山东海化股份有限公司重碱二次脱水节能改造项目可行性研究报告.doc

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1、1.总 论 1.1概述 1.1.1项目名称：山东海化股份有限公司重碱二次脱水节能改造项目承办单位：山东海化股份有限公司企业性质：国家控股的股份制企业承办单位负责人：刘景孟1.1.2股份公司基本情况山东海化集团有限公司是全国120家建立现代企业制度试点企业和全省重点培植的23家大型骨干企业集团之一，现有职工2万余人，资产总额150多亿元。近几年来，集团严格按国家产业政策坚持以科学发展观为指导，积极探索以资源合理开发、产品精深加工和能源综合利用为重点的循环经济发展模式，走出了一条独具特色的可持续发展之路，实现了经济效益和生态效益的双赢。2006年全集团营业收入高达186.6亿元，实现利税14.4亿

2、元，利润7.8亿元。综合效益名列中国石化行业前矛，三大主导产品的能耗、物耗指标均居全国最好水平。山东海化股份有限公司纯碱厂是上市公司“山东海化股份有限公司”的母体，其纯碱产品规模达280万吨/年，其中重质纯碱生产能力为180万吨/年，总装置能力居世界合成碱首位，拥有固定资产20多亿元，2006年产值达22亿元，所生产的“鸢都”牌纯碱连续10年被评为“山东名牌”，并分别于2003年和2004年获“中国名牌”和“山东质量奖”等称号，所生产的纯碱销往全国二十多个省市和十多个国家、地区。1.1.3项目提出的背景、投资的目的、意义和必要性1.1.3.1项目提出的背景、投资的目的、意义国务院总理温家宝在十

3、届全国人大五次会议上作政府工作报告时提出，要大力抓好节能降耗、保护环境。节能降耗是企业提高经济效益的主要途径之一，是企业提高市场竞争力的重要手段。企业节能降耗的主要途径是依靠科学进步，采用新技术、新材料对能耗高的设备进行节能技术改造，向技术改造要能源。制定节能挖潜的方向和制定技术改造的措施。目前重碱水份在加助滤剂情况下约为17.5%，水份的高低，直接影响煅烧蒸汽的消耗。一般情况下，重碱水份每升高1%，可导致煅烧蒸汽消耗升高30kg/t碱，若能进一步降低重碱水份，将大大降低煅烧汽耗，同时提高煅烧炉的产量，顺应当前节能降耗的政策趋势。在保证碳化、过滤工序生产装置及操作条件已经达到优化的状态下，现降

4、低重碱水份含量的方法主要有二：一是在重碱过滤、洗涤过程中，向洗水中加助滤剂，加入助滤剂后，重碱水分可降低3%左右，但此法带来了诸多不利因素，如产品溶液浊度升高，影响产品质量；二是使用离心机对重碱进行二次离心，可使重碱水份降低4%左右，使用二次离心技术，可进一步降低纯碱盐份，提升产品质量。鉴于以上因素，为进一步降低蒸汽消耗，节约能源，同时可提高产品质量。因此对纯建厂新老线重碱进行二次离心脱水改造是必要的。1.1.3.2根据目前纯碱的市场情况和对未来需求预测，投资建设该项目的必要性。近几年来国内纯碱需求出现了攀升的积极态势。从2002年以来纯碱生产持续保持稳定增长。国内纯碱主要下游行业化学工业、石

5、油工业、玻璃工业、建材工业、有色金属工业、冶金工业、纺织工业、造纸工业、陶瓷工业、以及医药、农药、环保等工业发展形势良好，为纯碱的生产扩产起到较大的推动作用。20012006年平板玻璃、日用玻璃、洗衣粉、氧化铝，年增长率平均分别达到了20.16、8.26、14.40、19.86。从以上可以看出，纯碱下游行业增速不断，对纯碱的消耗量也会逐年增加。2006年国内纯碱的总产量已突破1720万吨，2007年预计可能突破2000万吨。纯碱的产量在不断地递增的同时，对重质纯碱的需。未来几年内纯碱的市场需求率每年平均递增为10%,而重质纯碱的需求仍以18的速度递增。目前各纯碱厂生产重质纯碱的总量约880万吨

