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1、B 发动机 CO-1 CO 发动机冷却系统 目录 QR 注意事项注意事项注意事项注意事项 3 液体衬垫的注意事项 3 液体衬垫的拆卸3 液体衬垫应用步骤 3 准备工作准备工作准备工作准备工作 4 专用维修工具4 过热原因分析过热原因分析过热原因分析过热原因分析 .5 故障诊断表.5 冷却系统冷却系统冷却系统冷却系统 7 冷却系统路线 .7 系统图 8 中东地区QR25DE发动机以及 QR20DE发动机 带机油冷却器.8 中东以外地区QR25DE发动机 不带机油冷却器.8 发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液 .9 检查9 检查液面高度9 检查泄漏.9 更换发动机冷却液9 放出发动机
2、冷却液 9 添加发动机冷却液 10 清洗冷却系统11 散热器散热器散热器散热器12 拆卸和安装.12 拆卸12 安装12 散热器风扇总成的解体和组装13 解体13 组装13 检查散热器盖 .13 检查散热器.14 散热器散热器散热器散热器铝制铝制铝制铝制15 解体和组装.15 准备工作.15 解体15 组装16 检查 18 水泵水泵水泵水泵 . 19 拆卸和安装 19 拆卸 19 拆卸后的检查 . 20 安装 20 安装后的检查 . 20 节温器和冷却节温器和冷却节温器和冷却节温器和冷却水水水水控制阀控制阀控制阀控制阀 21 拆卸和安装 21 拆卸 . 21 拆卸后的检查. 22 安装 . 2
3、2 维修数据维修数据维修数据维修数据和和和和技术参数技术参数技术参数技术参数SDS. 23 标准值和极限值. 23 容量 . 23 节温器 23 冷却液控制阀. 23 散热器 23 紧固扭矩 23 A CO C D E F G H I J K L M 注意事项注意事项注意事项注意事项 QR CO-3 注意事项注意事项注意事项注意事项PFP:00001 液体衬垫的注意事项液体衬垫的注意事项液体衬垫的注意事项液体衬垫的注意事项EBS00HA4 液体衬垫的拆卸液体衬垫的拆卸液体衬垫的拆卸液体衬垫的拆卸 拆卸安装螺栓和螺母之后使用封条刮刀切断并清除液体 衬垫 注意注意注意注意 注意不要划伤配合面注意不
4、要划伤配合面注意不要划伤配合面注意不要划伤配合面 在使用刀具困难的地方用塑料锤轻敲使用液体衬垫的位 置 注意注意注意注意 如果由于不可避免的原因要使用象平头改锥这样的工具如果由于不可避免的原因要使用象平头改锥这样的工具如果由于不可避免的原因要使用象平头改锥这样的工具如果由于不可避免的原因要使用象平头改锥这样的工具 确确确确 保不要刮伤配合面保不要刮伤配合面保不要刮伤配合面保不要刮伤配合面 液体衬垫应用步骤液体衬垫应用步骤液体衬垫应用步骤液体衬垫应用步骤 1. 使用刮刀清除粘附在液体衬垫使用表面和配合面上的原有 液体衬垫 彻底清除液体衬垫使用表面凹槽 组装螺栓和螺栓孔内 的液体衬垫 2. 使用白
5、色汽油照明和加热用擦拭液体衬垫使用表面和 配合面以清除粘附的水分润滑脂和异物 3. 将液体衬垫安装到挤压工具上 使用纯正的液体衬垫或相当产品使用纯正的液体衬垫或相当产品使用纯正的液体衬垫或相当产品使用纯正的液体衬垫或相当产品 4. 在指定的位置按照指定尺寸不出现间断地涂抹液体衬垫 如果有用于涂抹液体衬垫的凹槽 将液体衬垫涂抹在凹 槽内 对于螺栓孔通常将液体衬垫涂抹在螺栓孔内如有特 殊要求应按要求将液体衬垫涂抹在螺栓孔外务必阅 读本手册中的使用说明 在液体衬垫涂抹完成后五分钟内安组装合的零部件 如液体衬垫突出立即擦掉 安装后不要再次紧固 安装后等待 30 分钟以上加注发动机机油和冷却液 注意注意
