1、3-2结构性能检验3-2-1预制构件检验的内容、数员及方法如下：预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验。1 .检验内容钢筋混凝土构件和允许出现裂健的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验：不允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的耍求进行检验。对设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检效的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验：当采取上述措施并仃可施的实践经验时，可不作结构性能检验。2 .检验数量对成批生产的构件,应按同工艺正常生产的不超过IO（X）件I1.不超过3个月的同
2、类型产品为一批。当连续检验IO批且每批的结构性能检验结果均符合规范规定的要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件目不超过3个月的同类型产品为一批.在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。3 .预制构件结构性能检验方法（1）预制构件结构性能试脸条件应满足下列耍求：1）构件应在0t以上的温度中进行试验；2）蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后进行试验：3）构件在试验前应量测其实际尺寸，并检杳构件表面，所有的缺陷和裂缝应在构件上标出：4）试验用的加荷设符及量测仪表应预先进行标定或校准.（2）试验构件的支承方式应符合下列规定：1）板、梁和桁架等简支构件，试验时应端采用校支承,另一端采用
3、滚动支承.校支承可采用角钢、半圆型钢或焊丁钢板上的制钢，滚动支承可采用圆钢;2）四边简支或四角简支的双向板,其支承方式应保证支承处构件能自由，专动，支承面可以相对水平移动：3）当试验的构件承受较大集中力或支座反力时，应对支承部分进行局部受压承载力验算：4）构件与支承面应紧密接触：钢型板与构件、钢翻板与支墩间，宜铺砂浆垫平：5）构件支承的中心线位置应符合标准图或设计的要求.（3）试验构件的荷载布置应符合卜列规定：1）构件的试验荷载布置应符合标准图或设计的要求：2）当试验荷载布置不能完全与标准图或设计的要求相符时，应按荷毂效应等效的原则换算，即使控制截面上的内力值相等，但应考虑荷载布置改变后对构件
4、其他部位的不利影响.（4）加载方法应根据标准图或设计的加载要求、构件类型及设备条件等进行选择。当按不同形式荷战组合进行加载忒验（包括均布荷效、集中荷效、水平荷载和竖向荷载等）时，各种荷载应按比例增加。1）荷重块加载。荷重块加载适用于均布加载试验。荷重块应按区格成垛堆放,垛与垛之间的间隙不宜小F50mm,2）千斤顶加载。千斤顶加载适用于集中加载试验。千斤顶加栽时，可采用分配梁系统实现多点集中加载。千斤顶的加载值宜采用荷载传感器量测，也可采用油压表量测.3）梁或桁架可采用水平对顶加载方法，此时构件应垫平且不应妨碍构件在水平方向的位移。梁也可采用竖直对顶的加载方法。4）当屋架仅作挠度、抗裂或裂缝宽度
5、检哙时.可将两根屋架并列，安放屋面板后进行加载试验。（5）构件应分级加载。当荷载小于荷载标准值时，每级荷我不应大于荷我标准值的20%；当荷载大于荷我标准值时，每级荷载不应大于荷栽标准值的10%；当荷载接近抗裂检验荷载值时，每级荷载不应大于荷载标准值的5%：当荷载接近承教力检瞪荷我值时，每级荷载不应大了承载力检脸荷载设计值的5%.对仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验的构件应分级卸载，作用在构件上的试验设得重量及构件自重应作为第次加效的部分。注：构件在试粉前，宜进行预压,以检杳试脸装置的工作是否正整，同时应防止构件因预压而产生裂缝.（6）每级加载完成后，应持续1015min:在荷载标准值作用下，应持续3