6、，市场需求重质纯碱约1200多万吨，仍有较大的缺口。 从国际市场看，目前纯碱产量和价格能够和中国抗衡的主要是美国，但是近几年来，由于美国国内原材料和能源价格的大幅度上涨，和长距离的国内运输和海运，导致到岸价较高，美国纯碱进入亚太地区市场已没有任何优势。从国际和国内市场预测结果看，到2010年，中国的纯碱总产量达到2300万吨以上，才能满足国际和国内两大市场的需求。因此从市场方面分析，投资建设该项目是必要的。1.1.3.3山东海化股份有限公司建设该项目在地理位置、投资、技术及生产管理等方面均有十分明显的优势。（1） 投资成本及效益优势山东海化股份有限公司纯碱厂有新老两条生产线，老线120万吨/年

7、，新线160万吨/年，建设该项目部分公用及附属设施可依托碱厂，不需新建备品备件仓库、机电仪修理车间等附属设施，供水、供电、供汽可依托老厂，不消耗纯碱原材料，只需投资建设2个离心厂房和栈桥。煅烧蒸汽消耗降低30kg/t，建设工期预计为两年。因此，具有投资省、工期短、效益高等优势（2）环保优势本项目无废水、废气及废渣排放，具有环保得天独厚的条件。（3）人力资源、技术优势山东海化股份有限公司纯碱厂在近二十年的发展重中，锻炼和培养了一大批优秀的工程技术人员和高素质的员工队伍，他们有强烈的工作热情，在老纯碱厂的扩产改造和新建60万吨/年纯碱的建设中已积累了丰富的实践经验，有能力有信心做好此次重碱二次脱水

8、改造节能项目工作。山东海化股份有限公司现有职工2200人，其中各类工程技术人员520人。近几年来通过改、扩建、调整产品结构，加大科技力度，积极消化和吸收国内外的先进技术，深挖内部潜力，已由原设计的60万吨/年纯碱扩大到120万吨/年，且又新上一套60万吨/年并扩大到160万吨/年。各种原材料的消耗大幅度降低，生产管理和生产技术均居全国同行业领先水平。产品优级品率稳定在100，经济效益居同行业前列。依托老厂，充分借鉴和发挥老厂的生产管理和技术优势，可保证改造扩建的顺利建设和达产达标。（4）山东海化股份有限公司纯碱厂有明显的国内和国外销售市场的优势；作为中国甚至是亚洲最大的纯碱企业，其质量和服务已

9、达到国内先进水平。经过近二十年的努力，与国内外客户建立了良好的供需关系。1.1.4编制依据、指导思想和原则1.1.4.1编制依据（1）山东海化股份有限公司纯碱厂与本公司签订的“重碱二次脱水节能改造改项目”可行性研究报告合同。（2）山东海化股份有限公司纯碱厂提供的可行性研究报告基础资料。1.1.4.2 指导思想和原则（1）严格按照中国石油和化学工业协会发布的化工投资项目可行性研究报告编制办法的编制要求进行编制。使本可行性研究报告符合国家的产业政策、技术政策和行业发展规划。（2）按积极、稳妥、可靠、实事求是的原则，深入调查研究，做多方案比较和科学论证，以优化方案。（3）充分选用国内先进成熟、可靠适

10、宜的工艺技术和设备。最大限度的降低项目目标成本，节约能源，改善生产条件，节省人力，提高企业的技术水平和经济效益。（4）密切结合企业的实际情况，尽量利用老设备。改建的生产装置。辅助和公用设施，按照一体化、露天化、轻型化、社会化、国产化的原则，在积极采用已消化吸收的国外生产工艺技术、设备制造技术和积极汲取老企业在多年生产和管理中积累起来的丰富经验的基础上，确定必须引进国外工艺技术及关键设备的范围。国内配套部分注意挖潜现有生产装置。辅助设施和公用工程的潜力，突出体现依托老企业进行技术改造的优越性，并处理好新老装置的平衡与衔接。（5）坚决贯彻执行国家及地方的环境保护、“三废”治理、综合利用、劳动保护、

11、安全卫生、消防方面的法律、法规及其与主体工程建设实行“三同时”的原则。趁技术改造之良机，做到点源治理和集中处理相结合，充分发挥企业现有污水处理场的能力，妥善处理“三废”，必须达标排放，使企业在获得经济效益的同时也获得较好的环境和社会效益。1.1.5项目建设的研究范围1.1.5.1生产装置离心工序1.1.5.2辅助生产装置重碱皮带栈桥1.1.5.3供配电车间变配电改造1.2研究的简要综合结论1.2.1研究的简要综合结论：每年直接产生经济效益1882.33万元，同时项目投用前后吨碱汽耗降低约102.78Kg，节约了能源，停用TS-10型助滤剂后，可以降低产品浊度，大幅度提高产品质量。使用离心机后，

