《[电子标准]-SJT 10532.13-1994 工艺管理 工艺验证.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[电子标准]-SJT 10532.13-1994 工艺管理 工艺验证.pdf（3页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、翻澄 S 中华人民共和 国电子行业标准 S J / T 1 0 5 3 2 . 1 S J / T 1 0 5 3 2 . 1 4一9 4 工艺管理 T e c h n o l o 梦c a l ma n a g e me n t 1 9 9 4 - 0 8 - 0 8 发布 1 9 9 4 - 1 2 - 0 1 实施 中华人民共和国电子工业部发布 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 工艺管理工艺验证 S i / T 1 0 5 3 2. 1 3 -9 4 T e c h n o l o g i c a l ma n a g e m e n t Te c h n o l o
2、g i c a l v e r i f i c a t i o n 主肠内容与适 用范 围 本标准规定了工艺验证的范围、 基本任务、 主要验证内容和验证程序等。 本标准适用于电子行业产品的工艺验证。 2 弓 用标准 G B 4 8 6 3 机械制造工艺基本术语 工艺验证范围 3 . 1 凡需批量生产的产品， 在样机或样品试制鉴定后批量生产前， 均需通过生产性试制进行 工艺验证。 3 . 2 对于设计上有重大改进的老产品 在批量生产前， 均需通过生产性试制进行工艺验证。 3 . 3对于老 产品生产进行技术改造. 在批量牛 产前 . 均需通过 生产性试 制进行工艺验证 。 工艺验证的基本任务 通过
3、小批试生产考核工艺文件的正确性和工艺装备的合理性和适用性。 以保证批量生产 中的产品质量稳定、 成本低廉， 并符合安全和环境保护要求。 5 主要验证内容 a . 关键件、 重要件的工艺过程和工艺要求是否合理可行; b . 所选用的设备、 仪器、 工艺装备是否满足工艺要求; c . 检测手段是否满足要求; d .装配过程和装配方法能否保 证产品 精度; e . 生产过程中工序控制点的设置是否合理; f . 生产线作业各工位节拍划分是否合理; 9 . 所用新材料、 新元器件、 新 工艺 是否 合理可行; h . 劳动安全、 工业卫生和环境保护情况能否达到规定要求。 中华人民共和国电子工业部 1 9
4、 9 4 . 0 8 - 0 8 批准 1 9 9 4 - 1 2 - 0 1 实施 S 1 / T 1 0 5 3 2 . 1 3 一94 验证程序 6 . 1 制定验证的实施计划 验证的实施计划包括: 主要验证项目， 验证的技术 组织措施. 时间 安排. 费用预算等。 6 . 2 验证前的准备 验证前各有关部门 应按验证实施计划做好下 列各项准备工作: 二生产部门负责下达验证计划; b . 工艺部门负贵提供所俗的工艺文件和 有关资料; c . 工装管理部门提供所偏的全部工艺袭备; d . 供应部门和生产部门准备好全部材料、 元器件 、 外购 件及外协配套件 等; 。 . 检验部门应做好检测
5、准备; 计盈部门应提供合格的测试仪器与盆具。 f . 生产车间应做好试生产的准备。 6 . 3 实施验证 6 . 31 验证时必须严格按工艺文件要求进行试生产。 6 . 3 . 2 验证过程中， 有关工艺和工装设计人员必须到生产现场跟踪考察， 发现间题要及时解 决， 并要详细记录间题发生原因和解决措施。 6 . 3 . 3 验证过程中. 工艺人员要认真听 取生产 操作者的合 理化建 议. 对有助 于改进工 艺、 工装 的建议要积极采纳。 6 . 3 . 4 填写“ 工艺验证书” ， 工艺验证书格式， 企业可根据需要自行制定。 6 . 4 验证总结与鉴定 6 . 4 . 1 验证总结 小批试制结
6、束后， 工艺部门写出工艺验证总结， 其内容包括: a .产品型号和名称; b . 验证前生产工艺准备情况; c .试生产数盘及时间; d . 验证情况 分析， 包括与国内 外同类产品工艺 技术水平对比 分析; e . 验证结论; r .对今后生产批量的意见和建议。 6 . 4 . 2 验证鉴定 6 . 4 . 2 . 1 一般产品由企业主要技术负责人主持召开由 各有关部门和车间参加的工艺 脸证鉴 定会， 根据工艺验证总结和有关方面意见， 确定该产品工艺验证是否合格， 能否马上进行批量 生产。 6 . 4 . 2 . 2 对纳人上级主管部门验证计划的重要产品、 项目 在通过鉴定后， 还需上报主管部门 组织验收， 并履行审批手续。 附加说明: 本标准由电子工业部标准化研究所归口。 本标准由电子工业部工艺研究所、 电子工业部标准化研究所等单位负贵起草。 本标准主要起草人: 崔书群、 傅展堂、 廉振华、 李善贞、 么 桂等。