《6S培训资料.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《6S培训资料.ppt（19页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、2010 6S培训教材,目录,6S定义 6S目的 5S之间的关系 6S活动推进的层次 推行5S理由 推行6S管理的作用 推行6S管理目的,2019/9/25,6S 活动是一项精益生产的工具，起源于用来 整理和清洁工作现场的日本文字； 整理 Serir 整顿 Seiton 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 素养 Shitsuke 安全 Safety,6s 定义,整理： 区分要与不要的东西，工作场所除了 要用的东西以外，一切都不放置； 整顿：要的东西依规定定位、定方法摆放整 齐，明确标示； 清扫：清除职场内的脏污，并防止污染的发 生； 清洁：将上面3S实施的做法制度化、规范化 、维持其成果
2、。 素养：人人依规定行事，养成良好的习惯。 安全：消除隐患，排除险情，预防事故发生；,6s 目的,整理： 将“空间”腾出来活用； 整顿： 不浪费“时间”找东西； 清扫： 清除“脏污”保持职场干干净净、明明 亮亮； 清洁： 通过制度化来维持成果； 素养： 提升“人的品质”，成为对任何工作都 保持认真态度的人； 安全： 保障员工的人身安全和生产的正常运 行；减少经济损失。,5s 之间的关系,第 1 个 S 整理,第 2 个 S 整顿,第 3 个 S清扫,第 4 个 S 清洁,第 5 个 S 素养,区分“要用”与 “不用”的东西,将不需要的东西 彻底清扫干净,将有用的东西 定出位置放置,保持美观整洁
3、,使员工养成良好习惯 遵守各项规章制度,地 点 物 品,6s 活动推进层次,整理,整顿,清扫,清洁,修养,1、创造空间 2、尽地之利 3、场地利用,安全卫生,现场美化,最 终 目 标,人 心 美 仪,推行6s的理由,实践证明6S推行不良，会产生下列后果： 1）影响人们的工作情绪； 2）造成职业伤害，发生各种安全事故； 3）降低设备的精度及使用寿命； 4）由于标识不清而造成误用； 5）影响作和产品质量。,推行 6S 管理的作用,1）提供一个舒适的工作环境； 2）提供一个安全的作业场所； 3）塑造一个企业的优良形象，提高员工工 作热情和敬业精神； 4）稳定产品的质量水平； 5）提高工作效率降低消耗
4、； 6）增加设备的使用寿命减少维修费用；,整理的作用,1.1 整理有以下作用 可能使用现场无杂物，通道通畅，增大作业空间的面积，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量； 消除混料差错； 有利减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨； 1.2 因缺乏整理而产生的各种常见浪费 空间浪费； 零件或产品因不良而不能使用，造成资金浪费； 场所狭窄，物品不断移动的工时浪费； 管理非必需品的场地和人力浪费,整顿的作用,1.1整顿有以下作用 提高工作效率； 将寻找时间减少为零； 异常情况（如丢失、损坏）能马上出现； 非担当者也明白要求和做法； 不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）；
5、 1.2 因没有整顿而产生的浪费 寻打时间的浪费； 停止和等持的浪费； 认为没有多余的购买的浪费； 计划变更而产生的浪费； 交货期延迟而产生的浪费；,清扫的作用,1.1 清扫就是点检 拿着拖把或者抹布进行卫生清洁，这种“清扫”其实就是我们经常说的大扫除； 清扫就是点检，对设备的清扫本身也是对设备的维护； 根据“谁使用谁管理“的原则，让设备的使用者参与设备的自主维护，既可以激发使用者对设备使用的责任感，又由于使用者与设备朝夕相伴，对设备的性能最了解，通过清扫与机器设备的“亲密接触”，可以预先发现异常，避免故障的发生； 1.2 对设备清扫有以下作用 任何人都能够判断正常和异常，降低了使用管理的难度
6、； 点检位置，步骤要求明确，容易操作； 通过目视管理及异常警示，使维护保养容易进行； 良好的运行管理机制，能够预防故障的发生；,清洁的作用,1.1 维持的作用 将整理、整顿、清扫后取得良好的作用维持下去，成为公司的制度； 1.2 改善的作用 对已取得良好成绩，不断进行持续改善，使之达到最高境界；,素养的作用,1.1 遵守各种规章制度，按标准作业 严格按照作业指导书的要求操作； 要有强烈的时间观念，遵守出勤、会议或其他约定的时间； 着装整齐，正确佩戴厂牌或工作证； 遵守社会公德； 1.2 主动、积极、认真对待工作 工作保持良好状态（不随便谈天说笑、打瞌睡、吃零食等）； 精心、细心、恒心，认真对待
7、每一件小事，把工作做到最好； 以“我要做”的积极心态，挑战艰苦、困难的工作，不挑肥拣瘦； 1.3 不断改善、勇于创新 维持就是落后，每天思考能否 “更快、更好、更便宜”； 从小事着手，改善工作中的“浪费、勉强、不均衡”； 善于总结，不断提高自己和同事的改善能力； 边学习边实践，理论结合实际。,安全的作用,让员工放心，更好的投入工作； 没有安全事故，生产更顺畅； 没有伤害，减少经济损失； 有责任有担当，万一发生安全事故时能够对应； 管理到位，客户更信任和放心；,6s 重点 修养,从在6S活动中，教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细锁单调的动作中，潜移默化，改变化们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个高尚情操的真正优秀员工。,人,止,企,推行管理的目的,1）员工作业出错机会减少，不良品下降， 品质上升； 2）提高士气； 3）避免不必要的等持和查找，提高了工作 效率； 4）资源得以合理配置和使用，减少浪费； 5）整洁的作业环境给客户留下深刻印象， 提高公司整体形象； 6）通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全 有保障； 7）为其他管理活动的顺利开展打下基础。,工作区域的图像,谢谢!,