JB 8112-1999 一般起重机用锻造卸扣 D 形卸扣和弓形卸扣.pdf

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1、ICS 53.020.30 J80 JB 81121999 eqv ISO 24151987 一般起重用锻造卸扣 D 形卸扣和弓形卸扣 Forged shackles for general lifting purposes Dee shackles and bow shackles 1999-06-28 发布2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 I 前 言 本标准等效采用 ISO 24151987一般起重用锻造卸扣D 形卸扣和弓形卸扣 本标准是对 JB 811295一般起重用锻造卸扣的修订 本标准仅在以下 4 处与 ISO 2

2、415 有差异 根据我国标准体系与构成引用标准作了适当调整 卸扣的材质根据我国钢材品种及国内制造经验选用优质碳素结构钢和合金钢制造 推荐了销轴尾部螺纹尺寸 增加了包装要求 本标准自实施之日起代替 JB 811295 本标准的附录 A 是提示的附录 本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口 本标准负责起草单位天津市滑车厂 本标准主要起草人崔振元张宝林 JB 81121999 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 II ISO 前 言 ISO国际标准化组织是各国标准化团体ISO 成员团体的全球性组织各项国际标准的起草 工作主要是通过 ISO 各个技术委员会完成的对某一项已建立技术委员会的课

3、题感兴趣的每一个成员 团体均有权派代表参加该技术委员会许多与 ISO 有联系的官方的和非官方的国际组织也可参与这项 工作 技术委员会已采纳的国际标准草案在由 ISO 理事会接受作为国际标准前应分发至各成员团体进行 投票表决按 ISO 程序要求至少 75%的成员团体投票赞成 国际标准 ISO 2415 由 ISO/TC 111钢制圆环链起重吊钩和附件技术委员会起草 这次第二版撤销并取代了第一版ISO 24151973及构成技术修订本的 ISO 27311973 和 ISO 27911973 使用者应注意 所有国际标准都要不断地被修订 本国际标准里引用的其它国际标准都是最新版本 除非另有说明 JB

4、 81121999 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 1 1 范围 本标准规定了 M4S6和 T8级极限工作载荷 0.63100t D 形和弓形卸扣的一般特性 性能以及与其他零件互换配合所必需的关键尺寸 D 形卸扣与锻造吊钩配合使用时可采用一中间部件作连接用 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均 为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 1961981 普通螺纹 基本尺寸直径 1600mm GB/T 1971981 普通螺纹 公差与配合直径 1355mm GB/T 2301991 金属洛

5、氏硬度试验方法 GB/T 2311984 金属布氏硬度试验方法 GB/T 6991988 优质碳素结构钢 技术条件 GB/T 30771988 合金结构钢 技术条件 GB/T 123621990 钢质模锻件 公差及机械加工余量 YB/T 51481993 金属平均晶粒度测定法 3 定义 本标准采用下列定义参见图 1图 3 3. 1 卸扣 shackle 由扣体和销轴装配而成的组合体 3. 2 扣体 body 由一定截面的棒材经弯曲锻制而成两端带有同轴环眼 3. 3 扣顶 crown 扣体顶部 3. 4 环眼 eyes 扣体端部与销轴配合的一对同轴孔 3. 5 销轴 pin 与扣体配合穿过环眼的

6、圆截面销 国家机械工业局 1999-06-28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 一般起重用锻造卸扣 D 形卸扣和弓形卸扣 Forged shackles for general lifting purposes Dee shackles and bow shackles JB 81121999 eqveqv ISO 24151987 代替 JB 811295 2000-01-01 实施 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 2 3. 6 D 形卸扣 dee shackle 扣顶呈半圆形的卸扣 3. 7 弓形卸扣 bow shackle 扣顶呈