6、注意注意 如本手册内有相应说明如本手册内有相应说明如本手册内有相应说明如本手册内有相应说明按照这些说明操作按照这些说明操作按照这些说明操作按照这些说明操作 凹槽 敲 Slide 凹槽螺栓孔 内侧 刮刀 内侧 A CO C D E F G H I J K L M 滑动 准备工作准备工作准备工作准备工作 QR CO-4 准备工作准备工作准备工作准备工作PFP:00002 专用维修工具专用维修工具专用维修工具专用维修工具EBS00HA5 工具编号 工具名称 说明 WS39930000 挤压工具 用于挤压液体衬垫包装管 EG17650301 散热器盖测试仪适配器 用于使散热器盖测试仪适配连接到散热 器
7、加注口 a281.10直径直径直径直径 b31.41.236直径直径直径直径 c41.31.626直径直径直径直径 单位mmin KV99103510 散热器板钳子A 用于安装散热器上下水箱 KV99103520 散热器板钳子B 用于拆卸散热器上下水箱 过热原因分析过热原因分析过热原因分析过热原因分析 QR CO-5 过热原因分析过热原因分析过热原因分析过热原因分析PFP:00012 故障故障故障故障诊断诊断诊断诊断表表表表EBS00HA6 症状检查项目 水泵故障驱动皮带松旷或磨损 节温器卡在关闭位 置 受灰尘污染或被纸张堵 塞 散热片损坏 机械损伤 热传递不良 散热器冷却管堵塞 异物过多 铁
8、锈泥土沙砾等 冷却风扇不工作 风扇旋转阻力过大气流减少 风扇叶片损坏 散热器罩损坏 冷却液混合比不当 使用了劣质冷却液 固定夹松动 冷却液管 冷却液管破损 水泵密封不良 松动 散热器盖 密封不良 O-型圈损坏老化或安装不当 散热器箱体破损散热器 散热器芯破损 冷却液泄漏 储液罐散热器储液罐破损 缸盖损伤 冷却系统零部 件故障 冷却液不足 散热器储液罐溢流废气泄漏到冷却系统中 缸盖衬垫老化 . A CO C D E F G H I J K L M 过热原因分析过热原因分析过热原因分析过热原因分析 QR CO-6 症状检查项目 发动机在无负荷状态下转速 过高 长时间以低速档行驶 粗暴驾驶 以极高的
9、速度行驶 传动系统故障 安装的轮胎和轮毂尺寸不 当 制动拖滞 发动机过载 点火正时不当 保险杠堵塞 安装了车罩 散热器格栅堵塞 受灰尘污染或被纸张堵塞 散热器堵塞 冷凝器堵塞 排除冷却系 统零部件故 障 空气流受到堵塞或不通 畅 安装了大雾灯 冷却系统冷却系统冷却系统冷却系统 QR CO-7 冷却系统冷却系统冷却系统冷却系统PFP:21020 冷却系统冷却系统冷却系统冷却系统路线路线路线路线EBS00HA7 冷却液控制阀 水泵 节温器 进水口 冷却液控制阀 室出水口 接自散热器 通向暖风机 通向散热器 接自暖风机 A CO C D E F G H I J K L M 冷却系统冷却系统冷却系统冷
10、却系统 QR CO-8 系统图系统图系统图系统图EBS00HA8 中东中东中东中东地区地区地区地区 QR25DE 发动机以及发动机以及发动机以及发动机以及 QR20DE 发动机发动机发动机发动机 带机油冷却器带机油冷却器带机油冷却器带机油冷却器 中东中东中东中东以外地区以外地区以外地区以外地区 QR25DE 发动机发动机发动机发动机 不带机油冷却器不带机油冷却器不带机油冷却器不带机油冷却器 缸盖 储液罐 散热器 进水口 节温器 水泵 缸体 冷却液控制阀 冷却液控制阀室 打开 暖风机机油冷却器 节温器冷却液控制阀 关闭关闭 关闭 打开 打开 储液罐 散热器 进水口 节温器 水泵 缸盖缸体 冷却液
