车间布置设计专题教学PPT.ppt

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1、第六章 车间布置设计,布置设计的主要任务： 对厂房的平、立面结构、内部要求、生产设备、电气仪表设施等按生产流程的要求，在空间上进行组合、布置，使布局既满足生产工艺、操作、维修、安装等要求，又经济实用、占地少，整齐美观。,第一节 车间平面布置,一、车间布置包括 1）车间平面布置（车间各工段，各设施在 车间场地范围内的平面布置） 2）车间设备布置（生产设备、电气仪表设 施的布置） 以上总称车间布置设计。,二 化工车间的组成,（1）生产设施 （2）生产辅助设施 （3）生活行政设施 （4）其他特殊用室,三 车间平面布置要求,1车间布置设计要适应总图布置要求，与其它车间、公 用系统、运输系统组成有机体。

2、 2最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。 3经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土地；要 为车间技术经济先进指标创造条件。 4便于生产管理，安装、操作、检修方便。 5要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥善处理 防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生产安全，还 要符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。 6要考虑车间的发展和厂房的扩建。 7. 考虑地区的气象、地质、水文等条件。,四 车间平面布置的方法和步骤,1准备资料（各工段的面积、总图与规划设计资料、有关规范与标准）。 2确定各工段的布置方式（露天布置、室内布置）。 3确定厂房布置和设备布置方案。 4绘制车间布置草图。 5绘制车间设

3、备布置图。,五 车间平面布置方案,根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形及地址条件，可采用以下两种方式布置： 1、集中布置 2、分散布置 注意：尽可能采用露天化布置 （省基建投资，加快基建进度，降低防火防爆等级，安全，易改扩建等）,车间整体平面设计,1）直通管廊长条布置,管廊,车间整体平面设计,2）L形、T形管廊布置,第二节 车间设备布置设计,设备布置因生产规模、设备特点、工艺操作要求等不同有： 室内布置 室内和露天联合布置 露天化布置,1、室外 A、生产中一般不经常操作或可用自动化仪表控制的设备，如塔设备、换热设备、液体原料贮罐、成品贮罐、气柜等。 B、由大气调节温度的设备，如空冷器、凉

4、水塔等。 2、室内 A、不允许有显著温度变化，不能受大气影响的一些设备，如某些反应罐，各种机械传动设备。 B、装有精度很高仪表的设备等。,一、车间设备布置的内容与要求,1、通道 通道要直而简单的形成方格，在操作上通道要能看到各操作点与观测点，而且还要很方便地到达这些地方；设备零件，接管，仪表均不应突出到管道上来。 2、安装与维修,3、设备 （1）设备设计时不能遗漏辅助和公用工程系统的设备。 （2）流程式布置与组合式布置结合,同类设备或性质相似及操作有关的设备采用集中布置。 （3）处理酸碱等腐蚀性质的设备，分别集中在底层有耐腐蚀铺砌的尾堤中，不宜放在地下室或楼上。 （4）有毒的，有粉尘和气体腐蚀

5、的设备要集中布置并通风排毒或防腐处理。 （5）有爆炸危险的设备最好露天布置，室内布置时要加强通风和防止爆炸性气体聚集。危险等级相同的设备或厂房要集中在一个区域。,4、管道、电气及仪表管线、通风管道 布置设备时要同时安排好管道走向，留好管道布置的空间。 电器及仪表管线，通风管道与配管设计的关系更为密切，可在考虑配管空间时一同解决。,二 设备距离,设备间距的确定主要取决于设备和管道的安装、检修、安全生产以及节约投资等几个因素。,设备间距,三 典型设备布置,1反应器（R) (1)釜式反应器,釜式反应器布置注意事项,1.釜式反应器通常是间歇操作。布置时要考虑便于加料和出料。 2.反应器常布置在室内，用

6、耳架支承在建(构)筑物上或操作台的梁上. 3.多台反应器在布置时尽量排成一条线，管道、阀门等应尽可能布置 于反应器的一侧，便于操作。 4. 带搅拌的反应器，其上部应设安装和检修用的起吊装置或吊钩，设 备顶端与建筑物顶间必须留出足够的距离，以便抽出搅拌器。 5. 跨楼板布置的反应器，要设置出料阀门操作台；反应物黏度大，或 含有固体物料的反应器要考虑疏通堵塞和管道清洗等问题。 6. 物料从反应器底部出料口自流进入离心机要有11.5m距离；底 部不设出料口，有人通过时，底部离基准面最小距离为1.8m；搅 拌器安装在设备底部时设备底部应留出抽取搅拌器的空间，净空高 度不小于搅拌器轴的长度。 7. 对于

7、处理易燃易爆介质的反应器，或反应激烈易出事故的反应器， 布置时要考虑足够的安全措施，以免发生事故。,（2）连 续反应器,a连续反应器有单台式和多台串联式。其布置注意事项除釜式反应器所列，由于进料出料都是连续的，因此在多台串联时必须特别注意物料进出口间的压差，和液体流动的阻力损失。 b如果出料用加压泵循环式、除反应器口加压操作外，反应器必须有足够的位差，以满足加压泵净正吸入压头的需要。 C多台串联反应器可并排排列或排列一圈。,（3）固定床 催化反应器,a催化剂可以由反应器的底部加入，或用真空抽入，装料口离操作台800mm左右，超过800mm时要设置工作平台。 B反应器上部要留出足够净空，共检修或