6、Omin,在持续时间内，应观察裂缝的出现和开展，以及钢筋有无滑移等：在持续时间结束时，应观察并记录各项读数。（7）对构件进行承载力检5金时，应加载至构件出现表3-22所列承载能力极限状态的检验标志。当在规定的荷载持续时间内出现上述检验标志之一时，应取本级荷栽值与前级荷载值的平均值作为其承数力检验荷战实测值：当在规定的荷我持续时间结束后出现上述检骐标志之一时，应取本级荷值作为其承栽力检验荷载实测值。注：当受压构件采用试蛤机或斤顶加我时，承效力检验荷载实测俏应取构件直至破坏的整个试验过程中所达到的最大荷毂f*i构件的承骏力检验系数允许值表3-32受力情况达到承载能力极限状态的检验标志i,)轴心受拉
7、偏心受拉、殳弯、大偏心受压受拉主筋处的最大裂缝窕度达到1.5mm.或挠度达到跨度的1/50热轧钢筋1.20钢丝、铜纹线、热处理钢筋1.35受压区混凝土破坏热轨钢筋1.30钢丝、钢绞税、热处理钢筋1.45受拉主筋拉断1.50受弯构件的受剪腹部料裂缝达到1.5mm,或斜裂f末端受玉混朕上剪压破坏1.40沿斜截面混凝土斜压皱坏，受拉主筋在端部滑脱或其他锚固陂坏1.55轴心受压、小偏心受压混凝土受压破坏1.50注：热轧钢筋系指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级别筋,（8）构件挠度可用百分表、位移传感器、水平仪等进行观测。接近破坏阶段的挠度，可用水平仪或拉线、钢尺等测量。试
8、验时，应量测构件跨中位移和支座沉陷。对宽度较大的构件，应在每一地测载面的两边或两助布四测点，并取其地测结果的平均值作为该处的位移.当试瞪荷我竖直向下作用时，时水平放置的试件，在各级荷教下的跨中挠度实测值应按卜列公式计算:Or/OS+O1.o1.b+(/%vfbas12M-M=-OA式中a%一一全部荷载作用下构件踣中的挠度实测值（mm）：吟一一外加试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值（mm）；吟一一构件自重及加荷设箸重产生的跨中挠度（ft（mm）：rm一一外加试验荷载作用下构件跨中的位移实测值（mm）；y%Yor外加试验荷教作用下构件左、右端支座沉陷位移的实测值（min）：Mx构件自重和加荷设备重
9、产生的跨中弯矩值（kNm）:Mh一一从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前级荷我为止的外加荷载产生的跨中弯矩值（kNm）:0%一从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的路中挠度实测值（mrn）.（9）当采用等效集中力加载模拟均布荷就进行试验时，挠度实测值应乘以修正系数当采用三分点加载时中可取为098：当采用其他形式集中力加教时，中应经计算确定.（10）试验中裂缝的观测应符合卜.列规定：1）观察裂缝出现可采用放大镜。若试验中未能及时观察到正截面裂缝的出现，可取荷我一挠度曲线上的转折点（曲线第一弯转段两端点切线的交点的荷载值作为构件的开裂荷载实测值：2）构件抗裂检5佥中，当在
10、规定的荷载持续时间内出现裂缝时，应取本级荷我值与前一级荷载值的平均值作为其开裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后出现裂缝时，应取本级荷数值作为其开裂荷载实测值：3）裂筵宽度可采用精度为0.05mm的刻度放大镜等仪器进行观测：4）对正截面裂缝，应量测受拉主筋处的最大裂缝宽度：对斜截面裂缝，应量测腹部斜裂缝的最大裂缝宽度。确定受弯构件受拉主筋处的裂缝宽度时,应在构件傅面世测。（I1.）试验时必须注意卜.列安全事项：1）试验的加荷设备、支架、支墩等，庖有足够的承载力安全储备；2）对屋架等大型构件进行加载试验时，必须根据设计要求设巴侧向支承，以防止构件受力后产生侧向弯曲和倾倒；IW向支承应不妨碍
11、构件在其平面内的位移：3）试验过程中应注意人身和仪表安全：为了防止构件破坏时试的设备及构件坍落，应采取安全措施（如在试验构件下面设置防护支承等）。（12）构件试验报告应符合下列要求：1）试验报告应包括试验背景、试验方案、试验记录、检验结论等内容，不得漏项缺检：2）试验报告中的原始数据和观察记录必须J实、准确，不得任意涂抹篡改:3）试验报告宜在试验现场完成，及时审核、签字、盖章，并登记归档。3-2-2地基结构性能检验3-2-2-1浅层平板籁荷试验要点1 .地基土浅层平板载荷试验可适用于确定浅部地基土层的承压板I；应力主要影响范围内的承载力。承压板面积不应小于025m2.2 .试验基坑宽度不应小于