11、控制阀 冷却液控制阀室 暖风机 节温器冷却液控制阀 打开 关闭 打开 关闭 关闭 打开 发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液 QR CO-9 发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液PFP:KQ100 检查检查检查检查EBS00HA9 检查液面高度检查液面高度检查液面高度检查液面高度 在发动机处于冷机状态时检查储液罐内的冷却液高度是 否在 MIN 标记到 MAX 标记之间 如果液面太低或太高则需进行调整 检查泄检查泄检查泄检查泄漏漏漏漏 使用测试仪向冷却系统加压检查泄漏情况 测试压力测试压力测试压力测试压力 157 kPa1.57 bar1.6 kg/cm223 psi 警
12、告警告警告警告 发动机处发动机处发动机处发动机处于于于于热机状态时禁止打开散热器盖热机状态时禁止打开散热器盖热机状态时禁止打开散热器盖热机状态时禁止打开散热器盖否则可能被散热器否则可能被散热器否则可能被散热器否则可能被散热器 中冒出的高压液体严重烫伤中冒出的高压液体严重烫伤中冒出的高压液体严重烫伤中冒出的高压液体严重烫伤 注意注意注意注意 压力超过规定值可能会损坏散热器压力超过规定值可能会损坏散热器压力超过规定值可能会损坏散热器压力超过规定值可能会损坏散热器 更换发动机冷却液更换发动机冷却液更换发动机冷却液更换发动机冷却液EBS00HAA 警告警告警告警告 不得在发动机温度很高时不得在发动机温
13、度很高时不得在发动机温度很高时不得在发动机温度很高时更换冷却液更换冷却液更换冷却液更换冷却液以免被烫伤以免被烫伤以免被烫伤以免被烫伤 用一块厚布包裹住散热器盖用一块厚布包裹住散热器盖用一块厚布包裹住散热器盖用一块厚布包裹住散热器盖小心地拧开小心地拧开小心地拧开小心地拧开先转动先转动先转动先转动 1/4 圈圈圈圈放掉系统内的压力放掉系统内的压力放掉系统内的压力放掉系统内的压力 然后再完全拧下散热然后再完全拧下散热然后再完全拧下散热然后再完全拧下散热 器盖器盖器盖器盖 放出发动机冷却液放出发动机冷却液放出发动机冷却液放出发动机冷却液 1.打开散热器底部的放水塞然后拧开散热器盖 小心不要将冷却液溅到
14、驱动皮带上 前 MAX. MIN. 冷却软管适配器 散热器放水塞 A CO C D E F G H I J K L M 发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液 QR CO-10 2.打开缸体上的放水塞 3.卸下储液罐然后放出冷却液 4.检查放出的冷却液内是否有污染物如铁锈腐蚀或脱色 如有污染物清洗发动机冷却系统参见 CO-11清洗 冷却系统 添加发动机冷却液添加发动机冷却液添加发动机冷却液添加发动机冷却液 1.安装储液罐散热器放水塞和发动机缸体放水塞 在缸体放水塞的螺纹上涂抹密封胶在缸体放水塞的螺纹上涂抹密封胶在缸体放水塞的螺纹上涂抹密封胶在缸体放水塞的螺纹上涂抹密封胶 使用纯正的液
