《Pro_ENGINEER 实用技巧.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Pro_ENGINEER 实用技巧.pdf（64页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、ProE2002 WildfireProE2002 Wildfire ProE即將上市的最新版本-Wildfire(非ProE2002),雖然仍神龍見首不見尾,但從官方網站所釋放出來的訊息已可讓我們 略窺其貌.本文試著將其中部分內容說明如下: 首先由下圖可看出其整體的發展架構 - 建構(Create),協同工作(Collaborate)與控制(Control). 由這三大要素完整的提供產品生命周期(Product Lifecycle Management)中所須的相關策略. ?建構(Create) 大部分的使用者最感興趣的可能是這一部分.當已經是ProE的使用者進入時會發現,右邊的選單不見了.
2、只剩下一些圖示. 而供選取這些圖示,乍看之下似乎不足以取代原有選單.原來的指令究竟跑到那裡去了? Wildfire使用兩種策略大幅減少了指令了數目,說明如下: 1. 將類似的操作指令整合在同一個 - 使用者選取下圖左邊之圖示,在視窗的左下角將出現下圖右邊的儀表板視窗 (Dashboard)供選擇. 上圖的搭配可產生多種組合:Solid/Protrusion/Extrude/Solid,Solid/Protrusion/Extrude/Thin ,Solid/Cut/Extrude/Solid,Solid/Cut/Extrude/Thin,Surface/Protrusion,Surface/C
3、ut,. Wildfire的發展策略 新的操作介面 Extrude Tools sketch section as solid as surface depthsideremovethin 页码，1/4ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE11.htm 2. 在圖形視窗中依不同的位置使用滑鼠右鍵,將彈出對應的操作視窗,滑鼠不用離開圖形視窗就可直接操作. Wildfire的操作也顛覆了ProE傳統的先選指令再選擇操作圖元的操作方式,取而代之的是先選擇要處理的圖元再使用滑鼠 右鍵彈出的對應指令視窗.配合右下角的選取過濾器,系統將依滑鼠所接近的圖元自動判別要選取的條件,並可配合Ctrl
4、鍵的使 用作多重選取. ProE既有使用者對這樣完全不同的操作介面,可能會覺得是在使用一全新的軟體,因此參數科技特地將所有的指令與原 先的方式做了一完整的對照表.讓舊客戶的系統適應期縮短,如果仍覺得無法適應,在模型樹使用滑鼠右鍵的方式,使用者可發現 熟悉的選單將再次出現,不過參數科技會保留這些選單多久,尚未有明確的訊息. 經由這些簡化指令的處理,指令的數量減少為原先的30%,滑鼠點選的次數也減少了30%.甚至比Solidwork等軟體還少. 2D Drawing檔的檔案大小大幅減少,複雜圖面的存檔時間也縮短許多. 另外,新增了總體變形的功能,包含折彎(bend), 拉伸(stretch),扭轉
5、(twist),平移(transform)等方式.這些動作在ProE裡成為個別的 特徵,代表它們是具參數特性且可以隨時修改! 對應操作視窗 選取過濾器 總體變形 - 扭轉(twist) 页码，2/4ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE11.htm 進階塗彩模組(PhotoLux)也由CDRS轉移過來,使用者欲得到最擬真的塗彩效果從此不用再轉到CDRS處理. Wildfire也提供即時塗彩效果,包括燈光,環境與材質的效果可即時顯現,當然如果使用者要使用這種效果,使用的顯示卡 可不能太差. 同樣的,將影像檔作為背景並做Trace Sketch的動態調校方式也從CDRS轉移過來. I
6、SDX新增多曲線多控制點的動態調整方式與三角面建構功能.當構成曲面的曲線被修改時,曲面將可即時反應新的造型, 不須重新運算(Regenerate). Trace Sketch 三角面建構 页码，3/4ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE11.htm 在組裝部分,新增了彈性元件(Flexible components)種類.此為針對類似彈簧等元件,同一零件可能有不同的壓縮狀態,但又 必須是同一檔名的情形使用. ?協同工作(Collaborate) Wildfire使用對等的網路架構(Peer-to-Peer)供多個使用者可透過網路作即時線上會議,可互相傳遞訊息與交換控制權.遠端