12、重碱水分比使用TS-10型助滤剂时更低，可进一步提高煅烧炉生产能力。大大提高了设备出力率，减轻了生产压力，为纯碱产量稳产高产奠定了基础，故改造该项目是可行且必要的。1.2.2本工程财务评价的主要技术经济指标 总投资 8304.94万元其中：建设投资静态部分 8642.2万元年均销售收入 4291.64万元年创利润总额 1882.33 万元财务内部收益率(税前) 28.69% (税后) 20.51%财务投资回收期 (税前) 4.94 年（含建设期）,(税后)6.01年以上主要技术经济指标表明，工程项目建成投产后经济效益较好，企业具有一定的抗风险能力。综上所述，企业依托老厂重碱二次脱水节能改造装置

13、是非常必要的、合理的、可行的。附：主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位指标备注一生产规模1纯碱kt/a2800二产品方案1纯碱kt/a1200老厂生产线2纯碱kt/a1600新建生产线三年操作时间小时8000四公用动力消耗量1供电年耗电量104kWh/a24162供汽0.15 MPa蒸汽t/a19908五占地面积m22580六总建筑面积m26480七综合能耗总量t标煤/t430.78八项目总投资（评价用）万元8442.0建设投资静态部分万元8246.2流动资金万元195.8九年销售收入万元4291.64十成本和费用年总成本万元2349.68第三年年经营成本万元1695.08第三

14、年十一年利润总额万元1882.33第三年十二息税前利润（EBIT）万元1882.33第三年十三息税折旧摊销前利润(EBITDA)万元2536.92第三年十四年销售税金及附加万元29.93第三年十五年增值税万元374.17第三年十六财务分析盈利能力指标1投资利润率%22.3第三年2投资回收期税前年4.94税后年6.013项目财务内部收益率税前%28.69税后%20.514项目财务净现值（i=12%）万元税前万元6365.04税后万元3102.352.市场预测分析2.1产品市场分析2.1.1产品用途纯碱是重要的工业原料之一，被业内人士称为工业之母,广泛应用于玻璃、日用化学、化工、搪瓷、造纸、医药、

15、纺织、制革等工业部门以及人们的日常生活中，在国民经济中占有十分重要的地位。一个国家的纯碱生产和消费水平，实际上也反映了该国的工业水平。我国纯碱工业经过几十年的发展已跻身世界前列，到2006年总产量已达到1590万吨，其中重质纯碱为920万吨，占总能力的58%，仅次于美国的1150万吨/年。但是按人均消耗量计，仅为美国的四分之一。中国要成为世界经济大国和强国，随着国民经济的高速增长，纯碱工业无疑需要进一步发展。纯碱作为基本的化工原料，目前在我国纯碱消费构成为：玻璃42，化工12，轻工12，民用7，医药2，其它领域20，最大的用户是玻璃工业。不同国家、地区纯碱的用量和消费构成比例与国家和地区的人口

16、数量、经济发达程度、进出口贸易额等因素有着直接的关系。纯碱分为轻质纯碱和重质纯碱两种，重质纯碱主要应用于高档浮法玻璃、合成洗涤剂、玻璃显像管的生产，但是随着国民经济发展，重质纯碱因为使用方便。包装运输成本低和使用环境无粉尘等原因，其用量逐年上升。美国受生产方法的制约其纯碱全部是重质纯碱，欧洲重质纯碱的生产比例为80以上，大部分均为优质低盐重质纯碱，我国2002年30.8%,2004年49%, 2006年58%。纯碱产品的低盐化和重质化是纯碱工业的发展方向。在全球范围内，纯碱的总产能已达4849万吨，纯碱企业分布在30多个国家，纯碱主要用于玻璃生产，这方面的纯碱耗量占全球产量的50%以上。同时也

17、用于工业化学品和洗涤剂领域，各占全球消费量的25%和15%，其它领域10。 2.1.2国外市场预测分析2.1.2.1市场供应现状、需求及预测世界上纯碱总的生产能力约为4849万吨。纯碱企业分布在30多个国家，纯碱生产方法包括合成法和天然碱法，世界纯碱总产量中，有1/3来自天然碱法，另外2/3来自合成法。天然碱法主要分布在美国，占世界总量的80。合成法中主要有索尔维法（氨碱法）占65、路布兰法22和侯氏制碱法8。其他方法湖泊盐水法，AKZO（霞石法）、苏打石法占5%，世界纯碱按生产地区分，主要有北美、西欧及前苏联地区，非洲及中东地区、东亚、南亚和中国，计6大地区，各个地区生产、消费情况如下：一、