15、体衬垫同等质量的产品使用纯正的液体衬垫同等质量的产品使用纯正的液体衬垫同等质量的产品使用纯正的液体衬垫同等质量的产品 发动机缸体放水塞发动机缸体放水塞发动机缸体放水塞发动机缸体放水塞 7.8 - 11.8 Nm0.8 - 1.2 kg-m69 - 104 in-lb 2.向散热器和储液罐内加注冷却液到规定的液面高度 使用纯正日产发动机冷却液或同等质量的产品使用纯正日产发动机冷却液或同等质量的产品使用纯正日产发动机冷却液或同等质量的产品使用纯正日产发动机冷却液或同等质量的产品 参见 MA-12 页的推荐的油液和润滑剂 发动机冷却液容量发动机冷却液容量发动机冷却液容量发动机冷却液容量带储液罐带储液
16、罐带储液罐带储液罐 约约约约 7.1 升升升升6-1/4 Imp qt 储液罐储液罐储液罐储液罐 0.6 升升升升1/2 lmp qt 以低于每分钟以低于每分钟以低于每分钟以低于每分钟 2 升升升升1-3/4 lmp qt的速度缓慢加注冷的速度缓慢加注冷的速度缓慢加注冷的速度缓慢加注冷 却液却液却液却液以便使冷却系统中的空气放出以便使冷却系统中的空气放出以便使冷却系统中的空气放出以便使冷却系统中的空气放出 3.在未盖上散热器盖的状态下使发动机上升到正常工作温 度 冷却液从散热器加注口溢出时冷却液从散热器加注口溢出时冷却液从散热器加注口溢出时冷却液从散热器加注口溢出时盖上散热器盖盖上散热器盖盖上
17、散热器盖盖上散热器盖 4.盖上散热器盖使发动机以 3,000rpm 的转速运转 10 秒 然后回到怠速状态 重复两到三次 注意观察水温表注意观察水温表注意观察水温表注意观察水温表以防发动机过热以防发动机过热以防发动机过热以防发动机过热 5.停止发动机运转并冷却至温度低于约 50C122F 使用风扇降温以缩短冷却时间 必要时将冷却液加满到散热器加注口 6.将冷却液加满到储液罐的 MAX 标记 7.盖上散热器后重复步骤 4 到 6 两次或两次以上直到冷却液液面不再降低为止 8.在发动机运转时检查冷却系统是否有泄漏 9.预热发动机将暖风机温度控制器设置到 COOL 和 WARM 之间的几个位置上在发
18、动机转速由怠速 到 3,000rpm 的过程中检查冷却液流动的声音 暖风机处的声音可能比较明显 10. 如果可以听见声音重复步骤 4 到 6 以便放出冷却系统中的空气直到冷却液液面不再降低时为止 散热器散热器散热器散热器 发动机前方 放水塞 液体衬垫 MAX. MIN. 发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液发动机冷却液 QR CO-11 擦掉发动机上溢出的冷却液擦掉发动机上溢出的冷却液擦掉发动机上溢出的冷却液擦掉发动机上溢出的冷却液 清洗冷却系统清洗冷却系统清洗冷却系统清洗冷却系统 1.向散热器和储液罐中加注清水盖上散热器盖 2.起动发动机并使发动机温度上升到正常工作温度 3.使发动机空载下提
19、高转速运转两到三次 4.关闭发动机并等待发动机冷却 5.放水 6.重复步骤 1 到 5 直到能够从散热器中放出清水 A CO C D E F G H I J K L M 散热器散热器散热器散热器 QR CO-12 散热器散热器散热器散热器PFP:21400 拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装EBS00HAB 1.散热器2.支架3.橡胶块 4.自动变速箱油冷却器软管5.散热器软管下6.散热器风扇总成 7.储液罐8.散热器软管上9.散热器加注口盖 警告警告警告警告 发动机处发动机处发动机处发动机处于于于于热机状态时禁止打开散热器盖热机状态时禁止打开散热器盖热机状态时禁止打开散热器盖热机状态时
