JBT9093-1999.pdf

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1、J B ; r 9 0 9 3 -1 9 9 9 前言 本标准是对Z B J 1 6 0 0 7 9 0 ( 蒸汽疏水阀技术条件 的修订。 修订时增加 i 前言和6 . 3抽样和判 定规则” 本标准自实施之日 起代替Z B 1 6 0 0 7 -9 0 本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归口- 本标准起草单位: 北京阀门研究所 木标准主要起qf人: 单文嘉、 陆培文、 洪勉成。 中华人 民共和 国机械 行 业标 准 J B / T 9 0 9 31 9 9 9 蒸汽疏水阀技术条件 1 e 替 Z B 1 1 6 C O 7 .7 r A u t o ma t i c s t e a m t

2、 r a p s T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n 范围 本标准规定了蒸汽疏水阀的技术要求、 试验方法和检验规则等。 本标准适用于公称压力P N 镇1 6 MP a , 公称通径 U N 蕊1 0 0 mm. 介质温度毛1 0 0 的机械型 热静力 型和热动 力型蒸汽疏水阀( 以下简称疏水阀) 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时。 所示版本均 为有效。所有标准都会被修汀, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB 1 5 0 -1 9 9 8 钢制压力容器 G l i

3、1 5 1 - - 1 9 8 9 钢制管壳式换热器 GB / I 1 1 8 4 -1 9 9 6 形状和位置公差未注公差的规定 GB / 一 4 2 1 6 - 2 -4 2 1 6 - o -1 9 8 4 灰铸铁管法兰尺寸 G B / T 9 1 1 3 . 1 9 1 1 3 . 2 6 -1 9 8 8 整体钢制管法兰 G B / T 1 2 2 2 5 -1 9 8 9 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB / T 1 2 2 2 6 -1 9 8 9 通用阀门铸铁件技术条件 G B / T 1 2 2 2 7 -1 9 8 9 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 G B / T 1 2

4、2 2 8 -1 9 8 9 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 G B / T 1 2 2 2 9 - 1 9 8 9 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 G B / T 1 2 2 3 0 - 1 9 8 9 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 G B / T 1 2 2 4 7 -1 9 8 9 蒸汽疏水阀分类 G B / T 1 2 2 4 8 -1 9 8 9 蒸汽疏水阀术语 G B / T 1 2 2 4 9 - 1 9 8 9 蒸汽疏水阀标志 G B / T 1 2 2 5 0 -1 9 8 9 蒸汽疏水阀结构长度 G B / T 1 2 2 5 1 -1 9 8 9 蒸汽疏水阀试验方法 1 B

5、/ T 7 9 2 8 -1 9 9 9 通用阀门供货要求 3 术语 术语应符合GB / T 1 2 2 4 8的规定 4 分类 分类应符合GB / T1 2 2 4 7的规定、 国家机械工业局 1 9 9 9 一 0 7 1 2批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 j e i r 9 0 9 3 - 1 9 9 9 5 技术要求 5 . 1 设计要求 5 . 1 门阀体、 阀盖和端部连接尺寸 5 . 1 门、 1 阀体和法兰 般为整体铸造或锻造, 也o f 采用承插焊和对y.i焊接m i 1 k ,承插焊1 u a s ; , i s , G 1 9 1 ; 1 i ) 和(1

6、3 1 别 的规定 焊工应按有关部门规定考核合格。 5 . 1 . 1 . 2 阀盖与阀休可用法认和螺纹连接 5 门门. 3 钢制疏水阀的法兰按G B / T 9 113 . 1一 , ! 1 3 . 2 的规定 5 . 114 铁制疏水阀的法兰按( : R / “ t 4 2 1 6 . 2 一4 2 1 6 . 5的规定、 5 . 1 . 15 直通式疏水阀法共连接的两端法兰密封而的平行度公差按 工 左 - I 1 上 s ,1 , h 规定;i h比级钻叹 5 门门. 6 直通式疏水阀螺纹连接的两端螺纹同轴度公差按G Y J T 1 1 8 1 中规定的 1 u 级精度 5 门 门 .

