75500 铝锅 标准 QB T 1957-1994.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 9 5 7 一 1 9 9 4 I 吕锅 1 主题内容与适用范围 本标准规定了铝锅的术语 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检骏规则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于铝及铝合金板材制成的蒸煮类锅; 不适用于铝煎锅、 铝炒锅等具有其他功能的锅。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T 3 1 9 0 铝及铝合金加工产品的化学成分

2、G B / T 3 5 6 2 铝制食具容器卫生标准的分析方法 G B 5 2 9 6 . 1 消费品使用说明总则 G B / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B / T 6 5 4 3 瓦楞纸箱 G B / T 1 1 1 0 9 铝及铝合金阳极氧化术语 G B . 1 3 3 3 铝制食具容器卫生标准 3 术语 3 . 1 起皮 产品表面的破皮或分层。 32 气泡 产品表面含有气体的凸形。 3 3 坑 产品表面的单面凹陷。 3 . 4 瘪 产品同一部位， 一面为凹陷， 另一面为凸起。 3 . 5 尖形瘪 产品表面尖形受损伤的瘪。 3 . 6 缩陷 产品同一部位两面具有的凹陷。

3、37 皱折 产品表面不规则的凹凸皱起。 3 . 8 旋压痕 旋压造成的产品表面痕迹。 39 划伤 中华人民共和国轻工业部1 9 9 4 - 0 6 - 1 0 批准1 9 9 5 一 0 2 一 0 1 实施 4 4 2 QB / r 1 9 5 7 一 1 9 9 4 产品表面受硬物擦划产生的沟痕。 3 . 1 0 其他术语 应符合 G B / T 1 1 1 0 9 及有关标准的规定。 4 产品分类 4 . 1 产品品种 4 . 1 . 1 产品按功能分为煮类、 蒸类两个品种。煮类锅按表 1 规定的锅身外形和高度尺寸分为深锅、 浅 锅、 柿形锅等; 燕类锅按锅算数量分为单算蒸锅、 双算蒸锅

4、和多算蒸锅。 表 1 指少 幼 ” 份顶 一 着 乏飞 深锅浅锅柿形锅 锅身外形无加强筋壁部有环形加强筋 高度尺寸 不小于锅口最大有效内径或 内对边长度的 5 0 小于锅 口最大有效 内 径或内对边长度的5 0 4 . 1 . 2 产品按外表面处理分为砂光类、 抛光类、 洗白类和阳极氧化类等。 4 . 2 产品规格 浅锅、 柿形锅或煮奶锅和单算蒸锅按锅口最大有效内径或内对边长度的公称值为1 2 0 , 1 4 0 , 1 6 0 , 1 8 0 , 2 0 0 , 2 2 0 , 2 4 0 , 2 6 0 , 2 8 0 m m， 分为1 2 , 1 4 , 1 6 , 1 8 , 2 0

5、, 2 2 , 2 4 , 2 6 , 2 8 c m等九种规格; 深锅、 双算蒸锅、 多 算蒸锅按锅口最大有效内径或内对边长度为 1 2 0 , 1 4 0 , 1 6 0 , 1 8 0 , 2 0 0 , 2 2 0 , 2 4 0 , 2 6 0 , 2 8 0 , 3 0 0 , 3 2 0 , 3 4 0 , 3 6 0 , 3 8 0 , 4 0 0 mm， 分为 1 2 , 1 4 , 1 6 , 1 8 , 2 0 , 2 2 , 2 4 , 2 6 , 2 8 , 3 0 , 3 2 , 3 4 , 3 6 , 3 8 , 4 0 c m等十五种规格。 4 . 3 产品命名

6、 产品名称应由“ 铝锅” 或当主要材料为铝合金时的“ 铝合金锅” ， 与反映主要功能结构和外表面处理 的词语组合而成。 4 . 4 产品示例 以双算锅为例， 产品示例见图1 , 1 图 l 1 -锅钮组件理一锅盖( 1 0 . m界定部位为锅盖边口部) , 3 一手柄组件及铆接处; 4 -锅算, 5 _ _ 锅身( 1 5 m m界定部位为锅身边口部) 4 . 5 产品分等 铝锅按其质量等级划分为一等品、 合格品。 4 4 3 Q B / T 1 9 5 7 一 1 9 9 4 5 技术要求 5 . 1 使用性能 5 . 1 . 1 锅口最大有效内径或内对边长度与其公称值尺寸偏差应不大于 3