20、禁止打开散热器盖否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤用一块厚布包住用一块厚布包住用一块厚布包住用一块厚布包住 散热器盖散热器盖散热器盖散热器盖缓慢地转动缓慢地转动缓慢地转动缓慢地转动 1/4 圈圈圈圈以便使系统内积聚的压力释放以便使系统内积聚的压力释放以便使系统内积聚的压力释放以便使系统内积聚的压力释放继续转动散热器盖继续转动散热器盖继续转动散热器盖继续转动散热器盖 小心地将散热器盖打开小心地将散热器盖打开小心地将散热器盖打开小心地将散热器盖打开 拆卸拆卸拆卸拆卸 1.放
21、出冷却液参见 CO9放出发动机冷却液 2.拆卸进气道和空气滤清器总成 3.拆卸自动变速箱油冷却器软管 安装密封塞以防止自动变速箱油泄漏 4.断开散热器的上下软管和支架 5.拆卸散热器和散热器风扇总成 注意注意注意注意 在拆卸时不要损坏或划伤散热器芯在拆卸时不要损坏或划伤散热器芯在拆卸时不要损坏或划伤散热器芯在拆卸时不要损坏或划伤散热器芯 安装安装安装安装 按照与拆卸相反的顺序重新安装所有已拆卸的零件 检查制冷剂是否泄漏参见 CO-9检查泄漏 前 O 型圈 通向出水口 通向出水口 放水塞 散热器散热器散热器散热器 QR CO-13 散热器风扇总成的解体和组装散热器风扇总成的解体和组装散热器风扇总
22、成的解体和组装散热器风扇总成的解体和组装EBS00HAC 1.散热器风扇马达2.散热器风扇护罩3.散热器风扇 解体解体解体解体 1.拆卸散热器风扇 2.拆卸绝缘体 3.从风扇护罩上拆卸风扇马达 组装组装组装组装 按照与拆卸的相反顺序进行安装 检查散热器盖检查散热器盖检查散热器盖检查散热器盖EBS00HAD 检查并确认散热器盖的负压阀阀座上没有灰尘或损坏 检查并确认负压阀在开启和关闭时没有异样 拉出负压阀将其打开 检查并确认将其释放后能够完全关闭 前 A CO C D E F G H I J K L M 散热器散热器散热器散热器 QR CO-14 检查散热器盖的泄压压力: 标准值标准值标准值标准
23、值 78 - 98 kPa0.78 - 0.98 bar0.8 - 1.0 kg/cm211 - 14 psi 极限值极限值极限值极限值 59 kpa0.59 bar0.6 kg/cm29 psi 将散热器盖与测试仪进行连接时在散热器盖密封件上涂 抹水或者长效冷却液 如负压阀出现异常或负压阀开启压力超出标准值更换 散热器盖 检查散热器检查散热器检查散热器检查散热器EBS00HAE 检查散热器是否有淤泥或堵塞必要时按下述方法清洗散热器 小心不要弯曲或损坏散热器片 当不拆卸散热器进行清洗时应拆卸所有周围的零件如冷却风扇散热器护风罩和喇叭等然后用胶 带包裹线束和插头以防进水 1.用软水管垂直向下将水
24、冲向散热器芯的后面 2.每隔一分钟再次冲洗散热器芯的各个表面 3.如果再也冲不出任何脏污物即可停止 4.用压缩空气垂直向下吹散热器芯的后面 只能使用气压低于 490 kPa5 kg/cm271 psi的压缩空气并且要保持 30 cm11.8 in以上的 距离 5.每隔一分钟再次用压缩空气吹散热器芯的各个表面直到没有水吹出为止 散热器散热器散热器散热器铝制铝制铝制铝制 QR CO-15 散热器散热器散热器散热器铝制铝制铝制铝制PFP:21460 解体和组装解体和组装解体和组装解体和组装EBS00HAF 准备工作准备工作准备工作准备工作 1.把隔离片放置到散热器板钳子的尖端上 隔离片规格1.5 m
