《[交通标准]-JT-T 544-2004 船用旋涡水泵修理技术要求.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[交通标准]-JT-T 544-2004 船用旋涡水泵修理技术要求.pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、了 中 华 少 义民 妻 粤和 国 交 通 行 仓标 准 J T / T 5 4 0一5 5 1 , 5 6 0 -2 0 0 4 内 河 船 系 列 标 准 ( 二 ) 2 0 0 4 - 0 6 - 0 3 发布2 0 0 4 - 0 9 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发 布 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 I CS 47. 02 0. 30 R 3 2 备案号: 浑 中 华 Ik 民 共 和 国 交 通 行 卫标 准 J T / T 5 4 4 - 2 0 0 4 代替J T / T 4 1 1 5 -1 9 7 9 船用旋涡水泵修理技术要求 T e c
2、 h n i c a l r e q u i r e me n t s f o r r e p a i r i n g v o r t e x w a t e r p u m p s o f s h i p 2 0 0 4 - 0 6 - 0 3发布2 0 0 4 - 0 9 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发 布 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T / 了5 4 4 -2 0 0 4 目次 前言。 ， 1 。 。 。 ， ! ， ” “ ， ， ， “ 5 6 1 范围 ， 。 5 7 2规 范 性 引 用文 件 5 7 3 勘验 ， ， ， ， ， ，
3、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7 4 技术要求 。 5 7 5 试验和验收 ， ， ， ， ， ， 。 。 一 6 1 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JT/ T 54 4- 200 4 曰j J. 月 g舌 本标准代替 J T / T 4 1 1 5 -1 9 7 9 船用涡旋水泵技术要求 ， 本标准与T UT 4 1 1 5 -1 9 7 9相比主要变化如 增加了“
4、勘验” 一章; 本标准由全国内河船标准化技术委员会( S A C / T C 1 3 0 ) 提出并归口。 本标准起草单位: 武汉理工大学交通工程设计研究院。 本标准主要起草人: 程国瑞 甘念重 徐合力 彭晓聪 包立斌 焦志强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况: J T / T 4 1 1 5 -1 9 7 9 . 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/T 54 4- 2 00 4 船用旋涡水泵修理技术要求 范围 本标准规定了船用旋涡水泵的修理 、 试验和验收的技术要求。 本标准适用于内河船舶旋涡水泵的修理。 2 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过本标准的引 用而 成为 本标
5、准的条款。凡是注日 期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括 勘误的内容) 或修订版均不适用于 本标准， 然而， 鼓励根据本标 准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的 最新版本。 凡是不注日 期的引 用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 6 9 9 优质碳素结构钢 G B / T 1 1 7 6 铸造铜合金技术条件 G B / T 1 1 8 4 形状和 位置公差未注公差值( e q v I S O 2 7 6 8 - 2 ) G B / T 1 2 2 0 不锈钢棒 G B / T 1 2 2 1耐热钢 棒 G B / T 1 3 4 8 球墨 铸铁 G B / T