7、的使用者經過授權,可直接操控另一端的Wildfire進行更改或任何處理就好像處理自己的軟體一樣. Wildfire是一個網路嵌入式的CAD/CAM軟體.使用者不用離開Wildfire可直接使用網路的資源.類似瀏覽器的環境,使用者 可將常用的連結存在我的最愛中.標準件可連結到參數科技的PartsLink網站,下載適合自己規格的檔案. ?控制(Control) Wildfire可與Intralink或ProjectLink整合作整個相關檔案的管理與專案的掌控.在Wildfire中可直接簽出(Check out)或簽入 (Check in)ProjectLink控管的檔案,使用者在不用離開Wildf
8、ire的環境下,將所設計或處理的檔案作一完整的控管. 當然,Wildfire除了以上所簡述的特性與功能外,許多不同的模組與細部功能在正式發表時會有更完整的說明.我們並不企 望此說明能含蓋所有的內容,但期望您能對其有一初步的瞭解. 協同工作 網路嵌入式CAD 页码，4/4ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE11.htm 用ProE作電極設計用ProE作電極設計 優點 ?在一個檔案內拆出所有電極且位置對應在統一的基準 ?操作容易 ?方便出放電位置圖 使用工具 ?Pro/Moldesign ?Offset指令 1. 使用Pro/Moldesign建立供設計電極所需之模具檔案 操作方式
9、與一般拆模相同,唯一不同點為參考模型改為先前拆好的模塊而非成品模型. 2.使用體積塊工具建立電極 依序將所要拆的電極個別建立,標註尺寸時將電極的基準對應到欲放電工件的基準,當然與欲放電工件的基準 的距離與電極大小儘量取整數值. 使用Pro/Moldesign建立供設計電極所需之模具檔案 使用體積塊工具建立電極 页码，1/3ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE07.htm 3.使用offset方式延伸放電接觸面長度 通常我們會將放電接觸面長度予以延伸,如下圖黃色面部位.往外時延伸值為正值,反之為負. 例如: 為避免底部面太接近欲放電工件,我們可將底面往下offset. 4.由模具
10、電極檔案直接產生電極放電位置圖 延伸放電接觸面長度 页码，2/3ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE07.htm 直接選取剛剛拆模的組立檔作為出圖檔案.因所拆的體積塊(電極)的特徵存在組立檔中,故可用顯示尺寸方式 將所有尺寸一次全部顯示出來,顯示方式並可切換成座標方式. 電極放電位置圖 页码，3/3ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE07.htm Pro/NC 高速加工應用 一般高速加工程序 ?粗加工Roughing ?再粗加工Re-roughing (選擇性) ?中加工Semi-finishing (選擇性) - 陡峭區域 - 平坦區域(包含平面) ?細加工(
11、Finishing) - 陡峭區域 - 平坦區域 - 平面 (選擇性) - 清除轉角殘料 (選擇性) ?殘料加工(Rest Milling) 與一刀清角(Pencil tracing) Pro/NC高速加工策略 ?保持切削狀態 - 維持順銑 ?固定切屑負載 - 儘可能維持固定的單位時間切屑移除率 - 維持固定切屑大小 ?儘可能從材料外下刀 - 針對開放區域 : 即時分析切削材料 - 針對封閉區域 : 螺旋式進刀, 鑽孔後固定位置下刀 ?維持刀具路徑連續性 ?避免刀具移動突然改變方向 ?降低不必要的提刀次數 - 避免提刀 - 減少非切削時間 粗加工設定 加工方式 體積塊加工(Volume Mil
12、l) ?設定進刀壁(Approach walls) ?加工參數設定: 粗加工選項(ROUGH_OPTION) = 只作粗加工 (ROUGH_ONLY) 页码，1/7ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE06.htm ?提刀方式與接續選項 ?轉角運動圓弧化 移動方式(SCAN_TYPE) =等負載( CONST_LOAD) 切削方式(CUT_TYPE) = 順銑( CLIMB) 每層深度(STEP_DEPTH) 每刀間距(STEP_OVER)必須小於刀具直徑 緩降高度(CLEAR_DIST) 選擇控制選項: 斜向進刀角度(RAMP_ANGLE) 螺旋進刀直徑(HELICAL_DIA
13、METER) 轉角圓角半徑(CORNER_ROUND_RADIUS) 只加工素材範圍(TRIM_TO_WP) 提刀方式選項(RETRACT_OPTION) 提刀接續選項(RETRACT_TRANSITION) 最佳化或不最佳化 SMART 轉角接續 圓弧接續 圓弧化前 圓弧化後 页码，2/7ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE06.htm ?體積塊加工的移動方式(SCAN_TYPE)附加選項 ?維持刀具路徑連續性與轉角圓角半徑(CORNER_ROUND_RADIUS) 再粗加工 保持切削方式(順銑逆銑) Maintain CUT_TYPE (Climb/Conventional
