[电子标准]-SJT11163-1998.pdf

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1、L 2 4 备案号 : 2 0 6 7 一1 9 9 8 SJ 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 1 1 1 6 3 一 1 9 9 8 G Z S 1 0 一2 型 彩色显像管插座详细规范 D e t a i l s p e c i f i c a t i o n f o r t y p e G Z S 1 0 一 2 s o c k e t s f o r c o l o u r p i c t u r e t u b e s 1 9 9 8 - 0 3 - 1 1 发布 1 9 9 8 - 0 5 - 0 1 实施 中华人民共和国电子工业部发布 前 言

2、本规范是S J 3 1 6 1 -8 8 ( G Z S 1 0 一 2 一 1 型彩 色显象管插座 的修订版 本规范与 S J 3 1 6 1 -8 8的主要差异如下: 本规范引用的上层标准为 G B / T 1 5 1 7 6 -9 4( 插入式电子元器件用插座及其附件总规 范 。 原标准所引用的上层标准为总规范S J 3 1 5 8 -8 8 , 它已 被G B / T 1 5 1 7 6 -9 4 代替。 根据整机使用情况的变化, 在本规范中重新确定了关于放电间隙分布位置和开始放电电 压( 初始值) 的规格。 本规范中, 补充了低气压试验、 聚焦极电缆拔出力、 尾罩铰链寿命等项试验和要

3、求。 本规范和 S J 3 1 6 1 -8 8 所适用的插座, 都用来安装管基代号为J 1 0 一 2的彩色显象管插座, 但本规范适用于多种不同结构( 包括印制安装开孔尺寸、 聚焦极接线方式等) 的插座, 而 Si 3 1 6 1 -8 8所适用的插座的结构型式比较单一。针对这种情况。 本规范中重新规定了型号的组 成方法。 本 规范开始实 施即 代替S J 3 1 6 1 -8 8 0 本规范由电子工业部标准化研究所归口。 本规范的负责起草单位为镇江市接插件总厂元件五厂和国营第七九九厂。 本规范主要起草人: 尹美利、 哪长福、 罗海泉、 蒋永南、 谢建国、 董振池、 李荣兰、 施永龙。 中华

4、人民共和国电子行业标准 S I / T 1 1 1 6 3 一1 998 G Z S 1 0 一2 型彩色显像管插座详细规范 代替 S J 3 1 6 1 -8 8 De t a i l s p e c i f i c a t i o n f o r t y p e G Z S 1 0 一2 s o c k e t s f o r c o l o u r p ic t u r e t u b e s 范围 本规范规定了G Z S 1 0 -2型彩色显像管插座的详细要求。 本规范适用于管基代号为J 1 0 -2见G B 1 1 4 9 0 ) 的彩色显像管插座( 以下简称插座) 。 本规范应与G

5、 B / T 1 5 1 7 6同时使用。 2 引用标准 GB 50 95 - 86 GB 1 1 490 - 89 GB / T 1 51 7 6 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第五部分 : 撞击试验 ( 自由元件) 、 静负荷试验( 固定元件) 、 寿命试验和过负荷试验 彩色显像管管基尺寸 插入式电子元器件用插座及其附件总规范 定义 开始放电电 压 i n i t ia l a r c i n g v o l t a g e o v e r s p a r k g a p s 使带有放电器的插座的放电间隙开始飞弧放电的电压。 放电 耐久性 d i s c h a r g e d

6、u r a b i li t y 插座放电器连续承受瞬时放电的能力, 用次数表示。 分类 4 . 1型号 插座型号由G Z S 1 0 -2 和从表 1 一表 4中各选取一个字母代号组成的规格代号组成, 示例 如下 G Z S 1 0 - 2一 A C -一 D -一 拿 安装尺寸: 见表 1J 聚焦极接线方式: 见表2二 1号接触件( 聚焦极接触件) 开 始放 电 电 压: 见 表3: 其余接触件开始放电电压: 见表4 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 8 - 0 3 - 1 1 批准1 9 9 8 - 0 5 - 0 1 实施 一1 一 S J / T 1 1 1 6 3 一1 9 9

