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1、 XXXX 集团热电公司新增 6#炉项目 可行性研究报告可行性研究报告 XXXX 化工规划设计有限责任公司 2011 年 11 月 XX 目目 录录 1 总论总论21 1.1 项目及建设单位基本情况项目及建设单位基本情况21 1.2 编制依据及原则编制依据及原则23 1.3 研究范围及编制分工研究范围及编制分工24 1.4 项目背景、投资的必要性和经济意义项目背景、投资的必要性和经济意义25 1.5 主要研究结论主要研究结论26 2 燃料及原料供应燃料及原料供应29 2.1 燃料供应燃料供应29 2.2 煤、液氨耗量及灰渣排放、氨肥产量煤、液氨耗量及灰渣排放、氨肥产量30 2.3 锅炉点火燃料
2、消耗量锅炉点火燃料消耗量30 3 厂址条件厂址条件31 3.1 厂址概述厂址概述31 3.2 交通运输交通运输31 3.3 水文及气象水文及气象32 3.4 水源水源33 3.5 贮灰渣场自然条件贮灰渣场自然条件37 3.6 地震、地质及岩土工程地震、地质及岩土工程37 3.7 抗灾能力分析抗灾能力分析38 3.8 厂址推荐意见厂址推荐意见39 4 工程技术方案工程技术方案40 4.1 建设规模及工程总的情况建设规模及工程总的情况40 4.2 工艺技术、设备工艺技术、设备40 4.3 燃料输送系统燃料输送系统46 4.4 灰渣输送系统灰渣输送系统47 4.5 化学部分化学部分49 4.6 热工
3、自动化部分热工自动化部分53 4.7 主厂房布置主厂房布置59 4.8 建筑结构部分建筑结构部分60 4.9 供排水系统及冷却设施供排水系统及冷却设施63 4.10 贮灰渣场贮灰渣场66 4.11 采暖通风及空气调节部分采暖通风及空气调节部分66 4.12 动力动力68 5 烟气脱硫烟气脱硫71 5.1 烟气脱硫工艺选择烟气脱硫工艺选择71 5.2 吸收剂来源及消耗量吸收剂来源及消耗量72 5.3 吸收剂运输吸收剂运输72 5.4 烟气脱硫副产品处置烟气脱硫副产品处置72 5.5 烟气脱硫工程烟气脱硫工程72 6 环境及生态保护与水土保持环境及生态保护与水土保持85 6.1 设计依据设计依据8
4、5 6.2 项目概况项目概况85 6.3 环境现状环境现状85 6.4 本工程主要污染源概况本工程主要污染源概况86 6.5 烟气污染的防治烟气污染的防治87 6.6 灰、渣的治理灰、渣的治理89 6.7 噪声的防治噪声的防治89 6.8 节约用水节约用水90 6.9 废水治理废水治理90 6.10 厂区绿化厂区绿化91 6.11 环境保护管理及监测环境保护管理及监测91 6.12 环保投资估算环保投资估算92 7 综合利用综合利用93 7.1 灰、渣综合利用途径灰、渣综合利用途径93 7.2 脱硫副产物综合利用途径脱硫副产物综合利用途径93 7.3 本工程综合利用条件及建议本工程综合利用条件
5、及建议93 8 劳动安全劳动安全94 8.1 概述概述94 8.2 危险有害因素分析危险有害因素分析94 8.3 设计中应采取的安全对策措施设计中应采取的安全对策措施95 8.4 消防系统消防系统97 8.5 劳动安全投资及安全机构的设置劳动安全投资及安全机构的设置98 8.6 结论结论99 9 职业卫生职业卫生100 9.1 概述概述100 9.2 生产过程中的有害因素分析生产过程中的有害因素分析100 9.3 电厂设计中应采取的职业卫生对策措施电厂设计中应采取的职业卫生对策措施101 9.4 职业卫生其他防护措施职业卫生其他防护措施101 9.5 职业卫生专项投资及检测机构的设置职业卫生专
6、项投资及检测机构的设置102 9.6 结论结论102 10 资源利用资源利用103 10.1 燃料利用燃料利用103 10.2 土地利用土地利用103 10.3 水资源利用水资源利用103 10.4 主要建筑材料利用主要建筑材料利用103 11 节能分析节能分析104 11.1 概概 述述104 11.2 本工程遵循的节能标准及节能规范本工程遵循的节能标准及节能规范104 11.3 能源供应能源供应106 12 人力资源配置人力资源配置110 12.1 企业管理体制及组织机构企业管理体制及组织机构110 12.2 生产运行体制及人力资源配置生产运行体制及人力资源配置110 12.3 人员培训人
7、员培训110 13 项目实施的条件和建设进度及工期项目实施的条件和建设进度及工期111 13.1 实施条件实施条件111 13.2 项目实施计划内容项目实施计划内容111 13.3 实施进度计划实施进度计划111 14 投资估算投资估算112 14.1 投资估算投资估算112 14.2 资金来源、融资方案及资金使用计划资金来源、融资方案及资金使用计划112 15 经济分析经济分析113 15.1 财务评价依据及基础数据与参数财务评价依据及基础数据与参数113 15.2 成本费用估算成本费用估算114 15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税销售收入、销售税金及附加和增值税114 15.4 利
