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1、中华人民共和国轻工行业标准 切边机 Q B / T 1 4 7 8 -1 9 9 2 1 主题内容与适用范围 本标准规定了切边机机头( 以下简称“ 机头” ) 的产品分类、 技术要求、 试验方法和检验规则等。 本标准适用于对已包梗好的棉、 毛、 化纤织物及皮革类材料进行切割的切边机。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 3 术语 3 . ， 纵向调节量 切刀在轴向方向上可调节的距离。 3 . 2 横向调节量 切刀在径向方向上可调节的距离。 13 导向块调节量 防止包梗被切割的导向块在上下方向上可调节的距离。 4 产品分类 4 . 1 型式 圆盘式切刀， 电动机驱动， 平板式工作
2、台， 手工推料， 带包梗导向板。 4 - 2 主要技术参数 主要技术参数见表1 , 表 1 项 目名 称单位 数值 刀盘转速r / mi n 妻2 8 5 0 电动机功率 W成1 8 0 纵向调节量 m 了 n 5 横向调节量 nI 们1 2 导向块调节量 m m5 4 . 3 型号 型号编制规定如下: 中华人民共和国轻工业部1 9 9 2 - 0 4 - 1 4批准 1 9 9 2 一 1 2 一 0 1实施 1 9 Q B / T 1 4 7 8 -1 9 9 2 QB 口一 口 改进设计顺序号， 用阿拉伯数字表示 主参数， 用阿拉伯数字表示， 代表刀盘直径， 单位“ m m“ 名称代号.
3、 “ Q S ， 分别为切边机中“ 切、 边” 两字的汉语拼音首位字母 5 技术要求 5 . 1 外观质量 5 . 1 . 1 涂饰件表面应平整， 色泽均匀， 主要可见部位无明显流痕、 起泡、 剥落及碰伤等缺陷。 512 铭牌应图文清晰， 位置正确， 无明显划痕。 5 . 1 . 3 电镀件表面应平整光滑， 色泽一致， 不应有漏镀、 起皮、 斑点、 擦伤及锈蚀等缺陷。 5 . 1 . 4 氧化件表面应色泽均匀， 不应有空白、 沉淀物光斑点、 擦伤及锈蚀等缺陷。 5 . 2 机器性能 5 . 2 . 1 机头工作时各运动部件应动作灵活， 无卡死现象。 5 . 2 . 2 机头在空载条件下， 运转
4、噪声声压级不大于8 0 d B ( A) , 5 . 2 . 3 织物切边应光滑。 5 . 3 装配精度 5 . 3 . 1 刀盘端面跳动允差0 . 2 m m. 5 . 3 . 2 主轴轴向窜动不大于0 . 0 5 m m. 6 试验方法 6 . 1 外观质量 本标准5 . 1 - 1 -5 . 1 . 4 条试验方法: 在光照度为6 0 0 士2 0 0 l x ， 检验距离为5 0 0 m m的条件下， 目视。 6 . 2 机器性能 6 . 2 . 1 本标准 5 . 2 . 1 条试验方法 手转动刀盘， 感觉是否有卡滞现象。 6 . 2 . 2 本标准5 . 2 . 2 条试验方法 6
5、 . 2 - 2 . 1 试验条件 a . 加注润滑油， 空运转2 m i n ; b . 机头与周围物体的距离不少于2 m; c . 背景干扰噪声声压级应比机器噪声声压级低 1 0 d B ( A ) 以上; d . 按图1 所示安装传声器。 传声移 图 1 Q B / T 1 4 7 8 -1 9 9 2 6 . 2 . 2 . 2 试验仪器 精度为士。 . 7 d B ( A) 的声级计。 6 . 2 - 2 . 3 试验取值 测量 5 次， 取其算术平均值。 6 . 2 . 3 本标准5 . 2 . 3 条试验方法 对1 0 0 0 m m长、 2 0 0 m m宽的中平布进行切割，
6、目 视。 6 . 3 装配精度 6 . 3 . 1 本标准 5 . 3 . 1 条试验方法 将精度为0 . 0 1 m m的百分表的触头指在刀盘半径 4 2 m m处， 转动刀盘轴一周。 6 . 3 . 2 本标准5 . 3 . 2 条试验方法 将精度为0 . 0 1 m m的百分表的触头指在轴的端面上， 并在皮带轮处施加拉力或推力， 拉力或推力 应小于1 0 N, 了 检验规则 7 . 1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 了 . 2 不合格分类 不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性， 可分为: a . B类不合格: 单位产品的重要质量特性不符合规定， b . C 类不合格: 单位
