1、中国石化中国石化炼油能耗现状分析炼油能耗现状分析中中国国石石化化股股份份公公司司炼炼油油事事业业部部 机密机密2中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部 目目 录录一、一、中国石化炼油能耗的总体水平中国石化炼油能耗的总体水平二、二、企业间用能差距分析企业间用能差距分析三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析四、四、公用工程能耗分析公用工程能耗分析五、五、低温余热利用分析低温余热利用分析六、六、股份公司炼油节能工作思路股份公司炼油节能工作思路股份公司炼油能耗现状分析股份公司炼油能耗现状分析3中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部一、一、中国石化炼油能耗的总体水平中国石化
2、炼油能耗的总体水平4中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部一、一、中国石化炼油能耗总体水平中国石化炼油能耗总体水平1 1、综合能耗、单因耗能逐年下降、综合能耗、单因耗能逐年下降综合能耗综合能耗：2001年：年：78.25kgfoe/t 2005年：年：68.64kgfoe/t 降低降低12.3，年均降低，年均降低1.32kgfoe/t单因耗能单因耗能：2001年：年：13.10kgfoe/t.因数因数2005年：年：10.92kgfoe/t.因数因数 降低降低16.6%。20012005年累计节约年累计节约65万吨万吨标油标油5中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部
3、一、一、中国石化炼油能耗总体水平中国石化炼油能耗总体水平024681012142001200120022002200320032004200420052005646668707274767880单因能耗综合能耗6中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部 一、一、中国石化炼油能耗的总体水平中国石化炼油能耗的总体水平2 2、与中石油相比能耗略低、与中石油相比能耗略低综合能耗比中石油综合能耗比中石油低低8.0kgfoe/t 2005年（中石油）综合能耗：年（中石油）综合能耗：79.73kgfoe/t 单因耗能比中石油单因耗能比中石油低低0.66kgfoe/t.因数因数 2005年（中石油
4、单因耗能：年（中石油）单因耗能：11.58kgfoe/t.因数因数7中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部一、一、中国石化炼油能耗的总体水平中国石化炼油能耗的总体水平中石化与中石油综合能耗对比中石化与中石油综合能耗对比65707580859095200020002001200120022002200320032004200420052005中国石化中国石油8中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部一、一、中国石化炼油能耗的总体水平中国石化炼油能耗的总体水平中国石油与中国石化单因耗能对比中国石油与中国石化单因耗能对比10101111121213131414151520
5、0020002001200120022002200320032004200420052005中国石化中国石化中国石油中国石油9中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部一、一、中国石化炼油能耗的总体水平中国石化炼油能耗的总体水平2004年所罗门公司评价结果年所罗门公司评价结果EII（能源密度指数）：能源密度指数）：中石化：中石化：85.3（18家企业）家企业）日本：日本：77亚太：亚太：81.99世界先进：世界先进：53.53、与国际水平相比，仍有较大的差距、与国际水平相比，仍有较大的差距10中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部一、一、中国石化炼油能耗的总体水平中国石
6、化炼油能耗的总体水平 20042004年年EIIEII对比图对比图0 0101020203030404050506060707080809090100100新加坡新加坡SKSK蔚山蔚山日本日本印度信任印度信任壳牌新加坡壳牌新加坡中石化（中石化（1818）中石化（中石化（3333）EIIEII11中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部二、企业间用能差距分析二、企业间用能差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能12中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部二、二、企业间用能差距分析企业间用能差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能1、500万吨以上规模炼油企业万吨以
7、上规模炼油企业 综合能耗平均综合能耗平均60.14kgfoe/t比较高：比较高：高桥高桥77.86、燕山燕山75.52单因耗能平均单因耗能平均11.17kgfoe/t.因数因数比较高：比较高：齐鲁齐鲁12.61、燕山、燕山11.9213中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部二、二、企业间用能水平差距分析企业间用能水平差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能1、加工量在加工量在500万吨以上规模炼油企业能耗对比万吨以上规模炼油企业能耗对比有润滑油的：有润滑油的：茂茂名、高桥名、高桥和燕山和燕山。茂名茂名装置装置规模规模较小，原油较小，原油硫含量硫含量高，高，加氢装置加氢装置多多