7、 8 4 . 2规格 4 . 2 . 1 安装尺寸 安装尺寸由接线端开孔尺寸、 接线端分布圆周直径、 聚焦极放电器接地端位置尺寸和定位 扣位置尺寸组成。安装尺寸及其代号见表 t o 表 1 mm 代 号 接线端开孔尺寸 接线端分布 圆周直径 聚焦极放电器接地端 位置尺寸 定位扣位里尺寸 圆孔方孔dX x Ya x b x c A公 21 . 2x 23 5 . 51 1. 3x 2 5. 5 B巾 21 . 2又 2 2 2. 5l ox 1 9. 5 C巾 21 . 2x 22 2. 5 5. 1 x 2 3 D巾 1. 52 2. 5 5. 1 x2 31 8x8x1 9 4 . 2 .

8、2 聚焦极接线方式 聚焦极接线方式及其代号见表2 0 4 . 2 . 3 开始放电电压 1 号接触件的开始放电电压及其代号见表 3 0 表 3 代号 开始放 电电压 k V- A1 1 一 1 4 B1 2 - 1 5 C1 3 一 1 6 D1 4 一 1 7 E 1 5 一 1 8 F1 6 一 1 9 G 1 7 一 2 o 其余接触件的开始放电电压和低压接地端接触件编号及其组合代号见表4 0 SJ/ T l l l 6 3 一1 9 9 8 表 4 代 开始放电电压 k V戊 接触件编号 号 4 6一 一 191 。一, ,一 A低压接地端 1 2 一 2 .3 无 接 触 件 B低压

9、接地端 1 2一 2 3 C低压接地端 一 2 .。 一 3 .5 一1 .2 一 2 .3一 无 接 触 件 D低压接地端 1 2 一 2 . 。 一 2 2 一 3 。 一1 . 2 一 2 。一 无 接 触 件 E 无接触件低 压 接 地 端 一 1 .2 一 2 . 3 F12 一2_ 3低 压 接 地 喇 G 无接触件低 压 接 地 咧 12 一 23一 无 接 触 件 H无放 电间隙低 压 接 地 咧 , 2 一 23一 无 慈 曳 回 隙 12 一 23廊电 间 脸 J 12 一23牙 氏 压 襄 地 州 12 一 23一无 板 .;亘 向 ” 12 一 23 K无放 电间 隙廊

10、接 地 端 12 一 23一无 望 曳 亘 竺 L l 无接触件 低 压 接 地 邵2 一 23 一 20 一 35一12 一 23 芜 1鑫 11 三 M 无接触件 12 一 23廊接 地 端 一 12 一 23 无 接 丽 砰 - N 无接触件 一低 压 接 地 端 一 P无放电间隙 廊接 地 伞放 电 间 种, 一 , , 无放电间隙 Q无接触件 l t Z一 2 . 3无接触件 低压接地端 R1 2一 2 3无接触件 低压接地端 S 无 接 触 件 一 “ 2一 2 一 无接触件 低压接地端 l T 无 放 电 间 一 23一 无 放 电 间 ” 一 2一 23 无接触件 低压接地端

11、U 无 放 电 间 布 无接触件 低压接地端 V 无 接 触 件 一 低压接端地 W 无 接 触 件 一 1 2 一 2 . 3 一 2 0 一 3 5 一低 压 接 地 洲 5 试验方法和要求的补充规定 5 , , 尺寸 5 . 1 . 1 外形结构尺寸 S I / T 1 1 1 6 3 -1 9 9 8 插座的 外形结构 尺寸见图I 和表1 。图中 未注公差尺寸的极限 偏差为士 1 / 2 I T 1 4 8 5 . 1 . 2 印制板开孔尺寸 安装尺寸代号为 A- C的插座. 其印制板安装开孔尺寸见图2和表 l a 安装尺寸代号为 D的插座. 其印制板安装开孔尺寸图见图3和表 I o