7、mm, 5 . 1 . 2 锅身不许渗水。 5 . 13 手柄组件及铆接处经强度试验后， 手柄应无开裂、 明显变形、 手柄架不许松动。 5 . 1 . 4 锅底中心最小厚度 5 . 1 . 4 . 1 浅锅、 柿形锅、 煮奶锅和单算蒸锅锅底中心最小厚度应符合表 2 规定 表 2 规格 ， c m 1 21 41 61 82 02 2242 62 8 锅底中心最小厚度， mm 0 . 4 00 . 4 3 0 . 4 80 . 5 3 5 . 1 . 4 . 2 深锅和双算蒸锅、 多算蒸锅锅底中心最小厚度应符合表 3 规定， 当采用G B / T 3 1 9 。规定的铝 合金牌号或与上述牌号性能

8、相当的经省级以上正式鉴定并获得生产许可的其他铝合金材料时， 允许低 于表3 规定指标 0 . 0 5 mm, 表 3 规格 ， c m 1 21 41 61 82 02 22 42 6 2 83 03 23 43 63 84 0 锅底中心最小厚度， m m 0 . 5 50 . 6 00 . 6 50 . 7 0 0 . 8 00. 9 01 . 0 01 . 1 0 5 . 1 . 5 锅盖、 算与锅身配合适宜， 锅盖与锅身径向间隙规格 2 0 c m以下的铝锅不超过 2 m m， 规格 2 0 c m 和 2 0 c m 以上的铝锅不超过 3 mm e 5 . 2 理化性能 5 . 2 .

9、 1 砂光、 抛光、 洗白铝锅锅底耐蚀性 铝锅锅底经耐蚀性试验后， 试片失重量应不大于。 . 0 2 g / e m , 铝合金锅试片失重量应不大于 0 . 0 0 5 g / c m 5 . 2 . 2 阳极氧化膜耐碱性 阳极氧化膜经耐碱性试验后， 其性能指标应符合表 4 规定。 表 45 氧化处理方式 耐喊性 一等品 合格品 草酸氧化 9 0 5 0 草酸轻氧化 硫酸氧化 妻3 0 1 5 5 - 2 . 3 酚醛模塑件经耐煮性试验后， 无裂纹、 气泡、 气孔、 明显变色及刺激性气味。 5 . 3 卫生要求 铝锅与食品的接触部位应符合G B 1 1 3 3 3 的规定。 5 . 4 外观要

10、求 5 . 4 . 1 不分等外观要求 5 . 4 . 1 . 1 铆钉完整， 铆接端正、 伏贴， 各零部件应齐全， 无缺口、 裂纹。 5 . 4 . 1 . 2 无缩陷， 锅底无尖形瘪， 同一部位的两面无气泡、 起皮， 阳极氧化表面无明显腐蚀性斑点及未 氧化表面。 5 . 4 . 2 分等外观要求 5 . 4 - 2 . 1 锅身分等外观要求应符合表 5 规定。 4 44 Q B / T 1 9 5 7 一1 9 9 4 表 5 序号 锅 身 分 等 逛 _ 等品合格品 目 一 一 之 、 指一项 一牛 表 面处理 砂光表面细洁均匀， 砂光痕基本一致 抛光表面光亮， 光泽基本一致 移洗白表面

11、无喊渍、 油斑 阳极氧化表面色泽基本一致， 无烧损 砂光表面不许露底 抛光表面光亮 洗白表面无明显喊演， 锅底无碱溃 阳极氧化表面烧损 2 m m = 超过 3 点， 锅底无烧损 长 m m( 口径值的 1 / 3 ) 3 mm， 不超过 4 条 卯一8 -m， 不超过 2 块 以 下 ， 不 、 宽 1 3气泡 4坑 5瘪 D 长6 . m ( 口 径值的 1 / 3 ) , 宽1 一 2 m m, 规 格 2 6 c m以下， 不超过 3条， 其中锅底不超 过 1条， 规格 2 6 c m和 2 6 - 以 1 1 ， 不超过 4 条， 其中锅底不超过 2 条 那一5 . m， 不超过 2

