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1、I CS 2 3 . 1 4 0 J 7 2 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 1 0 7一 1 9 9 9 往复压缩机术语 R e c i p r o c a t i n g c o mp r e s s o r s - V o c a b u l a r y 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B / T 9 1 0 ， 一 1 9 9 9 目次 112489田巧 前言 1 范围 2基本概念 3 压缩机分类 ， 4 参数 5 系统 6 附属设备 7 零、部件
2、附录A( 提示的 附录) 按汉 语拼音字母顺序的中文索引及对应的或意义相仿的 英、 俄文术语 J B/ T 9 1 0 7 一 1 9 9 9 前言 本标准是对Z B J 7 2 0 2 5 -8 9 往复压缩机 术语 进行的 修订。 本标准与Z B J 7 2 0 2 5 -8 9 相比， 修订时， 仅作了 编辑性修改，主 要内 容没有变化。 本标准自 实施之日 起代替Z B J 7 2 0 2 5 -8 9 0 本标准的附录 A是提示的附录。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:沈阳空气压缩机制造厂。 本标准卞要起草人:卢云、石华鑫。 中 华 人 民 共 和 国
3、 机 械 行 业 标 准 JB/ T 91 0 7一 1 9 99 往复压缩机术语 代替Z B J 7 2 0 2 5 一8 9 R e c i p r o c a t i n g c o mp r e s s o r s - V o c a b u l a r y 范 围 本标准规定了 往复压缩机 ( 以下简称压缩机) 的 基本概念、 分类、 参数和零、 部件等的术语及其 定义或说明。 本 标准 适用 于 压 缩 机 的 研 究、 教 学、 设 计、 制 造和 经 督 领 域。 基本概念 编号 术语同义语定义或说明 2 . 1往复压缩机 往复活塞 压缩机 活塞在圆筒形气缸内作往复运动， 以提
4、高气体压力的 机器 ( 包 括隔膜压缩机 ) 2 . 2 压缩介质介质 、工质 被压缩的工质 ( 气体 ) 2 . 3 级 完成压缩循环的基本单元 2 . 4 段 在 一台工艺流程用压缩机中， 相邻各级的气 量和组分相同时， 称为段 2 . 5 列 在同 一气缸轴线上的单个气缸或串联气缸， 结构上组成一列 2 . 6 主机 压缩机的机体部分和压缩部分的总称 2 . 7 驱动机原动机 驱动压缩机的动力机械或装置 2 . 8 附属设备( 辅机) 除主 机和驱动机 外，其余设备的总 称 2 . 9 机体部分基础部分 压缩机的机身或曲轴箱和运动部件等的总称 2 . 1 0压缩部分气缸部分压缩机的气缸、
5、活塞 、气阀和填函等部件的e “ 称 2 . 1 1变型 对原型机的 结构作局部变 更， 在其型号中 标有 “ 结构差异” 者， 称为原型机的变型 2 . 1 2 派生 原型机的机体部分基本不变或其型号中的“ 结构” 不变， 而“ 特 征”和 ( 或 ) 性能参数及特性或介质改变者，称为原型机的派生 2 . 1 3 中间冷却级间冷却 导走级间压缩介质的热量 2 . 1 4 后冷却 导走完成压缩后的 压缩介质的 热量 2 . 1 5喷液冷却向压缩介质中喷液以降低介质温度 2 . 1 6 理想压缩机无余隙容积、无泄漏、亦无压力损失现象的压缩机 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2
6、批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 l J B / T 9 1 0 7 - 1 9 9 9 3压缩机分类 编号术语同义语定义或说明 3 . 1曲轴活塞压缩机 活塞压缩机具有曲轴旋转运动的压缩机 3 . 2无曲轴压缩机 无轴压缩机 没有曲 轴或轴的旋转运动的压缩机 3 . 3 轴活塞压缩机 斜盘压缩机 活塞轴线平行于动力输人轴轴线，目 _ 均布于其周围的压 缩机 3 . 4 隔膜压缩机膜片压缩机机械直接或液压驱动膜片，完成压缩循环的压缩机 3 . 5 气体压缩机( 压气机 ) 压缩介质除空气外的其他气体，也可包括空气的压缩机 之统称 3 . 6 空气压缩机( 压风机 )压缩机介质为空
7、气的压缩机 3 . 7动力用压缩机为气动机械和气动工具提供动力气源的压缩机 3 . 8工 艺 流 程 用 压 缩 训 流程压缩机 石油、化工等工艺流程用的压缩机 3 . 9 船用压缩机专用于舰船的压缩机 3 . 1 0 充瓶用压缩机充瓶压缩机用于压缩介质装瓶的压缩机 3 . l l 联合压缩机 同 一台压缩机中， 各气缸分别压缩多种工质目 _ 非前后级 关系的压缩机 3 . 1 2 复合压缩机串联压缩机 同一压缩机中，分别采用不同类型的压缩机 ，形成前后 级关系， 达到提高介质压力的压缩机 3 . 1 3摩托压缩机 与往复式原动机部分地共用一个运动机构的压缩机。对 用煤气机驱动的运动机构共用程
8、度较少的压缩机， 亦称摩 托压缩机 3 . 1 4 整体压缩机摩托压缩机 3 . 1 5自由活塞压缩机 内燃动力通过对动活塞直接压缩工质的无曲轴压缩机， 活塞的 返程和同步， 利用气垫作用和同步 机构来完成 3 . 1 6 电磁驱动 活塞压缩机 电磁压缩机 交变磁场的磁力直接驱动活塞作往复直线运动来完成压 缩循环的压缩机 3 . 1 7 微型压缩机 一般指功率不大于 1 5 k W， 额定压力不大于1 . 4 M P a 的 空气压缩机 3 . 1 8 固定式压缩机( 固定的压缩机 )固定在基础上的压缩机 3 . 1 9移动式压缩机 ( 移动的压缩机 )指便携的或具有移动装置的压缩机 3 .