7、大半个圆形的卸扣 3. 8 极限强度 ultimate strength 在拉伸试验中卸扣失去承载能力时所受到的最大作用力 3. 9 验证力 proof force, (Fe) 对成品卸扣进行试验时所施加的作用力见 6.3 3. 10 额定起重量极限工作载荷 working load limit, (WLL) 卸扣在正常使用条件下设计规定承受的最大质量 3. 11 工作载荷 working load, (WL) 卸扣在某一特定工况可以承受的最大质量 图 1 D 形卸扣 图 2 弓形卸扣 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 3 a) W 型带环眼和台肩的螺纹销轴 b)

8、 X 型六角头螺栓六角螺母 c) Y 型沉头螺钉 图 3 销轴的几种型式 4 型式与基本参数 4. 1 型式 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 4 4. 1. 1 卸扣按其扣体形状分为下列两种型式 a) D 形卸扣其形状如图 1 所示代号为 D b) 弓形卸扣其形状如图 2 所示代号为 B 4. 1. 2 卸扣的销轴型式分为下列几种见图 3 a) W 型带环眼和台肩的螺纹销轴 b) X 型六角头螺栓六角螺母和开口销 c) Y 型沉头螺钉 d) Z 型在不削弱卸扣强度的情况下采用的其他形式的销轴 4. 2 基本参数 4. 2. 1 D 形卸扣的基本参数必须符合表 1

9、 的规定 4. 2. 2 弓形卸扣的基本参数必须符合表 2 的规定 4. 2. 3 卸扣的销孔直径 卸扣的光孔直径不得超过以下值 a) 当 D20mm 时孔径为D+1mm b) 当 D2045mm 时孔径为D+1.5mm c) 当 D45mm 时孔径为D+2mm 注D 为螺纹销轴六角螺栓或销轴的直径见图 3 4. 3 型号表示方法 4. 4 标记示例 a) 销轴为 W 型起重量 20t 的 M4级 D 形卸扣标记为 卸扣 MDW 20 JB 81121999 或卸扣 4DW 20 JB 81121999 b) 销轴为 X 型起重量为 10t 的 T8级弓形卸扣标记为 卸扣 TBX 10 JB

10、81121999 或卸扣 8BX 10 JB 81121999 表 1 D 形卸扣的尺寸 额 定 起 重 量 dmax1 Dmax2 emax Smin3) Wmin2) 推荐销轴 起重量t 销轴型式WXY 或 Z 卸扣型式DD 形卸扣B弓形卸扣 强度级别M4S6T8 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 5 M4 S6 T8 t mm 螺 纹 0.63 8 9 18 9 M9 0.63 0.8 9 10 20 10 M10 0.8 1 10 11.2 22.4 11.2 M11 0.63 1 1.25 11.2 12.5 25 12.5 M12 0.8 1.25 1

11、.6 12.5 14 28 14 M14 1 1.6 2 14 16 31.5 16 M16 1.25 2 2.5 16 18 35.5 18 M18 1.6 2.5 3.2 18 20 40 20 M20 2 3.2 4 20 22.4 45 22.4 M22 2.5 4 5 22.4 25 50 25 M25 3.2 5 6.3 25 28 56 28 M28 4 6.3 8 28 31.5 63 31.5 M30 5 8 10 31.5 35.5 71 35.5 M35 6.3 10 12.5 35.5 40 80 40 M40 8 12.5 16 40 45 90 45 M45 10

12、16 20 45 50 100 50 M50 12.5 20 25 50 56 112 56 M56 16 25 32 56 63 125 63 M62 20 32 40 63 71 140 71 M70 25 40 50 71 80 160 80 M80 32 50 63 80 90 180 90 M90 40 63 90 100 200 100 M100 50 80 100 112 224 112 M110 63 100 112 125 250 125 M125 80 125 140 280 140 M140 100 140 160 2.2Dmax 315 160 M160 1) dmax

13、计算公差式M414WLL S6 11.2WLL T8 10WLL 2) Dmax和 Wmin计算公式M416WLL S6 12.5WLL T8 11.2WLL 3) Smin计算公式M431.5WLL S6 25WLL T8 22.4WLL 表 2 弓形卸扣的尺寸 额 定 起 重 量 dmax1 Dmax2 emax 2rmin3) Smin4) Wmin2) 推荐 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 6 M4 S6 T8 t mm 销轴 螺纹 0.63 9 10 16 22.4 10 M10 0.63 0.8 10 11.2 18 25 11.2 M11 0.8