12、图中未注公差尺寸的极限偏差为1 1 / 2 I T 1 4 8 派郊尸叹 叼 之 : 久 线 权久一 而汉踢后尺 二 R . ._- V. R I Tt1 “爷 一 LI 图 1 S J / T 1 1 1 6 3 -1 9 9 8 瞥鹭 n z 部焊接 聚+ 1做才 1 线端 】 负汛自确 图 1 ( 完) 往: 如接线端开孔为圆孔, 则其尺寸为 O 2 0 图 2图 3 S 7 / T 1 1 1 6 3 -1 9 9 8 5 . 2 聚焦极电 缆拔出力( 适用于顶部直插的插座) 插座聚焦极应能适应单股或多股电缆的插接。试验时, 将电缆插至锁线部位, 并使其成锁 定状态, 其拔出力应不小于

13、 4 0 N( 以不引起电缆插人困难为限) 。试验电缆的要求见表 5 . 表 5 电缆 电缆外径 m 日 盆 芯线直径 芯线剥线长度 浸锡前浸锡后 单股 3 . 5 I1 1土 1 多股0. 8I m a x1 3士 1 5 . 3 结构牢固度( 适用于上下基体铆合的插座) 插座应按 G B 5 0 9 5 . 5的“ 试验 8 b “ 的规定进行试验。 试验时将插座焊接在印制板上固定, 通过紧固在插座基体上的夹具施加 1 3 5 N的轴向拉 力。 上下基体部位应无松动。 5 . 4 尾罩铰链寿命( 适用于带铰链尾罩的插座) 铰链式尾罩铰链寿命用折弯次数表示。 插座的铰链式尾罩应用手指将罩盖进

14、行开闭5 0 次的折弯试验, 试验后铰链不能折断。 5 . 5 开始放电电压 插座的开始放电电压应符合表3 、 表 4的规定。 试验应用专用放电装置。在规定的接触件与接地端之间施加直流电压, 接触件接正极, 接 地端接负极。升压速率为 5 0 0 V / S 。 直到放电为止。放电装置的电压指示精度应为 5 %, 放电 电流定为 1 mA o 5 . 6 放电耐久性 插座应进行5 0 0 0 次的放电耐久性试验。1 号接触件的放电电压为2 0 k V Dc , 其余接触件 的放电 电压为5 k V Dc。试验后, 1 号接触件的放电间隙 在8 k V Dc电压下, 漏电流应不大于1 V A ,

15、 基体应无机械损伤, 镀层应无严重腐蚀现象, 开始放电电压应符合表 6 0 放电耐久性试验应在专用装置上进行, 其原理图见图4 。试验时接触件接正极, 接地端接 负极。1 秒钟放电1 次, 放电电流不超过 1 mA o 表 6 开始放电电压 k Va 初始值试验后低气压下 1 . 0 -2. 30. 8 -2 . 5 1 . 2一 2. 0 1. 0一2 . 2 1. 2一 2. 3 1. 0 -2 . 5 1 . 2 一 2. 4 1. 0一2 . 6 2. 0- 3. 51 . 8一3 . 7 2. 2一 3 . 0 2. 0-3 . 2 1 1 一 1 41 0 . 5 一 1 4. 5

16、6. 6-8 . 4 S J / T 1 1 1 6 3 一 1 99 8 续表 6 开始放电电压 k Vo c 1 2- 1 5 1 1 . 5 - 1 5 . 5一 1 3 - 1 6一 1 2 . 5 - 1 6 . 5一7 . 8 一 9 . 6 一1 3 . 5 - 1 7 。一8 . 4 - 1 0 . 2 1 5一 l 8 ; ; _ , 一 ; : ., 9 . 。 一 , 。 8 1 6 -1 9一 , 。 5 一 ; , 。 9. 6 -1 1. 4 1 7 一2 0 1 6 . 5 - 2 0 . 5 1 0. 2-1 2 1 号接触件放电试验装置非 1号接触件放电试验装

17、置 几k i_U (i E 2 6 k VD R 1 3 7 MO C 2 0 0 0 p F E 1 0 k VDc R 1 37 M n C 2 0 0 0 p F 5. 7耐压 插座耐压试验的试验电压见表7 0 进行 1 号接触件与插座底面之间的耐压试验时, 试验部位见图5 . 进行 I 号接触件与相邻接触件之间的耐压进行时, 应在键槽中插入塑料插键。 表 7 对插 座样 品的 要 求 试验的接触件 试验电压 k Vn c 说明 标准大气条件 下文变湿热后 恒定湿热的 低气压下 带 放 电 器 不带放电间隙的接 触件与相邻接触件 之问( 接地端除外) 33 适 用 于 鉴 定 、 逐批和