14、) 保持切削方向 Maintain CUT_DIRECTION 依照加工外形 Follow Hard Walls 路徑S形連續接續 轉角圓角半徑(CORNER_ROUND_RADIUS) 加工方式 局部加工/前一路徑殘料 (Local / Prev Sequence) 页码，3/7ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE06.htm 細加工設定(陡峭區域) 細加工設定(平坦區域) ?加工參數設定: 移動方式(SCAN_TYPE) =等負載( CONST_LOAD) 切削方式(CUT_TYPE) = 順銑( CLIMB) 每層深度(STEP_DEPTH) 每刀間距(STEP_OVER
15、)必須小於刀具直徑 緩降高度(CLEAR_DIST) 選擇控制選項: 斜向進刀角度(RAMP_ANGLE) 螺旋進刀直徑(HELICAL_DIAMETER) 轉角圓角半徑(CORNER_ROUND_RADIUS) 只加工素材範圍(TRIM_TO_WP) 加工方式 體積塊加工(Volume Mill) ?加工參數設定: 粗加工選項(ROUGH_OPTION) = 只加工外形(PROFILE_ONLY) 移動方式(SCAN_TYPE) =等負載( CONST_LOAD) 每層深度(STEP_DEPTH) 每刀間距(STEP_OVER)必須小於刀具直徑 緩降高度(CLEAR_DIST) 選擇控制選項
16、: 外形加工刀數(NUM_PROF_PASSES) 外形加工刀間距(PROF_INCREMENT) 轉角圓角半徑(CORNER_ROUND_RADIUS) 加工方式 曲面加工(Surface Mill) 平行式投影(Straight Cut) ?加工參數設定: 移動方式(SCAN_TYPE) = TYPE_3 接續方式(LACE_OPTION) = 曲線(ARC_CONNECT) 页码，4/7ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE06.htm 細加工設定(平面) 殘料加工(Rest Milling) 或迴圈(LOOP_CONNECT) 每刀間距(STEP_OVER) 沿線投影(C
17、utline) ?加工參數設定: 移動方式( SCAN_TYPE) = TYPE_3 接續方式(LACE_OPTION) =迴圈(LOOP_CONNECT) 沿線投影( Cutline) 移動方式( SCAN_TYPE) = 螺旋式( TYPE_HELICAL) 加工方式 體積塊加工(Volume Mill) ?加工參數設定: 粗加工選項(ROUGH_OPTION) = 只加工平面(FACES_ONLY) 移動方式(SCAN_TYPE) = 保持切削方向 (MAINTAIN_CUT_DIRECTION) 環繞方式(SPIRAL) 切削方式(CUT_TYPE) = 順銑( CLIMB) 每刀間距
18、(STEP_OVER)必須小於刀具直徑 緩降高度(CLEAR_DIST)STEP_OVER 選擇控制選項: 斜向進刀角度(RAMP_ANGLE ) 轉角圓角半徑(CORNER_ROUND_RADIUS) 页码，5/7ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE06.htm 一刀清角(Pencil tracing) ?理想的切削條件 Pro/NC考慮到實際加工時刀具切削負載的狀態,提供接近理想曲線的加工機能 加工方式 局部加工/前一把刀 (Local / Prev Tool) ?加工參數設定: 移動方式(SCAN_TYPE) =種類_1 ( TYPE_1) 切削方式(CUT_TYPE)
19、= 順銑( CLIMB) 加工次序(MACHINING_ORDER) =先加工轉角( CORNERS_FIRST) 曲面清料(SURFACE_CLEANUP) = 加工一刀(SINGLE_PASS) 轉角清料(CORNER_CLEANUP) = 等高加工(Z_PLANE_CUTS) 提刀方式(RETRACT_OPTION) = SMART 斜率角度(SLOPE_ANGLE) = 30 每層深度(STEP_DEPTH) 每刀間距(STEP_OVER) 斜向進刀角度(RAMP_ANGLE) 切削進刀方式(CUT_ENTRY_EXT) = 螺旋(HELIX) 切削退刀方式CUT_EXIT_EXT)
20、= 無(NONE) 第一刀進刀方式(INITIAL_ENTRY_EXT) = 螺旋(HELIX) 最後一刀退刀方式(FINAL_EXIT_EXT) = 無(NONE) 加工方式 局部加工/一刀清角 (Local / Pencil Tracing) ?加工參數設定: 切削方式(CUT_TYPE) = 順銑( CLIMB) 提刀方式( RETRACT_OPTION) = SMART 斜率角度( SLOPE_ANGLE) = 30 ?加工策略 使用多把刀具 依序由大至小 刀具壽命與切削負載的關係 刀具切削負載時間曲線 页码，6/7ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE06.htm 页码
