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1、I C s 4 7 . 0 2 0 . 2 0 U 4 4 备案号:1 1 1 3 2 - 2 0 0 3 中华人民共和国船舶行业标准 C B / T 7 0 7 . 2 一2 0 0 2 代替 C B 7 0 7 . 2 - 1 9 8 3 船用柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r d e l iv e r y v a l v e m a t i n g p a r t s o f f u e l i n j e c t io n p u m p o f m a r i n e d i e s e
2、l e n g i n e s 2 0 0 2 一1 1 一2 0发布 2 0 0 3 一0 2 一0 1 实施 国防科学技术工业委员会发 布 C B / T 7 0 7 . 2一2 0 0 2 .J司，曰 月 i舌 本标准是对C B * 7 0 7 . 2 - 1 9 8 3 船用柴油机喷油泵出 油阀偶件技术条件的 修订。 本标准与C B 7 0 7 . 2 - 1 9 8 3 的主要差异如下: 按G B / T 1 0 8 2 6 - 1 9 8 9 柴油机燃油喷射系统 术语等有关标准和规定，将原标准的 “ 表 面光洁度”改为 “ 表面粗糙度 ”，并将表面粗糙度符号、压力单位等与现行标准取
3、得一致; 对表面精度要求作了较大的简化; 技术要求增加了使用条件、使用寿命和清洁度要求等。同时，删去了只应在产品图样中规 定而不需要在标准中重复要求的形状和位置公差内容; 编写的格式符合G J B 6 0 0 0 - 2 0 0 1 的要求。 本标准自 实施之日 起，原C B 7 0 7 . 2 - 1 9 8 3 作废。 本标准由中国船舶重工集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位:中船重工七院第七一一研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院。 本标准主要起草人:赵伟、甘海燕、李明德。 本标准1 9 6 8 年首次发布，标准号为C B 7 0 7 - 1 9
4、 6 8 , C B 7 0 8 - 1 9 6 8 0 1 9 7 5 年第一次修订时将 C B 7 0 7 - 1 9 6 8 , C B 7 0 8 - 1 9 6 8 , C B / Z 1 0 3 - 1 9 6 8 合并为C B 7 0 7 - 1 9 7 5 . 1 9 8 3 年第二次修订 C B / T 7 0 7 . 2 -2 0 0 2 船用柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件 1 范 围 本标准规定了船用柴油机柱塞式喷油泵出油阀偶件 ( 以下简称出油阀偶件) 的要求、试验方法、 检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于中、大功率的高、中 速船用柴油机出油阀 偶件的设计
5、、 制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件 ，其随后所 有的修改单 ( 不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B 2 5 2 - 2 0 0 0 轻柴油 G B / T 3 0 8 -1 9 8 9 滚动轴承钢球 G B / T 1 2 9 9 -1 9 8 5 合金工具钢技术条件 G B / T 3 0 7 7 -1 9 9 9 合金结构钢技术条件 G B / T 1 8 2 5 4 -2 0 0