18、周期检验 其余接触件之间 ( 接地端除外)1. 2 1 . 2 不 带 放 电 器 t 号接触件与插座 底面之间2 0 1 71 2 只适用于 鉴定检验 1 号接触件与相邻 接触件之间 2 0 ( 适用于安 一 装尺寸代号为A的插座 1 16 ( 适用于安装尺寸代号为B . C . D的插座) 其余相邻接触件之 间 3 S i / T 1 1 1 6 3 一1 9I1 9 9 8 图 5 5 . 8 低气压 插座在 5 5 k P a 的低气压条件下, 耐压应符合表 7 规定, 开始放电电压应符合表 6 规定。 6 检验 规则 6 . 1 鉴定检验 插座鉴定检验的样品为 3 0个, 其中包括

19、1 0个不带放电器的插座。 样品分组 : 工 组: 1 0 个样品; II组: 1 0 个样品, 其中5 个为不带放电器的插座, 作耐压试验用( 见表7 ) ; lu组: 1 0 个样品, 其中 5 个为不带放电器的插座, 作耐压试验用( 见表 7 ) 0 插座的鉴定检验按 G B / T 1 5 1 7 6 的 6 . 3 和本规范表 8 的规定进行。 表 8 组别顺序号试验项目 总规范条款 ( 本规范条款) 试验条件和要求 I 1 2 3 4 5 锡焊 可焊性 耐焊接热 接线端强度 ( 接地端不适用) 轴向静负荷 插入力 拔出力 单脚分离力 5. 3. 7 5. 3. 8 5. 3. 1

20、0 5. 3. 2 5. 3. 3 方法 锡焊槽润湿法 浸溃深度: 2 -3 mm 方法 锡焊槽法 弯曲循环次数 3次 不适用 插入力: 镇9 0 N 拔出力; 2 5 -8 0 N 标准规代号: 3 单脚分离力: O . 8 5 N 标准规代号: 5 , 7 S J / T 1 1 1 6 3一1 9 9 续表 8 组别顺序号试验项目 总规范条款 ( 本规范条款) 试验条件和要求 I 6 7 7 1 7. 2 7. 3 7. 4 7. 5 8 8. 1 8. 2 插座保持力 振动 接触故障 接触电阻 碰撞 接触故6 A 接触电阻 聚焦极电缆拔出力 接触件横向静负荷 接触电阻 结构牢固度 尾罩

21、铰链寿命 放电耐久性 开始放电电压 漏 电流 接触件寿命 拔 出力 单脚分离力 5 . 3 . 5 5 . 3. 1 1 5 . 4. 1 5 . 3 . 1 2 5 . 4. 1 ( 5 . 2 ) 5 . 3. 1 3 5. 4. 1 ( 5. 3) ( 5. 4) ( 5. 6) ( 5. 5) ( 5. 6) 5. 3. 6 5. 3. 2 5. 3. 3 不适 用 5个样品 振频范围 1 0 -5 5 1-I z 位移幅度: 0 . 3 5 .m 扫频循环次数: 互相垂直 的二个水平方向各5次 中 断时间: 6 t o ) . 标准代号: 4 方法 规定试验电流法 接触电阻值: 50

22、 . 0 2 1 1 标准规代号: 6 峰值加速度: l o o m/ s , 脉冲持续时间: 1 6 - 碰撞次数: 互相垂直的两 个水平方向各 1 0 0 0次 中 断时间 (l 0 . 标准规代号: 4 方法: 规定试验电流法 接触电阻值: 60 . 0 2 1 1 标准规代号: 6 力的位置方向 离插合面 I O mm处, 平行于安装面板 的互相垂直的二个方向 静负荷: I O N 标准规代号: 4 ( 模拟负载) 方法: 规定试验电流法 接触电阻值: l o l mn 不适用 温度: 一 4 0 C + 1 0 0 0 暴露时间: 3 0 min 恢复时间 2 h 试验电压: 见表7