6、 9 4 3 9 灰铸铁件 .I T / f 5 4 3船用离心水泵修理技术要求 3 勘验 修理前应在条件允许的情况下对泵进行试运转和检测。 检测的内容包括: 泵的排出 压力; 电动机的 转速、 电压和电 流; 出水阀为全开、 进水阀为全闭时 做瞬时自 吸 性能 试验; 泵体、 密封装置的渗漏 情况; 相 对运动部件的发热、 振动及噪声情况等。 4 技术要求 4 . 1 材料要求 4 . 1 . 1 新配的 主要零件应选用表 1 材料制造。 在保证原设计要求的 前提下， 可用其他材料代替。 4 . 1 . 2 铸件表面不应有裂纹、 缩孔、 疏松及其他影响质量的 缺陷。对上述缺陷， 应按照有关标
7、准和技术 文件规定的工艺要求进行修理。 4 . 1 . 3 泵轴优质碳素结构钢锻件应经正 火处理; 不锈耐酸钢 1 C r 1 7 N i2 应经调质处理， 调质后布氏 硬度 为 H B S 3 2 0 一H B S 3 4 0 o 4 . 1 . 4 泵轴加工后表面不应有裂纹、 麻点、 凹陷、 毛刺及碰伤等缺陷。 4 . 2 主要零件的几何精度要求 旋渴泵 卞要零件 的尺寸公差 、 形状和位 置公苏及表面粗糙度应符合 表 2及图 1一图 6的规定 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JT/ 丁54 4- 20 04 表 1 材料 零 件 名 称 材料 名称牌号 标准编号 泵体 灰 铸 铁
8、 H 犯 W G B /1 9 4 3 9 铸锡青铜Z Cu S n 3 Zn 8 P b 6 N i 1, ZC u S n 1 0 Zn 2 G B / Tl 1 7 6 铸硅黄铜Z Cu Zn l 6 S i 4 G B / Tl 1 7 6 泵盖、 机械密封压盖 铸硅黄铜Z Cu Z n l 6 S i 4 GB / Tl 1 7 6 球墨铸铁Q T 4 5 0 一1 0GB / T1 3 4 8 外隔板 内隔板 灰 铸 铁 HT 2 ( 洲 】GB / T 9 4 3 9 铸锡青铜Z C u S n 3 Z n 8 P b 6 N i l , ZC u S n 1 0 Z n 2 G
9、B / Tl 1 7 6 旋 涡 轮 铸锡青铜 Z C u S r 3Z n 8 P b 6 Ni 1 , Z Cu S n 1 0 Z n 2 Z C u S n 5 p b 5 Z r n5 GB / T 1 1 7 6 铸铝青铜 Z C u A l 1 0F e 3GB / T l 1 7 6 泵轴 不锈耐酸钢 1 C r l 7 N 议GB / T 1 2 2 0 耐 热 钢 1 Cr l 8 Ni 9 T iG B/ F 1 2 2 1 优质碳素结构钢4 5 ( 表面镀铬) CB 门 59 9 轴套铸锡青铜刀 1 ,S . 3 乙 召 1 杨N i 1 ,Z C u S S p b
10、.5 7 r 5 G B/ Tl 1 7 6 填料压盖 铸锡青铜Z Cu S n 3 Zn 8 P b 6 N i l G B/ Tl 1 7 6 灰 铸 铁 】 叮1 5 0GB / 1 9 4 3 9 表2 主要零件的形位公差要求单位为毫米 零 件 名 称公差项目公差值 泵体 ( 见图1 ) 与托架配合的外圆、 安装填料的内圆对安装外 隔板的内圆轴线的径向圆跳动为a 直径 O -,5 0 , . -,0 . 0 3 0 5 0 1 2 0 , a , 0 . 0 5 0 轴孔对隔板外圆轴线的径向圆跳动为 b 直径$ , 3 0 , 6 , 0 . 0 1 5 直径0 3 0 , b , 0