25、m0.059 in高 x 18 mm0.71 in 宽 x 8.5 mm0.335 in长 2.确保当散热器板钳子 A 闭合时尺寸 H“是大约 7.6 mm 0.299 in 3.必要时用隔离片调整尺寸 H“ 解体解体解体解体 1.使用专用工具拆卸水箱 机油冷却器 隔离片 单位mmin O 型圈 垫圈 橡胶密封垫 下储液罐 上储液罐 散热器芯 橡胶密封垫 机油冷却器锁紧螺母 锥型垫圈 仅限于自动变速箱车型仅限于自动变速箱车型仅限于自动变速箱车型仅限于自动变速箱车型 A CO C D E F G H I J K L M 散热器散热器散热器散热器铝制铝制铝制铝制 QR CO-16 用专用工具夹紧弯
26、边向上弯曲直到专用工具脱开 不要弯曲过度不要弯曲过度不要弯曲过度不要弯曲过度 在专用工具不能工作的位置使用改锥进行弯边 注意不要损坏水箱注意不要损坏水箱注意不要损坏水箱注意不要损坏水箱 2.确保边缘直立 3.从水箱上拆卸机油冷却器仅对自动变速箱车型 组装组装组装组装 1.安装机油冷却器仅对自动变速箱车型 注意锥型垫片的方向注意锥型垫片的方向注意锥型垫片的方向注意锥型垫片的方向 下储液罐 机油冷却器 O 型圈 垫圈 锥型垫圈 螺母 散热器散热器散热器散热器铝制铝制铝制铝制 QR CO-17 2. 清洁水箱的接合部分 3.安装橡胶填料 用手指压下用手指压下用手指压下用手指压下 注意不要扭曲橡胶填料
27、注意不要扭曲橡胶填料注意不要扭曲橡胶填料注意不要扭曲橡胶填料 4.用专用工具按照规定顺序对水箱进行密封 保持工具垂直于散热器 夹紧力度不够 A CO C D E F G H I J K L M 散热器散热器散热器散热器铝制铝制铝制铝制 QR CO-18 在专用工具不能工作的位置使用钳子 5.确保边缘完全弯下 高度高度高度高度H的标准值的标准值的标准值的标准值 8.0 - 8.4 mm0.315 - 0.331 in 6.确认没有泄漏 参见参见参见参见 CO - 18检查检查检查检查 检查检查检查检查 1.使用专用工具施加压力 规定压力值规定压力值规定压力值规定压力值 157 kPa1.57 b
28、ar 1.6 kg/cm223 psi 警告警告警告警告 为避免在压力下软管脱开为避免在压力下软管脱开为避免在压力下软管脱开为避免在压力下软管脱开用软管卡箍紧固住用软管卡箍紧固住用软管卡箍紧固住用软管卡箍紧固住 在机油冷却器上也要安装软管在机油冷却器上也要安装软管在机油冷却器上也要安装软管在机油冷却器上也要安装软管仅对自动变速箱车型仅对自动变速箱车型仅对自动变速箱车型仅对自动变速箱车型 2.检查是否有泄漏 橡胶密封垫 储液罐 水泵水泵水泵水泵 QR CO-19 水泵水泵水泵水泵PFP:21020 拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装EBS00HAG 1.水泵2.衬垫3.水泵壳 4.水管 警
29、告警告警告警告 发动机处热机状态时禁止打开散热器盖发动机处热机状态时禁止打开散热器盖发动机处热机状态时禁止打开散热器盖发动机处热机状态时禁止打开散热器盖 否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤 拆卸拆卸拆卸拆卸 拆卸水泵拆卸水泵拆卸水泵拆卸水泵 1.放出冷却液参见 CO-9放出发动机冷却液 注意注意注意注意 在发动机冷却后进行在发动机冷却后进行在发动机冷却后进行在发动机冷却后进行 2.拆卸下列零件 发动机下护板 发电机水泵和空气压缩机皮带参见 EM-13驱动皮带 3.拆卸水