8、吊装催化剂内框用。 C催化剂如从反应器底部卸料时，应根据催化剂接受设备的高度，留有足够的净空。当底部离地面大于1.5m时应设置操作平台底部离地面最小距离不得小于500mm。 D多台反应器应布置在一条中心线上，周围留有旋转催化剂容器或必要检修场地。 E操作阀门与取样口应尽量集中在一侧，与加料口不在同一侧，以免相互干扰 。,作业,1. 车间的组成？ 2. 设备布置设计的原则或应考虑的几个方 面？,第四节 设备布置图的绘制,一、设备布置图包含内容 (1)一组视图。（表达厂房建筑的基本结构和设备在厂房内的布置 情况） (2)尺寸和文字标注。（标注注写厂房的轴线编号、设备名称、 位号，与设备安装有关的定

9、位尺寸） (3)方向标。（指示厂房和设备安装方向的基准） (4)附注说明对设备安装有关的特殊要求的说明。 (5)标题栏图名、图号、比例等。 有时还有设备一览表，表中写有设备位号、名称、规格等。,二、设备布置图的绘制方法,1.视图的一般要求 （1）比例 绘图比例通常用1:100，也可采用1:50或l:200，要在标题栏中注明。 （2）图幅比例 设备布置图一般采用A1号图纸，不宜加宽或加长。,二、设备布置图的绘制方法,1.视图的一般要求 （3）尺寸单位 标注的标高、坐标均以米为单位，且需精确到小数点后三位，至毫米为止。其余尺寸一律以毫米为单位，只注数字，不注单位。 （4）图名 标题栏中的图名，一般

10、应分为两行，上行写“设备布置图”，下行写“一剖视”等。,二、设备布置图的绘制方法,1.视图的一般要求 （5）分区 布置图常以车间(装置)为单位进行绘制，当车间范围较大，图样不能表达清楚时，则应将车间划分区域、分绘各区的设备布置图。 （6）编号 每张设备布置图均应单独编号。同一主项的设备布置图不得采用一个号，应加上“第张，共张”的编号方法。,2.图面安排及视图要求,设备布置图中视图的表达内容主要是两部分，一是建筑物及其构件；二是设备。一般要求如下。 (1)设备布置图一般只绘平面图，对于较复杂的装置或有多层建筑、构筑物的装置，仅用平面图表达不清楚时，可加绘剖视或局部剖视图。剖视图的代号采用“AA”

11、、“BB”等大写英文字母表示。 (2)对于有多层建筑、构筑物的装置，应依次分层绘制各层的设备布置平面图，各层平面图均是以上一层的楼板底面水平剖切所得的俯视图。如在同一张图纸上绘制若干层平面图时，应从最底层平面开始，在图中由下至上或由左至右按层次顺序排列，并应在相应图形下注明“EL.平面”等字样。,2.图面安排及视图要求,(3)一般情况下，每层只需画一张平面图。当有局部操作平台时，主平面图可只画操作平台以下的设备，而操作平台和在操作平台上面的设备应另画局部平面图。如果操作平台下面的设备很少，在不影响图面清晰的情况下，也可两者重叠绘制，将操作平台下面的设备画为虚线。 (4)当一台设备穿越多层建筑物

12、、构筑物时，在每层平面图上均需画出设备的平面位置，并标注设备位号。,视图的表示方法,(1)图线的规定 (2)设备的画法 (3)建（构）筑物的画法,图线的规定,设备外形可见轮廓有粗实线（中粗） 装置边界线、建筑物、设备基础、支架用中细实线。 尺寸线、中心线、引出线用细实线。 设备不可见轮廓线用粗虚线。 预留设备用虚实线，楼板预留孔。,建筑物及构件的表示方法,厂房建筑的空间大小，内部分隔，以及设备安装定位有关的基本结构，如墙，柱，地面，楼板，平台，栏杆，楼梯，安装孔洞，地沟，地坑，吊车梁及设备基础等，在平面图和剖视图上，均应按比例采用规定的图例。 与设备安装定位关系不大的窗等构件，一般只在平面图上

13、画出他们的位置，门的开启方向等，在剖视图上则一概不予考虑。 在设备布置图中，对于承重墙，柱子等结构，要按建筑图要求用细点划线画出其建筑定位轴线。,建（构）筑 物的画法,设备的表示方法,(1)定型设备一般用粗实线按比例画出其外形轮廓，被遮盖的设备轮廓一般不予画出。设备的中心线用细点画线画出。 在平面布置图上，动设备(如泵、压缩机、风机、过滤机等)可适当简化，只画出其基础所在位置，标注特征管口和驱动机的位置，并在设备中心线的上方标注设备位号，下方标注标高。,设备的表示方法,(2)非定型设备一般用粗实线，按比例采用简化画法画出其外形轮廓（根据设备总装图），包括操作台、梯子和支架(应注出支架图号)。非

