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1、ICS 23.160 J78 JB/T 101772000 箱式热风食用菌干燥机 Box airhot of eatable fungus dryer 2000-03-30 发布 2000-10-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准的附录 A、附录 B、附录 C 都是标准的附录。 本标准由干燥设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：浙江省龙泉市双益有限公司、武汉化工学院。 本标准主要起草人：叶圣益、伍沅、李锋、吴慧明。 JB/T 101772000 1 1 范围 本标准规定了箱式热风食用菌干燥机的结构型式， 基本参数，技术要求，试验方法，检验规则及包
2、 装、运输、储运等要求。 本标准适用于生物质燃料或煤炭为燃料的箱式热风食用菌干燥机。 液化石油气、煤气、燃料油为燃 料及电为热能的箱式热风食用菌干燥机亦可参照使用。 本标准所指箱式热风食用菌干燥机 （以下简称干燥机）是包括干燥机本体、燃料炉、热交换器、轴 流风机和进、排气管路在内的成套机组。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990 包装储运图示标志 GB/T 125311990 食用菌水分测定方法 GB/T 133061991
3、标牌 JB/T 69241998 干燥设备产品型号编制方法 SJ/T 106741995 涂料、涂覆通用技术标准 3 型式与基本参数 3. 1 结构型式 3. 1. 1 干燥机为箱式，以强制循环的热空气为干燥介质。 3. 1. 2 干燥机主要由烘箱、燃烧炉、热交换器、轴流风机和进、排气管路管件等组成。 3. 2 型号 3. 2. 1 产品型号编制按 JB/T 6924 的规定。 3. 2. 2 型号表示方法： 国家机械工业局 2000-03-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 箱式热风食用菌干燥机 Box airhot of eatable fungus dryer
4、 JB/T 101772000 2000-10-01 实施 G J Q 30 A 改进设计顺序代号（依次为 A、B、C） 烘箱摊菇面积，m2 辅助特征（干燥方式代号） ， 用“热空气”的“气”字汉语 拼音第一个大写字母 Q表示 用“食用菌”的“菌”字汉语拼音第一个大写字母J表示 用 “干燥设备” 的 “干”字汉语拼音 第一个 大写字母G表示示 JB/T 101772000 2 3. 2. 3 标记示例 干燥机为 30m2铺放物料面积，第一次设计，其型号为： GJQ30 干燥机为 60m2铺放物料面积，第一次改进设计，其型号为： GJQ60A 3. 3 基本参数 干燥机的基本参数应符合表 1 规
5、定。 表 1 基本参数 规格（主参数） m2 装鲜菇量 k g 热空气最高温度 干燥强度 k g (H2O)/(m2h) 耗热量 kJ/kg (H2O) 15 100130 65 0.34 6100 30 200250 65 0.35 6000 45 300360 65 0.36 5860 60 400500 65 0.36 5860 注：其它规格干燥机按铺放物料面积参照使用。 4 要求 4. 1 干燥机应符合本标准的规定，并按经批准的图样和技术文件或供需双方协议要求制造。 4. 2 干燥机空载时能够将热空气均匀地送入烘箱，各烘箱的温差不大于 4。 4. 3 轴流风机电动机的表面温度不高于 6
6、5。 4. 4 带电部件的冷态绝缘电阻大于 1M。 4. 5 金属表面涂层外观质量应符合 SJ/T 106741995 中级涂层外观质量要求。 4. 6 食用菌经干燥机干燥处理后，其干品湿含量应不大于 12%。 4. 7 干燥机无故障工作时间应大于 3000h。 5 试验方法 5. 1 干燥机型式试验条件及工艺要求按附录 A（标准的附录）规定进行。 5. 2 各烘箱的温差用精度不低于 1.5级温度计进行测定， 即在各烘箱热空气进口处各安置两个测温点 进行测试。 5. 3 轴流风机电动机的表面温度用精度不低于 1.5 级的温度计进行测定，干燥机工作 1h 后在电动机 的前盖、后盖、机体中部三点测