9、2 0 撬装压缩机块装压缩机 固定在撬座上的压缩机 3 . 2 1 无基础压缩机 装有吸振装置，不需基础的压缩机 3 . 2 2 罩式压缩机箱装压缩机 设置有封闭罩壳，将主机、驱动机及附属设备等罩盖， 构成独立的 机组 3 . 2 3水冷式压缩 机 压缩介质由水进行冷却的压缩机 3 . 2 4风冷式压缩机气冷式压缩机压缩 介质由 空气冷 却的压 缩机 J B / T 9 1 0 7 - 1 9 9 9 编号术语同义语定义或说明 3 . 2 5 混冷式压缩机压缩介质由 ( 空 ) 气和液体分别冷却的压缩机 3 . 2 6有十字头压缩机 具有十字头的压缩机 3 . 2 7无十字头压缩机 没有十字头
10、的压缩机 3 . 2 8 干运转压缩机 ( 无润滑压缩机 ) ( 无油压缩机 ) 活塞和气缸间为干运转的压缩机 3 . 2 9 迷宫压缩机 以 迷宫密封压缩介质的 压缩机 3 . 3 0 增压压缩机 ( 加压机 ) 有压力 ( 不小于 。 . 1 MP a )的系统中.进一步提高介质 压力的压缩机 3 . 31 循环压缩机( 循环机 ) 压缩介质自 排气口 排出后， 其部分或全部通过一定的系 统后，重返至吸气口，目 _ 全压力比不大于2的压缩机 3 . 3 2 变级压缩机( 变工况压缩机) 改变压缩级数，以适应气量或压力大幅度改变需要的压 缩机 3 . 3 3 单作用压缩机( 单动式压缩机)仅
11、在活塞的一端 ( 面 ) 与气缸组成行程容积的压缩机 3 . 3 4 双作用压缩机( 复动式压缩机 )在活塞的两端 ( 面 ) 均与气缸组成行程容积的压缩机 3 . 3 5 低压压缩机 额定压力不大于 1 . 0 MP a 的压缩机 3 . 3 6 中压压缩机额定压力大于1 .0 M P a 至 1 0 MP 。 的压 缩机 3 . 3 7 高压压缩机( 高压机 )额定压力大于 1 0 MP a 至 1 0 0 MP 。 的压缩机 3 . 3 8 超高压压缩机 额定压力大于 1 0 0 MP a 的压缩机 3 . 3 9 单级压缩机 级数为 1 的压缩机 3 , 4 0 两级压缩机 ( 双级压
12、缩机 )级数为 2 的压缩机 3 . 41 多级压缩机级数不少于 3 的压缩机 3 . 4 2 单列压缩机列数为 1 的压缩机 3 . 4 3 两列压缩机 列数为2的压缩机 3 . 4 4 多列压缩机 列数不少于3 的压缩机 3 . 4 5 V型压缩机 V形压缩机列呈V 形布置的压缩机 3 . 4 6 W型压缩机W 形压缩机列呈W 形布置的压缩机 3 . 4 7 L型压缩机L形压缩机 列作水平和垂直布置呈L 形的 压缩机 3 . 4 8 星型压缩机星形压缩机 列在大于二 r a d范围内呈辐射状布置， 列数不少于 3的 压缩机 3 . 4 9 扇型压缩机扇形压缩机 列在小于、等于 二r a d
13、范围内呈辐射状布置 ，列数不少 于3的压缩机 3 . 5 0 立式压缩机列呈垂直布置的压缩机 3 . 51 臣 卜 式压缩机列呈水平布置的压缩机 3 . 5 2对置 式压缩机对置型压缩机 同一列的 气缸分置于曲 轴两侧的卧式压 缩机， 其活塞作 同步运动 JB / T 9 1 0 ， 一 1 9 9 9 编号术语同义语定义或说明 3 . 5 3 对动式压缩机 对动型压缩机、 对称平衡型压缩机 相对列的活塞作完全反向运动的卧式压缩机 3 . 5 4 M型压缩机 主机位于 驱动 机或传动 装置一侧 ( 端) 的对动式压缩机; 当列数为2 时， 也可称为D型 压缩机 3 . 5 5H型压缩机 - 主