12、 块， 锅底无 “ 1 - 2 mm， 不超过 2点， 锅底无 “1 - 3 mm， 不妞过 5点 ， 锅底不超过 3 “ l - 2 m m , 规 格 2 6 m以 下 ， 不 超 过 5 点 。 】 其 中 锅 底 不 超 过 “ 点 ， 规 裕 2 6 c m 4 91 2 6 c m 1以r 不超过 7 点， 其中锅底不超过 4 点 皱折 那m m以下. 规格 2 6 c m以下， 不超过 2 个， 规格 2 6 - 和 2 6 - 以上， 不超过 3个( 侧 盘凹陷一 侧)_ _ 边口 部， 周向不超过周长的1 / 6 , 其他部位 无 拟一3 m m. 规格 2 6 - 以下，

13、不超过 7 点， 其中锅底不超过 3 点; 规格 2 6 - 和 2 6 - 以上， 不超过 1 0 点， 其中锅 底不超过 5点 拟O m m以下不超过 4 个 1 0 - - - 3 0 m . 以内的舟经整形后稍有印子， 不超过 1 个( 侧f凹陷一侧) 边口部 周向不超过周长的 1 ) 3 1 超出 边口部部分， 周向不超过1 / 5 , 锅底无 划伤 长 2 0 . m( 口径值的 1 / 3 ) , 宽 0 . 5 m m 以 下， 不超过 2 条 长2 0 m -( 口径值的 1 / 3 ) , 宽 0 . 5 m m 以下， 不超过 4条 旋压痕 毛刺 标志 均匀细浅 外露部位

14、无 端正 、 清楚 不许有鱼撰状痕迹 边口部无， 其他外目部位不明显 能辨认 5 . 4 - 2 . 2 锅盖、 算外观要求与锅身合格品一致。 6 试验方法 6 . 1 锅口尺寸和外观要求检测 以通用量其及目测法进行。 锅身渗水试验 锅内装人常温水至铆接部位以上， 放置3 mi n , 观其渗水情况 手柄组件及铆接处强度试验 固定铝锅底面， 在双手柄铝锅单个手柄中部按公式( 1 ) 和图 2 所示方向或在单手柄铝锅手柄中部按 勺亡月月 ea 公式( 2 ) 和图3 所示方向， 加载 l mi n .卸载后， 检查手柄是否破裂或明显变形， 手柄架铆接处是否松动。 公式如下: W=0 . 5 W,

15、 +1 . 5 W, W=W 十3 W : ; : 4 45 Q B / T 1 9 5 7 一1 9 9 4 一载荷重量， N; 试件自重， N; 一试件最大容水重量， NO 洲私讯 A竹11曰 图 3 图 2 锅底中心厚度测试 用分度值为 。 . olm m的测厚仪， 在锅底中心笋 s o mm范围以内任测三点， 取其平均值。 锅盖、 算配合测试 中45 式e导 6 . 5 . ， 锅盖与锅身配合应开合自如， 平伏吻合， 在合盖状态下用直尺测量锅盖相对于锅身的最大径向 窜动值。 6 . 52 锅算应能有效地置干锅身配合处， 并取放自如。 6 . 6 锅底耐蚀性试验 66 . 1 试验仪器

16、a . 感量为。 l m g 的天平; b . 控温范围。 一1 5 o C 的恒温箱; c . 测温范围。 一15。 的温度计; d容积2 5 o m l的烧杯; e . 分度值为 0 . 01mm的测厚仪。 66 . 2 试验步骤 a . 在试验部位取20m mx20m m方形试样二片， 用清水洗净; 用丙酮擦净， 烘干， 冷却后放在天平上称重; 用测厚仪量取试样厚度; d . 将试样弯成弧形， 凸面向上放人盛有 2 00m L盐酸溶液( 分析纯盐酸与蒸馏水配制浓度为 1 : 10) 的烧杯中， 在(27 士1)恒温箱内， 放置 Z h ; e。 天平称重 取出试样， 用蒸馏水冲洗 3 次

