耳不 二 坛卜杯艺 1 碑f 隆绷目门 那巨 刁 今日 翻目网 、 一_1上 了 习 _L ， _ 一 书 十 一 奎 币 攀训 侧 飞了 尸 !忍禅 卜 份东从口
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23、估计锻件缺陷极少时，可以不作面板曲线， 但必须在规定灵敏度基础上提高 6 一 1 0 d B对上 件粗探伤，发现缺陷后再逐个椅探定量。 ZBU05 008一 90 耳月 甲 月翻 军 用 林科禅日研甲卜片 印 于曰 日 门呀 纂 缪 鸳 一 一 尸 一 i l 圣 霞 阵丰 瀚叨 阵丰 曲葬洲移班甲 荞 琳琳琳滋滋 陈干 照葬#肚附粼知蛛 瞬坦幽姗 年 葬 阵麟牙 珊用 渊钊 琳件 洲 丰 照开 . 阳 聋拿阵 拓 社山 渊众琳绷洲井 扮 烤 曰冲口 甲 性 ， 叫 ， 瑞 藕撰燕慈熬奎薰绷粼 建潍 照 漏 眨用 划 j 半口 物 翻甲 珊照粉粼 州 葱 滋四获 留 洲渊泪用 喇 牡廿 味 眯
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25、一中 心 孔半 径 ZB U05 008一 90 r r 日 州 日 洲 日 门 门 ， 门 湘 洲 ， 1 1 n T r州 门门 ， 字宁 叹 至曰 州 r州 曰气 ， t州 ， tl r 脸口至t 州门 ， 宁 尸 护 ， . 宁 ， ， 州 洲 尸 r f 甲 ， ， ， 注妞旧比月甲丘妇厅R喇冲H刹 廿 侧馨盆叼韧理 1 02 0 4 C5 06 07 08 0协 m R : 轮库微观不平度 十 点高度 图 10 表面粗糙度对探伤灵敏度的影响 7 探 伤操作要点 了1 扫查范围 除特殊规定外，扫查范围一般应考虑到检出缺陷的种类、方向、大小及对使用的影响，对整个 锻 件体积进行全面扫查
26、。 7 . 2 扫查方式及部位 根据锻件工艺选择最可能发现缺陷的探伤面。一般应从两个相互垂直的方向对锻件所有部位进行 纵波扫查。 了 . 2 . 1 轴类锻件 以声波 从工件的径向人射扫查为主， 端面扫查为辅， 探头应在锻件整个表面上作周向和轴向移动。 7 . 2 . 2 盘状锻件 应在圆周面和至少一个端面上作扫查。 7 . 2 . 3 环形锻件 对轴向长度大于50m m、内径与外径比值大于72%的环形和筒形锻件，除作径向和端面扫查外， 应作斜人射横波探伤。 探伤方法见附录A ( 补充件) 。 7 . 3 扫查速度 探头移动速度应小于1 50m m / : 。 移动中探头的有效直径须重叠15%
27、以上。 7 . 4 探头选用 探头的探伤频率与晶片直径按表1 选用。选用探头时要保证被探工件厚度或直径应该大于3 . 5 倍 的探头近场值。 对粗晶粒材料可采用1 . 25MH z 或更低频率。 表面粗糙的工件和具有曲率的工件，推荐采用软保 护膜的探头。 ZBU05 008一 90 表 1 被探件厚度，m m 频率厂 直径MHz / mm 2 0 0 2 . 5 / 2 0 2 。 5 了 2 812 5 2 2 8 8 缺陷记录 一般应记录下列内 容 ( 这些内容除在合同中商 定的部分外， 仅供参考备查，一般 不作拒收条件) 。 9 . 1 单个缺陷 波高超过A线的单个缺陷，应记录其位置和缺
28、陷波峰高出 A线的分贝 值。底波若有降落应记录下 降的分贝值。当 不能肯定底波降落是由缺陷还是局部粗晶引起时，应将工件重新正火 后再次检查。 8 . 2 底波降落 底波降落超过6 d B时，应记录波形下降的分贝 值。 8 . 3 密集缺陷区 锻件中某棱长为50m m的正方体内同时存在5 个以上缺陷 ( 每个缺陷的当 量直径等于或大于Z m m ) ， 则该区域称为密集缺陷区。记录密集缺陷区的位置和大小。 8 . 4 游动信号 ，探头 在 锻件 表 面 移 动 时， 如 果 缺 陷 前沿 在 扫 描 线 上的 移 动 距 离 相当 于 锻 件中 2 5 m m 以 上 声 程，则 该缺陷波称为游