6、 2 高碳铬轴承钢 C B / T 7 0 7 . 1 船用柴油机喷油泵总成技术条件 J B / T 7 6 6 1 - 1 9 9 5 柴油机油泵油嘴 产品清洁度限值及测定方法 J B / T 9 7 3 6 - 1 9 9 9 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出 油阀偶件 磁粉探伤方法 3 要求 3 . 1 同一机型的出油阀偶件均应具有互换性。 3 . 2 出油阀和出油阀 座一般采用符合 G B / T 1 8 2 5 4 - 2 0 0 0 规定的G C r 1 5 、符合G B / T 1 2 9 9 - 1 9 8 5 规定 的C r W M n 或是符合 G B / T 3 0 7 7 -
7、1 9 9 9 规定的 1 8 C r 2 N i 4 W A钢材制造。 出油阀和出 油阀座允许采用其他牌号的钢材制造， 但钢材的 物理和力学性能应不低于上述相应 牌号钢材的指标要求。 3 . 3 出油阀和出油阀座的热处理要求如下: a ) 采用G C r 1 5 或C r W M n 钢材制造的出油阀 和出油阀 座， 硬度为6 2 H R C 士 2 H R C ; b ) 采用 1 8 C r 2 N i 4 W A 钢材制造的出油阀应进行渗碳处理，渗碳层深度为 0 . 4 0。一1 . 0 0 m m ; 表面硬度应不低于5 9 H R C ; C ) 有尺寸稳定性要求的应进行低温处理。
8、 3 . 4 出油阀偶件表面粗糙度 X a 值的要求如下: a ) 带卸载凸缘的出油阀与出油阀座相配合的圆柱工作表面:R a应不大于 0 . 2 0 u m ; b ) 无卸载凸缘的出油阀与出油阀座相配合的圆柱工作表面:R a应不大于 0 . 4 0 a m ; C ) 出油阀与出油阀座的密封锥面:R a 应不大于0 . 2 0 u m ; d ) 出油阀 座密封端面:R a 应不大于0 . 1 0 11 m ; e ) 当承制方与设计单位在采用表面系列不一致时，承制方应采用不低于产品图样规定的设计 要求。 3 . 5 出油阀 与出油阀 座相配合的圆柱工作表面之间的径向间隙应为0 . 0 1
9、0 m m -0 . 0 1 5 m m . 16 具有卸载凸缘的出油阀偶件，卸载行程的尺寸公差应为士0 . 1 0 m m o 3 . 7 带钢球密封的出 油阀偶件， 钢球精度应达到G B / T 3 0 8 - 1 9 8 9 规定的G 5级。 C B / T 7 0 7 . 2一2 0 0 2 3 - 8 出油阀与出油阀座应进行磁粉探伤，应无裂缝等缺陷。 3 . 9 出 油阀在出油阀 座内 应具有良 好的 滑动性，能借自 重自由滑下落座，无阻滞现象。 3 . 1 0 密封锥面应具有良好的密封性。 3 . 1 1 径部应具有良 好的 密封性。 3 . 1 2 清洁度要求应符合J B / T
10、 7 6 6 1 - 1 9 9 5 的规定，具体限 值由订购方和承制方协议确定。 3 . 1 3 可靠性要求按定购方与承制方的协议规定。 3 . 1 4 在遵守 使用说明书规定的情况下，且保存期在一年以内，出油阀偶件的 使用寿命应不低于; 高速柴油机4 0 0 0 h :中速柴油机5 0 0 0 h ; 燃烧重油时为3 0 0 0 h , 4 试验方法 4 . 1 磁粉探伤 出油阀偶件的磁粉探伤方法按J B / T 9 7 3 6 - 1 9 9 9 的规定。结果应符合3 , 8 的 要求 4 . 2 滑动性 用符合G B 2 5 2 - 2 0 0 0 规定的0 号轻柴油清洗和润滑零件。
11、置出油阀偶件成垂直位置时，从出油阀 座内抽出相配合的圆柱工作表面长度的 三分之一，使出油阀绕其轴线转到任何位置，松手观察出油 阀落座情况。结果应符合3 . 9 的要求 4 . 3 密封锥面的密封性 4 . 3 . 1 密封锥面的 密封性试验应在气密性试验台 上进行。 试验台的 集气管长度应不大于 3 0 0 m m , 内径小于 5二，集气管的出口端插入水面深度不大于 2 0 m m . 4 . 3 . 2 试验前应用符合G B 2 5 2 - 2 0 0 0 规定的0 号轻柴油清洗干净并吹干。 4 . 3 . 3 作用在出 油阀上的压紧 力按产品图 样的规定。 4 . 3 . 4 每副出油阀