17、， 放人( 1 1 5 士5)恒温箱内30min， 取出后冷却至常温， 然后再 用 按式( 3 ) 分别计算两试片失重量。 q =( Q l 一Q Z ) / ( 8 +8 占 ) 式中: ( 一单位面积失重量， 9 /c m Z ; Q l 一 一 试样腐蚀前重量， 9 ; Q 。 试样腐蚀后重量， 9 ; 占 - -一 试样厚度， cn， 。 9 ， 以两试片失重量的算术平均值计为试验结果。 6 . 了 阳极氧化膜耐碱性试验 6 . 了1 试验仪器 (3) 蜡笔 ; 控温范围 。 一1 5 o C的恒温箱; a.标 Q B / r 1 9 5 7 一 1 9 9 4 c . 滴定管; d

18、. 秒表 6 . 了 . 2 试验步骤 a . 用蜡笔在铝锅试样的试验部位画一直径为 l O m m 的圆圈; b . 将试样放人( 3 0 士2 ) C的恒温箱中， 5 mi n后用滴定管在圆圈内滴人氢氧化钠溶液( 分析纯氢氧 化钠与燕馏水配制浓度为1 : 1 0 ) 一滴， 并开始计时; c . 计时至规定时间， 用脱脂棉擦去试样表面的溶液; d . 室温下， 在原处用滴定管滴人硫酸铜溶液 用 1 0 0 0 m1蒸馏水加人 2 0 mL比重为 1 . 1 8的盐酸 及2 0 g 硫酸铜( C n S O , 5 H O ) 配制而成 一滴， 并开始计时; e . 按草酸氧化计时至 5 m

19、i n 、 硫酸氧化及草酸轻氧化计时至 2 mi n时， 用肉眼观察试验处， 判别是 否变色， 不变色为合格。 6 . 8 酚醛模塑件耐煮性试验 6 . 8 . 1 试验仪器 a . 炉具 ; b . 铝锅 6 . 8 . 2 试验步骤 a . 在被试验铝锅上拆取完整酚醛模塑件作为试样， 洗净后放人盛有常温水的锅中浸没， 在炉具上 加热; b . 水沸时计时， 在煮沸过程中随时间用嗅觉判定有无刺激性气味， 3 0 m i n后停止加热， 取出试样 即放人常温水中冷却; c . 观察试样有无裂纹、 气孔、 气泡和明显变色。 6 . 9 卫生要求分析 按G B / T 3 5 6 2的规定进行。

20、了 检验规则 了 . 1 铝锅需经制造厂检验合格后方可出厂。 了 . 2 出厂检验 出厂检验按G B / T 2 8 2 8 的规定进行， 采用正常检查， 一次抽样方案， 按每百单位产品不合格品数计 数， 其具体要求应符合表 6 规定。 表 6 序号检查项目 技术要求试验方法 不合格分类检查水平 I L 合格质量水平( A Q L ) 1 分等外观要求( 表面处理、 起 皮、 坑、 旋压痕、 毛刺、 标志) 5 . 4 . 26 . 1 CS - 3 1 0 分等外观要求 ( 气泡、 疮、 皱 折、 划伤) 5 . 4 . 26 . 1 BS- 3 6 . 5 3 锅口尺寸 5 . 1 . 1

21、 6 . 1 4 不分等外观要求 5 . 4 . 1 6 . 1 BS - 3 4 . 0 5锅底中心最小厚度 5 . 1 . 46 4 6锅盖、 算配合 5 . 1 . 56 . 5 7锅身渗水 5 . 1 . 26 . 2 A S - 1 4 . 0 8手柄组件强度 5 .1 . 3 6 . 3 44 7 Q B / T 1 9 5 7 一1 9 9 4 7 . 3 I V) 式检验 7 . 3 . 1 正常生产时， 型式检验每年不少于 一 次。另在下列情况之一时， 应进行型式检验。 a .新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺的较大改变，