8、高桥高桥综合综合能耗比茂名高能耗比茂名高1212kgFOE/tkgFOE/t，单因耗能高单因耗能高1.791.79kgFOE/tkgFOE/t因数。因数。加工高硫原油的：加工高硫原油的：齐鲁、金陵齐鲁、金陵。齐鲁齐鲁的能耗比金陵的能耗比金陵高高14.9414.94kgFOE/tkgFOE/t，单因耗能单因耗能高高1.291.29kgFOE/tkgFOE/t因数因数。以化工为主的：以化工为主的：上海石化和扬子上海石化和扬子。炼油炼油综合能耗比综合能耗比较低：较低：扬扬子子51.2451.24、金山金山52.52.3434上海上海石化石化炼油能耗炼油能耗包括加氢裂化和制氢，不包括重整、包括加氢裂化
9、和制氢，不包括重整、抽提。抽提。扬子炼油能耗不扬子炼油能耗不包括重整、抽提和包括重整、抽提和加氢裂化装置。加氢裂化装置。上海上海的单因耗能比扬子高将近的单因耗能比扬子高将近1 1个单位个单位14中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部二、二、企业间用能水平差距分析企业间用能水平差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能1、加工量在加工量在500万吨以上规模炼油企业能耗对比图万吨以上规模炼油企业能耗对比图15中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部二、二、企业间用能水平差距分析企业间用能水平差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能2、加工量在加工量在250500万吨
10、规模炼油企业能耗对比万吨规模炼油企业能耗对比综合能耗综合能耗最高：荆门最高：荆门97.17kgFOE/t最低：天津最低：天津62.28平均：平均：69.35单因耗能单因耗能最高：天津最高：天津11.53kgFOE/t.因数因数最低：荆门最低：荆门10.35（含润滑油）（含润滑油）平均：平均：10.75石家庄的综合能耗排名第二，扣除荆门的润滑油系统，石家庄石家庄的综合能耗排名第二，扣除荆门的润滑油系统，石家庄的能耗最高。的能耗最高。单因耗能单因耗能，天津最高，石家庄第二，天津最高，石家庄第二在此规模级的炼厂能耗综合起来比较最高的是在此规模级的炼厂能耗综合起来比较最高的是石家庄和天津石家庄和天津1
11、6中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部二、二、企业间用能水平差距分析企业间用能水平差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能加工量在加工量在250500万吨规模炼油企业综合能耗与单因耗能对比图万吨规模炼油企业综合能耗与单因耗能对比图17中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部二、二、企业间用能水平差距分析企业间用能水平差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能3、沿江企业炼油企业能耗对比沿江企业炼油企业能耗对比沿沿江江5家家企企业业规规模模均均为为250500万万吨吨，装装置置结结构构基本相似基本相似武武汉汉不不包包括括公公用用工工程程部部分分的的能能耗耗，也也
12、不不包包括括武武凤凤凰凰，所所以以综综合合能能耗耗在在沿沿江江最最低低，如如果果包包括括武武凤凤凰凰则则能耗超过能耗超过80 kgfoe/t复复杂杂系系数数长长岭岭12.9、九九江江8.4、安安庆庆8.3，能能耗耗与与安庆接近安庆接近沿沿江江五五家家企企业业总总体体上上都都有有较较大大的的节节能能潜潜力力，九九江江、安庆节能的潜力更大一些安庆节能的潜力更大一些18中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部二、二、企业间用能水平差距分析企业间用能水平差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能沿江炼油企业综合能耗对比沿江炼油企业综合能耗对比19中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司
13、炼油事业部二、二、企业间用能水平差距分析企业间用能水平差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能3、沿江企业炼油企业单因耗能对比沿江企业炼油企业单因耗能对比 20中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部二、二、企业间用能水平差距分析企业间用能水平差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能4、250万吨以下规模炼厂能耗对比分析万吨以下规模炼厂能耗对比分析综合能耗综合能耗最高：北海最高：北海89.90kgFOE/t最低：泰州最低：泰州32.19平均：平均：70.47单因耗能单因耗能最高：北海最高：北海18.14kgFOE/t.因数因数最低：胜利最低：胜利10.15平均：平均：13.