8、润和所得税利润和所得税114 15.5 财务评价指标计算财务评价指标计算114 15.6 不确定性分析不确定性分析115 15.7 财务评价结论财务评价结论115 15.8 抗风险能力分析抗风险能力分析116 15.9 敏感性分析敏感性分析116 15.10 财务评价结论财务评价结论116 16 研究的结论与建议研究的结论与建议117 16.1 研究结论研究结论117 16.2 建议建议117 1 总论总论 1.1 项目及建设单位基本情况项目及建设单位基本情况 1.1.1 项目基本情况 1.1.1.1 项目名称 XXXX 集团热电公司新增6#炉项目。 1.1.1.2 项目建设性质 本项目为扩建
9、工程。隶属于中国兵器工业集团下属子公司 XXXX 化学工业集团有限 公司，为国有大型企业。 1.1.1.3 项目建设地点 XXXX 化学工业集团热电公司厂区内，位于 XX 市 XX 区西部。 1.1.2 建设单位基本情况 1.1.2.1 建设单位名称、性质及负责人 建设单位全称：XXXX 化学工业集团有限公司 企业性质：国有 企业负责人： 单位地址：XX 省 XX 市 XX 区 邮政编码： 联系电话： 1.1.2.2 企业概况 XXXX 化学工业集团有限公司以化学肥料和聚烯烃树脂为主业，是跨地区经营的大 型化工企业。公司总部位于 XX 省 XX 市，拥有 XXXX、XX 葫芦岛、新疆库车三个生
10、产基 地，控股 XXXX 通达化工股份有限公司（简称“辽通化工” ，代码 000059）和 XX 乙烯 有限责任公司，下属 XX 双兴工程塑料公司、XX 塑料制品公司、热电公司等子公司，合 资经营 XX 南方化学 XX 催化剂有限责任公司，以及年产 160 万吨尿素、100 万吨聚烯烃 产品的生产规模，连续多年进入中国 500 强企业和中国石油化工百强企业行列。 公司 现有总资产 297 亿元， 职工 11192 人。 XXXX 化工集团是在 XX 化肥厂的基础上发展起来的。XX 化肥厂是上世纪 70 年代我 国首批引进的 13 套大化肥装置之一，1976 年投产以来，在抓好装置达产和企业升级
11、 的同时，依托 XX 化肥厂建成了 XX 省最大的自筹资金项目XX 乙烯工程，兴办了复合 肥厂、塑料制品厂、热电厂等项目，并于 1994 年底组建企业集团； 90 年代后期，实 施资本运营战略，以 XX 化肥厂的全部经营性资产为股本，发起成立了辽通化工股份有 限公司并完成了股票上市，收购锦西天然气化工厂，组成了一个百万吨级的化肥控股 上市子公司；完成了对 XX 乙烯的整体收购并实现了“债转股” ，拓展了聚烯烃生产 经营领域，并成为省属最大化工企业。 2000 年以来完成了XX 化肥以煤顶气改造、锦西化肥预转化改造、 8 万吨芳烃抽提项 目、ABS 原料-丁二烯和 PBL 项目、6 万吨甲醇项目
12、、1 万吨碳酸二甲酯项目等；实现 了 热电厂、催化剂厂的对外合资合作。 2006 年建设投产新疆阿克苏库车大化肥；2006 年 4 月 12 日中国兵器工业集团公司成功改制重组XX 集团，成为XX 集团的控股股东，为XX 集 团的进一步发展提供了更加有利的条件。 2010 年 46 万吨乙烯、500 万吨乙烯原料项目建 成投产，凭借振兴东北政策和企业重组的东风，企业进入了跨越发展的新时期。 1.2 编制依据及原则编制依据及原则 1.2.1 编制依据 1）XXXX 化学工业集团有限公司与 XXXX 化工规划设计有限责任公司签订的“关于 编制 XXXX 集团热电公司新增6#炉项目可行性研究报告的设
13、计合同”； 2）现场实地勘察； 3）各用户进行技术交流资料； 1.2.2 主要标准规范 火力发电厂设计技术规程DL5000-2000 小型火力发电厂设计规范GB5004994 火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL5053-1996 建筑设计防火规范GB50016-2006 火力发电厂总图运输设计技术规定DL/T5032-2005 火力发电厂除灰设计规程DL/T5042-2002 火力发电厂运煤设计技术规程DL/T5187.1-2004 火力发电厂汽水管道设计技术规程DL/T5054-1996 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB12145