18、北美地区北美地区纯碱主要由二个国家生产，即美国、墨西哥，总能力约为1250万吨，其中美国1200万吨，墨西哥25万吨，加拿大50万吨的索尔维法纯碱厂已于2001年上半年关闭。北美地区纯碱总需求为770-800万吨，占世界纯碱需求的18%，其中美国640660万吨（占83%）；加拿大46万吨（占6%）；墨西哥25万吨（占6%）。北美地区纯碱生产能力大大高于需求量，是世界纯碱主要出口地区，其中美国的天然碱是主要出口货源地，2006年，美国纯碱出口情况见下表：出口地区数量（万吨）所占比例亚洲35.810%远东及太平洋地区9226%中东及非洲25.47%欧洲175%墨西哥及中、南美洲15644%加拿大

19、268%从上表可以看出，美国是世界上纯碱出口最多的国家，主要原因是在美国的西部绿河地区有丰富的天然碱矿产资源，由天然碱为原料生产的纯碱质量好，成本低，有较强的市场竞争能力，但是近几年来，美国国内的原料、能源和运输成本都在大幅度地提高，这使得美国纯碱的生产成本以及出口到岸成本有了大幅度的提高，另外美国纯碱出口的主要地区在亚洲、远东及太平洋地区，这些地区正是中国的主要出口地，从1992年开始，随着国内纯碱产量的迅速提高，中国的纯碱在上述地区的出口量逐年上升，主要原因就是中国纯碱的质量在不断提高，价格有较强的竞争能力，打破了美国纯碱长期垄断的局面，美国纯碱在东南亚的销售量以及价格从1992年到199

20、9年逐年下降，从而导致美国纯碱工厂开工率（85.7%）不足，其中FMC公司有两条生产线总能力100万吨/年封存，该公司2001年上半年曾到中国，要求中国纯碱工业协会协调中国主要纯碱厂家不要建设新厂，可以到美国投资参股，开发他们“成本低廉”的天然碱。美国人不会坐视他们的市场在东南亚及远东地区的逐年缩小，随着中国纯碱需求的逐年升高，中国可供出口的纯碱数量逐年缩小，从1999年底开始，东南亚地区的到岸成本价格开始上升，美国加强了在这一地区的销售力度，采取强硬的销售策略，说服用户必须用美国纯碱，并声称如果不买美国纯碱而转向中国购买，一旦中国纯碱紧张，美国的纯碱一吨也不会卖给他们。所以美国纯碱在东南亚和

21、远东地区的销售量从2000年开始上升。这主要是因为中国可供出口的纯碱仅为120万吨，占全部总产量的11.3%，而美国有540万吨的出口资源，占全部总产量的45%。由于中国纯碱资源可供出口有限，许多大的用户还不敢依赖中国的出口纯碱保证其生产供应。但是，经过18年的发展，中国的纯碱市场不仅没有被美国的纯碱占领，相反美国在中国乃至东亚地区的纯碱市场正在萎缩，且失去近60的市场份额，这些市场的80被中国所占领。究其原因，美国国内的原料、能源和运输成本都在大幅度地提高，这使得美国纯碱的生产成本以及出口到岸成本有了大幅度的提高，另外美国纯碱出口的主要地区在亚洲、远东及太平洋地区，这些地区正是中国的主要出口

22、地，随着国内纯碱产量的迅速提高，中国的纯碱在上述地区的出口量逐年上升，其原因就是中国纯碱的质量在不断提高，价格有较强的竞争能力，打破了美国纯碱长期垄断的局面。尤其是从2002年以后，中国的纯碱每年平均11以上的高速增长，产品质量和供应能力均有稳定的保障。二、西欧西欧纯碱生产总量约为500万吨，其中索尔维占69%，Bruner Mond(CVC)占17%，巴斯夫（BASF）占1%，罗地亚（Rhodia）占8%，Lars christensen占5%。总部设在比利时的索尔维公司，在欧洲拥有8家纯碱制造厂，生产能力达到535万吨/年，该公司掌握着最先进的生产工艺，其产品质量在世界上处于领导地位，另外