14、4521中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部二、二、企业间用能水平差距分析企业间用能水平差距分析综合能耗与单因耗能综合能耗与单因耗能250万吨以下规模炼厂能耗对比分析图万吨以下规模炼厂能耗对比分析图0102030405060708090100西安北海杭州河南青岛清江胜利扬州岳化中原02468101214161820综合能耗单因耗能22中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、主要装置能耗分析三、主要装置能耗分析1、常减压蒸馏常减压蒸馏2、催化裂化催化裂化3、延迟焦化延迟焦化4、催化重整催化重整5、加氢裂化加氢裂化23中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事
15、业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析按按装置装置规模规模比较比较单套加工量在单套加工量在500万吨以上万吨以上：镇海镇海3#、高桥高桥3#和和金陵金陵3#平均能耗平均能耗10.62 kgFOE/t最低：最低：镇海镇海3#9.47kgFOE/t（不不含轻烃回收）含轻烃回收）最高：最高：金陵金陵3#11.52kgFOE/t1、常减压蒸馏能耗分析常减压蒸馏能耗分析24中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析500万吨以上常减压蒸馏能耗对比万吨以上常减压蒸馏能耗对比25中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分
16、析主要装置能耗分析按按装置装置规模规模比较比较250500万吨万吨：平均能耗平均能耗10.87 kgFOE/t最低：最低：荆门荆门1#9.8最高：最高：扬子扬子1#12.15比比较高较高的还有：齐鲁的还有：齐鲁112.11 kgFOE/t 齐鲁齐鲁312.01、常减压蒸馏能耗分析常减压蒸馏能耗分析26中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析250 500万吨常减压蒸馏能耗对比图万吨常减压蒸馏能耗对比图27中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析1、常减压蒸馏能耗分析常减压蒸馏能耗分析1.1能
17、耗结构能耗结构28中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部 三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析1.2、常减压蒸馏基准能耗分析常减压蒸馏基准能耗分析注：基准能耗为企业计算，作部分修正注：基准能耗为企业计算，作部分修正29中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析 1.2、常减压蒸馏基准能耗分析、常减压蒸馏基准能耗分析30中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部 三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析1.2、常减压蒸馏基准能耗分析常减压蒸馏基准能耗分析 500万吨以上规模：万吨以上规模：金陵金陵3#还有还有1个单位的
18、潜力，镇海个单位的潜力，镇海3#与基准能耗基本接近。与基准能耗基本接近。300500万吨规模：万吨规模：平均有平均有0.8kgfoe/t的差距的差距 镇海镇海1#、镇海、镇海2#和福建与基准能耗差距较小和福建与基准能耗差距较小 差距较大的是齐鲁的差距较大的是齐鲁的1#、3#和洛阳，约有和洛阳，约有2kgfoe/t的节能潜力的节能潜力 31中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析n 分离精度不够，柴、蜡油和蜡、渣油组份重叠相对较多，分离精度不够，柴、蜡油和蜡、渣油组份重叠相对较多，增加了工艺能耗增加了工艺能耗n 换热网络不优化，换热终温低，增加
19、了加热炉负荷换热网络不优化，换热终温低，增加了加热炉负荷n 部分机泵的扬程选择偏高，调节阀节流严重部分机泵的扬程选择偏高，调节阀节流严重nVGO、VR出装置温度偏低，过度冷却增加了消耗出装置温度偏低，过度冷却增加了消耗n 蒸汽使用不优化。对于需要进加氢精制的柴油，可以停用蒸汽使用不优化。对于需要进加氢精制的柴油，可以停用 柴油汽提塔的汽提蒸汽柴油汽提塔的汽提蒸汽n 加热炉效率偏低加热炉效率偏低n 用净化水替代除盐水的深度还不够用净化水替代除盐水的深度还不够1.3、常减压蒸馏运行中存在的问题、常减压蒸馏运行中存在的问题32中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分
