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1、一种新型旋转模的设计 黄 炎 (江苏法尔胜股份有限公司 江阴 214433) 吴 强 周瑞生 (江苏法尔胜技术开发中心 江阴 214433) 关键词 直进式拉丝机;旋转模;结构;设计 中图分类 TG355.4 1 传统旋转模结构 在直进式拉丝机中,普遍使用旋转模,以提高钢 丝的成品质量,传统的旋转模结构如图1所示。 1 模粉盒;2 模体;3 拉丝模;4 旋转体;5 模套 图1 传统旋转模简图 从图1可以看出,拉丝模安装在模套中,模套通 过螺纹与模体相连,在拉丝过程中,拉拔力直接作用 在连接螺纹与模套上。LZ1000 - 9 - 560直进式拉丝 机的最大拉拔力约为10 kN ,而为保证冷却效果
2、,模 套常采用铜基材料,过大的作用力影响模套的使用 寿命。由于磨损会在模套与模体之间形成间隙,造 成渗水、 漏水,直接造成拉拔过程中断丝,影响产品 的质量与生产效率。 2 新型旋转模结构 在LZ1000 - 9 - 560型直进式拉丝机的设计过 程中,根据用户的要求,采用了一种新型旋转模,结 构简图如图2 ,图3所示。 从图2可以看出,新型旋转模主要包括模体、 外 旋转体和内旋转体。其特点在于内旋转体可以整体 取出(而不像传统旋转模一样,需通过松开螺纹才能 取出拉丝模)。安装模子时,将内旋转体放在特制的 架子上,将前模套、 拉丝模、 后模套放入内旋转体,并 拧紧铜螺母,就完成了整个内旋转体的安
3、装。而前 模套、 模子与内旋转体均为定心配合,从而可有效地 保证模子定位。后模套与铜螺母通过轴用挡圈连接 1 模粉盒;2 模体;3 外旋转体;4 拉丝模; 5 冷却水入口;6 内旋转体;7 轴用挡圈; 8 铜螺母;9 后模套;10 前模套 图2 新型旋转模简图 a) 内旋转体 b) 外旋转体 图3 旋转体端面示意图 在一起,可以相对转动。这种结构的优点是所使用 的密封圈在铜螺母旋转时基本上不跟转,可以明显 地延长密封圈的使用寿命。内旋转体安装结束后整 体向内塞入外旋转体,再旋转一个角度。如图2中 A处及图3所示,内旋转体A处通过外旋转体B处 进入到达纵向极限位置后,转动整个内旋转体,将A 处转
4、至外旋转体C处后面,在拉拔过程中,由于拉 拔力的作用,内外旋转体A处和外旋转体C处紧密 贴合,而拉拔力作用在C处即外旋转体上,并通过 轴承作用到模体上。 旋转模采用了直接水冷法,冷却循环水作用于 拉丝模上,将拉拔过程中产生的热(下转第53页) 第30卷 第2期金 属 制 品2004年4月 Vol130 No12SteelWireProductsApril2004 1994-2006 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http:/ 化验员、 质检员在规定的时间内对镀液成分、 pH值、
5、镀层厚度等进行测定,并填写检测记录。镀 液化验频次为每2 h一次,每天不少于3次,每次样 品数量不少于500 mL。胎圈钢丝取样时,采样数量 不少于该批次的10 % ,确认过程中采样总数不得少 于20件。 技术科组织人员对检测结果进行确认、 评审,并 由负责人填写确认意见。确认工艺若不合理,可进 行再确认,如再确认不合格,由技术科重新制定工艺 规范。 2.4 对特殊工序制定操作方法并进行确认 主要对特殊工序的操作方法及执行的工艺参数 进行确认,以评定是否适合该工序要求。以镀铜工 序为例对工艺进行如下确认。 技术科编制的 特殊工序作业指导书 详细规定 了操作规程。镀铜工序的工艺确认项目及要求见表
6、 2。 表2 镀铜工序工艺确认项目及要求 Cu2 +/ (g L - 1) P2O74 -/ (g L - 1) pH Sn2 +/ (g L - 1) 铜层附着量/ (g kg- 1) 镀液温度/ 镀液电流/ (A 根 - 1) 粘结力/ (N 根 - 1) 表面质量 15 25 100 180 8.5 9.5 0.04 0.3 0.3 0.7 30 45 13 20 750 颜色均匀, 无漏镀现象 2.5 对特殊工序操作人员认可 人事科编制 特殊工序岗位能力要求,明确特 殊过程操作人员的学历、 技能、 培训及工作经历、 思 想意识的具体要求,并组织对特殊工序人员进行考 核、 评定。考核合格
7、者方可上岗。由负责人对人员 认可填写意见。 2.6 记录的要求及特殊工序的确认日期 建立健全相应的设备认可、 人员资格认可、 工艺 确认方面的质量记录,特殊工序的生产运行记录每 小时由岗位人员巡查并记录一次,质量记录的填写、 保存按 质量记录控制程序 的有关规定执行。 每年的4月、10月对特殊工序进行确认。 2.7 特殊工序再确认与总结 当特殊工序出现下列情况时应进行该过程的再 确认。(1)当使用原材料发生变化时 ; (2) 当设备进 行大修后 ;(3) 当工艺参数更改时 ;(4) 达到规定的确 认间隔时间 ;(5) 第一次确认无效时 ;(6) 生产环境发 生较大变化时。 由总工程师对该工序的
8、设备、 工艺、 人员等确认 结果进行总结、 评价,判定该工序是否符合规定要 求。特殊过程的确认可以采用模拟、 试制、 试验或顾 客参与评审的方法进行。 3 结语 特殊过程确认的目的是证实一个特定过程持续 达到策划结果的能力。只有正确识别出特殊过程, 按规定全面进行确认其达到要求,才能确保该工序 的产品质量,从而为最终产品质量提供保障。 (收稿日期:2004 - 01 - 08) 作者简介 李居金 1976年生,助理工程师,淄博创大钢丝制品公司技 术质量部主任。 万海燕 1974年生,助理工程师,淄博创大钢丝制品公司技 术科科长。 (上接第47页)量迅速带走,提高其使用寿命,并保 证成品质量。
9、3 使用效果 生产实践证明,上述旋转模具有冷却效果明显、 密封性能优越及润滑条件良好等特点,对成品质量 的提高起到了关键的作用。在使用过程中,拉丝速 度为8.3 m/ s ,并且大大减少了由于渗水或漏水所引 起的断丝问题,提高了生产效率,能够满足企业的生 产要求。 (收稿日期:2004 - 01 - 11) 作者简介 黄 炎 1953年12月生,工程师,江苏法尔胜股份有限公司 副总工程师。 吴 强 1967年10月生,工程师,江苏法尔胜开发中心自动 化部经理。 周瑞生 1974年1月生,助理工程师,江苏法尔胜技术开发 中心自动化部副经理。 35 第2期李居金等:控制特殊过程 确保产品质量 1994-2006 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. http:/