23、，该公司在美国天然碱拥有股份，把握着整个欧洲的纯碱市场，但由于其生产成本较高，在欧洲以外的国家和地区竞争力较弱。西欧纯碱总的需求量为600万吨左右，西欧国家生产（7家）440万吨，部分缺口来自美国Solvay天然碱厂、保加利亚合资厂，东欧及前苏联地区和美国天然碱。西欧纯碱用户的分布情况如下表所示。序号国 家占该国纯碱市场份额1瑞士、卢森堡90%2法国、英国、意大利、比利时、荷兰、斯堪的纳维亚半岛、捷克80%3德国、西班牙、葡萄牙、奥地利、希腊70%4匈牙利、克罗地亚60%5波兰、保加利亚45%6斯洛伐克、斯洛尼亚15%7罗马尼亚5%自2000年开始，西欧纯碱价格处于上升趋势，主要原因是美国能源

24、价格的提高和到岸价格提高。该地区的纯碱市场状况与中国的关系不大。三、中欧及前苏联地区中欧及前苏联地区总的生产能力约为762万吨，各国生产情况如下表：序号国 家能力（万吨）备 注1阿尔巴尼亚82保加利亚120Solvay与土耳其STSECAM合资厂3波兰1104罗马尼亚70Upsom,Uzinele Sodice5乌克兰110卡热姆纯碱厂（原三家，1999年停一家）6俄罗斯360共四个厂，最大斯塔尔里塔玛克200万吨，另还有60万吨、70万吨、30万吨7波斯尼亚20.0该地区纯碱实际产量为450万吨，总需求量约为380万吨，主要分布为：俄罗斯170万吨（40%）；乌克兰40万吨（8%）；哈萨克斯

25、坦30万吨（7%）；其它前苏联地区11万吨（3%）；东欧133万吨（36%）。剩余的65万吨主要出口地区是西欧和中东。四、东亚、南亚及远东地区的纯碱情况2006年上述地区纯碱总的生产能力为2426万吨，其分布为：中国占75%，印度占16%，日本占3%，韩国占3%，台湾占1%，巴基斯坦占2%，其它国家占2%。2006年上述地区纯碱总的需求量为2350万吨，占世界总量的52%。 2006年上述地区纯碱总进口量为128万吨左右，其中120万吨来自美国，8万吨来自欧洲。上述地区是目前世界上经济发展速度最快的地区，有着全球55%以上的人口，总的纯碱需求增长约为4.05.5%。南亚次大陆该地区纯碱总生产能

26、力为307万吨，其中印度280万吨，巴基期坦为27万吨。印度纯碱近几年发展速度较快，但各地区需求不平衡，东部地区增长较快，20022006年为6.8%，南部2.1%，西部和北部增长较慢，约为0.1%0.7%。巴基斯坦纯碱产量大约在27万吨，其最终用户为玻璃行业，进出口量很少，市场需求以6%7%的速度增长，目前供需基本平衡。孟加拉国无纯碱生产企业，年需求量为13万吨，主要依靠进口，目前中国是其最大进口国，市场每年以67%的速度增长。目前南亚特别是印度，由于其人口众多，经济发展速度快，洗涤剂（世界最大洗涤剂市场之一）和玻璃（平板）市场容量大，纯碱需求在未来几年以57%速度增长。据预测，未来5年印度

27、的纯碱进口会以每年100200万吨的速度增长，主要进口国为中国和美国。泰国、印尼、马来西亚泰国纯碱年需求量2006年为45万吨，印尼为60万吨，马来西亚为60万吨，这165万吨全部依赖进口，国内没有纯碱生产厂，而且由于资源所限，以后也不会建设纯碱厂，纯碱主要来自中国和美国，其中中国的份额占70%左右，近两年来，由于中国的纯碱可供出口的比例已达到20%，进一步占领该市场的可能性较大。日本、韩国、台湾日本的纯碱市场需求2006年为60万吨，受经济不景气和全球化经济的影响，日本的纯碱需求会出现萎缩，但是不会低于80万吨，由于成本和环保的问题，日本分别于1998年和2006关闭了三家纯碱厂，总能力为9

28、5万吨，现有的一家工厂也要在将关闭，主要是受中国入世和国内纯碱成本升高以及环保等因素的影响，目前日本的纯碱进口，主要来自中国和美国，而且价格很高，未来几年中国纯碱在日本市场每年出口5060万吨是很有可能的，日本用户80%用的是散装碱，因此中国必须扩大散装出口。韩国韩国2006年纯碱需求量为60万吨。由于成本和环保问题，韩国唯一的年产30万吨的东洋化学纯碱厂已于2003年关闭，韩国的纯碱全部依赖进口，中国靠自己的优势，完全可以获取50%以上的市场份额，预计，随着韩国经济的增长，到2006年韩国的纯碱需求量将达到80万吨以上。台湾2006年台湾有32万吨的纯碱需求，市场供应主要来自于岛内的南方碱业

