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1、5S管理基础,2014年09月18日,序 言,人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的环境，和谐融洽的管理气氛。5S即造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展并实施5S管理，特组织了此次培训，培训内容较为详实的介绍了5S的定义、目的、效用，推行步骤及其推行要领。为此，热忱希望广大员工对其内容要勤学习、去领会、常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S管理向“形式化-行事化-习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。,何谓5S,5S就是整理（seiri)、整顿（seiton）、清扫（
2、seiso）、清洁（setketsu)、素养（shitsuke）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为“5S”。 没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到工作环境的脏乱，例如地板粘着垃圾、纸屑、泡沫屑，桌面有污渍等，时间久了就会形成乌黑的一层，配件和包装箱随意的摆放着，搬运工具只能在狭窄的空间里游走。再如，好不容易设计的工装夹具由于未加维护，经过数月之后，也变成了不良工具，或者要使用的时候不知道放在何处等等，这些都显现出脏污与凌乱的景象。 试想，如果你在这样的环境中工作，会是怎样的心情？,5S的定义与目的,1S-整理 定义：区分要与不要的东西，工作区域除了要用的东西外，一切都不放置
3、目的：将“空间”腾出来活用 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确表示 目的：不浪费“时间”找东西 3S-清扫 定义：清除工作区域内的脏污，并防止污染的发生 目的：消除脏污，保持工作环境干干净净、明明亮亮 4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5S-素养 定义：培养文明礼貌的习惯，按规定办事，养成良好的工作习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何事情都认真对待的人,5S的效用,5S是最佳的推销员：工作效率、产品品质（数据整理明确化、现存产品管理、 顾客的产品交期、质量信任度提高） 5S是节约专家：定置、定品、
4、定量，减少无谓的浪费（寻找物品费时减少，减少因半成品产生的浪费） 5S是对安全有保障：消除安全隐患（工装夹具、物料存放、设备摆放合理、过道顺畅、彻底做好标示，以确保安全） 5S是标准化的推动者：基础扎实，才能有后续提升 5S形成令人满意的职场：环境改善使人心情愉悦 抱怨的削减：混料、品名错误、数量不足等的抱怨减少 设备异常的减少：设备故障异常停机、不良修理的减少,5S的意义,1.整理( Seiri ) 2.整顿(Seiton ) 3.清扫(Seiso ) 4.清洁(Seiketsu ) 5.素养(Shitsuke ),整理（Seiri ）,整理的含义 区分存废、去坏留好（分类：设备、私人用品、
5、工具、材料，按使用频率，以表格形式勾选） 什么是整理？ 将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的。 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来。 不必要的东西要尽快处理掉。 推进目的和目标 腾出空间，空间活用 防止误用、误送。 塑造清爽的工作场所。 100%解决全部的不合理。,整理推行步骤及要领,“整理”推行步骤 第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 “整理”推行要领 马上要用的，暂时不用的，长期不用的要区分对待 即便是必需品也要适量，将必需品的数量降到最低程度 在哪儿都有可有可无的物品，应坚决处理掉,整理的必要性,5S分类点检表,
6、整顿（Seiton ）,整顿的含义 规划区域，各就各位（标识，三定：定人、定量、定品） 三大原则：安全、品质、方便（效率） 手势指引及标识 什么是整顿？ 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，并进行有效地标识。 推进目的和目标 目的 使工作中的布局合理，使作业流程流畅。 目标 寻找时间为“零”。 异常凸显。,整顿推行步骤及要领,“整顿”的推行步骤 第一步：分析现状 第二步：物品分类 第三步：决定储存方法（定量管理） 第四步：实施 “整顿”的推行要领 彻底的进行整理 确定放置场所 规定放置方法 进行标识,整顿三要素,整顿的“3要素” 场所：指定放置场所，消除寻找（场所