21、，7/7ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE06.htm Pro/NC多軸銑床加工Pro/NC多軸銑床加工 關鍵點關鍵點 座標系 觀察工件外形 決定將來擺放在床台的方位 退刀面 可為平面 圓柱面 球面 或任意繪製之曲面 刀軸控制 通過點 通過曲線 任意設定 座標系須與加工機器的旋轉軸對應 退刀面選擇適當的退刀面可避免傷到工件或計算不出加工路徑 刀軸控制最關鍵的部分 正確的設定可製作完整加工所須之加工路徑 後處理轉換成實際使用之格式 旋轉軸為A,B軸 旋轉軸為A,C軸或B,C軸 圓柱退刀面 球面退刀面 任意曲面退刀面 通過點(PIVOT_POINT為刀軸通過點) 通過曲線(橘色曲
22、線為刀軸通過曲線) 任意設定(橘色直線為刀軸方向控制線) 页码，1/4Pro/NC多軸銑床加工 2010-1-21ada99:ProE08.htm 後處理 依實際使用之床台結構與控制器種類 設定所須要的後處理器 使用NC-GPOST除了可設定通過X Y Z 三軸之旋轉軸外 另可加上傾斜角度與偏位距離 加工機台 後處理器(NC-GPOST) 轉出之CL檔 經後處理後轉出之NC檔 $* Pro/CLfile Version 2001 - 2002030 $- MFGNO / OM130_MFG PARTNO / OM130_MFG $- FEATNO / 5418 MACHIN / UNCX01,
23、 1 $- CUTCOM_GEOMETRY_TYPE / OUTPUT_ON_CENTER UNITS / MM % N1 G71 N2 T01 M06 N3 S04500 M03 N4 G53P01 1 N5 G0 Z239.625 N6 X-1.862 Y-.375 C82.739 B31.776 页码，2/4Pro/NC多軸銑床加工 2010-1-21ada99:ProE08.htm 實體切削模擬 可在電腦上做床台實際加工之實體切削模擬 確保程式之正確性 使用ProE將機器以組立方式依實際尺寸繪出再轉成STL格式到Vericut設定機構的組立與運動方式 加以模擬 LINTOL / 0.0
24、10000 LOADTL / 1 $- CUTTER / 8.000000 $- CSYS / 1.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, $ 0.0000000000, 1.0000000000, 0.0000000000, 0.0000000000, $ 0.0000000000, 0.0000000000, 1.0000000000, 80.0000000000 MULTAX / ON SPINDL / RPM, 4500.000000, CLW RAPID GOTO / 9.7125459580, 28.7921566
25、007, 234.0045820831, $ 0.12140682, 0.35990196, 0.92505728 RAPID GOTO / -10.5950968793, -31.4084164820, 79.2708358780, $ 0.12140682, 0.35990196, 0.92505728 FEDRAT / 1000.000000, MMPM GOTO / -11.2021310017, -33.2079262696, 74.6455494978, $ 0.12140682, 0.35990196, 0.92505728 GOTO / -9.8623147657, -33.2
26、643656908, 74.3215477673, $ 0.10669240, 0.35986025, 0.92688583 GOTO / -8.1870796746, -33.3379036363, 74.0006200412, $ 0.08841557, 0.36002943, 0.92874189 N7 Z72.356 N8 G1 Z67.356 F1000. N9 X-1.841 Y-.366 Z67.198 C84.718 B31.376 N10 X-1.821 Y-.355 Z67.126 C86.001 B31.171 N11 X-1.819 Y-.356 Z67.046 C87
27、.284 B30.965 N12 X-1.802 Y-.348 Z66.993 C88.606 B30.805 N13 Y-.349 Z66.932 C89.928 B30.645 N14 X-1.797 Y-.347 Z66.894 C91.002 B30.541 N15 X-1.797 Y-.347 Z66.895 C90.985 B30.543 N16 X-1.786 Y-.342 Z66.814 C93.542 B30.34 N17 X-1.763 Y-.334 Z66.773 C95.511 B30.249 N18 X-1.776 Y-.338 Z66.717 C97.48 B30.