29、公司，该公司年产纯碱15万吨，每年仍有约17万吨纯碱需要进口，主要来自于美国和中国的连云港，随着两岸关系的进一步发展和台湾经济的增长，到2007年大陆销往台湾的纯碱达到20万吨是有可能的。中国出口纯碱的主要地区在东南亚、日本、韩国以及中东部分国家，这些国家和地区的经济发展速度较高，人口比较多，除日本和韩国以外，国内没有纯碱资源，而且都是纯碱的进口国，预计2007年上述国家和地区纯碱的进口总量达到 280400万吨，其中泰国4045万吨，印尼6065万吨，马来西亚2022万吨，韩国5060万吨，日本7080万吨，台湾17万吨，孟加拉12万吨中东及菲律宾等国家5060万吨，但是伊朗和伊拉克正在建设

30、和准备建设纯碱厂，每个工厂的能力在20万吨左右，预计3年以后纯碱在中东地区会实现自给自足，但是由于质量问题每年仍会有1215万吨左右的进口。到2007年上述国家和地区的纯碱进口量会达到460550万吨，其中因经济增长原因增加6070万吨，因日本、韩国关闭3家纯碱厂增加65万吨，因中东地区新建纯碱厂减少60万吨，依靠中国的资源优势，到2007年中国的纯碱会有200万吨以上的市场份额。六，南美地区南美纯碱的需求约为150万吨，其中美国占其60%的市场份额，另外，巴西纯碱生产能力为30万吨/年，阿根廷生产能力为30万吨/年，预计20022006年该地区需求增长速度为45%。由于地域原因，该地区与中国

31、的关系不大。七、非洲及中东非洲及中东地区纯碱产量约为180万吨/年，其中埃及6万吨/年，肯尼亚28万吨/年，纯碱需求量约为206240万吨/年，缺口为20万吨/年左右，主要来自美国和东欧。2.1.3国内市场预测分析我国有丰富的纯碱生产资源，是世界上仅次于美国的第二大纯碱生产国，我国现有在册纯碱生产企业48家，年生产能力超过1900万吨，其中年生产能力20万吨以上的有17家，近几年国内主要纯碱年产超过30万吨的厂生产情况见下表。20032007年主要纯碱厂纯碱产量统计表（万吨）序号单位名称2003年2004年2005年2006年2007年平均每年增长率（）1山东海化股份公司110.5163.11

32、90.7180.621018.602唐山三友碱业集团公司114.4143.2150.1158.416012.743连云港碱厂92.093.1100.0106.11154.234天津碱厂82.087.086.988.4902.725大化集团有限责任公司80.079.674.347.340-11.636青岛碱业股份有限公司62.560.962.563.9641.307湖北双环科技股份公司59.760.861.152.262-1.988自贡鸿鹤化工集团公司37.339.842.745.5503.969昆山锦港实业集团公司33.836.140.044.44515.5510江苏德邦集团公司29.334.

33、736.937.84026.6111內蒙吉兰泰碱厂28.730.229.130.431012青海碱业有限公司8.561.5620自1996年以来，我国纯碱市场一直处于供大于求的局面，给各纯碱生产企业的发展造成了很大压力，但随着纯碱出口的高速增长和我国国民经济的持续高速发展，纯碱市场供大于求的状态得到了极大改观，纯碱需求出现了稳步攀升的积极态势，到2000年底，各纯碱企业的库存已全部得到了消化，加上出口需求100万吨/年以上，供需达到平衡。从1999年开始，纯碱国内销售价格和出口价格逐月稳步上升，到2000年中期，产品价格趋于稳定。2001 年、2002年，纯碱的需求量明显加大，尤其是2003年

34、以后，中国的纯碱均以10以上的速度递增。近五年全国每年纯碱总产量统计表见下表20032007年全国每年纯碱产量统计表（万吨）内容2003年2004年2005年2006年2007年年平均增长率（）年产量10111099125414111580比上一年增长率（%）14.1012.529.369.711.2从上表可以看出，近五年来，为了适应市场需求的变化，纯碱的生产能力越来越大，进一步拓宽了纯碱市场销路。 2006年国内纯碱总产量约1543万吨，出口181万吨，进口14.2万吨。2007年进口数量因为美国纯碱到岸成本升高和国内价格走高等因素，预计在18万吨以内，略高于去年14.2万吨的实际进口水平，