30、泵盖 冷却液将从发动机缸体中流出因此预先在其下面放置一个接收容器 注意注意注意注意 转动并检查水泵的叶片转动并检查水泵的叶片转动并检查水泵的叶片转动并检查水泵的叶片确认叶片不接触任何其它部件确认叶片不接触任何其它部件确认叶片不接触任何其它部件确认叶片不接触任何其它部件 水泵不能解体水泵不能解体水泵不能解体水泵不能解体应作为一个整体单元更换应作为一个整体单元更换应作为一个整体单元更换应作为一个整体单元更换 拆卸水泵壳拆卸水泵壳拆卸水泵壳拆卸水泵壳 1.进行拆卸水泵的第 1 和第 2 步 2.拆卸发电机 3.拆卸机油高度尺 注意注意注意注意 塞上机油高度尺导向管的开口塞上机油高度尺导向管的开口塞上
31、机油高度尺导向管的开口塞上机油高度尺导向管的开口以防止异物进入油底壳以防止异物进入油底壳以防止异物进入油底壳以防止异物进入油底壳 4.拆卸固定水管的螺栓 5.拆卸水泵壳 拆卸水管拆卸水管拆卸水管拆卸水管 1.拆卸水泵壳 2.拆卸排气歧管和三元催化装置总成参见 EM-25排气歧管和三元催化装置 O 型圈 A CO C D E F G H I J K L M 水泵水泵水泵水泵 QR CO-20 3.拆卸水管 拆卸拆卸拆卸拆卸后的检查后的检查后的检查后的检查 观察并确认水泵外表及其叶片上没有明显的灰尘和锈迹 检查并确认水泵叶片轴没有松动用手拨动时可以顺畅转 动 如有异常更换水泵总成 安装安装安装安装
32、 按照与拆卸的相反顺序进行安装 将水管末端安装到发动机缸体内时在 O 型圈上涂上中性清洁剂然后迅速地安装水管 安装后的检查安装后的检查安装后的检查安装后的检查 用散热器盖测试仪检查冷却液的泄漏情况参见 CO-9检查泄漏 节温器和冷却水控制阀节温器和冷却水控制阀节温器和冷却水控制阀节温器和冷却水控制阀 QR CO-21 节温器和冷却水控制阀节温器和冷却水控制阀节温器和冷却水控制阀节温器和冷却水控制阀PFP:21200 拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装拆卸和安装EBS00HAH 1.节温器2.进水口3.冷却水控制阀 4.出水口5.暖风机软管6.发动机冷却液温度传感器 7.暖风机管 警告警告警告警告
33、发动机处热机状态时禁止打开散热器盖发动机处热机状态时禁止打开散热器盖发动机处热机状态时禁止打开散热器盖发动机处热机状态时禁止打开散热器盖否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤否则可能被散热器中冒出的高压液体严重烫伤 拆卸拆卸拆卸拆卸 拆卸节温器拆卸节温器拆卸节温器拆卸节温器 1.放出发动机冷却液参见 CO-9放出发动机冷却液 注意注意注意注意 在发动机冷却后进行在发动机冷却后进行在发动机冷却后进行在发动机冷却后进行 2.在进水口侧断开散热器下软管 3.拆卸进水口和节温器 拆卸冷却水控制阀拆卸冷却水控制阀拆卸冷却水
34、控制阀拆卸冷却水控制阀 1.放出发动机冷却液参见 CO-9放出发动机冷却液 2.在出水口侧断开散热器上软管暖风机管和暖风机软管 3.拆卸出水口 4.拆卸冷却水控制阀 发动机前方 使用纯正的液体衬垫或同类产品 O 型圈 O 型圈 O 型圈 衬垫 铜垫圈 A CO C D E F G H I J K L M 节温器和冷却水控制阀节温器和冷却水控制阀节温器和冷却水控制阀节温器和冷却水控制阀 QR CO-22 拆卸后的检查拆卸后的检查拆卸后的检查拆卸后的检查 将一根细绳夹在节温器和冷却水控制阀的阀体内完全浸 入盛水的容器之中在搅拌的同时加热图中示例所示 为节温器 阀门开启温度为该阀开启并从细绳上落下时