23、 不适用 开始放电电压: 见表 3 , 表4 温度: + l o o r, 持续时间: 9 6 h 方法: C 绝缘电阻值: l o Ma 开始放电电压: 见表 6 第1个循环 温度: 一 4 0 C 持续时间: 9 6 h 试验电压: 见表7 开始放电电压: 见表6 其余循环: I次 方法 C 绝缘电阻值: 1 0 “ M II 试脸电压: 见表7 1 0 S i / T 1 1 1 6 3 -1 9 9 8 续表 8 组别顺序号 试脸项目 总规范条款 ( 本想布条款、 试验条件和要求 皿 1 2 3 4 5 6 7 8 9 接触电阻 绝缘电阻 耐压 恒定湿热 绝缘电阻 射颇分流电阻 接触电

24、阻 耐压 开始放电电压 耐压 低气压 耐压 开始放电电压 长母 盐雾腐蚀 开始放电电压 绝缘电阻 硫化氢 接触电阻 开始放电电压 绝缘电阻 阻燃 5 . 4. 1 5. 4. 2 5 . 4. 6 ( 5 . 7) 5 . 5 . 3 5 . 4. 2 5 . 4. 5 5 . 4. 1 5. 4. 6 ( 5. 7) M S) S . 4 . 6 ( 5. 7) 5 . 5 . 1 . 4 ( 5 . 8) 5 . 4. 6 ( 5 . 7) ( 5 . 5 ) 5 . 5 . 4 5 . 5 - 5 ( 5. 5) 5 . 4. 2 5 . 5. 6 5 . 4. 1 ( 5 . 5 )

25、5 . 4. 2 5 . 5. 7 方法: 规定试脸电流法 接触电阻值 (0 . 0 2 0 标准规代号: 6 万法 : C 绝缘电阻值: 1 0 0 M( 1 不带放电器5 个样品 试脸电压: 见表7 持续时间: 2 1 d 方法 : C 绝缘电阻值: 1 0 MII 不适用 方法: 规定试验电流法 接触电阻值: 1 0 3 Mf 1 金属件应无严重腐蚀 等级: 9 4 V- - 0 级 试样尺寸: 长为1 3 0 .m 宽为 1 3 .m 厚度为0.8.m 住: “ 总规范条款” 栏中括号中的条款号为本规范条款号。 6 . 2 质量一致 性检验 6 . 2 . 1 逐批检验 插座的逐批检验

26、按G B / T 1 5 1 7 6 的6 . 4 . 1 和本 规范表9 的规 定进行。其中耐压试验为每 S J / T 1 1 1 G 3 一1 9 98 批抽 5 个样品进行试验, 不允许出现不合格。可焊性试验应在另外抽取的二个样品上进行, 若 出现一个不合格品, 可进行加倍试验, 试验后不允许出现不合格品。 表 9 顺序号 试验项目总规 范条 款试验条件和要求wOL 1 材料和加工质量检验 5. 20 . 6 5 2 插入力 拔 出力 5. 3. 2 擂入力: 0 . 8 5 N 标准规代号: 5 , 7 4 接 触电阻 5. 4. 1 方法: 规定试验电流法 接触电阻值 (0 . 0

27、 2 0 标准规代号: 6 0. 6 5 5 绝缘 电阻 5. 4. 2方法 : C 绝缘电阻值: 1 护Mn 6 开始放电电压( 5 . 5 )开始放电电压见表3 , 表 4 7耐压 5 .54 .7 6( 5 . 7 ) 试验电压: 见表7 8 可焊性 5. 3 . 7 9 包装 7. 2 注: “ 总规范条款” 栏中括号中的条款号为本规范条款号。 6 . 2 . 2 周期检验 插座的周期检验按 G B / T 1 5 1 7 6 的 6 . 4 . 2 和本规范表 1 0的规定进行。 表 1 0 1 2 S J / T 1 1 1 6 3 -1 9 9 8 续 表 1 0 组别顺序号试验