20、析主要装置能耗分析2、催化裂化催化裂化2.1催化裂化能耗对比催化裂化能耗对比 本次统计的本次统计的40套催化裂化装置，平均能耗套催化裂化装置，平均能耗66.11kgfoe/t 100万吨以上的能耗平均万吨以上的能耗平均57kgfoe/t 最低：金陵最低：金陵1#47.56kgfoe/t 最高：燕山最高：燕山3#71.63kgfoe/t 33中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析2、催化裂化催化裂化2.1催化裂化能耗对比催化裂化能耗对比34中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部加工量在加工量在50100万吨平均能耗为万吨平均能耗
21、为63kgFOE/t最高：安庆最高：安庆DCC140kgFOE/t依次是：石家庄依次是：石家庄2#83.63 高桥高桥2#82.07 荆门荆门DCC（）81.952.1、催化裂化能耗对比、催化裂化能耗对比三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析35中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析2.1、催化裂化能耗对比、催化裂化能耗对比36中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析50万吨万吨/年加工量以下的装置能耗平均年加工量以下的装置能耗平均80kgfoe/t最高：河南最高：河南102.92kgf
22、oe/t最低：中原最低：中原67.872.1、催化裂化能耗对比催化裂化能耗对比37中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析2.1、催化裂化能耗对比、催化裂化能耗对比38中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析 河南、北海没有烟机：电耗比平均值高河南、北海没有烟机：电耗比平均值高20kwh/t 蒸汽的单耗高蒸汽的单耗高56kg/t 生焦率每上升生焦率每上升1，装置总能耗上升，装置总能耗上升3.73kgFOE/t 按生焦率影响计算，燕山按生焦率影响计算，燕山3#应比金陵高应比金陵高11 燕山燕山
23、3#实际能耗是实际能耗是71，同比金陵，同比金陵1#有有13kgFOE/t的的潜力潜力。2.2、催化裂化能耗结构分析、催化裂化能耗结构分析39中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析2.2、催化裂化能耗结构分析、催化裂化能耗结构分析40中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析 根据根据催化催化高研班学员现场采集的数据计算，对部高研班学员现场采集的数据计算，对部 分企业分企业2003年能耗数据进行了修正年能耗数据进行了修正 修正后比基修正后比基准准能耗高约能耗高约37kgFOE/t 济南济南2
24、的实际能耗统计值并不高，但是在修正计算的实际能耗统计值并不高，但是在修正计算 时发现，由于提升管注入的蒸汽和终止水量偏大，时发现，由于提升管注入的蒸汽和终止水量偏大，对装置的能耗影响很大，修正后实际能耗比较大对装置的能耗影响很大，修正后实际能耗比较大 2.3、催化裂化基础准能耗分析、催化裂化基础准能耗分析41中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析2.3、催化裂化基准能耗分析催化裂化基准能耗分析 修正后的实际能耗与基准能耗的相比，大部分催修正后的实际能耗与基准能耗的相比，大部分催化裂化装置的节能潜力还比较大，化裂化装置的节能潜力还比较大，胜
25、利石化、洛阳胜利石化、洛阳1#、石家庄、石家庄1#、济南、济南2#等装置的等装置的节能潜力甚至有节能潜力甚至有20kgfoe/t 42中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析2.3、催化裂化基础能耗分析催化裂化基础能耗分析催化裂化装置节能潜力对比图催化裂化装置节能潜力对比图与与基基准准能能耗耗相相比比，催催化化装装置置平平均均有有26.53kgFOE/t的的节节能能潜潜力力，最最高高的的胜胜利利有有37kgFOE/t的的节节能能潜潜力力，洛洛阳阳1#、石石家家庄庄1#、济济南南2#等等装装置置还还有有20kgFOE/t以以上的节能潜力。上的节
