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1、ICS 53.100 P97 JB/T 97141999 工程机械 变速泵 测试方法 Construction machinery Test methods of transmission pump 1999- 08- 06 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 ZB J20 00389工程机械 变速泵测试方法的修订。 本标准与 ZB J20 00389 相比，主要内容修改如下： 术语中增加了公称排量的定义，并对部分术语作了修改； 表 1 中增加了真空度参量，有关符号按相关标准进行了统一； 第 4 章改为试验装置与试验条件，增加了 4.4
2、试验用油清洁度的规定； 取消原试验用仪器、仪表精度与参量测量规定的内容，增加测量点位置、稳态工况、测量准 确度内容； 型式试验项目和出厂试验项目有所增减； 取消了原附录 A“变速泵试验记录表的格式” 。 本标准自实施之日起代替 ZB J20 00389。 本标准由工程机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：天津工程机械研究所、江西液压件股份有限公司、鄞县工程机械液压件厂、仙 居机械厂。 本标准主要起草人：刘宗寿、周海林、陆忠元。 本标准于 1989 年 5 月 13 日首次发布。 JB/T 9714 1999 1 1 范围 本标准规定了工程机械用变速泵的试验条件、试验项目及试验方法。
3、 本标准适用于以液力传动油为工作介质的变速泵的试验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 37671996声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方近似自由场的工程法 GB/T 79351987液压元件 通用技术条件 GB/T 79361987液压泵、马达空载排量测定方法 3 定义、符号及单位 3. 1 定义 本标准采用下列定义。 3. 1. 1 额定压力 在规定转速范围内连续运转，并能保证设计寿命的最高输出压力。 3. 1. 2 空载压
4、力 不超过 5% 额定压力或 0.5 MPa 的输出压力。 3. 1. 3 最高压力 允许短时运转的最高输出压力。 3. 1. 4 额定转速 在额定压力、规定进油条件下，能保证设计寿命的最高名义转速。 3. 1. 5 最低转速 保证输出稳定额定压力所允许的转速最小值。 3. 1. 6 排量 泵轴每转排出的液体体积。 3. 1. 7 公称排量 产品的名义排量。 3. 1. 8 空载排量 国家机械工业局 1999- 08- 06 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 工程机械 变速泵 测试方法 Construction machinery Test methods of tra
5、nsmission pump JB/T 97141999 代替 ZB J20 00389 2000- 01- 01 实施 JB/T 97141999 2 在空载压力下测量的排量。 3. 1. 9 自吸能力 不产生吸空时的最低进油压力。 3. 1. 10 额定工况 在额定压力、额定转速下的工况。 3. 2 符号及单位 符号及单位见表 1。 表 1 参量名称符 号单 位参量名称符 号单 位 压 力pMPa功 率PkW 流 量qVL/min温 度 排 量VmL/r容积效率V% 转 速nr/min总效率t% 转 矩TNm真空度kPa 4 试验装置与试验条件 4. 1 试验系统原理图见图 1。 1 油箱
6、；2截止阀；3油温表；4真空表；5被试泵；6单向阀；7压力表； 8可调节球阀；9二位三通阀；10流量计；11二位二通阀；12溢流阀； 13转速传感器；14扭矩传感器；15调速电机；16油泵；17冷却器；18滤油器 图 1 4. 2 试验用油为 6 号液力传动油。 JB/T 97141999 3 4. 3 试验油温：855。 4. 4 试验用油清洁度：试验用油液的固体颗粒污染等级代号不得高于 19/16。 4. 5 测量点位置 4. 5. 1 压力测量点：设置在距被试泵进口、出口的（24）d (d 为管路通径)处。稳态试验时，允许将 测量点的位置移至距被试泵更远处，但必须考虑管路的压力损失。 4
7、. 5. 2 温度测量点：设置在距测压点（24）d 处，比测压点更远离被试泵。 4. 5. 3 噪声测量点：测量点的位置和数量按 GB/T 3767 的规定。 4. 6 稳态工况 各参量的平均显示值的变动范围符合表 2 的规定时为稳态工况，在稳态工况下应同时测量每个设 定点的各个参量（压力、流量、转矩、转速等） 。 4. 7 测量准确度 测量准确度等级分为 A、B、C 三级，测量系统的允许系统误差见表 3 规定。 表 2 测 量 准 确 度 等 级 测 量 参 量 ABC 压力（表压力 p0.2 MPa） kPa1.03.05.0 压力（表压力 p0.2 MPa） %0.51.52.5 流 量