14、机分位于驱动机或传动装置两侧 ( 端 ) 的对动式压 缩 机 4参数 编号术语同义语符 号单 位定义或说明 4 . 1 ,t能参数 表 征压缩机主 要性能的诸参数， 如: 气量、 压力、 温度、功率及噪声、振动等 4 . 2 结构参数 表征压缩机结构特点的 诸参数， 如: 活塞力、 行程、 转速、 列数、 各级缸径、 外形尺寸等 4 . 3 吸气压力 吸人 压力 A P a 、 吸 b a r ) 在标准吸气位置气体的平均绝对全压力。 i 为级次 ( 下同) 4 . 4 进气压力 Pio P a 、 ( b a r ) 压缩机第 1 级的 吸气压力 称为 进气压力 4 . 5 排气压力 排出
15、压力 A l P a ( b a r ) 在标准排气位置气体的 平均绝 对全压力 4 . 6 输气压力 P mP a 、 l b a r ) 压缩机末级的排气压力称为输气压力 4 . 7 额定压力 P . . ( P ab ar 符合有关标准、 合同 或铭牌规 定的 压力 4 . 8 名义压力 P .， P a 、 l b a r ) 不顾及各种影响，作为分级标准或初步设计计算的 压力值 4 . 9 公称压力 PN P a 、 l b a r ) 4 . 1 0 级压力比 e;级的排气压力与其吸气压力之比值 4 . 1 1 全压力比 e,压缩机的 输气压力与其进气压力之比值 4 . 1 2 总
16、压力比 4 . 1 3 压力损失 p ( P ab ar ) 在流体的流动过程中， 因存在各种阻力造成的压力 降 4 . 1 4 实际压力 P P a L b a r ) 压缩机在运行过程中的瞬时压力 值 J B / T 9 1 0 7 - 1 9 9 9 编号术语同义语符 号单 位 定义或说明 4 . 1 5 吸气温度 tT K 在标准吸气位置气体的全温度 4 . 1 6 进气温度 1MT O K 压缩机第1 级的吸气温度称为进气温度 4 . 1 7 排气温度 f2,T K 在标准排气位置气体的全温度 4 . 1 8 输气温度 120T20 K 压缩机末级的排气温度称为输气温度 4 . 1
17、9 排气量容积流量 Q V m / s 经压缩机某级 压缩并排出的气体， 在标准排气位置 的气量， 换算到 进气温度、 进气压力及其组分 ( 例如 湿度) 时的值 4 . 2 0 输气量 压缩机 实际容 积流量 Q V Q m / m i n m /h 压缩机末级的排气量称为输气量 4 . 2 1标准输气量 压缩机 标准容 积流量 Q V h, m / s m / min m 爪 输气量换算到 标准工况 ( 温度和压力) 时的 值 生2 2 4. 之3 旋转速度 转速 旋转频率 nr / m i n轴 驱动的 压缩机主 轴， 在单位时间内的 旋转数 4 . 2 4 外止点 活塞向盖或外端行程的
18、极限位置 4 . 2 5 内止点 活 塞向 轴或体内 行程的极限位置 4 . 2 6 行程 Sm m活 塞上的 某一点， 从外止点移到内止点时的 距离 4 . 2 7 余隙容积 Vm 活塞在止点时，气缸内可以容纳残留气体的容积值 4 . 2 8 行程容积 V SmJ活塞在一个行程中所扫气的容积值 4 . 2 9际 对 余 隙 容 积已余隙容积与行程容积之比 值 4 . 3 0 工作容积气缸容积V m3行程容积与相应余隙容积之和值 4 . 3 1 平衡容积 气 m 压缩机的 某一列中， 仅起到平衡气体压力所产生活 塞力作用的通气腔容积值 4 . 3 2 缸径 Dm m气缸包容活塞处的直径 4 .