28、158 N19 X-1.756 Y-.334 Z66.687 C99.495 B30.139 N20 X-1.774 Y-.338 Z66.642 C101.51 B30.119 N21 X-1.757 Y-.337 Z66.622 C103.558 B30.17 N22 X-1.78 Y-.34 Z66.586 C105.606 B30.22 N23 X-1.766 Y-.343 Z66.573 C107.675 B30.341 N24 X-1.792 Y-.345 Z66.545 C109.744 B30.461 N25 X-1.805 Y-.35 Z66.523 C112.508 B30
29、.694 N26 X-1.643 Y-.413 Z66.591 C115.035 B31.098 N27 X-1.545 Y-.465 Z66.633 C117.565 B31.503 實體切削模擬(Vericut) 實際加工 页码，3/4Pro/NC多軸銑床加工 2010-1-21ada99:ProE08.htm 页码，4/4Pro/NC多軸銑床加工 2010-1-21ada99:ProE08.htm 在Pro/NC使用系統提供的工件素材在Pro/NC使用系統提供的工件素材 許多Pro/NC的使用者常會有個疑問,加工素材的建立是否可像Pro/Moldesign般,使用系統提供的標準素材及其動
30、態調整方式?答案是肯定的.步驟如下: 1. 建立一新的NC Model檔案(Assembly種類,如左下圖) 2. 當選擇完欲加工完的檔案後,將出現如Pro/Moldesign般的素材建立畫面(右下圖) 3. 選擇需要的素材外形與尺寸(如下圖) 使用版本 ProE 2001 使用模組Pro/NC 相關檔案 日 期 Oct 21,2002 页码，1/2ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE12.htm 4. 建立真正的加工檔案,加工對象選擇剛剛建好的NC Model(*.asm). 注意事項:系統提供的四方塊與圓柱素材的預設單位為inch,必須將樣板檔案修改為mm(一般使用單位).
31、 $PRODIRtextncmdl_datancmdl_billet.prt - 四方塊素材,ncmdl_bar.prt - 圓柱素材 页码，2/2ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE12.htm Pro/Mechanism機構運動模擬初步Pro/Mechanism機構運動模擬初步 Mechanism的操作流程如下: 1. 以connections方式建立欲分析之機構組裝 2. 補足相關的運動配合條件 3. 設定初始位置 4. 加入驅動條件 5. 設定分析條件並模擬 6. 播放分析結果 以下我們將以此流程,一步步完成一簡單的Pro/Mechanism練習 ?建立一新的組裝檔 ?
32、將platform.prt以內定的位置組進組裝檔 ?組裝arm1,組裝方式藉由點選Connections改成以connection方式組裝(Axis alignment部分以arm1之A_1軸對應platform 之A_1軸,Translation部分參考下圖對應),組裝過程中可使用Ctrl+Alt+滑鼠右鍵Ctrl+Alt+滑鼠右鍵動態拖曳調整 ?組裝arm2,組裝方式與arm1相同(Axis alignment部分以arm2之A_2軸對應arm1之A_2軸,Translation部分參考下圖對應) 系統內定之constrain組裝方式 Mechanism使用connection組裝方式 a
33、rm1-platform之Translation組裝參考arm1-arm2之Translation組裝參考 页码，1/4ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE04.htm ?組裝完成後點選Mechanism進入Mechanism環境 ?點選Drag,以滑鼠左鍵點取arm1或arm2上任意位置,保持按住並拖曳調整成如下圖的位置 由於我們尚未告訴系統arm2與platform之間的connection配合關係此時我們必須將此條件加入 ?選取Model選項中的Cams設定arm2與platform之間的connection為Cams配合,對應參考如下圖, 至於Front Referen
34、ce選PNT0,Back Reference則選PNT1,此時我們已完成本機構所需的connection設定 ?使用Drag的功能再次拖曳,注意現在機構的運動方式與未加入Cams設定前有何不同 接下來開始設定此機構的初始位置 一般而言,若我們不設定機構的初始位置,Mechanism會以螢幕上目前的位置作為初始位置 通常那只是我們在組裝時的大略位置,因此建議還是加以設定 ?選取Model Jt Axis Settings,選取arm1與platform之間的Pin connection,勾選Specify Reference並選取如下右圖中的橘色面作為 參考 ?切換至Regen Value畫面,
35、勾選Specify Regeneration Value,輸入45,作為將來regenerate之角度 此時可試著設定不同的角度值並使用下方的Preview鍵,觀察不同角度的變化 Drag完成畫面 Cam1對應參考 Cam2對應參考 設定機構的初始位置 Specify Reference參考 页码，2/4ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE04.htm 要讓機構產生動作我們必須加入動力條件,此時選擇加上伺服馬達動力條件 ?選取Servo Motors,選取arm1與platform之間的Pin connection,切換到Profile畫面將Specification改成Vel