29、动信号。 记录游动信号的波形和分贝 值。 公 缺陷等级分类 订货者可根据锻件各部位受力情况，指定下列条款中某些级别作为质量验收条件，并在合同中 写 明。几种主要船用 锻钢件的超声波探伤参考评判标 准见附录C ( 参考件) 。 ， . 1 单个缺陷分级见表2。 表 2 等级 1 级 2级3级 4级 当量缺陷直径d ， mm 4 6 6一9 9 9 . 2 由缺陷引 起的底波降低量分级见表3。 表 3 等级 1 级 2级3级 4 级 底面反射降低量 B/ BF， d B 6一1 2)1 2 一2 0 2 0 注:B F 某缺陷位置的底波， B 无缺陷时的底波。 9 . 3 密集缺陷区分级见表4。
30、ZB UOS 008一 90 表 4 等级 1 级2级3级4 级 密集缺陷区个数 O12 2 9 . 4 游 动信号与局部粗晶区域的验收条件由合同双方议定。 9 . 5 在同习探伤位置时，若同时出 现9 . 1 、9 . 2 、 9 . 3 、 9 . 4 条中任意两种以上缺陷信号，应降级使用。 10探 伤报告包括的内容 10. 1 订货合同号 10 . 2 锻 件 名 称 、 锻 件 图 号 、 制 造 厂 编 号 、 炉 号 、 材 料 、 热 处 理 状 况、 探 伤 面 粗 糙 度 。 10. 3 验收标准及合格等级 10. 4 探伤条件 操伤仪型号、出厂编号、 深头型号、频率、晶片尺
31、寸、保护膜、试块、 探伤灵敏度、 藕合介质、 检查范围。 10. 5 探伤结果 10. 5 . 1 在锻件外形示意图上标明探伤面、缺陷位置、缺陷当 量及分布情况。 10. 52 评定质量等级 10. 6 探伤操作人员资格等级、 签字， 探伤负责人签字。 10. 了 探伤日 期 ” 商定事项 当采用本标准时，购销双方须商定以下事项。 ”. 1 扫查范围。 ”. 2 质量等级。 ”. 3 报告内容。 ZBU05 008一 90 附录A 环形锻件横波斜入射探伤 ( 补充件) Al 适用范围 对 轴向长度大于50m m，内径与外径比值大于72吓 的环形和筒形锻件， 应作周向横波斜人射检查。 AZ探头
32、推荐选用1 . 2 5 MH z 、 A3 试块 试块的材质、 厚度、 K l 探头，晶片面积1 40一4 00m m “ 。需要时可采用曲面楔块。 表面曲率、粗糙度、 度方向上的加工余量部分制作对比试块。 在试块的内 外壁沿轴向各开一个矩形槽， 值，槽宽3 一6 mm。 A4 探 伤灵敏度 热处理状态应与锻件相同。最好利用被探工件壁厚或长 其轴向长25m m， 槽深取壁厚的3 %或6 m m二者中较小 从外壁 探内 壁矩形槽， 调整探伤仪使槽的最大反射波高为满刻 度的 80%，即 调好 探伤灵敏度。再 移动探头 探外壁矩形槽， 找到其最高波。连接二波峰点得一直线，即距离一 波幅面板曲线。 内
33、壁探测时，先探外壁槽，后探内壁槽，按上述方法可得面 板曲线。注意探头斜楔曲率应与内壁 一致。 探伤时，可适当提高灵敏度进行粗探伤，发现缺陷降回基准灵敏度对缺陷定量。 AS 探伤方法 从外壁( 或内壁) 沿周向以正、 反时针两个方向在全表面上进行扫查。探头移动速度小于1 50mm/ 5 ， 扫查中探头有效尺寸重迭15%以上。如图Al 。 图 A I 探头扫查方向 A6 缺陷记录 凡超过距离一波幅面 板曲线的缺陷，都应记录其位置及缺陷波超过面板曲线的分贝 数。 ZB U05 0QS一 90 A7 缺陷 验收 条件 缺陷验收条件由合同双方议定。 附录B 面板曲 线制作及缺陷 定量示例 ( 参考件)