12、承压板宽度或直径的3倍。应保持试验上层的原状结构和天然湿度。宜在拟试*表面用粗砂或中砂层找平，其厚度不超过20mn.3 .加荷分级不应少于8级。圾大加载量不应小于设计要求的2倍。4 .每级加我后，按间隔10、10、10、15、I5min,以后为每隔05h测读次沉降量,当在连续2h内,每小时的沉降量小于OJmm时,则认为已趋稳定,可加下一级荷载。5 .当出现下列情况之一时，即可终止加载：（1）承压板周用的土明显地（W向挤出；（2）沉降S急骤增大，荷载-沉降P-s）曲线山现陡降段：（3）在某一级荷载下，24h内沉降速率不能达到稳定：（4）沉降量与承压板宽度或直径之比大于或等于0.06,当满足前三种
13、情况之一时，其对应的前一级荷载定为极限荷载。6 .承我力特征值的确定应符合下列规定：（1）当PT曲线上有比例界限时，取该比例界限所对应的荷载值；（2）当极限荷载小于对应比例界限的荷载值的2倍时，取极限荷载值的一半：（3）当不能按上述二项要求确定时，当压板面积为O.25O.5Om2,可取b=O.O1）.OI5,所对应的荷载,但其值不应大于最大加我量的一半。7 .同一十参加统计的试脸点不应少于三点，当试脸实测值的极差不超过其平均值的30%时，取此平均值作为该土层的地基承载力特征值工求。3-2-2-2深层平板藏荷试验要点1 .深层平板载荷试验可适用于确定深部地基土层及大直径桩桩端土层在承压板下应力主
14、要影响范围内的承载力。2 .深层平板栽荷试验的承压板采用直径为0.8m的刚性板，紧靠承压板周围外侧的土层高度应不少于80cm。3 .加荷等级可按预估极限承载力的1.IO1.15分级施加4 .每级加荷后，第一个小时内按间隔10、10、10、15、15min,以后每隔半小时测读次沉降。当在连续2h内，每小时的沉降量小于0.1mm时，则认为已趋稳定，可加下一级荷载。5 .当出现F列情况之一时，可终止加载：（1）沉降：急骤增大，荷教-沉降（P-S）曲线上有可判定极限承载力的陡降段，且沉降堆超过004d（d为承压板直径）：（2）在某级荷载下，24h内沉降速率不能达到积定：（3）本级沉降量大前一级沉降量的
15、5倍：（4）当持力层土层坚硬，沉降量很小时，最大加载量不小于设计要求的2倍。6 .承载力特征值的确定应符合下列规定：（1）当P-S曲线上有比例界限时，取该比例界限所对应的荷载值：（2）满足前三条终止加载条件之一时，其对应的前一级荷载定为极限荷载，当该值小于对应比例界限的荷载值的2倍时，取极限荷载值的一半:（3）不能按上述二款要求确定时，可取sd=00IU）015所对应的荷载值，但其值不应大于最大加教室的一半。7 .同一层参加统计的试验点不应少于三点，当试验实测值的极差不超过平均值的30%时，取此平均值作为该土层的地基承载力特征值/3-2-2-3岩基藏荷试腺要点1,本节适用于确定完整、较完整、较
16、破碎岩基作为天然地基或桩基础持力层时的承载力。8 .采用圆形刚性承压板，直径为300mm。当岩石埋藏深度较大时，可采用钢筋混凝土桩，但桩周需采取措施以消除桩身与土之间的摩擦力。9 .测量系统的初始稳定读数观测：加压前，每隔IOmin读数一次，连续三次读数不变可开始忒验。10 加载方式：单循环加载，荷载逐级递增直到破坏，然后分级卸载.11 荷载分级：第一级加我值为预估设计荷载的1/5,以后每级为1/10,12 沉降量测读：加载后立即读数，以后每Iomin读数一次。13 稔定标准：连续三次读数之差均不大0.0ImmO14 终止加载条件：当出现下述现象之一时,即可终止加载:（1）沉降员读数不断变化，
17、在24h内，沉降速率有增大的趋势：（2）压力加不上或勉强加上而不能保持稔定。注：若限于加载能力，荷载也应增加到不少于设计要求的2倍。15 卸我观测：每级卸载为加载时的2倍，如为奇数，第一级可为3倍,每级卸载后，隔Iomin测读一次，测读三次后可卸下一级荷载。全部卸栽后，当测读到0.5h回弹员小于0.01mm时，即认为稳定。16 .岩石地基承载力的确定（1）对应于P-S曲线上起始直线段的终点为比例界限。符合终止加载条件的前一级荷载为极限荷我。将极限荷效除以3的安全系数，所得值与对应于比例界限的荷栽相比较,取小值:（2）每个场地载荷试验的数量不应少于3个，取得小值作为岩石地基承载力特征值.（3）岩