36、ocity, 設定A值為10,如下圖. 此時可更改A為任意值,並點選下方的鍵,觀察速度隨著時間的數值變化 當本練習所需要的條件設定完後,螢幕上看到的畫面應如下圖所示 伺服馬達動力條件設定 完成條件設定後的畫面 页码，3/4ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE04.htm 若沒有問題,開始設定分析的條件 ?選取Analyses,使用系統的預設值,點選Run鍵此時在螢幕上看到機構正以所加入的伺服馬達動力開始運動模擬 當運動到接近底部時,機構會停住並彈出一警告視窗,告訴我們系統無法繼續運算,此為正常情形,因為我們輸入的角度 過大,當搖臂轉到底部時會被底座卡住,而我們正是故意如此設定,
37、因為我們想讓系統為我們檢查出機構在運動過程中 產生的干涉 ?選擇abort離開並關閉視窗 ?選取Results/Playback,勾選Global Interference作總體干涉檢查,點選鍵 系統將開始計算,當播放器出現並加以播放後,干涉的部分會以紅色顯示,如下圖 運動干涉檢查 页码，4/4ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE04.htm ProE讀入UG檔案ProE讀入UG檔案 ?如果你只有ProE2001或ProE更舊的版本 UG IGES file UG(在UG將曲面轉成B_Surfaces) UG IGES File ProE 2001 ?如果你有ProE2001與
38、Pro/Desktop UG Parasolid file ProDESKTOP 2001(STEP,Solid or IGES,Solid) ProE 2001 ?如果你有ProE 2001 與ProE Wildfire(2002) UG Parasolid file ProE Wildfire(IGES) ProE2001 以下為以一相同的UG檔案經不同的轉檔方式依照轉出的品質,容易編修程度與最後ProE存檔大小的列表(*越多表示品質越佳與越容易編修). Pro/DESKTOP(2000i2)可讀的最新 Parasolid 版本 11. Pro/DESKTOP(2001)可讀的最新 Par
39、asolid 版本 13. 轉檔方式 品質 容易編修 檔案 大小 UG(IGES)ProE*1.1MB UG(STEP203)ProEXXX UG(STEP214)ProE*1.2MB UG(parasolid)Desktop(ATB)ProE*0.3MB UG(parasolid)Desktop(IGES,Solid)ProE*1.9MB UG(parasolid)Desktop(IGES,Face)ProE*3.3MB UG(parasolid)Desktop(STEP,Solid)ProE*1.3MB UG(parasolid)Desktop(STEP,Face)ProE*1.9MB U
40、G(parasolid)Desktop(VDA)ProE*4.8MB 页码，1/1ProE讀入UG檔案 2010-1-21ada99:ProE01.htm Pro/E出圖設定Pro/E出圖設定 與Pro/E出圖相關的檔案 ( 下載dtl檔 ) 在config.pro有關2D出圖的設定 !2D圖面設定檔 drawing_setup_file $PRODIR/pro_stds/configs/cns.dtl !圖框設定檔 format_setup_file $PRODIR/pro_stds/configs/format.dtl !自定符號路徑設定 pro_symbol_dir $PRODIR/pr
41、o_stds/symbols !列印設定檔路徑設定 pro_plot_config_dir $PRODIR/pro_stds/plot_configs !列印指令 plotter_command ms_print_mgr !列印筆號設定檔 pen_table_file $PRODIR/pro_stds/plot_configs/table.pnt table.pnt檔內容範例 pen 1 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.05 cm;drawing_color pen 2 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.03 cm;half_tone_co
42、lor pen 3 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.03 cm;dimmed_color pen 4 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.02 cm;letter_color pen 5 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.02 cm;section_color pen 6 color 0.0 0.0 0.0;thickness 0.02 cm;magenta_color 上述的color 0.0 0.0 0.0代表顏色設定,0.0 0.0 0.0為R(Red),G(Green),B(Blue)的值,範圍從0255.