26、能潜力。43中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析n烟机发电的潜力大：烟机运行的同步率虽然较好，烟机发电的潜力大：烟机运行的同步率虽然较好，负荷率整体偏低负荷率整体偏低n烟气余热锅炉运行不理想。烟气余热锅炉运行不理想。n分馏塔采用冷回流操作、气压机反飞动过大造成气分馏塔采用冷回流操作、气压机反飞动过大造成气 压机耗能增加。压机耗能增加。n低温余热没有充分利用。低温余热没有充分利用。n反再烟机系统工艺用汽不优化。反再烟机系统工艺用汽不优化。n柴油汽提蒸汽尚有优化潜力。柴油汽提蒸汽尚有优化潜力。2.4、催化裂化运行中存在的问题、催化裂化运行中存
27、在的问题44中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析 加工量加工量100万吨以上焦化装置能耗平均万吨以上焦化装置能耗平均26.67kgFOE/t。最低最低：镇海镇海1#16.49kgfoe/t 最高最高：塔河塔河46.40kgfoe/t3、延迟焦化延迟焦化3.1、延迟焦化能耗对比、延迟焦化能耗对比45中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析46中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析加工量低于加工量低于100万吨焦化平均能耗万吨焦化平均能耗
28、31kgFOE/t 最低最低：济南济南24kgFOE/t 最高最高：齐鲁齐鲁1#为为42kgFOE/t。3.2、延迟焦化能耗对比、延迟焦化能耗对比47中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部48中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析3.3、延迟焦化能耗结构分析、延迟焦化能耗结构分析蒸汽单耗蒸汽单耗：比较高：比较高：齐鲁齐鲁117.28kg/t，塔河塔河14.99kg/t均均比平均值高出比平均值高出12kg/t以上以上，比镇海高出，比镇海高出16kg/t燃料消耗燃料消耗：最高：塔河最高：塔河24.44 kg/t，比平均高比平均高5
29、kg/t，比镇海高，比镇海高7kg/t塔河低温余热没有充分回收，比镇海能耗高塔河低温余热没有充分回收，比镇海能耗高 5.17kgfoe/t，总体比镇海高总体比镇海高3049中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析3.3、延迟焦化能耗结构分析、延迟焦化能耗结构分析50中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析3.4、延迟焦化基准能耗对比、延迟焦化基准能耗对比与基准能耗相比，节能潜力平均与基准能耗相比，节能潜力平均4kgfoe/t潜力最大的是沧州将近潜力最大的是沧州将近7kgfoe/t，其次是济南
30、和安庆其次是济南和安庆1#约为约为4.5kgfoe/t。51中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析3.4、延迟焦化基准能耗对比、延迟焦化基准能耗对比注：基准能耗为企业计算结果（修正后），实际能耗为注：基准能耗为企业计算结果（修正后），实际能耗为2005年能耗统计报表数据年能耗统计报表数据 52中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析3.4、延迟焦化运行中存在的问题延迟焦化运行中存在的问题n加热炉效率低，燃料单耗高加热炉效率低，燃料单耗高n低温余热没有充分利用低温余热没有充分利用n循环比高循
31、环比高n蒸汽使用不优化蒸汽使用不优化n辐射进料泵扬程过剩辐射进料泵扬程过剩53中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、主要装置能耗分析三、主要装置能耗分析 10套连续重整装置平均能耗套连续重整装置平均能耗91.71kgfoe/t，最高：金陵最高：金陵129.35kgfoe/t 最低：长岭最低：长岭63.48kgfoe/t。长长岭岭是是低低压压组组合合床床工工艺艺，能能耗耗介介于于连连续续和和半半再再生生之之间。间。高高桥桥、燕燕山山、镇镇海海、湛湛江江、扬扬子子和和上上海海都都是是UOP工工艺，艺，平均能耗为平均能耗为93.7kgfoe/t金陵、齐鲁和洛阳为金陵、齐鲁和洛阳为I
32、FP工艺工艺 4、催化重整催化重整4.1、连续重整能耗对比、连续重整能耗对比54中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部55中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析4.2、连续重整能耗结构分析、连续重整能耗结构分析56中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析半再生重整能耗平均半再生重整能耗平均91.86比较比较高：高：塔河塔河135.85 九江九江121.4 石家庄石家庄110.51最低：最低：济南济南66.064.3、催化重整半再生重整能耗对比催化重整半再生重整能耗对比57中国