14、定型设备若没有绘管口方位图的设备，应用中实线画出其特征管口(如人孔、手孔、主要接管等)，详细注明其相应的方位角。,设备的画法,厂房建筑物及构件的标注,标注内容：厂房建筑的长度、宽度总尺寸；柱、墙定位轴线的间距尺寸；为设备安装预留的孔、洞及沟、坑等定位尺寸；地面、楼板、平台、屋面的主要高度尺寸及设备安装定位的建筑物构件的高度尺寸。 平面尺寸标注方法：厂房建筑的平面尺寸应以建筑定位轴线为基准，以单位用毫米，图中不必注明 因总体尺寸数值较大，精度要求高，因此尺寸不允许铸成封闭链状，如左图 尺寸线起止点可不用箭头而采用45 的细斜短线表示，此时为外侧尺寸需延长至尺寸界限外一段距离如右图。,厂房建筑物及

15、构件的标注,标注方法：尺寸线一般是建筑定位轴线和设备中心线的延长部分 尺寸数字应尽量标注在尺寸线上方的中间。当尺寸界线距离较窄没有距离注写数字时，可按图6-17的形式进行标注，最外面的尺寸数字可以标注在尺寸界线的外侧，中间部分的尺寸数字可分别在尺寸线上下两边错开标注，必要时可用引出线引出后在标注。,设备的标注,平面布置图的尺寸标注 对于没有中心线或不宜用中心线表示位置的设备。例如箱式加热炉、水箱冷却器及其它长方形容器等，可由其外形边线引出一条尺寸线，并注明尺寸。当设备中心线与基础中心线不一致时，布置图中应注明设备中心线与基础中心线的距离。,设备的标注,设备的标高 标高基准一般选择首层室内地面，

16、基准标高为ELl00.000。卧式换热器、槽、罐一般以中心线标高表示( EL., 符号是center line的缩写，有的书写成C.L，还有的书写成）。立式、板式换热器以支承点标高表示(POS EL.)；反应器、塔和立式槽、罐一般以支承点标高表示(POS EL.)。泵、压缩机以主轴中心线标高(EL.)或以底盘面标高(即基础顶面标高)表示(POS EL.)。,设备的标注,位号的标注 在设备中心线的上方标注设备位号，该位号与管道及仪表流程图的应一致，下方标注支撑点的标高(POS EL.)或主轴中心线标高( EL.)。 其它标注 对于管廊、进出界区管线、埋地管道、埋地电缆、排水沟的图示处标注出来。对

17、管廊、管架应注出架顶的标高(TOS EL.)。,安装方位标,方位标为粗实线圆、直径14mm和8mm。北向作为方位基准，符号N，注以O、90、180、270等字样。通常在图上方向针应向上或向左。该方位标应与总图的设计方向一致。,其它的标注,1.说明与附注 (1)立面图见图号。 (2)装置内以厂房标高为ELl00.000相当予绝对标高米。 (3)图例及简化画法见HG20546.1-92第6章。 (4)其它应说明事项。 2.设备一览表 3.绘制填写标题栏、修改栏 绘制标题栏、修改栏，填写工程名称、比例、图号、版次、修改说明等项目，有关设计人员签字。,设备的画法,V0101,氨贮罐,P0101,加料泵

18、,建（构）筑物的画法,建筑物包括： 生产厂房、辅助生产厂房及防雨棚 构筑物包括： 多层框架、平台、栏杆、基础、走梯、管沟、烟筒、水池、吊装孔,建（构）筑物的画法,柱子、墙、门,窗户,建（构）筑物的画法,地沟,吊装口及预留孔,设备布置的标注,1、标注定位轴线 2、厂房建筑及构件尺寸 3、设备尺寸标注 4、其它,厂房建筑及构件尺寸,1,2,3000,设备尺寸标注,2000,1000,2000,C,B,A,3000,3000,6000,3000,2000,2000,1500,1400,反应器,R101A,控制室,休息室,反应器,R101B,EL106.000平面,C,B,A,1,2,3,6000,6

19、000,1400,2000,1500,配电室,维修间,6000,3000,1000,800,1200,EL100.000平面,C,B,A,3000,3000,6000,3000,2000,2000,1500,1400,反应器,R101A,控制室,休息室,反应器,R101B,EL106.000平面,加料泵,P101B,A-A剖视图,绘图步骤,(1) 考虑设备布置图的视图配置； (2) 选定适当的幅面及绘图比例； (3) 绘制平面图(从底层平面起逐张绘制)； 用点划线画建筑定位轴线； 用细实线画与设备布置有关的建筑基本结构； 用点划线画设备中心线； 用粗实线画设备、基础、平台等的轮廓形状； 标拄尺寸； 标注定位轴线、编号及设备位号名称； 图上如分区，还需画分区界线、标注。,绘图步骤,(5)绘制剖视图(绘制步骤与平面图大致相同， 逐个画出各剖视图)； (6)绘制方位标； (7)注写有关说明，填写标题栏； (8)检查、校核，最后完成图样。,作业,1.设计绘制以98%硫酸为原料，稀释生产2000kg/a，30%硫酸的车间设备布置图。,