8、 %0.51.52.5 转 矩 %0.51.02.0 转 速 %0.51.02.0 注：型式试验不得低于 B 级测量准确度；出厂试验不得低于 C 级测量准确度。 表 3 测 量 准 确 度 等 级 测 量 参 量 ABC 压力（表压力 p0.2 MPa） kPa1.03.05.0 压力（表压力 p0.2 MPa） %0.51.52.5 流 量 %0.51.52.5 转 矩 %0.51.02.0 转 速 %0.51.02.0 温 度 0.51.02.0 注：型式试验不得低于 B 级测量准确度；出厂试验不得低于 C 级测量准确度。 4. 8 被试泵型式试验应具备以下技术文件： a) 使用说明书、主
9、要零件图样及备件目录； b) 主要零件易损部位装配前实际尺寸的测量记录。 JB/T 97141999 4 4. 9 其它试验条件按 GB/T 7935 的规定。 5 试验类别与项目 5. 1 型式试验 型式试验项目有： a) 空载排量试验； b) 效率试验； c) 自吸性能试验； d) 噪声试验； e) 最低转速试验； f) 超速试验； g) 超载试验； h) 高温试验； i) 低温试验； j) 冲击试验； k) 效率检查； l) 外渗漏检查； m) 解体检查。 5. 2 出厂试验 出厂试验项目有： a) 跑合试验； b) 超载试验； c) 排量试验； d) 容积效率试验； e) 外渗漏检查。
10、 6 试验方法 6. 1 型式试验方法 6. 1. 1 空载排量试验 按 GB/T 7936 规定进行。 6. 1. 2 效率试验 6. 1. 2. 1 试验方法 压力：包括空载压力、额定压力在内至少取 6 个等分压力点。 转速：包括额定转速、最低转速在内至少取 7 个等分转速点。 油温：505，855。 测出以上各条件下稳态工况时的流量、压力、转速、输入力矩及油温等数据。 计算出输出、输入功率、容积效率和总效率。 6. 1. 2. 2 计算公式 JB/T 97141999 5 a) 容积效率V按式（1）计算： %100 0 m V = V V （1） 式中：Vm试验压力时的排量，mL/r；
11、V0空载压力时的排量，mL/r。 b) 总效率t按式（2）计算： %100 1 2 t = P P （2） 式中：P1输入功率，kW； P2输出功率，kW。 6. 1. 2. 3 绘制性能曲线见图 2、图 3。 6. 1. 3 自吸性能试验 在额定转速、空载压力工况下，逐渐增加液压泵的吸入阻力，测量其排量下降 1% 时的真空度。 绘制排量下降率吸油真空度曲线（见图 4） 。 图 2 JB/T 97141999 6 图 3 图 4 6. 1. 4 噪声试验 在 1500 r/min 的转速下，测量空载压力至额定压力范围内，至少 6 个等分压力点的噪声值。 6. 1. 5 最低转速试验 在最低转速
12、、额定压力下连续运转 10 min 以上，试验时进口油温为 855。 6. 1. 6 超速试验 在额定压力与空载压力下，分别将转速上升到最高转速或额定转速的 115%（选择其中最大值） ， 各自连续运转 15 min 以上。 6. 1. 7 超载试验 在额定转速、855进口油温下，逐渐加载至最高输出压力或额定压力的 125%（选择其中最 大值）下连续运转。 6. 1. 8 高温试验 进口油温 1205，在额定转速、额定压力下连续运转 1 h 以上。 6. 1. 9 低温试验 在额定转速、空载压力工况下（被试泵温度与油温均在20以下） ，反复启动被试泵 5 次以上。 6. 1. 10 冲击试验
13、在 855进口油温和额定转速下进行冲击。 JB/T 97141999 7 冲击波形见图 5，冲击频率大于或等于 20 次/min。 记录冲击波形。 注：pH为额定压力，T 为冲击试验周期。 图 5 6. 1. 11 效率检查 在完成上述规定项目试验后，测量额定工况下的容积效率、总效率。 6. 1. 12 外渗漏检查 在上述规定项目试验全过程中，检查各部位外渗漏情况。 6. 1. 13 解体检查 试验后解体检查泵内各部位。 各主要零件不能有疲劳损坏，各摩擦副不能有烧伤、剥落、较重划伤等现象，泵体扫膛痕迹不超 过两轴中心连线。 6. 2 出厂试验方法 6. 2. 1 跑合试验 在额定转速或试验转速
14、下，从空载压力开始逐渐加载，分级跑合，跑合时间与压力分级根据需要 确定，其中额定压力下的运转时间不少于 2 min。 6. 2. 2 超载试验 在额定转速及 125% 的额定压力下，运转 1 min 以上。 6. 2. 3 排量试验 在额定转速（或试验转速） 、空载压力工况下，测量排量。 6. 2. 4 容积效率试验 在额定工况下测量容积效率。 6. 2. 5 外渗漏检查 在进行上述试验全过程中，检查各部位的渗漏情况。 JB/T 9714 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 工程机械 变速泵 测试方法 JB/T 97141999 * 机 械 科 学 研 究 院 出版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 3/4 字数 16,000 2000 年 3 月第一版 2000 年 3 月第一次印刷 印数 1500 定价 10.00 元 编号 991284 机械工业标准服务网：http:/www.JB