35、也就是说，2007年纯碱产量要比2006年至少应增加150万吨，从目前情况看，国内各生产厂家及用户均没有大量库存积压现象，部分厂家还出现了货源紧张的局面，由此可以看出，2007年国内总需求达到1700万吨以上，增幅达到1011%。20032007年全国每年纯碱出口统计表（万吨）内容2003年2004年2005年2006年2007年出口总量114136156181175纯碱主要用于工业，很少部分用于民用。在工业上，纯碱主要是用于轻工业、建材工业、化学工业，其份额约占70，其次是冶金工业、纺织工业、石油、国防、医药、及其它工业，玻璃工业是纯碱的最大消费部门，化学工业用于干法制水玻璃、重铬酸钠、硝酸

36、钠，溶浸法制氟化钠，还用于生产小苏打，硼砂，磷酸三钠等。冶金工业用作冶炼助熔剂、选矿用浮选剂、炼钢和炼锑用作脱硫剂，印染工业用作软水剂，除去油污和丝胶质，色沙织物煮炼剂，搪瓷色素的碱性熔融剂，制革工业用作原料皮的脱脂，中和铬鞣革和提高铬鞣液碱度，合成洗涤剂添加三聚磷酸钠，还用于制造各种磷酸钠盐等。国内纯碱产品的消费构成见下表： 国内纯碱产品的消费构成序号消费领域消费比例（）1玻璃工业422化工123轻工124民用75冶金56医药27其它20在国内，平板玻璃的耗碱量占到了国内耗碱总量的三分之一强。近几年，由于中国经济的持续快速增长，有力地推动了中国玻璃行业的发展，玻璃生产规模在不断扩大。国家统计

37、局数字，2005年平板玻璃产量为3.6亿重量箱，同比增长16.8%，建筑玻璃协会提供的数字，2005年平板玻璃产量3.9亿重量箱，占世界总产量的40%；2004年新投产24条浮法线，产能6800万重量箱；2005年投产23条浮法线，产能7200万重量箱；2005年底共有浮法线143条，目前仍有25条浮法线在建，玻璃生产企业已经达到60多家，玻璃总产量居世界玻璃产量第一，并呈不断扩大趋势。与此同时，我国的玻璃深加工行业也在迅猛发展，原片玻璃用于深加工的数量已接近20左右，中国玻璃工业已呈现出玻璃生产和玻璃深加工齐头并进的大好势头。目前，中国已经成为世界上生产规模最大的平板玻璃生产国，平板玻璃总产

38、量占世界总产量的28，居世界第一位。特别是在2004年，平板玻璃在产量、销量和利润上再创新高，达到了行业效益历史最好水平，在中国玻璃工业发展史上续写了辉煌的一页。其它下游行业也有较大的增长态势，日用玻璃产量为871万吨（仅包括年产值在500万元以上的企业），同比增长15%；洗衣粉产量294万吨（仅包括年产值在500万元以上的企业），同比增长10.14%;氧化铝产量861万吨，同比增长23.2%。中国纯碱工业协会提供的资料显示，20002006年平板玻璃、日用玻璃、洗衣粉、氧化铝，年增长率平均分别达到了20.16、8.26、14.40、19.86、22.32。从以上可以看出，纯碱下游行业增速不断

39、，对纯碱的消耗量也会逐年增加。十六大确定了至2020年国民生产总值“翻两番”的目标，快速增长的经济将拉动市场发展，汽车、住宅、装修等产业将是玻璃的主要消费热点。中国实现现代化的主要标志之一是农村人口逐步向城镇转移，因此，在一个时期内，房地产业将继续发展，洗涤剂、日用玻璃、氧化铝、化工等行业也将不断发展，将增加纯碱的消费量。据预测，未来几年国内纯碱的需求增长率为每年1112%，到2010年，国内纯碱需求将达到2200万吨以上，比2006年增加650万吨以上，年平均增长150170万吨，而这一增长率基本于从2002年到2006年年平均11%的增长率持平。国内供需基本情况及预测表（万吨）年 份进 口

40、出 口设 计生产能力产 量国 内消费量国内消费量增长率（%）20029.310612051011914.3200310.511413101099995.58.9200411.6136143612541129.613.5200512.4156152014111267.412.2200614.2181170015431376.28.620071721018501700150710.220082023021001890168011.520092326022502100186310.92010262902400230020369.320113031026002530225010.5纯碱是资本密集型的行

