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1、I C S 7 1 . 1 0 0 . 2 0 J 7 6 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 0 7 9 . 2一 1 9 9 9 活塞式膨胀机性能试验方法 P e r f o r m a n c e t e s t me t h o d s f o r r e c i p roc a t i n g e x p a n d e r s 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2发布2 0 0 0 - 0 1 - 0 1 实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B / T 9 0 7 9 .2 - 1 9 9 9 前言 本标准是对 Z B J 7 6
2、0 2 6 -9 0 ( 活塞式膨胀机 性能试验方法的修订。 修订时仅按有关规定作了 编辑性修改，主 要技术内容没有变化。 本 标 准自 实 施 之日 起 代 替Z B J 7 6 0 2 6 -9 0 , 本标准由气体分离与液化设备标准 化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 邯郸制氧机厂。 本标准主要起草人: 宁夕变、 程桂森、 赵建新。 本标准于1 9 9 0 年1 0 月首次发布。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 0 7 9 . 2 - 1 9 9 9 枯 活塞式膨胀机性能试验方法 代替 ZB J 7 6 0 2 6 -9 0 Pe r f o
3、 r ma n c e t e s t me t h o d s f o r r e c i p r o c a t i n g e x p a n d e r s 1 范围 本标准规定了活塞式膨胀机 ( 以下简称膨胀机 ) 性能试验方法。 本标准适用于空气分离与 液化设备配套 用膨 胀机的性能 试验。 2 引用标准 下列 标准所包含的条文， 通过在本标准中 引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时， 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的 各方 应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 3 8 5 3 -1 9 9 8 容积式压缩机验收试验 G B / T 4
4、9 8 0 -1 9 8 5 容积式压缩机噪声声功率级的测定 工程法 3总则 3 . 1 膨胀 机性能测试的试验工况应与设计规定的 工况相一致。 测试过程中 各运转参数的允 许波动范围 按表 l 的规定。 3 . 2 由于 客观条件限制， 试验工况与设计工况不能取得一致时， 允许运转参数与规定值之间 最大 相对 偏差 ( 或偏差) 及 测试过程中运转参数的波动范围 在符合表 I 的规定条件下， 按本标准规定的方法测 试，然后推算出膨胀机在设计工况下的性能。 表 I 各参数允许波动范围 运转参数 测试值与规定值间允许的 最大相对偏差 ( 或偏差) 任一参数的一组读数相对于其 平均值的最大允许波动
5、范围 进气压力士 5 %士2 % 进气温度土 3 C士 1 主轴转速 士 3 %土 1 % 排气压力 士 5 %士2 % 排 气 量 3. 3 3 . 4 所有测试用仪器、仪表的精度应符合本标准的规定，并经计量部门鉴定合格。 膨胀机试验系统流程按图 1 规定。 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 7 - 1 2批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 l J B/ f 9 0 7 9 . 2 - 1 9 9 9 I -膨胀机;2 -换热器;3 一过滤器;4 -贮气器; P .- P . 压力测量点; t : 一 i s温度测量点; G 一流量测量装置 图1 膨胀 机试验系 统图( 换
6、热器及低温管道的 保温层未画出) 3 . 5 试验前应对试验系统中的 全部设备、 连接管路、 测压点和测温点作密封性检查， 不应泄漏。 3 . 6 进人膨胀机空气应经过净化处理。其露点不高于 一5 C . 4 测f仪器和测f方法 4 . 1 压力测量 4 . 1 . 1 测量压力的部位按图 1 规定。每一部位的测点数按G B / r 3 8 5 3 的规定。 4 . 1 . 2 气体压力一般采用压力表测量， 压力表精度按表2 的规定。在测排气量的喷嘴装置中， 喷嘴前 后的压 差采用差压计测量，差 压计应有能使读数精确到 1 m m 的标尺。单管型的 玻璃管内径 应不小于 1 0 m m ， 双