34、一锻钢曲轴毛坯已经过粗加工 ( 图Bl ) ，要求直径为4 m m的平底孔不漏检。 图 Bl 仪器:CTS一S C型 探头:25MH z 、 D20带软保护膜探头。 祸合剂:40机油 Bl 校 验仪器探 头 在CT K一 D试块上，比较功4 m mx Z o m m平底孔波与2 1 o m m大平底波，应相差2 5 士l d B。 BZ 探测深度调整 将探头置于图BI 中扇 板A处，使一次底波B l 、二次 底波B Z 分别对 准水平刻 度四大格、 八大格处。 即声程1 : 5 比例。 B3 确定灵敏度调整的基准波并测定材质衰减系 数a 在被探工件上 选择形状、 厚度、 表面状况相同的3 处，
35、比较3 处的底波若相互差值在Z d B之 内，可将其中任一处底波作为灵敏度调整的基准波。分别测定三处的材质衰减系数，取平均值作为工 件的材质衰减系数a 。 用衰减器测得B ， 、 B ， 平均差为s d B，即- B l 一B ， 一6 2 0 0( 只计单程) 0 . 0 1 d B/ mm B4 面板曲线制作 用2一3 k g 1 2 压力 ( 或用重块) 保持探头在A处不动，直到面板曲线完成。 ZB U0 6 00 8一 9 0 查5) a . 由图2 查得2 00m m大平底波与4 50m m测距，直径为4 m m的平底孔波差为4 0dB，由图7 得R为2 25时曲率补偿为3 d B，
36、对应4 50In m 的材质衰减约为2 . s d B 。 将衰减器至少保留 ( 40+ 3 + 2 . +1 0( 备用余量)= 5 6 d B，调节“ 增 益”与 衰减器， 使 一 次 底波 B l 】 波 高为 满幅的5 % ， 令 波 峰 为 刃 点，将A 点平移到4 5 O mm声程 ( 水平九格)处得A点，用彩笔点上 ( 图BZ ) ; 由图2 查得3 00m m与 4 50m m测距的直径为4 m m的平底孔波差7 d B。用衰减器增益了 得B 1 2 波峰点B ，平移B点到3 00m m处得B点，用彩笔点上; 由图2 杳得2 00:n m与3 00m m测距的直径为4 m m的
37、平底孔波相差7 d B 。 用衰减器增益7 d B， d B， 在2 00m m处得波 B ; 3 及其峰点c， 用 彩笔点上; 11 d 浮 由图2 查得l o o m m 得波B ， 及其峰点D 与2 00mm测距的直径外4 mm的平底孔波相差约11d B。用衰减器 增益 ， 将D 点平移到1 00m m处得D点， 此时波高满幅; 由图2 查得50 m m与工 00m m测距的必4 平底孔波约差6 d B 。 因波BJ 已 满幅，调 衰减器降低 增 益 1 o d B， 得波 峰 E 点， 将 E 广 点 平 移到 上 00m m处 得 E 点， 用 彩笔 点 上。 用 衰 减 器 增 益
38、7 d B ， 得波 ， 点， 将F 点平移到50m m处得F点。在F 点旁记下一 l o d B; f . 圆滑连接A、B、 C、D各点，连接E与F点，由F点向 左作平行线至Y轴，即完成面板曲 卜。 峰线 区一 。 。，d B / m m 于 l l 4 -霏播 福 挥 葬 戴 熬 月 桌 酬绷瀚葬 熬 黝熊 翁擞淤触臻 祠 月 蔽时阵 鲜 麟翻熊 目 用阵召日 日 刁 书 州 十硬 气 刁 用刁 刁 勺 目 军 拍 千阵刘匀 4不 不 只 墓l澎 栩燕洲麟燕洲 匡 葬 渊 然鞋 雄 绷戮 鲜 珊 潇琳瀚排湘翻 州 闷 川 用 刁 户 门洲 下 节 气 ， 宁 扭洲州 性 嘴 吮 性 吮 洲
39、十肖 即 犷于 料 村比 月 蓦奎 l 羹 戮粪肇 纂 餐翼 黔黔举 燃 羹 绪 士葬 黔 麒 耀 拜 绷 】 圳泊 膝 1 翻翻那 绷料渊用1 麟 讲1 月 佣韭 硅 狠麟粼 摊圳比 l 羹 熬粼参 遥 寸1 冲月 呀十侧 洲嘴 呀十 十州; ; : : : ; ; : 1 1 1 : : :(日4 es 曰闷 奚 翔旦 一翻隧翻妇 跳 曲澡 由 毅睦 奎 粼黔嘟粼粼溯 拜 荆群用 溯毅罗 事 誓 黔黯霎 重 主 葬 深未 盗 凳彗 霉 蒸羹 蘸到盯限熟晰曲 忠月到 重 重 基 蠢 轰 端爹翱 麟麟瀚煞麒 身 拜 用 辈 组叭 翻 书渊井洪渊; 粼 料 琪 生拼 州 喇阳廿 岸 川 利日 侧
