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1、记录式压力表、 压力真空表 及真空表检定规程 J J G 9 2 6 - 1 9 9 7 飞。小人1?尸 令嘴 记录式压力表、压力真空表 及真空表检定规程 Ve r i f i c a t io n Re g u l a t i o n o f t h e R e c o r d P r e s s u r e Ga n g e , P r e s s u r e V a c u u m Ga u g e a n d V a c u u m Ga u g e 汀 今 一 :一卜补卜小 卜扣 个 : MG 9 2 6 -1 9 9 7 狡. 卜. _ 卜弓一: _ 代 ， 令 嘴、 ， : -
2、本检定规程经国家技术监督局于 1 9 9 7年 1 0月 2 4日 批准，并自 1 9 9 8年0 5 月 0 1日 起施 归 口 单 位 : 上 海市 技 术 监 督 局 起草单位:上海市检测技术所 本规程技术条文由起草单位负责解释 本规程主要起草人: 邵文 挠 ( 上海市检测技术所) 屠立猛 ( 上海 市计量测 试技术研究院) 宣家 荣 ( 上 海市 检测技术所) 参加起草人: 戴根娣 ( 上海市检测技术所) 11 9 2 目录 一概述 ， 1 1 9 4 二技术要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 9 4 三检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、 . . . . . . . . . . 1 1 9 5 四检定项目和检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 9 6 五 检定结果的处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1 9 7 附录1 记 录式压力表、 压力真空表及真空表检定记录单 1 1 9 7 附录 2 检定证书背面格式 ( 一) 1 1 9 5 附录3 检定证书背面格式 ( 二) ， 1 1 9 8 1 1 9 3 记录式压力表、压力真空表及真空表检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量范围为一 0 . 1 一2 5 0 MP a 、具有弹性敏感元 件的记录式压力表、压力真空表及真空表 ( 以下简称压力表)的检定。 概述 压力表用于测量并连续记录被测压力或疏空的量值。压力表的工作原
6、理:弹性式敏感元 件在压力或疏空作用下产生弹性变形，通过机械传动放大机构带动记录笔.在移动的记录纸 上记录被测压力或疏空的量值。记录纸以压力计量单位分度。记录纸移动机构有钟表机构和 异型同步电机两种。 压力表有三种类型:单路或多路记录器的压力表;圆盘形、条形或表格型记录纸的压力 表;一个或几个分立记录区域的压力表。 二技术要求 1 压力计量 单位: P a( 帕 斯卡) ， 或是它的十进位倍数单位 2 压力表 测量上限的系列:1 x 1 0 “ , 1. 6 x 1 0 “ , 2 . 5 x 1 0 “ . 4 x 1 0 气 6 x 1 0 “ 。其中 n是 正、负整数或零。 3 记录 纸
7、移动 一个循环的 持续时间 分别为:1 , 2 , 4 , 6 , 8 , 1 2 , 2 4 , 1 6 8 h 0 4 压力表各部件应装配牢固，不得松动。 5 分度线、 数字、 压力计量单位及制造厂名 ( 或商标)应完整清晰。 6 压力表的 铭牌上应具有下列标志: 制造厂名称或商标; 压力表型号与规格; 准确度等级; 出厂编号、生产年月; 异型同步电机的额定电压与频率; 多路记录器应标有记录器的距离。 7记录纸 7 . 1 记录纸上应 标有: 压力、时间的计量单位及分度线; 制造厂名; 压力真空表或真空表用的记录纸应有负压标志。 7 . 2 压力分度线 7 . 2 . 1 分度值应从 下列
8、系列中选 择: 1 x 1 0 “ ， 2 x 1 0 “ ， 5 x 1 0 “ ， 其中。是正、 负 整数或 零 7 . 2 . 2 分度线之间的距离应不小于 I m m. 7 . 2 . 3 标有数字的主要分度线应不少于4条。 7 . 2 . 4分彦线的赛度府不士千分 彦终 闻即的 1 / 5 - 1 1 9 4 7 . 3 时间 分度线 7 . 3 . 1 时间 分度值应从下列系 列中选 择: 1 ，2, 5 , 1 0 , 1 5 , 3 0 , 6 0 , 1 2 0 mi n o 7 . 3 . 2 对于表格型记录纸的压力表分度线的宽度应不大于分度线间隔的 1 / 5 . 7 .