7、编号）。 方法：设计存放方法，易于取放（先进先出）。 标识：明确物品类别，避免混用（标签、指示牌使用）。,Location 场所,Method 方法,Indication 标识,整顿SEITON,整顿的“3定”原则： 定位：放在哪里合适 定品：确定是什么产品 定量：规定合适的数量（最大量、最小量、订购点）,清扫（Seiso）,一方面作“检查”,一方面消除异常现象,清扫的定义 环境设备、擦试干净，找乱源（设备的初期保养重要部位标识，如注油孔） 什么是清扫？ 清除前两项工作后之成果重点不在扫地，而是在移除。 目标 创造干净明亮的工厂，使顾客感叹工作环境的完美，提高顾 客信赖度 彻底的清扫（明亮的）
8、感知的清扫（感知缺陷） 改善的清扫（预防）,清扫是用心的行为,清扫的要点 对工作场所及操作设备进行点检、移除并擦拭 现场的地面是工厂的门面 清扫不是单纯的手工擦拭，而是保护呵护的活动,清扫推行步骤及要领,“清扫”的推行步骤 第一步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第二步：清扫点检机器、设备 第三步：整修在清扫中发现有问题的地方 第四步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题 第五步：实施区域责任制 第六步：制定相关清扫基准 “清扫”的推行要领 最高领导，以身作则 从参与到保持，责任到人 与清点、保养工作充分结合 杜绝污染源，建立清扫基准,5S改善计划表,清洁（Seiketsu）,清洁的定义 清爽干净
9、、恒久保持 清洁： 将上述3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的： 维持上面3S的成果 所谓清洁的状态，它包含三个要素，缺一不可。 第一是 “干净” 第二是 “高效” 第三是 “安全”,清洁推行步骤及要领,“清洁”的推行步骤 第一步：区分必需品与非必需品 第二步：撤走各岗位非必需品 第三步：必需物品的摆放场所，并规定摆放方法 第四步：做好标注 第五步：在地面画出区域线，明确责任区和责任人 “清洁”的推行要领 贯彻5S要领，寻找有效的激励方法 坚持不懈，一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正 推行“透明管理”,素养（Shitsuke ）,素养的定义 恒久维持、习惯自然（孩子拜年教育，福
10、利剥夺，从勉强到习惯） 素养： 持续推动前4S以达到习惯化。 制订共同遵守的有关规则、规定。 制订礼仪守则。 教育训练（新近人员更应加强） 推动各种精神提升活动（早会、早操、礼貌运动等）。,素养推行步骤及要领,“素养”推行步骤 第一步：按照标准规定要求作业 第二步：培养良好的职业道德 第三步：遵守公司规章制度 “素养”推行要领 持续推动前4S至习惯化 制定服装、工作证等识别标准 制定共同遵守的有关规章制度 制定礼仪守则（如员工手册） 教育培训（新员工加强） 推动各种精神提升活动（早会）,5S管理方法,车间实施5S具体要求,1. 车间内没有无用途、内容不明之物 2. 车间应没有闲置不可用的包装物
11、、空箱之物 3. 车间内不得乱放个人物品 4. 水杯等私人用品放在指定位置并摆放整齐 5. 作业场所应予以划分并标识场所名称 6. 所有物品应根据场所划分摆放整齐 7. 操作员工脚边无零乱物品 8. 合格品、返工品、废弃物品划分区域，摆放指定位置，并摆放整齐 9. 卫生工具（抹布、拖把、手套等）应找空位摆放整齐 10. 原材料（配件、壳体、胶水等）需空位摆放整齐 11. 通道保持畅通，不得摆放任何物品 12. 所有工具应放在指定位置 13. 目前或短期不用物品、工具等，应收拾放在指定区域,车间实施5S具体要求,14. 所有杂物、垃圾应及时清理 15. 个人离开工作岗位，物品应摆放整齐 16.
12、地面无油污、积水、垃圾、纸屑等污垢 17. 现场摆放物品如原料、半成品、剩余物料应及时清理并区分要与不要 18. 工作环境随时保持整洁干净 19. 长期不用物品、材料、设备应包装防尘并放在指定位置 20. 各种搬运工具在使用过程中要随时放在指定位置、不得随意乱放 21. 下班前工作区域应整理收拾干净，椅子归位,学习、记忆与言教、身教、团队学习,抗拒的心理 靠5S并不会增加营业收入 效率化，避免损失就如同增加数倍的营业收入 我们已经做好5S了 井底之蛙、什么都认为做好了自大 东西稍有零乱，但我已知道 公司绝不是只靠一个人在运作的 这种事我10年前就知道了 10年到了就会堆积出10年的污垢,持续改善,谢 谢！,