19、 3 3行程一 缸径比0行程与缸径之比 值 4 . 3 4曲柄半径R, r m m 曲轴主轴颈轴线与曲柄销轴线间的距离 4 . 3 5 连杆长度1 ,( L) m m连杆大、 小头孔轴线间的距离 J B/ T 9 1 0 7 - 1 9 9 9 编号术语同义语符 号单 位定义或说明 4 . 3 6 连杆比人 曲柄半径与连杆长 度之比 值 4 . 3 7隋 塞 平 均 速 度Cm m/ s 单位时间内活塞瞬时速度的平均值 4 . 3 8高速性系数 S n z 际 (r/m in )行程与二次方转速的乘积值 4 . 3 9 输气系数容积效率人0输气量与对应时间内第一级的行程容积之比值 4 . 4
20、0 压力系数 人 P 计及吸气压力因流动及脉动而降低后与原吸气压力 之比值 4 . 41空积系数人v 计及余隙容积内压缩介质的 膨胀.表征行程容积吸 气效率的系数 4 .4 24 .4 3 加热系数 温度系数 A卜 A， 计及吸气过程中的气体被加热，表征行程容积利用 程度的系数 生4 4 4. 45 气密系数 泄漏系数 人 。 1/A, 计及气缸部分各部位压缩介质的泄漏，表征吸人气 量利用程度的系数 鱼4 6 4. 47 凝析系数 湿度系数 A ,y 计及压缩机第 1 级吸人了经压缩一 冷却后会凝析的湿 气 ，对后面各级的工况影响程度的系数 4 . 4 8 抽气系数加气系数A. 在工艺流程用压
21、缩机中，计及其级间的抽气或加气 情况， 对确定下一级 行程容积影响的系数 4 .4 94 . 50 压缩性系数 压缩因子 Z 表征实际气体状态与理想气 体状态差异的无量纲因 子 4 . 5 1 列间距L , ( 1 ) mm相邻气缸其平行轴线间距离 4 . 5 2 指示图 P - V 图 p - 0 图 以压力为纵坐标 ，行程为横坐标，也有以主轴转角 为横坐标，用指示器测定的表示下作容积内的气体压 力随行程或转角变化的图形 4 . 5 3平均指示压力 Pm P a 、 l b a r ) P - V 指 示图 转换成同面积的矩形后的压力值 4 . 5 4 活塞力 Fk N 压缩机的每一列中，沿
22、活塞轴线方向作用在活塞上 的气体力与往复惯性力及其摩擦力的代数和 4 . 5 5曲柄转角 主轴转角0(。 ) 曲柄所转过的角度 ，通常取活塞处于外止点时的曲 柄位置作为计算原点 4 . 5 6 曲柄错角曲柄夹角 口(“ ) 交与主轴轴线的两相邻曲拐平面间的夹角 4 . 5 7 活塞力图 F - S图 F - 0图 以活塞力为纵坐标 ，行程为横坐标，也有以主轴转 角为横坐标，表示活塞力随行程或转角变化的图形 4 . 5 8 切向力 Tk N 作用于压缩机每一列的曲柄销上，方向与曲柄半径 相垂直的力 4 . 5 9 法向力 Nk N 作用于压缩机每一列的曲柄销上，方向与曲柄半径 相同的力 J B/
23、 T 9 1 0 7 一 1 9 9 9 编号术语同义语符 号单 位定义或说明 4 . 6 0 切向力图T - 0图 以切向力为纵坐 标，曲 柄转角为横坐标， 表示切向 力随曲 柄转角变 化情况的图 形 4 . 6 1 法向力图 声 入 几0图 以法向力为纵坐标， 曲柄转角为横坐标，表示法向 力随曲 柄转角变化情况的图 形 4 . 6 2总切向 力图不 一0 图 按曲 轴转向， 顾及各列的曲 柄转角， 将各列同时用 的切向力合成所得之图形 4 . 6 3平均切向力 T k N 在总切向力图中，将总切向力曲线与坐标间的面积 转换成同 面积的 矩形后的切向 力值 4 . 6 4 飞轮矩 GI Yk
24、 N- m飞轮相对于回转轴的IP胜矩 4 . 6 5旋转不均匀度 S 在一定期间内， 压缩机驱动轴的 最大和最小瞬时转 速之 差与其算术平均值之比 值 4 . 6 6指示功W,k J由 指示器记录的P-V 图上所对应的功 4 . 6 7 指示功率N, k W 单位时间内 所需之指示功 4 . 6 8 等温功率从 k W 理想压缩机等温压缩过程所需之功率 4 . 6 9 多变功率 N , . ,k W理想压缩机多变压缩过程所需之功率 4 . 7 0绝热功率Nk W理想压缩机绝热压缩过程所需之功率 4 . 7 1 等嫡功率N,k W理想压缩机等嫡 ( 可 逆绝热) 压缩过程所需 之功率 4 . 7