14、1 11.2 12.5 20 28 12.5 M12 0.63 1 1.25 12.5 14 22.4 31.5 14 M14 0.8 1.25 1.6 14 16 25 35.5 16 M16 1 1.6 2 16 18 28 40 18 M18 1.25 2 2.5 18 20 31.5 45 20 M20 1.6 2.5 3.2 20 22.4 35.5 50 22.4 M22 2 3.2 4 22.4 25 40 56 25 M25 2.5 4 5 25 28 45 63 28 M28 3.2 5 6.3 28 31.5 50 71 31.5 M30 4 6.3 8 31.5 35.5

15、 56 80 35.5 M35 5 8 10 35.5 40 63 90 40 M40 6.3 10 12.5 40 45 71 100 45 M45 8 12.5 16 45 50 80 112 50 M50 10 16 20 50 56 90 125 56 M56 12.5 20 25 56 63 100 140 63 M62 16 25 32 63 71 112 160 71 M70 20 32 40 71 80 125 180 80 M80 25 40 50 80 90 140 200 90 M90 32 50 63 90 100 160 224 100 M100 40 63 100

16、112 180 250 112 M110 50 80 112 125 200 280 125 M125 63 100 125 140 224 315 140 M140 80 140 160 250 355 160 M160 100 160 180 2.2Dmax 280 400 180 M180 1) dmax计算公式M416WLL S6 12.5WLL T8 11.2WLL 2) Dmax和 Wmin计算公式M418WLL S6 14WLL T8 12.5WLL 3) 2rmin计算公式M4 28WLL S6 22.4WLL T8 20WLL 4) Smin计算公式M4 40WLL S6 3

17、1.5WLL T8 28WLL 5 技术要求 5. 1 材质 5. 1. 1 扣体钢材必须由平炉电炉或转炉吹氧炼制而成钢材必须是镇静钢可锻性好必须含足够 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 7 的合金元素以保证经适当热处理后能获得满足本标准要求的力学性能 各级别卸扣用材料必须满足表 3 要求 表 3 卸扣材质 级 别 材 质 元 素 要 求 硫磷最大含量 % 推 荐 用 钢 材 M4 S0.05 P0.045 GB/T 699 中的 20 至少含下列元素中的一种 扣体 NiCrMnMo S6 销轴 NiCrMo S0.04 P0.04 GB/T 3077 中的 20

18、Cr 或 20Mn2 T8 至少含下列元素中的两种 NiCrMo S0.04 P0.04 GB/T 3077 中的 35CrMo 注制造厂可以自行选择其他满足本标准规定的材质及力学性能的材料 5. 1. 2 各级别卸扣材质按照 YB/T 5148 进行测定均应达到奥氏体 5 号晶粒度或更细的品级 5. 2 热处理 5. 2. 1 M4级和 S6级卸扣 锻造之后必须根据材质和要求的力学性能对卸扣进行相应的热处理 5. 2. 2 T8级卸扣 锻造之后必须根据材质和所要求的力学性能对卸扣进行调质处理 T8级卸扣最高可在 400的环境中使用当温度降至室温后其金相组织及力学性能不能有削 弱和改变如有验证

19、要求须将试样重新加热到 400保持 1h 后降至室温然后进行试验 5. 2. 3 热处理硬度要求 卸扣经热处理后的硬度值不得超过表 4 所规定的数值 表 4 热处理硬度 级 别 布 氏 硬 度 HB 洛 氏 硬 度 HRC M4 217 17 S6 300 32 T8 380 41 卸扣硬度试验必须按 GB/T 230 GB/T 231 中所规定的要求进行 以测得洛氏硬度或布氏硬度数值 5. 3 力学性能 5. 3. 1 卸扣的力学性能验证力和极限强度必须符合表 5 的规定 表 5 卸扣的力学性能 额 定 起 重 量 验 证 力 Fe 极 限 强 度 min 标准搜搜网 各类标准行业资料免费