33、石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部58中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部4.2、半再生重整能耗结构分析、半再生重整能耗结构分析59中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析4.4、催化重整基准能耗分析催化重整基准能耗分析连续重整平均有连续重整平均有3kgFOE/t的节能潜力的节能潜力，60中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部半再生重整平均有半再生重整平均有10kgFOE/t的节能潜力的节能潜力。4.4、催化重整基准能耗分析催化重整基准能耗分析三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析61中国石化股份
34、公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析3.4、催化重整装置运行中存在的问题催化重整装置运行中存在的问题n加热炉效率低，燃料单耗高。加热炉效率低，燃料单耗高。n压缩机消耗高。压缩机消耗高。n非计划停工较多。非计划停工较多。62中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析除了燕山的加氢裂化是中压加氢以外，其余都是除了燕山的加氢裂化是中压加氢以外，其余都是高压加氢裂化装置，具有可比性。高压加氢裂化装置，具有可比性。5、加氢裂化加氢裂化5.1、加氢裂化能耗对比加氢裂化能耗对比63中国石化股份公司炼油事业部中国石化
35、股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析5.2、加氢裂化能耗结构分析加氢裂化能耗结构分析千克标油千克标油/吨吨茂名茂名1金陵金陵1燕山燕山1股份平均股份平均水 2.882.081.041.78电 23.2520.618.3615.32蒸汽 2.653.254.0610.51燃料 33.3230.9419.317.08热输出（入）综合能耗 62.156.8832.7644.73茂茂名名的的加加氢氢裂裂化化装装置置的的能能耗耗结结构构中中，电电的的消消耗耗最最高高，差差别别最最大大。茂茂名名的的燃燃料料消消耗耗比比平平均均值值高高出出16kg/t，电电单单耗耗比比平平均均值值高高
36、出出8kW.h/t，虽虽然然蒸蒸汽汽单单耗耗较较小小，综综合合能能耗耗依依然最高。然最高。64中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析5.3、加氢裂化基准能耗对比加氢裂化基准能耗对比与与基基准准能能耗耗相相比比，加加氢氢裂裂化化装装置置实实际际能能耗耗平平均均有有9kgfoe/t的节能潜力，茂名和金陵的节能潜力，茂名和金陵1#节能潜力相对较大。节能潜力相对较大。加氢裂化能耗对比加氢裂化能耗对比0510152025303540455055606570燕山齐鲁镇海1#扬子1#金陵2#高桥金陵1#茂名平均实际能耗基准能耗节能潜力65中国石化股份公司
37、炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部三、三、主要装置能耗分析主要装置能耗分析n催化剂撇头频繁，缩短了运行周期，增加了运行能耗催化剂撇头频繁，缩短了运行周期，增加了运行能耗。n反应产物热量回收不充分。反应产物热量回收不充分。受材质不到位、汽包上水水受材质不到位、汽包上水水质等因素的影响，蒸汽发生器频繁泄漏。质等因素的影响，蒸汽发生器频繁泄漏。n液力透平没有利用。液力透平没有利用。采用节流阀的方式控制由高压流向采用节流阀的方式控制由高压流向低压的液体流动，浪费了压力能。低压的液体流动，浪费了压力能。n加热炉效率低，燃料消耗大，装置能耗高加热炉效率低，燃料消耗大，装置能耗高。n循环氢纯度控制不完善，
38、增加了运行能耗。循环氢纯度控制不完善，增加了运行能耗。5.4、加氢裂化运行中存在的问题加氢裂化运行中存在的问题66中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部四、公用工程能耗分析四、公用工程能耗分析1、公用工程能耗占全厂能耗的比例公用工程能耗占全厂能耗的比例2、公用工程运行中存在的问题分析公用工程运行中存在的问题分析蒸汽系统管理不优化蒸汽系统管理不优化氢气系统的运行和管理不优化氢气系统的运行和管理不优化气柜系统回收瓦斯量大，瓦斯循环增加能耗气柜系统回收瓦斯量大，瓦斯循环增加能耗炼油用水管理粗放炼油用水管理粗放67中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部四、四、公用工程能耗分