25、 2 内功率N, . k W 指示功率加上由 于热传递和泄漏而 损失的功率 4 . 7 3 轴功率 从 k W 驱动 压缩机 ( 轴) 所需要的功率。 它等于内功率加 上机械损失功率， 但不包括外传动 ( 如齿轮或带传动) 损失的功率 4 . 7 4 等温效率 刀,等温功率与指示功率之比 值 4 . 7 5 多变效率 刀 p . 1 多变功率与指示功率之比值 4 . 7 6 绝热效率刀. e绝热功率与指示功率之比 值 4 . 7 7等嫡效率刀，等嫡功率与指示功率之比 值 4 . 7 8机械效率刀。 。内功 率与轴功率之比 值 4 . 7 9 传动效率 刀 d .轴功 率与 驱动 机的 输出 功
26、率之比 值 4 . 8 0 实际容积 比能 容积比能 Wv k J / m k W h l m 压缩单位容积气体，驱动压缩机 ( 轴) 所需要的能 量 4 . 8 1 比功率 9 k W/( m min ) 轴功率与输气量之比 值 4 . 8 2。 阀片升程h i m 阀片在气阀中的最大直线位移值 4 . 8 3阀座通道宽度 、 Bm m 阀座上的气流通道之宽度 4 . 8 4阀座通道面积 A , c m 阀座 上通流气体之最小面 积值 J B/ T 9 1 0 7 - 1 9 9 9 编号术语同义语符 号单 位定义或说明 4 . 8 5 阀隙通道 面积 A . .c m 阀片完全开启时， 由
27、阀片与阀座所构成的隙缝处 气流通道之最小面积 4 . 8 6 阀隙流速Co . m/ s 气体通过阀隙通道的最大流速 4 . 8 7呻 隙 当 量 流 速 Cm m/ s 计及阀隙通道面积实际利用程度的阀隙流速 4 . 8 8 阀座流速q m/ s 气体通过阀座通道的最大流速 4 . 8 9 气阀有效 面积 气阀当量 面积 A. A户 c m 计及压力损失后，表征气阀通流能力的通孔面积 系统 编号术语同义语定义或说明 5 . 1 驱动系统压缩机的动力输人装置 5 . 2 电动机驱动电动机向压缩机输出动力 5 . 3 电磁驱动活塞交变磁场的磁力，直接驱动活塞作往复直线运动 5 . 4 内燃机驱动
28、内燃机向压缩机输出动力 5 . 5 透平驱动涡轮机驱动燃气透平 ( 涡轮 ) 或蒸气透平 ( 涡轮 )向压缩机输出动力 5 . 6 带传动 驱动机通过V带、 平带及同步带等向压缩机传递动力 5 . 7联轴器传动驱动机通过联轴器，同轴线向压缩机传递动力 5 . 8离合器传动驱动机通过离合器，同轴线向压缩机传递动力 5 . 9 同轴传动压缩机与驱动机共用一轴的传动 5 . 1 0液力偶合器传动 驭动机通过液力偶合器， 同轴线向压缩机传递动力 5 . 1 1 变速箱传动 驱动机通过变速箱 ( 如 齿轮箱) 向压缩机传递动力 5 . 1 2冷却系统压缩机中输 送冷却剂的 装置 5 . 1 3 润滑系统
29、压缩机中对各运动摩擦副输送润滑剂的装置 5 . 1 4 压力润滑( 循环润滑 )润滑剂在压力下连续供给的润滑 5 . 1 5 飞溅润滑用溅油器飞溅起润滑剂的润滑 5 . 1 6 注 油润滑 润滑油在压力下间歇供给的润滑 5 . 1 7 控制系统调节系统对压缩机的 气量和 或) 压力进行控制的装置 5 . 1 8 控制方式调节方式控制方法的表征 5 . 1 9 开停控制停机调节通过压缩机的开动和停止来进行的气量控制 5 . 2 0 分级控制分级调节 分级进行的气量控制 5 . 2 1 连续控制无级调节连续地进行气量控制 5 . 2 2 回路调节旁通调节 将压缩机某级排出的 气体. 部分或全部地用
30、管路引至压力 较低的管路中而进行的气量调节 J B / T 9 1 0 7 一 1 9 9 9 编号术语同义语 定义或说明 5 . 2 3 变速调节转速调节用改变活塞速度的方法来进行的气量调节 5 . 2 4 变行程调节用改变活塞行程的方法来进行的气量调节 5 . 2 5 余隙调节用改变余隙容积来进行的气量调节 5 . 2 6压开吸气阀调节 用顶开吸气阀阀片来进行的气量调节 5 . 2 7 部分行程 压开吸气阀调节 在压缩过程的部分行程，顶开吸气阀来进行的气量调节 5 . 2 8关闭进气口调节 用关闭压缩机进气口来进行的气量调节 5 . 2 9 调节范围调节后的气量相对于额定气量的百分数 5
31、. 3 0 气量控制 气量调节 对压缩机的气量所进行的控制 5 . 3 1 压力控制压力调节对压缩介质的压力所进行的控制 6附属设备 编号术语同义语定义或说明 6 . I吸气滤清器 巨 滤 4 . 滤 清 器 压缩级吸气口前，用以滤去压缩介质中尘埃等杂质的装置 6 . 2 空气滤清器空气过滤器空气压缩机的进气口 前， 用以 滤去尘埃等杂质的装置 6 . 3 缓冲器用以 减小压缩机气管路中 气流脉动的 装置 6 . 4 吸气缓冲器压缩级吸 气口 前， 用以 减小吸气脉动的装置 6 . 5排气缓冲器压缩级排气口 后， 用以 减小排气脉动的装置 6 . 6 冷却器用以降 低工质温度的 装置 6 .