14、-1999 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 特种设备安全监察条例 压力管道安全管理监察规定 1.2.3 编制原则 1）本项目 410T/H CFB 锅炉，拟建在现有的 4#、5#炉的西侧。总图布置中既要考 虑到本项目的独立成一体，又要考虑到与现有的热电站的有机联系，总平面布置应统 筹规划做到节约用地。 2）本项目的主厂房采用汽机房、除氧间、煤仓间和锅炉房的四列式布置格局的方 案进行。 3）为满足 GB132232003 国家最新标准的要求，锅炉除尘采用布袋除尘。 4）锅炉点火采用 0#轻柴油（或 C9），利用原有储油罐及其供卸油设施。 5） 本项目燃料全部采用燃煤，燃煤采用
15、火车运输到厂，利用原有贮卸煤设施。 6)本项目锅炉除尘器各灰斗的飞灰采用干式气力除灰，CFB 锅炉底渣采用干式机械 除渣方式，飞灰和底渣分别采用气力输送和机械输送方式至原站内灰、渣中转库。 7)灰渣宜采用密封罐车转运出厂综合利用，不能利用时则送至现有堆放灰、渣的 场地临时堆放。 8)采用集中控制方式，1 台炉设 1 个集中控制室，控制采用 1 套分散控制系统。 9)化水站的水源采用 XX 集团提供中水经反渗透处理后预处理的一级除盐水。考虑 到本工程锅炉机组为高温高压参数，本水处理采用二级混床除盐系统。 10)工程辅机循环冷却水依托热电公司现有 4#、5#炉循环水系统。 11）结合本期工程脱硫吸
16、收剂来源情况，本期工程采用氨法烟气脱硫工艺，采用 1 座脱硫吸收塔，脱硫效率不低于 95%。 12）本工程所需新鲜水利用 4#、5#炉原有的水源，采用 XX 集团中水回用水，其他 水源作为备用水源。 13）因本地区厂址均低于潮洪相遇的最高洪水位，故场地雨水一律采用泵站提升 后排入附近河道。此外，集团新建污水处理场，本厂污水提升后排入该污水处理场。 14）除氧间采用现浇钢筋混凝土框架结构。 主厂房横向为钢筋混凝土框排架结构。 除氧跨各楼层及屋面采用现浇梁板，现浇钢筋混凝土竖壁与钢斗相结合的混合结构煤 斗。采用现浇钢筋混凝土墙梁承重围护墙, 厂房端部设有现浇钢筋混凝土抗风柱。 1.3 研究范围及编
17、制分工研究范围及编制分工 1.3.1 研究范围 根据火力发电厂可行性研究报告内容深度规定，对本工程的建厂条件进行研 究，包括接入系统、热负荷、燃料、水源、交通运输、区域稳定性以及岩土工程、脱 硫、环境保护等主要建厂条件，投资估算及经济效益分析以及对本工程项目在技术上 是否可行，经济上是否合理进行综合论证，提出可行性研究结论性意见。 由于本工程是指定厂址，因此仅对该厂址进行了建厂条件研究。本可研报告对机 组选型、总平面布置、主厂房布置、供水、除灰、输煤、化学水处理、电气、自动控 制水平等工程方案提出设想。 1.3.2 编制分工 本项目可行性研究报告的编制由 XXXX 化工规划设计有限责任公司完成
18、。 1.3.3 工程内容 本工程为 XXXX 集团热电公司新增 6#炉项目，作为 XX 精细化工园区供汽锅炉及电 厂 4#、5#炉的备用炉，可解决园区蒸汽不足及现有 4#、5#锅炉因磨损爆管造成停车时 难以平衡蒸汽的问题。设计包括： 主厂房：一台 410T/H循环流化床锅炉及配套风机、除氧跨、运煤跨、机炉控制室 （在原控制室扩建）、DCS 机柜室（在原控制室扩建）、6KV 配电室、高低压配电间及 辅助间等。 烟气处理系统：布袋除尘器、除尘器控制室、氨法脱硫系统、引风机及烟囱。 扩建输灰渣系统，输煤系统。 扩建电气系统及控制系统。 扩建空压系统。 1.3.3.1 储运设施 站外的燃料输送系统依托
19、原有的原料输送设施。 1.3.3.2 公用工程 包括电、消防、安防、自控等设施配套。供水、排水系统、供热管道、燃油管道、 压缩空气等管道系统。 循环冷却水泵房、机力通风冷却水塔、化学水处理站依托原有设施不需重建。 项目的工程内容见工程主项表 1.3-1。 表 1.3-1 工程主项表 序号 装置或设施 类别 主项或装置名称工程规模备 注 1x410t/h 高温高压 CFB 锅炉 410t/a新建 燃料烟气系统 一次风机 278160 m3/h, 二次风机 227590 m3/h, 引风 机 817200m3/h, 高 压风机 14100m3/hm3/h 新建 主厂房42.8mx82.4m 新建 包括汽机间（三层） 、除氧间（三层）、 运煤间（六层）、 锅炉间（三层） 输渣系统 两台 ZD-1 链斗输渣 机 型号：DS400 Lh=42m，H=3.2m， ，Q=40t/h 原 ZD-1 延长 42m 1 主装置 输煤系统 2 两台 C-6 带式输送 机， B=800mm、Lh=42m、 V=1.6m/s、Q=250t/ h 原 C-6 延长 42m 烟气系统新建 二氧化硫吸收系统新建 排空系统新建 泵房15mx9m 新建 氧化风机房15mx9m 新建 2脱硫系统 检修槽9m新建 烟囱7000x150m 新建(4#、5#、6# 共用)