7、产品的一般质量特性不符合规定。 7 . 3 出厂检验 7 . 3 . 1 对出厂的产品实行全数检验。 7 . 3 . 2 检验项目 检验项目 及类别见表2 , 表 2 检 验 项 目 不 合 格 分 类 检 验 分 类 B类 c类出厂检脸 型式检验 5 . 1 . 1 丫 训 丫 5 . 1 . 2 丫 甲 丫 5 . 1 . 3 喇 甲 丫 5 . 1 . 4 丫 丫 侧 5 . 2 . 1 侧 丫 了 5 . 2 . 2 丫 丫 5 . 2 . 3 侧 丫 丫 5 . 3 . 1 丫 了 丫 5 . 3 . 2 喇 丫 侧 7 . 3 . 3 单个产品的合格判足 单个产品在满足下列条件时，
8、 即判为合格: 未出现B类不合格项目; 未出现一项以上C类不合格项目。 氏阮 7 . 4 型式检验 Q B / r 1 4 7 8 -1 9 9 2 了 . 4 门型式检验一般在下述情况之一时进行。 a . 新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时; b正式生产时， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c . 正常生产时， 每年进行一次; d . 产品停产一年以上( 含一年) 恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 7 . 4 . 2 样本的抽取 从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取
9、4 个样本单位， 检验其中两个样 本单位， 另两个样本单位备检。 7 . 4 . 3 检验项目- 检验项目 及类别见表2 , 7 . 4 . 4 型式检验的合格判定 在满足下列条件之一时， 即判为型式检验合格: a . 检验的两个样本单位未出现一项以上B类不合格项目， 也未出现4 项以上C类不合格项目， 且在一个样本单位中未出现总数超过3 项不合格项目; b . 检验的两个样本单位如果未出现2 项以上B类不合格项目， 也未出现 5 项以上G类不合格项 目， 且在一个样本单位中未出现一项以上B类不合格项目， 总数不超过4 项不合格项目， 则允许复检另 两个样本单位的同类项目， 这些项目 应全部合
10、格。 8 标志、 包装、 运输、 贮存 8 1 标志 8 门. 1 机器应有耐久性铭牌。 8 . 1 . 2 铭牌上应清晰地标出以下内容: a . 制造厂名; b . 注册商标; c . 产品名称; d . 产品型号; e 制造日 期或编号。 8 . 2 包装 8 . 2 . ， 机器应用牢固的包装箱包装， 并有防潮保护措施。 8 . 22 包装措施应是以保证产品在一般运输和保管条件下不致因颠震、 装卸、 受潮和侵人灰尘而使机 器受到损伤。 8 . 2 . 3 在包装前， 应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。 8 . 2 . 4 每台机器应具备下列文件: a . 产品合格证; b . 使用
11、说明书; c .装箱单。 8 . 2 . 5 包装箱外表面应清晰地标出或标明以下各项内容: a . 产品名称; b . 产品标准代号及编号; c . 产品型号; d . 净重 ; Q B / r 1 4 7 8 -1 9 9 2 e . 毛重 ; e . 外形尺寸: 长x宽x高; 9 . 制造厂名。 8 . 2 - 6 包装储运图示标志应符合G B 1 9 1 的规定。 8 . 3 运输 机器在装卸及运输过程中应防止颠覆及冲撞。 8 - 4 贮存 包装后的产品应贮存在通风良好、 干燥的室内， 周围空气中不应有腐蚀性气体存在。 附加说明 : 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国服装机械标准化中 心归口。 本标准由武汉服装机械厂负责起草。 本标准主要起草人马如洁、 张幼泽。