32、7 中间冷却器级间冷却器相邻级之间的气体冷却器 6 . 8 后冷却器 压缩机末级后的气体冷却器 6 . 9列管式冷却器管壳式冷却器在筒体内 设置管束所构成的 冷却器 6 . 1 0套管式冷却器 直径较小的管套人直径较大的管中，参与热交换的流体分别 在小管内 及二管之间流动的冷却器 6 . 1 1盘管式冷却器蛇形管冷却器冷却管盘成螺旋形的 冷却器 6 . 1 2巨 热 片 式 冷 却 搁翅片式冷却器 冷却管上有纵向或横向散热片的冷却器 6 . 1 3 板式冷却器热交换单元由板材制成的冷却器 6 . 1 4 分离器 油水分离器， 液气分离器 分离工质中 油、 水等物质的装置 6 . 1 5 消声器
33、( 消音器 )为消减压缩介质在流动过程中辐射噪声的装置 6 . 1 6 干燥器脱湿器去除压缩空气中水分的装置 6 . 1 7储气罐 ( 风包 ) 储存压缩介质 ，平衡一定时间内的供需气量，减小压力变化 幅度的容器 J B / T 9 1 0 ， 一 1 9 9 9 编号术语同义语定义或说明 6 . 1 8 视水器检水器检视压缩机用冷却水流动情况的装置 6 . 1 9 排污箱 集污管容纳压缩机气路系统中排出污物的容器 6 . 2 0 注油器供给气缸部分压力润滑油的泵油器 6 . 2 1 滤油器 . 油过滤器用以滤去压力润滑油中机械夹杂物的装置 6 . 2 2 粗滤油器粗滤器 用去滤去 颗粒尺寸大
34、于4 0 W m的滤油器 6 . 2 3 细滤油器细滤器 用以滤去 颗粒尺寸不大于4 0 W m的滤油器 6 . 2 4 油冷却器( 冷油器 )用以冷却润滑油的冷却器 6 . 2 5 盘车装置( 盘车机构)使压 缩机作缓慢转 ( 运) 动的装置 6 . 2 6 启动装置启动设备启动驱动机投人运行的装置 6 . 2 7 调速器速度调节器 用以控制驱 动机转速的装置 6 . 2 8 净化装置净化设备 去除压缩介质中各种不应存在或混人的杂质的装置或设备 零、部件 编号术语同义语定义或说明 7 . 1 机身 有十字头压缩机中，用以与气缸或中体 、 接筒连接，支承曲 轴并组成曲轴 旋转空间的零 件 7
35、. 2 曲轴箱 无十字头压缩机中，用以与气缸连接.支承曲轴并组成曲轻 旋转空间 ( 部分)的零件 7 . 3 油底壳 位于曲 轴箱或机身底部， 用以聚集润滑油并组成曲轴旋转空 间 ( 部分 ) 的零件 7 . 4 呼吸器( 通气管 )将机身或曲轴 箱内之气体与环境大气连通的装置 7 . 5 主轴承支承曲轴主轴颈的轴承 7 . 6 主轴瓦 主轴承中的轴瓦 7 . 7 主轴承盖 主轴瓦的压盖 7 . 8 中间轴承( 中间支承)曲轴中部主轴承的别称 7 . 9 端轴承( 端支承 )曲轴端部主轴承的别称 7 . 1 0 外轴承( 外支承 ). 主轴上位于飞轮或电机转子之外的辅助轴承 7 . 1 1 定
36、位轴承( 定位支承)阻止曲 轴轴向窜动的主轴承之别称 7 . 1 2 曲轴主轴 将旋转运动通过连杆使十字头或活塞做往复直线运动的拐 形轴 7 . 1 3 斜盘轴轴活塞压缩机中，动力输人轴的一端带一斜盘的轴 7 . 1 4 中体 位于机身和气缸或接筒之间及气缸与气缸之间，具有十字头 或滑块滑道的零件 J B / T 9 1 0 7 一 1 9 9 9 编号术语同义语定义或说明 7 . 1 5 端体列的尾端支承端滑块的零件 7 . 1 6 接筒 位于机身或中 体和气缸之间， 及气缸与气缸之间， 无 十 字 头或滑块滑道的零件 7 . 1 7 平衡块平衡重用以平衡惯性力和 惯性力矩的零件或附加物 7
37、 . 1 8 阻油圈随曲轴旋转而产生甩油作用的环形件 7 . 1 9 甩油环由曲轴带动旋转， 溅起润滑油的环形件 7 . 2 0 挡油盘 固结在活塞杆上，防止润滑油沿活塞杆进人气缸的环形件 7 . 2 1 溅油杆( 打油杆 )连杆大头上， 用以飞溅润滑油的杆形件 7 . 2 2 连杆连接曲轴和十字头或活塞的零件 7 . 2 3 连杆大头瓦位于连杆大头的轴瓦 7 . 2 4 连杆大头盖 连杆的剖分式大头轴瓦的压盖 7 . 2 5连杆小头衬套 位于连杆小头孔内的衬套 7 . 2 6 连杆螺栓紧固连杆大头盖于连杆体的螺栓 7 . 2 7 连杆螺钉紧固连杆大头盖于连杆体的螺钉 7 . 2 8 连杆螺柱