11、 . 0 2 0 各配合端面对隔板外圆轴线的端面圆跳动为 。 直径“ , 1 0 0 , c , 0 . 0 2 5 1 0 0 1 2 0 , a E 0 . 0 5 0 各配合端面对隔板外圆轴线的端面圆跳动为 b 直径 0 g1 0 0 , b g0 . 0 2 5 1 0 0 直径 “ ,1 6 0 , b ,0 . 0 3 0 1 6 0 直径 笋 ,2 5 0 , 6 ,0 . 0 4 0 泵 轴 ( 见图5 ) 与滚动轴承配合的轴颈的圆度和圆柱度为 a按G B / T 1 1 9 4 中7级精度的要求 安装旋涡轮离心轮和联轴节的轴颈对与滚动 轴承配合轴颈轴线的径向圆跳动为 b 1
12、0 ,直径 $ ,1 8 , 6 ,0 . 0 2 0 1 8 直径 “ ,3 0 , 6 ,0 . 0 2 5 3 0 直径 “ ,5 0 , 6 ,0 . 0 3 0 泵轴 ( 见图5 ) 键槽对泵轴轴线的对称度为 c按 G B / T 1 1 9 4中8级精度的要求 轴套 ( 见图6 ) 外圆对内圆的同轴度为 a 直径 “ ,3 0 , a ,阳t 0 5 0 3 0 直径4 , 5 0 , a ,旬. 0 6 0 图 1 泵体图 2 旋涡轮 5 9 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/ 下54 4- 20 04 C 与 图3 外隔板 C- C C L- 图 4内隔板 图 5
13、 泵轴 0 . A 32 1 . 6 卜H令 卜上心 J 图 6 轴套 4 . 3 安装间 隙 4 . 3 . ， 旋涡轮与内、 外侧板的轴向间隙( 两侧总和) 应符合表3 规定。 6 0 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 J T/ 下 5 44 - 200 4 表3 旋涡轮的轴向间隙要求单位为毫米 旋 涡 轮 直 径 安装值 一 一 一 $ - 1 1 2 0 0 g 2 0 0 注 : 其 间隙值可通过垫片来调整 0. 2 l 1 ( 7 - 0. 5 ( l ( 1 4 . 3 . 2 旋涡轮与内、 外侧板， 舌部内圆的 径向间隙( 半径方向) 应符合 表4 规定。 4 . 3 .
14、 3 轴承压盖与滚动轴承的轴向间隙为0 . 0 5 0 mm 一 0 . 2 0 0 m m o 表 4 旋涡轮的径向间隙要求 一旋涡轮外径安 装 值 、 半 径 方 向 )一 单位为毫米 极 限 值 “ 1 2 00. 0 7 0 - 0. I 5 00. 3 5 0 1 2 0 “ 2 0 00 . 0 8 0 一 。 2 0 0“ 4 5 0 4 . 4 装配要求 4 . 4 . 1 旋涡轮与轴的配合精度按H 8 / h 7 级， 对游动式旋涡 轮装好后应能在轴上自由 移动。 4 . 4 . 2 键与键槽的配合精度按 H 8 / k 6级。 4 . 4 . 3 与滚动轴承内圈配合的轴颈精
15、度按k 6 级; 与滚动 轴承 外圈配合的内圆 精度 按H 7 级。 4 . 4 . 4 装配完的泵， 在未装填料时 转子部件的 转动， 应灵活， 无卡紧 现象。 4 . 5 修理要求 4 . 5 . 1 离心旋涡水泵中有关离心轮的修理技术要求， 应按照 T / T 5 4 3 的规定执行。 4 . 5 . 2 旋涡轮、 隔板( 或 泵盖) 端面磨偏后， 允许在保证其强度的前提下进行光车 修复。但光车后其形 状和位置公差应符合表2的有关规定。 4 . 5 . 3 新配或修理后的 机械 密封的动环与 静环工作面的 表面 粗糙度R a 的 值不应大于。 . 2 1 .m . 5 试验和验收 5 .
16、 1 试验 5 . 1 . 1 新配的承受液压的 零件在效用试验前应按如下规定进行液压试验。 历时5 m i n 不应渗漏: 用在锅炉给水系统中， 试验压力为 2 倍设计压力。 用在一般系统中， 试验压力为 1 . 5 倍设计压力。 5 . 1 . 2 旋涡水泵修理装船后应在额定工况进行效用试验， 试验时间一般不 应小于1 h 。 对于特 殊要求 的泵， 应按有关技术文件执行。 5 . 1 . 3 泵的滚动轴承工作温度不应高于 8 0 - C 5 . 1 . 4 填料密封的泄漏量不应多于5 0滴/ m i n ; 机械密封只可有轻微的渗漏。 5 . z 验收 效用试验的结果， 应能使修复后泵的性能参数满足系统、 装置的正常工作 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载