20、下载 JB 81121999 8 t kN kN 0.63 12.5 25 0.8 16 32 1 20 40 1.25 25 50 1.6 32 63 2 40 80 2.5 50 100 3.2 63 125 4 80 160 5 100 200 6.3 125 250 8 160 320 10 200 400 12.5 250 500 16 320 630 20 400 800 25 500 1000 32 630 1250 40 800 1600 50 1000 2000 63 1250 2500 80 1600 3200 100 2000 4000 5. 3. 2 卸扣进行静强度试验

21、时必须能承受表 5 所规定的验证力销轴不得有永久变形且在拧松后 可自由转动 扣体长度尺寸 S 的增量或从扣顶和销轴之间的记号所量取长度的增量 不得超过 0.25% 或 0.5mm 两者之较大值 5. 3. 3 卸扣进行静强度试验时必须能承受表 5 所规定的极限载荷不得出现断裂或使卸扣丧失承载 能力的变形 5. 3. 4 对于起重量不大于 10t 的 S6T8级卸扣按 6.1.4 试验时必须在完成 104次循环后仍能 承载 5. 4 工艺 5. 4. 1 卸扣扣体须用无焊缝的整体毛坯锻制而成 锻件应符合 GB/T 12362 的要求 扣体两销孔应同轴 且与环眼两侧外径同心 5. 4. 2 销轴必

22、须从棒料截取锻后经机加工而成或者经买方与制造厂商定锻造后加以适当修整 装配后销轴只限于 W 型和 Y 型的台肩或头部必须能贴合在扣体上当螺纹销拧到底时卸 扣W尺寸间的可见剩余螺纹不得大于 1 个螺距 销轴正确地装配后在任何情况下扣体内宽尺寸W不得有明显减少 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 9 5. 4. 3 成品卸扣表面光洁不应有毛刺裂纹折叠过烧等降低强度的局部缺陷卸扣上的缺陷不 允许补焊 5. 4. 4 卸扣表面应进行必要的防护处理或根据买方的要求进行处理 5. 5 螺纹 螺纹应符合 GB/T 196 的规定螺纹配合精度选用 GB/T 197 中 6H/6g

23、级 6 试验方法与检验规则 6. 1 型式试验 6. 1. 1 试验方法 在 6.1.26.1.4 所规定的试验中分别用直径不大于销轴直径的附件和宽度不超过销轴直径的附件 装卡于卸扣作用力沿卸扣对称中心线无冲击地加载 6. 1. 2 变形试验 抽取 3 个试样每个试样必须能承受表 5 所列的验证力并应符合 5.3.2 的规定 6. 1. 3 静强度试验 6. 1. 3. 1 起重量小于或等于 63t 每个试样的极限载荷至少应等于表 5 规定的最小值 每个扣体和销轴必须能承受此作用力 不得出 现断裂或使卸扣不能继续承载的变形 6. 1. 3. 2 起重量大于 63t 对于起重量大于 63t 的卸

24、扣只要其他方面满足本标准的要求其极限强度也可通过计算验证附 录 A提示的附录给出设计方法的示例 6. 1. 4 疲劳试验S6T8级起重量小于或等于 10t 抽取 3 个试样每次循环作用力的最大值为表 5 中验证力的 0.75 倍最小值大于 0小于 3kN作 用力频率在 525Hz 之间卸扣必须在这样的条件下承受 104次循环后仍能承载 6. 2 检验规则 按 6.1.26.1.36.1.4 进行试验 若 3 个试样均符合本标准要求则确定该尺寸的卸扣合格 以上检验若有 1 个试样不符合要求应重新抽取 2 个试样这 2 个试样全部符合本标准要求之后 才可确定该尺寸的卸扣合格 如果这 3 个试样中有