39、析公用工程能耗分析1、公用工程能耗占全厂能耗的比例公用工程能耗占全厂能耗的比例在在炼炼厂厂能能耗耗结结构构中中，公公用用工工程程能能耗耗平平均均在在10%左左右右。企企业业规规模模越越大大，公公用用工工程程的的单单位位分分摊摊值值越越小小，在在炼炼油油综综合合能耗中的比例也就越小。能耗中的比例也就越小。1000万万吨吨年年加加工工能能力力的的炼炼厂厂，公公用用工工程程能能耗耗占占炼炼油油能能耗耗的的比比例例一一般般10%以以下下，但但由由于于统统计计的的能能耗耗中中包包括括非非炼炼油油部部分分的的公公用用工工程程，实实际际分分摊摊的的公公用用工工程程的的能能耗耗比比例例接接近近15%20%。6
40、8中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部四、四、公用工程能耗分析公用工程能耗分析2、公用工程运行存在问题分析公用工程运行存在问题分析2.1、蒸汽系统管理不优化蒸汽系统管理不优化 由于多年来的装置改造和改扩建大多依托原有的由于多年来的装置改造和改扩建大多依托原有的公用工程设施，大部分企业都有蒸汽管理、循环水管公用工程设施，大部分企业都有蒸汽管理、循环水管理不优化的问题。蒸汽等级设置不合理，蒸汽降级使理不优化的问题。蒸汽等级设置不合理，蒸汽降级使用，增加了能耗。管网设置不合理，局部区域用低压用，增加了能耗。管网设置不合理，局部区域用低压蒸汽降级使用。蒸汽降级使用。69中国石化股份公司
41、炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部四、四、公用工程能耗分析公用工程能耗分析相关企业减温减压器蒸汽量对比图相关企业减温减压器蒸汽量对比图70中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部四、四、公用工程能耗分析公用工程能耗分析2.1、蒸汽系统管理不优化蒸汽系统管理不优化n 低压蒸汽管网不完善，无功减温减压能量损失。低压蒸汽管网不完善，无功减温减压能量损失。n 蒸汽管线保温质量差，增加管路蒸汽损失。蒸汽管线保温质量差，增加管路蒸汽损失。n部分设备运行状况影响了中压蒸汽的利用。部分设备运行状况影响了中压蒸汽的利用。n 乙醇胺溶剂再生蒸汽消耗过剩。乙醇胺溶剂再生蒸汽消耗过剩。n维温介质维温介质
42、不优化不优化。2、公用工程运行存在问题分析公用工程运行存在问题分析71中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部四、四、公用工程能耗分析公用工程能耗分析2.2氢气系统的运行和管理不优化，增加了炼油能耗。氢气系统的运行和管理不优化，增加了炼油能耗。2005年制氢装置能耗平均达年制氢装置能耗平均达830kgFOE/km3，制氢装置制氢装置的运行负荷和制氢的方式对炼油能耗影响比较大。的运行负荷和制氢的方式对炼油能耗影响比较大。n 廉价氢气资源廉价氢气资源没有充分利用，运行高能耗的制氢装置。没有充分利用，运行高能耗的制氢装置。n 氢气管网氢气管网的设计、运行不优化，压力能损失大。的设计、运行
43、不优化，压力能损失大。n 制氢原料制氢原料不优化，制氢的能耗和物耗增加。不优化，制氢的能耗和物耗增加。n PSA氢气氢气收率收率偏低。偏低。2、公用工程运行存在问题分析公用工程运行存在问题分析72中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部四、四、公用工程能耗分析公用工程能耗分析2.3气柜系统回收瓦斯量大，瓦斯循环增加能耗。气柜系统回收瓦斯量大，瓦斯循环增加能耗。n 工艺设置和管理等原因，排入气柜的瓦斯流量过大。工艺设置和管理等原因，排入气柜的瓦斯流量过大。n 瓦斯中重组份含量高，损失了液化气、丙烯等高附加值瓦斯中重组份含量高，损失了液化气、丙烯等高附加值产品。产品。2、公用工程运行存
44、在问题分析公用工程运行存在问题分析73中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部四、四、公用工程能耗分析公用工程能耗分析相关企业气柜回收的瓦斯量对比图相关企业气柜回收的瓦斯量对比图气柜回收的瓦斯流量气柜回收的瓦斯流量02000400060008000100001200014000160001800020000九江安庆巴陵北海沧州福建高桥广州杭州荆门洛阳南阳齐鲁青岛清江上海石家庄燕山扬州扬子镇海茂名济南m3/h74中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部四、四、公用工程能耗分析公用工程能耗分析2.4炼油用水管理粗放炼油用水管理粗放n 循环水循环水温升温升普遍低于设计值，增加