7、7 连接法兰的螺栓孔轴线相对于理论正确位置的位置度公差应小大 十 螺栓L 了 螺桂孔间IM , 丫 干 v . , 两侧法兰相对螺栓孔同轴度公差应不人于螺杜 与螺栓孔间隙的 1 r = 5 . 1 . 1 . 8 结构长度按( ; L / T 1 2 2 5 0的规定 5 门 2 过滤网 5 门. 21 疏水阀应设有过滤网, 不设过滤网的疏水阀应带有单独的过滤器 5 . 1 2 . 2 过滤网用板材冲制时其网孔孔径应不大于 1 mm 5 . 1 . 2 . 3 过滤网流通面积应不小于疏水阀过流面积的 1 . 5倍 5 门. 2 . 4 过滤网应有足够刚度, 其焊缝应牢固可靠。 5 门 3 内件

8、 5 门. 3 门机械型疏水阀的杠扫、 销轴等内件应保证动作灵活可靠. 具有足够的强度和耐窝蚀性- 5 . 1 . 3 . 2 热静力型疏水阀的驱动零件应有足够的强度, 在最高1 _ 作压力和温度 F 动1 1应灵敏叮靠 5 1 . 3 3 热动Ii型疏水阀的启闭件应具有足够的强度与耐磨性, 动作灵敏可靠, 不得有 片 5 1 1 现象 5 1 . 4 疏水阀应具有自动排气功能 5 . 2 材料要求 5 . 2 . 1 灰铸铁件按 GB / T 1 2 2 2 6的规定。 5 . 2 . 2 碳素钢铸件按G B / T 1 2 2 2 9的规定 5 . 2 . 3 碳素钢锻件按 G B丁1 2

9、 2 2 8的规定 5 . 24 奥氏体钢铸件按GB 门、 工 2 2 3 。的规定 5 . 2 . 5 球纂铸铁件按G B / f 1 2 2 2 7的规定 5 . 2 . 6 铜合金铸件按G B / T 1 2 2 2 5的规定 53 性能要求 5 . 3 门壳休强度按GB / l - 1 2 2 5 1 -1 9 8 9中4 . 1的规定 5 . 32 功哟 : 按 GB / I 上 2 2 5 上 一1 9 8 9中4 . 2的规定。 5 . 13 最低上作压力不大 卜 设i f 给定值 5 . 14 最高 1 . 作压力不小于设计给定值 5 . 15 最高背压率: 。 )机械型不小于

10、 8 o ; : 1 ) 热动力j y 1 不小十 5 0 兴, 其中脉冲式不小 于2 5 i“. c ) 热静力型不小于 3 0 5 . 16 刊 卜 除空气和其他不凝性气体时不能有气堵现象_ 5 . 3 , 7 最大过冷度和最小过冷度不大 1 - 设计给定值_ 5 . I8 漏汽率 .I B / e 9 0 9 3 1 9 9 9 5 . 38 门除脉冲式和孔板式外 负荷率在( 6 J 3 ) S的条件下, 5 . 3 . 8 . 2 机械型和热静力型疏水阀的无负荷漏汽率应不大丁 5 . 3 . 9 给定过冷度的热凝结水排量i ,t, 不小十没计给定值 疏水阀的有负荷漏7 、 率应不大 口

11、 几 % 6 试验方法和检验规则 5 门rt能试验方法按G B / T上 2 艺 川 的规定 5 . 2 检验规则 6 . 21 出)检验 a )出厂检验应逐个进行; )出厂检验应包括壳体试验和动作试1 0 6 . 2 . 2 ! 式检验 6 . 2 . 2 . 1 有 F 列情况之 一 者应进行) “ r 式检验 。 、新产品或老产品转厂 一 生产时的试制鉴定 b , 式生产时. 定期或积累定产量后应周期进行此检验: 。 、正式生产时 如结构、 材料、 土艺有较大改变可能影响产品性能时: d ) 产品长期停产后恢复生产时: 。 ) 出厂检验效果与 卜 次型式检验有较大差异时: 们 质量监督机

12、构提出型式检验要求时 6 . 2 . 22 型式检验应包括: 对 壳体试验: b )动作试验; c 最低 工作压力试验: 山 最高工作压力试验; 曰 最高背压试验; f 、 排空气能力试验; 9 ) 最人过冷度和最小过冷度试验; h )漏汽星 试4 : t )热凝结水排晕试验 6 . 3 抽样与判定规则 6 . 3 门送检产品由权力机关每批每规格抽样 3台( 每批每规格不少于, 台 6 . 3 . 2 粉台样品按 6 . 2 . 2 . 2中规定的各项全部合格为该台样品合格。 6 . 33 3台样品均合格为该规格产品的g +i 式检验合格c 6 . 3 , 4 s6 . 3 . 4台样品中有 I 台不合格允许重新抽样 一 次 6 . 3 . 5 3台样品中有 2台不合格则判定该规格产品不合格 了 标 志 粕 、 志按 GB / “ I 1 2 2 4 9的规定。 8 供货要求 供货要求按J B / T 7 9 2 8的规定

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