9、 4 在工作时记录 纸应无卷曲、 偏斜、 折痕或破损等缺陷。 8 记录笔及其记录线 8 . 1 压力表应有记录笔的调零装置，该装置在记录过程中应不产生附加误差，记录笔不得 有卡住或跳动等现象。 8 . 2 记录线应连续无间断，其宽度不应超过 05 二 ，在全长范围内宽度变化量不应超过 0. 1 mma 8 . 3 记录纸在静止状态下，压力记录线偏离时间线不得超过士0 . 5 mma 9 压力表的准确度等级及允许误差见表 t o 表 1 准确度等级 允许误差 ( 以量程的百分数计算)一准 确 度等 级一允许误差 ( 以最程的百分数计算) 0. 2 5- 0 . 2 5 9 61 1 . 6 (
10、1 .5 ) 士1. 6% 0 . 4士 0 . 4 % 一2 .5 土2 . 5% 0 . 6士0 . 6 % 4士4 % l士I % 注:使用中的 1 . 5 级压力表其允许误差按 1 . 6级计算。允许不更改等级标记。 1 0 压力表的回程误 差应不超过允 许误差的 绝对 值。 1 1 压力表的走时误差 : 2 4 h 1 5 m i n a 三检定条件 1 2 检定设备 1 2 . 1 标准器 二、 三等标准活 塞式压力 计; 二、 三等标准活 塞式压力真空 计; 二、 三等标准液 体式压力计; 弹簧管式精密压力表、精密真空 表; 其他同准确度的压力标准计量仪器。 标准器的允许误 差绝
11、对值应不大于 被检压力表允 许误差绝对值的1 / 4 0 1 2 . 2 其他设备 压力校验器; 气体压力源及真空泵; 记时器 ( 2 4 h 士 1 m i n ) o 1 3 检定时环境条 件 1 3 . 1 温度: 见表2 0 表 2 准确度等级1检定温度A一准确度等级 0 . 2 5 0. 4 . 0 . 62 0 2 22 0 2 3 1 , 1 . 6 ( 1 . 5) , 2 . 5 , 检定温度 气， 2 n士5 1 1 9 5 1 3 . 2 相对湿度 相对湿度不大于 8 0 9 6 0 1 3 . 3 大气压力 8 6 一1 0 6 k Pa o 1 4 工作介质 1 4
12、. 1 测量上 限不大于0 . 2 5 M P a 的 压力表， 工作介质为空气或其他无毒、无害、 化学性能 稳定的惰性气体。 1 4 . 2 测量上限大于0 . 2 5 M P a 的 压力表， 工作介质为无 腐蚀性液体。 1 4 . 3 对测量上限值不大于 2 . 5 MP a 且实际用于测量气体压力的0 . 2 5 , 0 . 4 , 0 . 6 级压力表， 检定时也应用气体作工作介质。 1 5 压力表在第 1 3条的环境条件下，放置2 h以上方可检定。 检定项 目和检定方法 1 6 外观检查 目力观察，应符合本规程 1 - - 7条规定。 1 7 示值检定 1 7 . 1 压力表 处于
13、 工作位置，未 加压力 ( 疏空) 时， 记录笔应调整到零值。 1 7 . 2 0 . 2 5 级、 0 . 4 级和0 . 6 级压力表， 示值检定应不少于1 0 点 ( 包括零 值) ， 检定点在全 分度盘上应均 匀分布;1 级、 1 . 6 级 ( 1 . 5 级) 、 2 . 5 级和4 级压力表应按标有数字的 分度线 进行示值检 定 ( 包括零值) 。 1 7 . 3 压力真空表的压力部分， 按标有数字的分度线进行示值检定。 压力表的 真空部分:测量上限值不大于0 . 1 5 MP a 时，检定2 一3 点; 测量上限大于 0 . 1 5 MP a 时，记录笔 应向 真空部分移动。