41、业，目前各大纯碱企业产量增长的潜力较小。部分纯碱厂如：天津碱厂、大化公司纯碱厂等，因城市规划和环境因素等需搬迁，搬迁后其生产规模将缩小到每年60万吨纯碱，生产方法均改为联碱法，以减少污水对环境的影响。而且在未来2至5内才能形成市场规模，这部分市场空缺，必然会有其它大公司以扩产改造和资金雄厚的大公司投资兴建大型纯碱厂,而且必须在两年内全部投产，从现在来看，各方面最有优势的应是山东海化股份有限公司。2.2产品的竞争力分析纯碱作为基础化工产品其消费增长速度与国民经济增长相对应，据测算，国民经济每增长一个百分点，纯碱用量将增长0.5左右，固定资产投资每增加10%，纯碱需求将增加3%，近几年来，我国经济

42、一直保持78%的高速度增长，因此我国的纯碱消费基本保持稳步增长态势。“十一五”期间，由于国家对新建纯碱装置实行规模化规划，使新建纯碱厂的规模越来越大，各企业新一轮扩建和技改大都在这期间完成，并在近几年大部分都发挥出产能，纯碱生产的增长速度将仍以较快的速度递增。未来几年，纯碱的需求将更加迅猛，如纯碱建设跟不上市场发展的需求，就会出现应不应求的局面。因此，当前我们所面临的主要问题就是在不断加快技术进步，积极调整产品结构，努力降低生产成本，以适应国内市场需求的基础上，考虑如何扩大生产规模，提高产品质量，从普通重质纯碱、轻质纯碱，向优质低盐重质纯碱转变，以适应国际市场的需求。在国际市场上，美国的天然碱

43、最具竞争力，也是世界上最大的纯碱出口国，美国的天然碱不但质量好，其生产成本也比较低，为95美元/吨左右，低于我国合成碱成本110美元/吨左右，更由于其拥有巨大的生产能力，供货稳定，因此具有很强的竞争力。但是近几年来，由于原料、能源以及运输成本不断提高，美国纯碱到东南亚的到岸成本已经达到165180美元/吨，竞争力在降低。其次，中国纯碱在国际市场上的竞争力正在不断加强，一方面，国内能源、劳动力等生产成本远低于国外，总的成本低于大多数国外厂家，如欧洲的纯碱成本为110美元/吨左右。另一方面，随着国内生产企业管理方式的改变和加强，技术进步措施的运用，我国纯碱产品质量不断提高，已达到和接近国际先进水平

44、。我们分析全球纯碱市场结构，位于发达国家的低成本商拥有全球最大的产量，位于发展中地区的亚洲需求量在增长，但生产能力不足。特别是东南亚地区，由于亚洲经济一直以高于世界经济增长速度的速度强势增长，其纯碱需求量日益增加。近五年，中国的纯碱产量几乎翻一番，成为世界第一，这完全得益于中国的经济高速增长和亚洲地区的经济复苏。在亚洲市场，纯碱进口来源主要是美国天然碱和中国。美国天然碱虽然具有低廉的制造成本，但其运输费用相当可观，另外，随着国际能源价格的上涨，其成本优势将会日渐削弱。而中国拥有低廉的劳动力成本和日渐提高的产品质量以及合理的产品结构，在亚洲市场上拥有非常强的竞争力。以客户的角度来看，国际贸易中寻

45、求的是一种稳定的长期的合作伙伴关系，而不纯粹是价格关系，考虑到政治因素，亚洲客户，特别是东南亚国家如泰国、马来西亚，印度尼西亚以及东亚的日本，韩国等更加倾向于中国产品，并且，近几年中国的纯碱生产能力已成为世界第一，质量和供货稳定，已对美国纯碱的霸权地位产生冲击。所以目前东亚、东南亚等纯碱进口国成为未来争夺市场焦点。所以目前国内纯碱行业所面临的问题就是如何提高产能和产品质量，在不断满足国内需求增长的同时，以大的出口容量和优质的产品质量，大踏步开拓国际市场。中国入世之后，进入中国的关税税率在5年之内已从现在的12.5%降低到现在的4.5%，中国加入WTO后，看起来中国纯碱要受到国外特别是美国纯碱的冲击，但是仔细分析，入世对中国纯碱带来的更多的是机遇，机遇大于挑战。根据前