12、偶件应在三个不同配合位置上试验。 4 . 3 . 5 通人0 . 4 M P a - 0 . 6 M P a 的压缩空气，保持 1 0 s ,浸入水中检查，结果应符合 3 . 1 0 的要求。 4 . 4 径部的密封性 4 . 4 . 1 径部的 密封性 ( 间隙量) 试验，一般以经规定程序批准的间隙值样品 进行比较检查; 4 . 4 . 2 用气动量仪或其他方法进行试验时， 应将出 油阀稍抬起，浸入水中检查，结果应符合 3 . 1 1 的要求。 4 , 5 清洁度 出油阀偶件的清洁度测定方法按J B / T 7 6 6 1 - 1 9 9 5 的规定。结果应符合3 . 1 2 的要求。 4
13、. 6 可靠性 出油阀 偶件可靠性试验的项目 和评定方法， 按订购方和承制方的协议规定。 5 检验规则 5 . 1 检验分类 本标准的检验分类如下; 鉴定检验; 质量一致性检验。 a)b) 5 . 2 鉴定检验 5 . 2 . 1 凡有下列情况之一时， 应进行鉴定检验: a ) 申请鉴定认可时: b ) 首 制产品， 包括转厂生产的首 制产品; c ) 因产品结构、工艺或主要材料的更改足以影响产品性能时; d ) 停产二年再恢复生产时: C B / T 7 0 7 . 2 一2 0 0 2 e ) 正常生产满五年时; f ) 质量一致性检验结果与上次鉴定检验有较大差异时: 9 ) 主管检验机构
14、认为必要时。 5 . 2 . 2 鉴定检验项 目按表 1 的规定。 表1 检验项目 序号检验项 目鉴定检验质量一致性检验要求章条号 * 4 B n A A S “ , . 一 一一 1 磁粉探伤 3 . 84 . 1 2 滑动性 3 . 94 . 2 3 密封锥面的密封性 3 . 1 04 . 3 4 径部的密封性 3 . 1 14 . 4 5 清洁度 .3 . 1 24 . 5 6 可靠性 .3 . 1 34 . 6 注: . 必检项目:一 不检项目。 5 . 2 . 3 鉴定检验的 样品数量为一副。 5 . 2 . 4 在鉴定检验中， 出油阀偶件若有表1 第2 , 3 , 4 , 5 ,
15、6 检验项目 中的 任一项目 不合格时， 则 判为鉴定检验不合格。若有第 1 项目 不合格时，允许出油阀偶件用符合G B 2 5 2 - 2 0 0 0 规定的0 号轻 柴油仔细清洗和润滑后重新检验，如果重新检验仍不合格，则判为鉴定检验不合格 5 . 3 质量一致性检验 5 . 3 . 1 每副出油阀 偶件均应进行质量一致性 检验。 5 . 3 . 2 质量一致性检验项目 按表 1 的规定。 5 . 3 . 3盾量 一致性粉骆 的项 目应个 部合格 6 标志、包装、运输、贮存 6 . 1标志 6 . 1 . 1 产品标志 检验合格的出油阀偶件，应在出油阀座上标明: 承制方的代号或商标: 产品型
16、号。 a)b) 标志在使用期限内应保持清晰可认。 6 . 1 . 2 装箱标志 在产品包装箱上应有明显标志，其内 容如下: a ) 产品名称及型号; b ) 产品数量及重量; 。 ) 承制方名或代号、商标; d ) 装箱日期 ( 年、月); e ) 运输保护标记。 6 . 2 包装 6 . 2 . 1 出油阀偶件应进行防蚀处理和塑封包装，应能透过包装清楚地辨认出油阀座上的标志内容。 6 . 2 . 2 经防 蚀处理和包装后的出 油阀偶件， 应装入能有效 地防止雨水和灰尘进入的定制木箱内， 并 进行可靠的固定。 每箱重量应不超过5 0 k g . C B / T 7 0 7 . 2 一2 0 0 2 6 . 2 . 3 每箱出 油阀偶件应附有下列文 件，并封存在密封的塑料袋内: a ) 装箱清单 b ) 产品合格证; c ) 相关的技术资料。 6 . 3 运输 运输过程中应保证出油阀 偶件不会受潮、不受机械损伤和化学腐蚀。 6 . 4 贮存 出油阀偶件应贮存在干燥的 库房内， 不得与酸、 碱及其它能引 起腐蚀作用的物品存放在一起。