43、thickness 0.05為筆粗設定,單位為cm 最後為指定圖面上線條顏色對應筆號,不可直接輸入一般的顏色名稱(Ex. white,red,) 顏色名稱對應的顏色如下 attention_color green (綠色) letter_color yellow (黃色,文字) highlite_color red (紅色) drawing_color white (白色,一般圖元) background_color dark blue (藍色,背景) half_tone_color gray (灰色,隱藏線) edge_highlite_color blue (藍色) dimmed_colo
44、r gray (灰色) magenta_color magenta (粉紅色,曲面) section_color cyan (青色,剖面線) 列印畫面 config.proPro/E設定檔 *.dtl2D圖面與圖框設定檔(Ex. $PRODIR/pro_stds/configs/cns.dtl,$PRODIR/pro_stds/configs/format.dtl) *.frm圖框(Ex. $PRODIR/pro_stds/format_dir/A4F.frm) *.drw2D圖面檔 *.pcf列印設定檔(Ex. D:ptcproe2001textplot_configA4P.pcf) 页码，
45、1/3ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE17.htm 點選配置顯示畫面 在頁畫面設定列印偏距,在印表機畫面注意列印筆號設定檔是否正確,在模型畫面的繪製選項選擇完整出圖 才會以1:1比例出圖. 點選配置顯示畫面右下角的儲存鍵可將設定好的參數存成個別的列印設定檔(*.pcf) 列印設定檔(*.pcf)範例如下 plotter MS_PRINT_MGR - 使用windows的印表機 button_name A4F - 顯示的列印設定名稱 button_help A4_Drawing plot_drawing_format YES default plot_segmented NO
46、 default plot_roll_media NO default plot_label NO default plot_handshake software default create_separate_files NO default plot_with_panzoom NO default rotate_plotting NO default allow_file_naming YES plot_name NO plot_translate 0.196850 0.196850 default - 設定的列印X,Y偏距,在設定時雖然單位為公釐,存檔時會自動轉為英寸 interface
47、_quality 3 default plot_destination file default pen_table_file $PRODIR/pro_stds/plot_configs/table.pnt plot_sheets current default 頁 印表機 模型 页码，2/3ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE17.htm paper_size A4 default paper_outline NO default plot_clip NO default plot_area NO default 以上使用的印表機係使用windows的印表機出圖,因現在新的繪
48、圖機都已改為噴墨或雷射方式,傳統的筆式繪圖機已越來越少人 使用. 使用繪圖機出圖時,大部分的圖是橫放的方式,通常印表機列印時不會有問題(印表輸出時會自動轉向,如下圖一般列印),當使用 較寬的圖紙,欲輸出成下圖直印方式時,須在選擇的印表機內容改為直印.另外若使用直向圖框時,列印仍為預設之橫印方式,但上 半部因會超出列印範圍而被截掉,此時可在印表機的內容選擇較大的圖紙克服(EX.A4圖框選擇A3圖紙輸出),輸出的實際尺寸仍 為我們所需要的圖框大小,並不會因選擇的圖紙較大而變大. 通常印表機的邊界留白寬度會較圖面列印寬,此時可在印表機的內容將margin extent選項打開,即可列印較寬的範圍.
49、一般列印 直印 直向圖框 页码，3/3ProE論壇 2010-1-21ada99:ProE17.htm 組裝程序說明書製作組裝程序說明書製作 1. 準備好已組裝完成的組裝檔. 2. 建立#Assembly#Process Plan檔案. 3. 選取#Sequence#New Step#Assemble#Done#Open#選擇要製作組裝程序說明書的assembly檔#點選繪圖視窗的第一個組裝件#Done. 4. 選擇內容視窗中的Description輸入第一組裝動作的文字說明 5. 選擇OK完成第一組裝動作 6. 選取#New Step#Assemble#Done#點選繪圖視窗的第二個組裝件#Done 7. 選擇內容視