14、1 7 . 4 真空表 按该地区 大气压的9 0 % 以上疏空度进行耐压检 定。 1 7 . 5 在进行升压与降压示值检定时， 不允许记录笔有回程现象。 1 7 . 6 对0 . 2 5 , 0 . 4 和0 . 6 级压力表， 进行2 次升压与降压示值检定;对1 , 1 . 6 ( 1 . 5 ) , 2 . 5 和4 级 压力表， 进行 1 次升 压与 降压示值检定。 1 7 . ， 在 进行示值检定时， 要检查记录笔、 记录线是否符合本规程第8 条的规定。 1 7 . 8 示值误差检定 检定时 从零值开始平稳地升压 ( 疏空)， 按规 定的检定点逐点与标准器的示值进行比 较 检定， 待压
15、力稳定后进行示值读数， 按此方法直至测量上限 值。在测量上限处耐压 3 m i n o 然后按原检定点降压回检直至零值。升压和降压时的各检定点的示值误差均应符合第 1 0 条 要求。 示值误差按式 ( 1 )计算 : A p=p一p o ( 1 ) 式中: A p 各检 定点的 示值误差; p 各检 定点的 示值; p o 各检 定点的 压力 标准器示值。 1 7 . ， 回 程误差检定 回程误差检定与示值误差检定同时进行。各次检定.在同一枪定点卜 升压与降压的示佰 1 1 96 之差均应符合第 1 1 条的要求。 1 7 . 1 0 选用活塞式压力计作为标准器检定上限值不大于0 . 6 M
16、P a 的 压力表时， 应使活塞下 端面与 压力 表弹 性体自 由 端的 位置处在同 一水平面上， 否则要对液柱高度差所引起的压力值 进行修正，修正值按式 ( 2 )计算: A p=p g h( 2 ) 式中: 4 p 压力修正值， P a ; P 工作介质的密度， k g / m ; K 使用地点重力加速度， m / s ; h 活塞下端面与压力表弹性体自由端位置的距离，m. 当 被检表弹性体自 由端高于活塞下端面时， A p 取正 值， 应在活塞承 重盘上添加相应质 量的硅码进行压力值修正。 1 8 压力表示值检定合格后，再进行走时误差的检定，检定方法:升压到测量上限约 5 0 % 处 (
17、 条形或表格形记录纸可在压力下限处) ，启动走时机构，待记录笔对准某一时间线时， 记录记时器时间，待走时一个循环后，走时误差应符合第 1 2 条要求。 五检定结果的处理和检定周期 1 9 经检定符合本规程技术要求的压力表，应发给检定证书 ( 见附录2 、附录 3 ) ;经检定不 合格的压力表，发给检定结果通知书。使用中的压力表经检定不合格，但若符合下一个准确 度等 级的 压力表， 允许降级使用， 但必须更改准确度等级标志。 2 0 压力表的 检定周期可根据使用情况确定， 一般为1 年， 属于 强制检定的1 , 1 . 6 ( 1 . 5 ) , 2 . 5和4级的压力表，其检定周期不得超过半年
18、。 附录1 记录式压力表、压力真空表及真空表检定记录单 送检单位_ 测量范围_ 器号_ 外观检查_ 记录笔平稳性 走时误差 压力表名称 准确度等级 制造厂名 ，压力记录线与时间线偏差 ，检定时工作介质 标准器示值 第-C 升压 被检贡 欠 检定 一降 压 良示值 第二次检定 升 压 降 压 示值误差 最大值 示值平均值 回程误差 最大位 一一 一一 一 1 1 9 7 检定结果 检定员_ 检定 日 期 证 书编号 ，核验员 检定温度 附录2 检定证书背面格式 ( 一) ( 0 . 6 , 0 . 4 , 0 . 2 5级) 检定温度 压力记录线与时间线偏差 ，检定时工作介质 允许值 实测值n u nm m 走时误差 允许误差 允许值m i n 实测值_m i n MP a ，记录笔平稳性 示值检定结果/ MN 标准器示值被检表示值 附录3 检定证书背面格式 ( 二) 1 , 1 . 6 , ( 1 . 5 ) , 2 . 5 , 4 级 经检定该压力表达到国家计量检定规程 ( J J GX x x一xxxx)级要求 1 1 9 8