35、的温度 继续加热检查全开时的阀门升程 注注注注 对于全开升程的标准温度为参考值 在检查全开升程之后降低冷却水的温度并检查阀门的 关闭温度 标准值标准值标准值标准值 节温器冷却水控制阀 阀门开启温度80.5 - 83.5C177 - 182 F93.5 - 96.5C200 - 206F 全开时的升程 大于 8 mm/95C 0.315 in/203F 大于 8 mm/108C 0.315 in/226 F 阀门关闭温度77C171F90C194F 安装安装安装安装 按照与拆卸相反的顺序进行安装注意下列事项 安装发动机冷却液温度传感器 使用纯正的液体衬垫或同等质量产品使用纯正的液体衬垫或同等质量
36、产品使用纯正的液体衬垫或同等质量产品使用纯正的液体衬垫或同等质量产品 安装节温器和冷却水控制阀安装节温器和冷却水控制阀安装节温器和冷却水控制阀安装节温器和冷却水控制阀 安装节温器和冷却水控制阀使各凸缘的整个圆周均完全 和橡胶环配合好而且安装到位图中示例所示为节温器 安装节温器时 将其摇晃阀向上安装位置的偏差应在 10的范围内 安装冷却水控制阀时将向上标记向上安装并使框架中 心部件向上安装位置的偏差应在 10的范围内 安装暖风机管安装暖风机管安装暖风机管安装暖风机管 首先在 O 型圈上涂上中性清洁液然后将暖风机管的装入部分迅速插到安装孔中 绳子 摇晃阀 橡胶环 节温器凸缘 框架中心 节温器冷却水
37、控制阀 维修数据维修数据维修数据维修数据和和和和技术参数技术参数技术参数技术参数SDS QR CO-23 维修数据维修数据维修数据维修数据和和和和技术参数技术参数技术参数技术参数SDSPFP:00030 标准值和极限值标准值和极限值标准值和极限值标准值和极限值EBS00HAI 容量容量容量容量 单位升lmp qt 发动机冷却液容量 带储液罐液面高度为 MAX大约 7.16-1/4 储液罐0.61/2 节温器节温器节温器节温器 阀门关闭温度80.5 - 83.5C177 - 182F 阀门升程大于 8 mm/ 95C0.315 in/203F 冷却水控制阀冷却水控制阀冷却水控制阀冷却水控制阀 阀
38、门开启温度93.5 - 96.5C200 - 206F 阀门升程大于 8 mm/ 108C0.315 in/226F 散热器散热器散热器散热器 单位kPabarkg/cm2psi 散热器盖泄压压力标准值78 - 980.78 - 0.980.8 - 1.011- 14 极限值590.590.69 泄漏测试压力1571.571.623 紧固扭矩紧固扭矩紧固扭矩紧固扭矩EBS00HAJ 单位Nmkg-mft-lb Nmkg-mft-lb* 发动机缸体放水塞7.8 - 11.80.8 - 1.269 - 104* 散热器安装支架 散热器风扇总成 散热器风扇 散热器风扇电机 3.8 - 4.50.39
39、 - 0.4634 - 39* 3.8 - 4.50.39 - 0.4634 - 39* 2.9 - 3.90.30 - 0.4026 - 34* 3.9 - 4.90.40 - 0.5035 - 43* 水泵 水泵壳 进水口 出水口 水管 暖风机管 发动机冷却液温度传感器 20.8 - 28.22.1 - 2.916 - 20 20.8 - 28.22.1 - 2.916 - 20 20.8 - 28.22.1 - 2.916 - 20 20.8 - 28.22.1 - 2.916 - 20 20.8 - 28.22.1 - 2.916 - 20 20.8 - 28.22.1 - 2.916 - 20 19.6 - 29.42.0 - 3.015 - 21 A CO C D E F G H I J K L M