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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 2 1 4 6 一1 9 9 5 家用缝纫机挑线杆螺钉 1 主题 内容与适用范 围 本标准规定了家用缝纫机挑线杆螺钉的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运 输、 贮存。 本标准适用于 J A型家用缝纫机的挑线杆螺钉。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) Q B / T 1 5 1 2 缝纫机琴件未注公差尺寸的极限偏差 Z B Y
2、1 7 0 0 4 缝纫机包装 Z B Y 1 7 0 1 1 缝纫机专用螺纹 Z . B Y 1 7 0 1 2 缝纫机零件发黑技术条件 Z B Y 1 7 0 1 5 缝纫机零件热处理通用技术条件 3 产品分类 结构尺寸见图 1 。 4 技术要求 螺纹 S M 1 5 / 6 4 “ X 2 8 按 Z B Y 头部外圆笋 1 6 m m和旋具槽宽 轴肩外圆0 9 . 5 - 2 -m m. 1 7 0 1 1 中6 . 2 条2 级精度要求。 1 . 5 m m按Q B / T 1 5 1 2 中4 , 1 . 1 条C级要求。 引4.24.3 中国轻工总会 1 9 9 5 - 1 0
3、- 2 4 批准1 9 9 6 一 0 6 一 1 0 实施 Q B / r 2 1 4 6 一1 9 9 5 4 . 4 4 . 5 4 . 6 4 . 7 4 , 8 轴肩高度 2 . 2 , 0a : o o s mm. 表 面 粗 糙 度 轴 肩 外 圆 为 亨， 头 部 端 面 为 守， 轴 肩 端 面 为 罕 头部端面对螺纹中径的圆跳动为0 . 0 2 m m, 表面热处理硬度不低于4 5 0 H V 4 5 . 表面发黑应符合 Z B Y 1 7 0 1 2中 1 . 1 -1 . 2 条规定。 5 试验方法 5 . 1 螺纹S M1 5 / 6 4 “ X 2 8 大径用分度值
4、为。 . O l m m的外径千分尺测量， 中径用螺纹环规或分度值为 0 . O l m m螺纹侧盆千分尺测量。 5 . 2 头部外圃“ 1 6 m m和旋具槽宽 1 . 5 m m用分度值为0 . 0 2 mm的游标卡尺测量。 5 . 3 0 9 . 5 m m用专用卡规或分度值为0 . O O l m m的外径千分尺测量。 5 . 4 2 . 2 mm用专用It规测lko 5 . 5 表面粗糙度部位选用相应的表面粗糙度比较样块目测对照。 5 . 6 端面C对螺纹中径的圆跳动为0 . 0 2 mm, 侧量方法如图2 . s . 把挑线杆螺钉旋人侧量仪的螺孔， 并与端面D . 旋紧; b 把杠
5、杆一端接触被测端面C ， 另一端接触分度值为0 . O O l m m千分表; c .转动被测螺钉， 千分表指针摆动的数值为被测螺钉的圆跳动误差值。 5 . 7 热处理硬度的测定按Z B Y 1 7 0 1 5中4 . 2 条规定。 5 . 8 表面发黑按Z B Y 1 7 0 1 2中2 . 1 -2 . 2 条规定。 6 检验规o il 6 . 1出 厂 产品 必 须 经 生 产 厂 质 量 检 验 部门 检 查 合 格， 并附 有 检 查 合 格 证。 6 . 2 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验二类。 6 . 2 . 1 出厂检验 产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进
6、行验收。 6 . 2 . 2 型式检验 有下列情况之一， 需对产品质量进行全面考核. 应进行型式检验。 e .正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; b 正常生产3 个月应周期性进行一次检验; c .出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d .上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 2 . 3 产品质量特性及检验分类 Q a / r 2 1 4 6 一1 9 9 5 产品质量特性及检验分类见表 1 。 表 I 序号检验项目 质 盘 特 性 分 类一检 验 分 类 B类 c 类 出 厂 1 9 式 1 4 . 1 螺纹 S M1 5 / 6 4 “
7、 X 2 8丫甲了 2 4 . 2 头部外圆似6 -I /了侧 3 4 . 2 旋具槽宽 1 . 5 - -丫丫侧 4 4 . 3 妇“ 5 _ 0 . o o s m m 了J 了 5 4 . 4 2 . 2 跳盗。 。丫丫J 6 绪 ， 5 表面粗位度J丫J 7 4 . 6 圆跳动 0 . 0 2 mm丫丫侧 8 4 . 7 硬度势4 5 0 H V 4 5丫丫 9 4 . 8 表面发黑丫一 甲喇 63 出厂检验规则 6 . 3 . 1 样本的抽取 样本应从提交的检查批中随机抽取。 6 . 3 . 2 抽样方案及严格度 正常检查一次抽样方案见表2 . 7格度的确定按G B I T 2 8
8、2 8中4 . 6 条规定。 表 2 检查水平 I 抽样方案正常检查一次抽样方案 不合格分类BC 样本单位检验项数44 合格质A水平( A Q L )4 . 02 5 批t范围样本大小字母样本大小 A 5 0 0 0 0 1 十个 个 注: 样本单位为每只抓钉。 O B类的A . . 尺 以不合格品数计， C类的人、 左 。 以不合格数计。 6 . 3 . 3 检查批合格或不合格的判断 根据样本的检查结果， 若在样本中发现的B类不合格品数和c类不合赞数， 分别均小于或等于对 应的合格判定数( A d， 则判该检查批是合格批。 若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数有一类大于或等于对应的不
9、合格判定数( R . ) , 则判该检查批是不合格批。 6 . 3 . 4 检验后不合格品和批的处置 按G B I T 2 8 2 8中4 . 1 2 条规定。 64 型式检验规则 G - 4 . 1 样本的抽取 Q B / T 2 1 4 6 一1 9 9 5 样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取， 并要保证所得到的样本能代 表本周期的制造技术水平。 6 . 4 . 2 抽样方案 型式检骏的一次抽样方案见表 3 。 表 3 塑 型 抽样 主工 方案 不合格分类 样本单位检验项数 正常检鹰一次抽样方案 Bc 不合格质且水平( R Q L ) 样本大小 1 0 注: 样本单
10、位为每只娜钉 ) B 类的A、 凡以不合格品数计， C类的A、 凡以不合格数计 6 . 4 . 3 型式枪验合格或不合格的判断 根据样本检查的结果， 若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数， 分别均小于或等于对 应的合格判定数( 人) ， 则判该批是合格批。若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数有一类 大于或等于对应的不合格判定数( R O , 则判该批是不合格批。 6 . 4 . 4 型式检验后的处里 型式检验后的处里， 按G B / T 2 8 2 9中4 . 1 2 条规定。 了 标志、 包装、 运软、 贮存 标志 产品包装应有下列标志: a .产品型号; b . 零件名称或
11、代号， c .制造厂名; d . 包装日期及数t; e .标准号。 f . 小心轻放、 怕湿、 向上、 堆码极限的图形应符合G B 1 9 1 的规定。 产品内包装 产品采用 1 0 号箱板纸盒包装， 纸盒内必须衬有聚氛乙烯塑料袋, 8 0 0只装一盒。如对包装数量、 形 月.n乙 布. 份了，了 式另有要求， 可由供货方和订货方协商决定。 7 . 3 包装、 运输、 贮存 产品的包装、 运翰、 贮存应按Z B Y 1 7 0 0 4中7 . 1 -7 . 2 条规定执行。 附加说明: 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国缝纫机标准化中心归口。 本标准由上海缝纫机螺丝厂负责起草。 本标准主要起草人徐明华 、 陈大东、 张月香。