22、可能影响产品性能时; c产品长期停产后， 恢复生产时; d . 出厂检验结果与上 次型式检验有较大差异时: e上级技术监督机构提出进行型式检验的要求时。 7 . 3 . 2 型式检验按G B / T 2 8 2 9 的规定进行， 采用判别水平 1 的一次抽样方案， 按每百单位产品不合格 品数计数。其具体要求应符合表 7 规定。 表 7 样本大小 组别 检验 顺 1 F 检验项目 技术 要 求 试验 方 法 不 合 格 不 合 格 质 量 水 平 分类 ( R 议L) 判定数组 A, R 分等外观要求( 表面处理、 起 皮、 坑、 旋压痕、 毛刺、 标志) 5 . 4 . 2 61一61-61

23、分等外观要求( 气饱、 折、 划伤) 疮 、 皱 5 . 4 . “ 锅 口尺寸 5 .1 .1 不分等外观要求 锅底中心最小厚度 锅盖、 算配合 锅底耐蚀性 阳极氧化膜耐碱性 酚醉模塑件耐煮性 锅身渗水 手柄组件铆接处强度 卫生要求 5 . 4 . 1 5 . 1 . 4 65-6.6一曰一68-喇-63一训 5 .1 . 5 5 . 2 . 1 5.2. 25.2.3 3 4 3 4 2 3 0 1 0 1 .125.1.25.1.3 5 . 3 注:1 组样本检查后可分别作为H 组、 皿 组样本进行检查 8 标志、 包装、 运输、 贮存 8 . 1 标志 8 - 1 . 1 产品标志应正

24、确、 简明、 清晰、 端正、 耐久。 关规定。 8 . 1 . 2 产品上应有如下标志: a . 制造厂名; b . 商标; c . 规格 : d . 质量等级. 8 . 1 . 3 包装箱上应有如下标志: a . 产品名称; b .规格 ; 运输包装收发货标志应符合G B / T 6 3 8 8 和G B 1 9 1 有 4 4 8 Q B / T 1 9 5 7 一1 9 9 4 c . 商标; d . 执行标准; e生产日期; f . 质量等级; 9 . 厂址; h . 邮政编码; 1 . 小心轻放( 包装贮运图示标志) ; J . 怕湿( 包装贮运图示标志) 。 8 . 2 包装 8

25、. 2 . 1 铝锅需用不腐蚀产品的包装物包裹或垫隔。 8 . 2 . 2 包装箱用打包带紧固， 瓦楞纸箱应符合G B / T 6 5 4 3 的规定。 8 . 2 . 3 随锅应附有使用说明书和合格证， 使用说明应符合G B 5 2 9 6 . 1 的规定。 8 . 3 运输 严禁与腐蚀性物品同运， 搬运时轻拿轻放， 途中严防受潮。 8 . 4 贮存 B - 4 . 1 贮存条件 a . 库房内应通风良好， 相对湿度不大于8 5 写， b . 堆码时应离地 1 0 c m以上， 离墙 2 0 c m以上; c . 严禁与腐蚀性物品同存。 8 . 4 . 2 贮存期限 在符合8 . 4 . 1

26、 条规定情况下， 从出厂日 期起， 砂光、 抛光和洗白铝锅贮存期为一年， 阳极氧化铝锅贮 存期为二年。 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国日用五金标准化中心归口。 本标准由仪征铝制品总厂负责起草， 由上海铝制品一厂、 天津铝制品总厂、 杭州铝制品总厂、 北京铝 制品总厂和沈阳市铝制品厂参加起草。 本标准主要起草人丁雪峰、 高士娟、 叶继延、 王芸芸、 李中全、 冯庆荣、 李桂荣、 金毓菱。 本标准非等效采用日 本工业标准J I S 5 2 0 1 0 -1 9 8 6铝板制器皿 。 自 本标准实施之日 起. 原轻工业部发布的专业标准Z B Y 7 3 0 0 5 -1 9 8 5 铝锅 废止。 4 4 9