45、了循环水的用量，增普遍低于设计值，增加了循环水的用量，增加了循环水场的负荷和补水消耗。加了循环水场的负荷和补水消耗。n 循环循环水质管理水质管理不到位，影响循环水系统的运行。不到位，影响循环水系统的运行。n工艺设备用水不合理。工艺设备用水不合理。n水的水的计量管理计量管理不优化。不优化。2、公用工程运行存在问题分析公用工程运行存在问题分析75中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部四、四、公用工程能耗分析公用工程能耗分析循环水温升对比图循环水温升对比图76中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部五、低温余热利用分析五、低温余热利用分析77中国石化股份公司炼油事业部中国石
46、化股份公司炼油事业部五、五、低温余热利用分析低温余热利用分析从上图可从上图可见见，常减压的低温余热只有镇海、茂名和齐鲁的，常减压的低温余热只有镇海、茂名和齐鲁的几套利用了一部分，大部分装置利用还很不充分。常减压蒸几套利用了一部分，大部分装置利用还很不充分。常减压蒸馏装置馏装置低温余热利用的潜力可低温余热利用的潜力可降低降低装置能耗约装置能耗约1kgFOE/t。1、常减压装置常减压装置78中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部五、五、低温余热利用分析低温余热利用分析催催化化裂裂化化低低温温余余热热利利用用最最多多的的是是镇镇海海的的1#，每每年年利利用用低低温温余余热热节约节约达达
47、40000吨标油吨标油。如如：石石家家庄庄1#还还有有20000吨吨标标油油的的潜潜力力，节节能能潜潜力力20kgFOE/t；燕山燕山3#有有10000吨标油的潜力，节能潜力吨标油的潜力，节能潜力5kgFOE/t。2、催化裂化装置催化裂化装置79中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部五、五、低温余热利用分析低温余热利用分析镇镇海海1#低低温温余余热热利利用用最最好好，焦焦化化低低温温余余热热与与电电站站热热联联合合，能能耗耗达达到到16kgFOE/t。从从调调研研情情况况看看，焦焦化化低低温温余余热热利利用用潜潜力力非非常常大大。齐齐鲁鲁1#有有6000吨吨标标油油可可利利用用，
48、节节能能潜潜力力20kgFOE/t，塔塔化化5000吨吨标油，可节能标油，可节能4kgFOE/t。3、延迟焦化装置延迟焦化装置80中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部五、五、低温余热利用分析低温余热利用分析n 低温余热利用的深度不够。催化裂化、延迟焦化和低温余热利用的深度不够。催化裂化、延迟焦化和 常减压大量的低温余热尚未利用，这是我们节能降常减压大量的低温余热尚未利用，这是我们节能降 耗的方向和潜力。耗的方向和潜力。n 低温余热的利用方式不优化。除了考虑热媒水作为低温余热的利用方式不优化。除了考虑热媒水作为 介质以外，还可考虑分级利用的问题。介质以外，还可考虑分级利用的问题。
49、n烟气余热锅炉运行不理想。烟气余热锅炉运行不理想。n装置间的热联合不深入。装置间的热联合不深入。4、低温余热利用存在的问题低温余热利用存在的问题81中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部六、股份公司炼油节能工作思路六、股份公司炼油节能工作思路82中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部六、股份公司炼油节能工作思路六、股份公司炼油节能工作思路1 1、进一步加强节能工作的精细化管理进一步加强节能工作的精细化管理。2 2、开展专题技术服务，专家资源，查找生产运开展专题技术服务，专家资源，查找生产运行的薄弱环节，落实节能降耗措施。行的薄弱环节，落实节能降耗措施。3 3、推广应
50、用节能新技术，提升节能技术水平。推广应用节能新技术，提升节能技术水平。4 4、发挥基准能耗作为炼油能耗的标尺作用，推发挥基准能耗作为炼油能耗的标尺作用，推动炼油能耗的进一步降低。动炼油能耗的进一步降低。5 5、采取不同方式，采取不同方式，编制节能规划，指导节能工编制节能规划，指导节能工作开展。作开展。83中国石化股份公司炼油事业部中国石化股份公司炼油事业部六、六、股份公司炼油节能工作思路股份公司炼油节能工作思路n 充分发挥各企业现有的节能领导小组的作用，负责充分发挥各企业现有的节能领导小组的作用，负责 制定节能规划、领导企业的节能工作的开展；制定节能规划、领导企业的节能工作的开展；n 节能达标
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