7、管型的应不小于6 m m 。 按规定的 试验压力来选择压力表的 量程。 指示的压力值应处于1 / 3 - 2 / 3 满量程之间。 表 2 压力表精度等级 测压部位 压力表精度等级 贮气器气压 3 I 5级 进、排气压力 妻 0 .4级 油压 - 2 刀 级 4 . 1 . 3 压力测点位置的规定 4 . 1 . 3 . 1 膨胀机进气压力测点应在距膨胀机进气法兰一 倍管直径处。 4 . 1 . 3 . 2 膨胀机排气压力测点应在距膨胀机排气法兰一倍管直径处。 4 . 1 . 3 . 3 同 一部位有两个压力测点时， 两测点在圆周方向相错9 0 0 角。 4 . 1 . 4 压力表的连接应符合
8、G B / T 3 8 5 3 的规定。 4 . 2 温度 测量 4 . 2 . 1 温度测量应采用水银温度计、 热电 偶或电阻 温度计测量， 其测量部位按图1 规定。每一部位的 J B/ T 9 0 7 9 . 2 一 1 9 9 9 测点数按G B / r 3 8 5 3 的 规定。 温度计精度按表3的规定。 表 3 温度 计精度 测温项目 温 度 计 误 差 进、排气温度油温 士 0 . 2连 士 1 . 0 4 . 2 . 2 膨胀机进、 排气温度测点应在距膨胀机进、 排气口 法兰两 倍管直径处。 4 . 2 . 3 温度计 感温部位应直接插人流体。必要时可采用温度计套管， 管壁要薄，
9、 套管材料为钢或奥氏 体不锈钢。 4 . 2 . 4 温度计感温部位或套管应垂直插人流 体， 若流体管直径较小时， 可逆流斜插， 插人深度至少为 1 / 3 管直 径。测点处流体的平均流速应小于3 0 m / s ， 读数时 不准拔出 温度计。 4 . 3 排气量测量按G B / T 3 8 5 3 的规定。 4 . 4 转速测量按 G B / T 3 8 5 3的规定。 4 . 5 噪声测量 4 . 5 . 1 噪声测定方法可 按G B / T 4 9 8 0 的规定。 4 . 5 . 2 噪声测量2 h 测一次， 取连续三次的 平均 值为测量数据。 4 . 6 清洁度的测量 在清洗剂中逐一
10、清洗气缸、活塞、 连杆、 曲轴、 曲轴箱、 十字头、 气阀等零件 ( 不含外露表面) o 用网孔基本尺寸不大于 0 . 1 mm的筛网过滤，将污物在 8 0 C 烘干 1 h之后用精度不低于 7 级的天平称 量，称得的重量即为清洁度指标。 5 试验 51 膨胀机在试验工况下稳定运转后， 才能进行试验。 5 . 2 除了为保持试验工况所必须的 操作规范所给正常操作外， 试验期间不得调整。 5 . 3 超速限制器的试验应在正常 工况的进气压力下进行。 经调整后连续试验共次均须可靠。 5 . 4 仪表读数不得少于5 次。若 试验工况使得变化不能避免， 或者个别读数产生了过大的变化. 则应 增加读数数
11、目并合理取舍。 5 . 5 性能 试验应做两次， 每项试验应有足够的 读数。 读数次数和间隔时间的选取应能保证试验的精度。 6 试验结果的计算 6 . 1 排气量的修正 6 . 1 . 1 计算修正系 数按式 ( 1 ) ; K = 二 c NM (1) 式中: K 一 修正系数; n - - 设 计 规 定 转 速， r / m i n ; 编 试 验 时 测 量的 转 速， r / m i n o 6 . 1 . 2 计算修正后的排气量按式 ( 2) : J B l f 9 0 7 9 . 2 - 1 9 9 9 ( 2 ) (3) 9=K9. 式中: 4 修正后的排 气量， m / h
12、; 4 m 按试验结果计算而得的测定排气量， m / h ; K 一 ， 修正系数， 见式 ( I ) , 6 . 2 等嫡效率的计算 用5 组测试值按式 ( 3 ) 计算， 并取其平均值。 刀 一 h l A k , 式中:刀等嫡效率; A h膨胀机实际焙降， J / k g ; A k , - 膨胀机等 嫡焙降， J / k g o *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 提供优质文档， 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件， 请发站内 信和我联系！我一定帮你解决！ 本人有各种国内外标准 20 余万个， 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准，全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址：豆丁下载网址： http:/