28、项目 总规范条款试验条件和要求 1 5. 2 5 . 3 5. 4 5. 5 6 6. 1 6. 2 6. 3 一 接触故障 接触电阻 碰撞 接触故障 接触电阻 聚焦极电缆拔出力 接触件横向静负荷 接触电阻 结构牢固度 尾罩铰链寿命 放电耐久性 开始放电电压 漏 电流 接触件寿命 拔出力 单脚分离力 接触电阻 一 锁 紧 装 置 插入对准 5 . 4. 1 5 . 3 . 1 2 5 . 4. 1 ( 5. 2 ) 5 . 3. 1 3 5. 4. 1 ( 5. 3) ( 5- 4) ( 56) ( 5. 5) ( 5. 6) 5. 3. 6 5. 3. 2 5. 3. 3 5. 4. 1 5

29、. 3. 4 5. 3. 9 中 断时间: 簇l o t s 标准代号: 4 方法: 规定试脸电流法 接触电阻值: -1 0 M1 1 开始放电电压: 见表 6 第一个循环 温度: 一 4 0 C 持续时间; 2 h 试脸电压: 见表7 开始放电电压: 见表 6 其余循环, 1次 方法: C 绝缘电阻值: -1 0 1 M A 试验电压: 见表 7 3 一 , 恒定湿热 绝缘电阻 射颇分流电阻 接触电阻 耐压 开始放电电压 低气压 耐压 开始放电电压 长霉 5. 5. 3 5. 4. 2 5. 4. 5 5. 4. 1 5. 4. 6 ( 5. 7 ) ( 5. 5 ) 5. 5. 1. 4

30、( 5. 8 ) 5. 4. 6 ( 5. 7) ( 5. 5 ) 5. 5. 4 持续时间: 2 1 d 方法: C 绝缘电阻值: 妻1 0 3 Mn 不适用 方法: 规定试脸电流法 接触电阻值: 50 . 0 3 n 标准规代号: 6 试脸电压: 见表 7 开始放电电压: 见表 6 试验电压: 见表 7 开始放电电压: 见表6 不适用 1 4 S J / T 1 1 1 6 3 -1 9 9 8 组别 顺序号试验项目 续表 1 0 总规范条款 盐母腐蚀 5. 5. 5 开始放电电压 绝缘 电阻; , ,; 硫化氢 接触电阻: _: 开始放电电压 绝缘 电阻( 5 .4 5 )5 .4 .2

31、 阻徽 5 . 5 . 7 试验条件和要求 持续时间 1 6 h 恢复条件: 十5 5 C 恢复时间: 4 h 开始放电电压: 见表6 方法 : C 绝缘电阻值: 妻1 护 M6 暴璐时间: 4 d 方法: 规定试验电流法 接触电阻值: 1 0 M 0 金属件应无严重腐蚀 等级: 9 4 V-0级 试脸尺寸: 长为 1 3 0 .m 宽为 1 3 mm 厚度为0 . 8 m m 注: “ 总规范条款” 栏中括号中的条款号为本规范条款号。 7 标志、 包装、 贮存、 运精的补充规定 贮存期超过 6 个月的插座应按 G B / T 1 5 1 7 6 中 5 . 3 . 7的规定进行可焊性检验。

32、1 5 附录 A 标准的附录) 标准规 A 1 布线工具, 接触件寿命试验规, 插入力和拔出力标准规, 接触故障监测规见图 A l 和表 Al. 图 At 附录 A( 标准的附录) 表 A1 标准规代号名称 擂脚 基体材料 dl -粗糙度材料硬度 I 布线工具 0 0 .9 7t 0 .0 20 .8 /v im 15 H R C5 5 - 5 8 钢2 接触件寿 命试验规 01 . 0 1 6 士0. 0 0 50 .8 3 擂入和拔 出力标准规 00. 9 9 1 士0. 0 0 5 0 .4 0 .8 / 铅黄铜线 HP b 5 9一1 有机玻璃 4 接触故障 监 测 规 A 2 单脚分离力标准规, 接触电阻测试量规。稳定尺寸工具见图 A 2和表 A g o 标准规代号名称材料硬度重量d/ mm 5 单脚分离 力标准规 is 1 85 H R C5 5 - 5 8 8 5 g 00. 9 9 1士0. 0 0 5 6 接触电阻 试验量规 铅黄铜线 H P b 5 9一 1 00 . 9 9 1土0. 0 0 5 7 稳定尺寸 工具 i 1 1 g5 H R C5 5 - 5 8 01 . 0 1 6士0. 0 0 5

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