38、紧固连杆大头盖于连杆体的螺柱 7 . 2 9 连杆螺母连杆螺栓或连杆螺柱上的螺母 7 . 3 0 连杆体连杆杆身连杆的 ( 杆身 ) 本体 7 . 31 主副连杆 连杆除原有的杆身外，另在大头处铰接若干副连杆的连杆 组 7 . 3 2 主连杆主副连杆中， 与曲柄销直接连接的连杆 7 . 3 3 副连杆 主副连杆中，与连杆大头铰接的杆件 7 . 3 4十字头滑块 通过十字头销，使连杆小头与活塞杆铰接，并沿十字头滑 道面做往复直线运动的零部件 7 . 3 5中间滑块 位于两气缸之间，两端均与活塞杆相连，在中体的滑块滑 道面上做往复直线运动的零部件 7 . 3 6 端滑块 与贯穿活塞杆相连， 在端体
39、的滑块滑道面上做往复直线运 动的零部件 7 . 3 7 十字头体十字头中直接与十字头销和活塞杆相连接的本体 7 . 3 8 十字头滑履 镶在十字头体上 ，与十字头滑道面构成往复运动摩擦副的 零件 7 . 3 9 十字头销支承在十字头体上， 与连杆小头相连接的销 7 . 4 0浮动十字头销与连杆小头和十字头体均构成运动副的十字头销 7 . 4 1十 字 头 销 孔 衬 州 在十字头体上与十字头销相配合的衬套 7 . 4 2十字头连接器 滑道连接器十字头或滑块与活塞杆连接的部件 7 . 4 3 活塞杆 连接活塞与十字头体或中间滑块的杆形件 J B/ T 9 1 0 ，一 1 9 9 9 编号术语同
40、义语定义或说明 7 . 4 4 贯穿活塞杆同时穿过气缸盖或气缸头和气缸座的活塞杆 7 . 4 5 活塞在 气缸内 做往复 运动、 构成周期性容 积变化的零部件 7 . 4 6 盘形活塞圆盘形的活塞 7 . 4 7 筒形活塞圆筒形的活塞 7 . 4 8 锥形活塞在盘形活塞的一端或两端呈正截圆台状的活塞 7 . 4 9 级差活塞阶梯形的活塞 7 . 5 0 迷宫活塞外圆 柱面 上有迷宫槽的活塞 7 . 5 1 组合活塞由若干部分组成的活塞 7 . 5 2 柱塞 依靠填函或液压密封的圆柱形活塞 7 . 5 3 活塞销筒形活塞与连杆小头连接的销 7 . 5 4 浮动活塞销与连杆小头和筒形活塞均构成运动
41、副的活塞销 7 . 5 5活塞销孔衬套 镶在筒形活塞销座中的衬套 7 . 5 6 活塞环 气环和油环的统称 7 . 5 7 气环压缩环密封压缩介质的环 7 . 5 8 油环刮除气缸壁面上多余润滑油的环 7 . 5 9 导 向环支承环导向或 ( 和 ) 支承作用的环 7 . 6 0 弧形活塞环弓形活塞环 由若干块弓形件组成的无弹力之气环 7 . 6 1弹力环 张力环在无弹力活塞环的背面用于产生初弹力的环 7 . 6 2 气缸与活塞构成工作容积的部件 7 . 6 3 级差气缸一个气缸或气缸组，由若干不等缸径组合在一起的气缸 7 . 6 4 迷宫气缸 气 缸体内 孔面上有迷宫槽的 气缸 7 . 6
42、5动力缸 摩托压缩机中， 原动机的气缸相对于压缩部分的气缸而言 称动力气缸 7 . 6 6气缸体缸体气缸中容纳活塞的零件 7 . 6 7气缸座缸座 位于内止点端封闭气缸体的座.若与缸体制成一体时，则 称缸座部分 7 . 6 8 气缸头缸头位于外止点端封闭气缸体并可装气阀的端盖 7 . 6 9 气缸盖缸盖位于外止点端封闭气缸体而不可装气阀的端盖 7 . 7 0气缸套 缸套镶 在气缸体内 形成活塞部件相对摩擦面的圆筒 形衬套 7 . 7 1 干式缸套外壁面不直接与冷却介质接触的气缸套 7 . 7 2 湿式缸套外 壁面直 接与冷 却介质接触的 气缸套 7 . 7 3 余隙缸补助容积缸 用于 加大 余
43、隙容 积的 部件 7 . 7 4余隙阀 补助容积阀 控制 余隙 缸和 气缸余隙 容积相 连通的阀 7 . 7 5 阀盖封闭装 、 拆气阀进出孔口的盖 7 . 7 6 压阀罩阀罩压紧气阀的罩 J B/ T 9 1 0 7 - 1 9 9 9 编号术语同义语定义或说明 7 . 7 7 卸荷叉 压叉 压开吸气阀阀片的叉 7 . 7 8 气阀控制工质进、出气缸的阀 7 . 7 9 吸气阀吸人阀控制吸气的气阀 7 . 8 0 排气阀排出阀 控制排气的气阀 7 . 8 1 环状阀阀片呈环状的气阀 7 . 8 2 网状阀阀片呈网状的气阀 7 . 8 3 条状阀阀片呈扁条状的气阀 7 . 8 4 槽状阀阀片呈
44、长槽状的气阀 7 . 8 5 碟状阀阀片呈碟状的气阎 7 . 8 6 菌状阀阀片呈菌状的气阀 7 . 8 7 多层阀层状布置的两个及多个同 名气阀 7 . 8 8 组合阀吸、排气阀组合在一起的气阀 7 . 8 9 直流阀 气阀中 工质的 流动方向 基本不变的 气阀 7 . 9 0舌簧阀 阀片呈悬臂式固定于阀座 ( 板 ) 上，月有自弹力，阀内下 质的流动方向有转折的气阀 7 . 91气垫阀限制器上设有气室，以缓和阀片对其撞击作用的环状阀 7 . 9 2 阀座阀板支承阀片的气阀主体 7 . 9 3 升程限制器限制器 ( 阀盖限制阀片升程的零件 7 . 9 4 阀片启、 闭阀座通道的零件 7 .