40、掩理洲 距离 图 BZ 面板曲线绘制示例 BS 探 伤灵敏度调整 将探头移至CT K一 D试块上， 线，即得探伤基准灵敏度。 调整仪器的衰减器，使试块的功4 m mx 2 00m m孔波峰达到面板曲 声程5 0 、1 0 0 、3 0 0 、4 5 0 mm相对2 0 0 mm的材质补偿为一1 . 5 ， 一1，+1，+ 2 . s d B，可记在对 应的F、D、B、A各点旁。 ZBU05 008一 90 可以在此基础上提高增益l o d B作扫查灵敏度，但记录缺陷时要降至基准灵敏度。 探测轴颈部分时需提高增益3 d B ( 曲率补偿) 。 B6 缺陷定量 发 现轴颈 部位 某 点 深3 00
41、m m处 有一 缺陷。波 高超出 面 板曲 线3 d B ， 则该缺陷 记为 功4 +1 + 3 二 价4+4 d B。查图B3 该缺陷为叻5 平底孔当量。 货 ，临洲份侧粤盆叼韧理 23456 7 8 9 1 0 mm 平底孔当是缺陷直径 m m) 图 B 3 缺陷当量直径换算图 ZB U05 0 0 8 一 9 0 附录C 几种主要船用锻钢件的超声波探 伤评判 标准 ( 参考件) Cl 晶片直径和频率推荐值见表Cl 。 表 Cl 工件 名称晶片直径，mm探伤频率，MH z 曲轴2 0 ( 2 8 ) 2 . 5 尾轴2 0 ( 2 8)12 5 或2 . 5 中间轴 2 0 ( 2 8 )
42、 一 1 2 5 或2 . 5 一 推力轴 2 0( 2 8)1 . 2 5 或2 . 5 连杆 2 0( 2 8 )1 . 2 5 或2 . 5 活塞杆2 0( 2 8 )1 . 2 5 或2 . 5 十字头 2 0( 2 8 )1 . 2 5 或2 . 51 CZ 工件分区见图CI 、图CZ 、图C3 、图C连 。 图 Cl 曲轴的探伤方向 l 5 ZB U05 0 08 一 9 0 A一月断面 格体 式曲轴 区 草1 区城n 区 域 世 。 = 0 . l d2 5 mrn以上 b = 0 . 0 5 d2 5 m m以上 d = 主轴颈直径 ( m m) 1 = 主轴颈长度 ( m m
43、) B一B断面 A一A方向 半组合式曲轴 图 CZ 曲轴的探伤分区 1 6 ZB U0 5 0 0 8 一 9 0 森 径向探伤位置 轴向探伤位置 区城 U的邻分 区城皿的部分 探伤方向 门 卜， 一 一 一 一一- 一 一 一 ， - - 一 一 份 二 ， 目 外层 邵 _ 内层部 目 - - - 。 - -一了 : 推力抽 图 C3 尾轴、中间轴和推力轴的探伤分区 如 卫 -轴径) ZB U05 Q0 8一 90 一一一一 J -一 一一 一 - . 一 一一一-一 ， ， . ， ， ， . 一 径向探伤位置 轴向探伤位置 区城n的部分 区城皿的部分 探伤方向 区城 扭 区城 n 连杆
44、 活塞杆 十字头 图 C4 连杆、活塞杆、十字头的探伤分区 ZB UO S 0 0 8 一 9 0 C3 各区域的参考评判标准见表CZ 。 表 CZ 区域 允许的平底孔当量缺陷直径，m m 一类二类 135 ll68 In91 2 注: 一类主要用于厚度或者直径在1 00一2 00mm内的工件，或者要求较高的船用锻钢件，如高速机曲轴等。 如果缺陷当量直径超过上表的参考值，由合同双方议定是否可用。 密集缺陷的评判标准，由合同双方议定。 附加说明: 本标准由重 庆船舶工业公司提出，由船用材料专业组归口。 本标准由4 29厂、4 0 51一 、467 厂和4 71厂负责起草。 本标准主要起草人蒋治福、饶仁孝、 代祯龙、周萍。 本标准由6 03所负责解释。