25、 2 个不符合要求则确定该尺寸的卸扣不合格 6. 3 验证试验 如果买方提出要求 每只成品卸扣必须经受表 5 中所规定的相应的验证力 试验要求同 6.1.1 5.3.2 的规定 7 产品合格证书 7. 1 当卸扣试验结果满足 6.16.2 规定时制造厂可签发合格证试验数据应记录归档至少应保存 到签证后的 10 年 7. 2 如买方有要求制造厂必须在交货时提交 1 份证书每批交货时要给出以下说明 a) 表示强度级别的代号 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 10 b) 材料种类 c) 识别符号便于交付时辨认出任何 1 只或 1 批卸扣 d) 验证力见表 5 e) 额定

26、起重量 该证书必须说明每只卸扣都符合本标准还需说明每只卸扣都已按 6.3 做过验证试验并经专职检 验人员验收 8 标志与包装 8. 1 标志 在扣体不影响强度的部位应锻出永久清晰的标志标志应包括以下内容 a) 制造厂标记 b) 强度级别代号即M4S6或 T8 c) 额定起重量t 8. 2 包装 8. 2. 1 产品包装应符合下列规定 a) 小吨位卸扣应用包装箱包装 b) 包装应牢固箱体内部应衬防潮衬里 c) 产品及附件在包装箱内应固定牢固 d) 随同产品交付的各种技术文件须用防潮袋包装 8. 2. 2 包装箱外壁文字标志应整齐美观其内容如下 a) 产品型号及名称 b) 箱体外形尺寸及毛重 c)

27、 制造厂名称及出厂日期 8. 2. 3 随同产品交付的技术文件有产品合格证产品使用维护说明书 8. 2. 4 产品应放在通风良好防潮防腐蚀的仓库内 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 11 附 录 A A1 额定起重量大于 63t 的卸扣只要与按照 5.3.4 试验过的卸扣具有相同的几何形状其极限强度可 由计算获得本附录给出适用于这种设计方法的示例 A2 扣体的计算公式见式A1 S Wr f r d 9 ) WLL (36 3 1 = A1 式中d扣体直径mm WLL额定起重量极限工作载荷t r弓形内侧曲率半径mm f额定工作载荷状态下的名义极限拉应力见表 A1MP

28、a W扣体的内宽mm S卸扣的内长mm 表 A1 名义极限拉应力值 f 值 M4 S6 T8 卸 扣 型 式 MPa D 形 卸 扣 315 500 630 弓 形 卸 扣 400 630 800 对于 D 形卸扣应注意到2r=W 式A1在下列尺寸范围有效 2.5 r DS)2/(+ 6.5D销轴直径 0.5 W r 1 0.4 W d 0.75 A3 销轴计算公式见式A2 3 1 )WLL( 4 .29 + = f dW DA2 式A2中的符号及单位与扣体计算公式相同f 值另做如下规定 M4 400MPa S6 630MPa T8 800MPa A4 第 A2 章和第 A3 章中所给出的公式

29、由英国的国家物理实验室导出它基于这样的条件载荷加在 提示的附录 设计注意事项 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 12 销轴的中部反作用力作用到销孔间长度中心公式给出 d 和 D 的最小值 设计 d25 的卸扣时为实用起见从公式中所得出的销轴直径 D 乘以一相应的修正系数该系数 可在图 A1 中按 2r/d 的比值从相应曲线中查得 这些公式给出适合正常使用工况的卸扣尺寸对于危险工况在设计时应考虑减少 f 值 图 A1 销轴直径的修正系数适用于 d25mm 的卸扣 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 81121999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 一般起重用锻造卸扣 D 形卸扣和弓形卸扣 JB 81121999 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 北京首体南路 2 号 邮编 100044 * 开本 8801230 1/16 印张 1 字数 26,000 1999 年 10 月第一版 1999 年 10 月第一次印刷 印数 1500 定价 10.00 元 编号 99972 机械工业标准服务网http:/www.JB 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载