7、量，取平均值。 5. 4 带电部件冷态绝缘电阻，用兆欧表测定。 5. 5 金属表面涂层外观用目测。 5. 6 干燥机干燥强度按附录 B（标准的附录）规定进行测试。 5. 7 干燥机耗热量按附录 C（标准的附录）规定进行测试。 5. 8 食用菌湿含量按 GB/T 12531 的规定。 6 检验规则 6. 1 干燥机须经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品质量合格证书，方能出厂。 JB/T 101772000 3 6. 2 干燥机的出厂检验和型式检验 6. 2. 1 出厂检验 6. 2. 1. 1 每台干燥机必须进行检验， 即进行不少于 1h的空载运行试验，以及对 4.4、 4.5 规定进行检验
8、（干燥机不点火燃烧） 。 6. 2. 1. 2 出厂检验项目中若有一项不合格，产品即为不合格。 6. 2. 2 型式试验 6. 2. 2. 1 产品有下列情况之一时，应抽取一台样机进行型式试验： a) 新产品试制、鉴定或转厂生产时； b) 产品停产 2年后再生产时； c) 正常生产，每生产 100台（指同规格）时； d) 产品的结构、材料、工艺有较大改变时； e) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 6. 2. 2. 2 型式试验包括出厂检验的内容外，还要求对 3.3、4.2、4.3、4.6 要求进行检验。 6. 2. 2. 3 在型式试验时，如 3.3要求中，干燥强度、耗热量指标及 4
9、.2 、4.3 、4.6要求中有一项不合格 时，加倍抽取样机进行不合格项目的复检。如仍不符合要求则不予验收。 7 标志、包装及储运 产品的标志、包装、储运按 GB 191的规定。 7. 1 标志 7. 1. 1 每台产品在明显处固定标牌，其型式、尺寸和技术要求应符合 GB/T 13 306的规定，其内容包 括： a) 制造厂名称； b) 产品名称及型号； c) 注册商标； d) 产品出厂编号或生产批号； e) 产品主要参数。 7. 1. 2 包装 7. 1. 2. 1 干燥机可不用外包装，用户有要求的供需双方商定。 7. 1. 2. 2 干燥机随带文件包括： a) 产品合格证书； b) 产品使
10、用说明书； c) 装箱单。 7. 1. 3 储运 7. 1. 3. 1 干燥机储存时应有遮篷或防雨顶盖。 7. 1. 3. 2 干燥机储存时间超过 12 个月应进行一次保养。 7. 1. 3. 3 运输时应有遮篷或防雨措施。 JB/T 101772000 4 附 录 A A1 试验条件 A1. 1 试验物料采用带柄新鲜香菇。 A1. 2 试验环境平均温度为 1030，空气相对湿度不大于 90%，通气条件良好。 A1. 3 性能试验前干燥机进行预热，当干燥箱温度达到 40后进菇。 A1. 4 试验时干燥机应连续作业，不得中断。 A1. 5 试验时干燥机装鲜香菇量应符合设计要求。 A1. 6 试验
11、物料应是采摘 8h以内的鲜香菇，并剔除畸形、开伞和直径小于 25mm的鲜香菇。 A1. 7 要求鲜香菇的含水率在 85%92%之间。 A2 工艺要求 根据鲜香菇的干燥脱水机理和生物特性，烘干工艺可按图 1 曲线进行。 图 1 干燥期间的温度条件 （标准的附录） 箱式热风食用菌干燥机型式试验条件及工艺要求 JB/T 101772000 5 附 录 B B1 食用菌干燥机干燥强度 食用菌干燥机干燥强度按式（B1）计算： A W I e A= (B1) 式中：IA干燥强度，kg(H2O)/(m2h)； A干燥机铺放物料面积，m2； We单位时间除水量，kg(H2O)/h。 B2 单位时间除水量 单位
12、时间除水量按式（B2）计算： b 21 e t GG W = ( B 2 ) 式中：tb每批物料干燥机工作时间，h； G1干燥前鲜香菇质量，kg； G2干燥后干香菇质量，kg。 （标准的附录） 箱式热风食用菌干燥机干燥强度的计算方法 JB/T 101772000 6 附 录 C C1 定义 干燥机耗热量计算方法为干燥时间内汽化每公斤水所需的热量。 C2 耗热量 耗热量按式（C1）计算： 21 cmm GG HG Q = (C1) 式中：Q耗热量，kJ/kg (H2O)； Gm煤（或柴、油）消耗量，kg； Hcm媒（或柴、油）的热值，kJ/kg； G1干燥前鲜香菇质量，kg； G2干燥后干香菇质量，kg。 （标准的附录） 箱式热风食用菌干燥机耗热量计算方法 JB/T 101772000 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 箱式热风食用菌干燥机 JB/T 101772000 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 14,000 2000 年 10月第一版 2000 年 10 月第一次印刷 印数1500 定价 12.00 元 编号 2000040 机械工业标准服务网：http:/www .JB