45、9 5 缓冲片 起缓和阀片对限制器撞击作用的零件 7 . 9 6 导片 网状气阀中，与不定位的阀片铆接在一起， 其中心部位固 定，在阀座或限制器上并有其导向件的零件 7 . 9 7 气阀弹簧气阀中，控制阀片关闭的弹簧 7 . 9 8 刮油器刮除活塞杆上润滑油的装置 7 . 9 9 填函阻止气缸内压缩介质沿活塞杆表面泄漏的密封装置 7 . 1 0 0 前置填函 阻止集气室和充气室及抽气室中气体沿活塞杆表面与大气 间相互泄漏的密封装置 7 . 1 01 填料密封圈和刮油圈的统称 7 . 1 0 2 密封圈密封环填函中起主要密封压缩介质作用的环形件 7 . 1 0 3 刮油圈刮油环填函中或 ( 和)
46、刮油器中，刮除活塞杆上润滑油的环形件 7 . 1 0 4 均压圈( 节流圈) 填函中起均压作用的环形件 7 . 1 0 5 平面填料填函中的填料， 其纵截面呈矩形 7 . 1 0 6 梯形填料填函中的填料，其 纵截面呈梯 ( T ) 形 7 . 1 0 7 填料盒 放置填料的盒 7 . 1 0 8 填料压盖压住填料盒的盖 J B/ T 9 1 0 7 - 1 9 9 9 编号术语同义语 定义或说明 7 . 1 0 9 膜片 隔膜压缩机中，由其在膜腔内的弹性变形，从而完成 压缩 循环的薄片件 7 . 1 1 0 溢流阀液压驱动膜片的隔膜压缩机中，用于溢流液体的阀 7 . 1 1 1 补偿泵 盛
47、液压驱动膜片的隔膜压缩机中，用于补充工作液体泄漏量 的泵 7 . 1 1 2 基座 在压缩机所有支承点下，兼有基础作用的结构件 7 . 1 1 3 底板 在压缩机两个及多个支承点下的板 7 . 1 1 4 安装垫在压缩机单个支承点下的垫 J B/ T 9 1 0 7 - 1 9 9 9 附录A ( 提示的附录 ) 按汉语拼音字母顺序的中文索引及对应的或意义相仿的英、俄文术语 术语英文术语 俄文 术语编号 A 安装垫 mo u n t i n g p a d M O HT 田 x H a A n o A y ma7 . 1 1 4 B 变型 v a r i a b l e - t y p e f
48、 3 M e H l f T b C A B o 6 p a 3 e q 2 1 o 6 p a 9 e q H 9 M e H e H x q 变级压缩机 v a r i a b l e - s t a g e c o mp r e s s o rK O M mp e c c o p ne p e m e H t m i x C T y n e H e ;3 .3 2 标准输气量 s t a n d a r d c a p a c i ty C T a H A a p T H a A n p O H S B O A H T e n h H 0 C T b4 . 2 1 比功率 s p e c
49、 i f ic p o we r y u e n b a a A H O T p e 6 n n e m a R M 0 1 1 H O C T b 4 . 8 0 变速箱传动 g e a r b o x d r i v en e p e n a v a c x o p o 6 x o t i C K O P O C T C A5 . 1 1 变速调节 s p e e d c o n t r o l pe r y n xp oB a H He H3 Me H e H He M 4 H c n a o 6 0 P O T O B 5 .2 3 变行程调节 s t r o k e c o n tr o l p e r y n x p o B a H H e H 3 Me H e H He M xo Aa nop u n i 几 5 . 2 4 板式冷却器 p l