18、石地基承载力不进行深宽修正。3-2-2-4岩石锚杆抗拔试验要点1 .在同一场地同一岩层中的锚杆,试验数不得少总锚杆的5%,且不应少于6根。2 .试验采用分级加载，荷教分级不得少于8级。试验的最大加载殳不应少于锚杆设计荷载的2倍。3 .每级荷我施加完毕后，应立即测读位移量。以后每间隔5min测读一次。连续4次测读出的锚杆拔升值均小FOOImm时，认为在该级荷栽下的位移已达稳定状态，可继续施加下一级上拔荷载。4 .当出现下列情况之时，即可终止锚杆的上拔试验:（I）锚杆拔升量持续增长，且在Ih时间范围内未出现稔定的迹您：（2）新增加的上拔力无法施加，或者施加后无法使上拔力保持桎定：（3）锚杆的钢筋已
19、被拔断，或者锚杆筋被拔出。5 .符合上述终止条件的前一级拔升荷我，即为该锚杆的极限抗拔力。6 .参加统计的试验锚杆，当满足其极差不超过平均值的30%时，可取其平均值为锚杆极限承载力极差超过平均值的30%时，宜增加试验址并分析离差过大的原因，结合工程情况确定极限承载力。将锚杆极限承载力除以安全系数2为锚杆抗拔承效力特征值吊。7 .锚杆钻孔时，应利用钻孔取出的岩芯加工成标准忒件，在天然湿度条件卜进行岩石雎轴抗压试的，每根试验锚杆的试样数，不得少于3个。8 .试验结束后，必须对锚杆试验现场的破坏情况进行详尽的描述和拍摄照片。3-2-2-5土层锚杆试验要点1 .试验锚杆不应少于3根，用作试脸的锚杆参数
20、材料及施工工艺应与工程锚杆相同：2 .最大试验荷载QmaX所产生的应力不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的08倍：3 .粘性土层锚杆试验加载等级与测读锚头位移应遵守下列规定：（1）采用循环加毂，初始荷我宜取A的O.I倍，每级加我增量宜取A（2）砂土、粘性土层猫杆加我等级与观测时间应符合表3-33的规定:砂土、粘性土层锚杆试脸加载等级与锚头位移测读时间表3-33读时间向网（min）短次循环景计加讼第一循环IO-30-IO第二循环1020304030201()第三循环10304050403010第四循环IO3050605030IO第五循环IO3050705030IO第六循环103060M)60
21、3010（3）在每级加载观测时间内，测读锚头位移不应少于3次;（4）在每级加载观测时间内，当锚头位移增量不大于0.1mm时，可施加下一级荷教:不满足时应在锚头位移增贵2h以内小于2mm时，再施加下一级荷载。4 .锚杆试验所得的总弹性位移应超过自由段长度理论弹性伸长量的80%，且应小于自由段长度与1门锚固段长度之和的理论弹性伸长量。5,锚杆试验终止条件应符合卜.列规定：（1）后一级荷教产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的2倍：（2）某级荷载下锚头总位移不收敛：（3）锚头总位移超过设计允许位移值。6 .试验报告应绘制锚杆荷载-位移（Qt）曲线：锚杆荷我-弗性位移（Qse）曲线：锚杆
22、荷载-塑性位移（Q-SP）曲线。7 .锚杆的极限承载力应取终止试验荷我的前一级荷我的95%.参加统计的试验锚杆，当满足其极差不超过平均值的30%时，可取其平均值为锚杆极限承载力.极差超过平均值的30%时，宜增加试验贵并分析离差过大的原因。结合工程具体怙况确定极限承载力。8 .将锚杆极限承我力除以安全系数2,即为锚杆抗拔承教力特征值Rg3-2-2-6单桩竖向除栽荷试验要点1 .单桩竖向静载荷试验的加载方式，应按慢速维持荷载法。2 .加载反力装置宜采用锚桩，当采用堆载时应遵守以卜规定。（1）堆载加于地基的压应力不宜超过地基承载力特征值。（2）堆我的限值可根据其对试桩和对基准桩的影响确定。（3）堆截
23、量大时，宜利用桩（可利用工程桩）作为堆载的支点。（4）试验反力装置的最大抗拔或承重能力应满足试验加教的耍求.3 .试桩、锚桩（压至平台支座）和塘准桩之间的中心距高应符合表3-34的规定。试桩锚桩和基准桩之间的中心距离表3-34反力系统试桩与锚桩（或压杀平台支座墩边试桩与基准机施准坡与锚桩（或压取平台支座地边）锚桩横梁反力装田沁!且4d且41且压重平台反力装置20n2.0m2.0m注：d一一试桩或锚桩的设计直径，取其较大不（如试桩或信桩为扩底桩时.试柱与锚桩的中心距离不应小于2倍扩大端直径.4 .开始试验的时间：预制桩在砂土中入上7d后：粘性上不得少于I5d：对于饱和软粘土不得少于25do浮注桩
24、应在枇身混凝土达到设计强度后,才能进行.5 .加荷分级不应小于8级，每级加载量宜为预估极限荷载的1陷1/10。6 .测读桩沉降量的间隔时间：每级加载后，每第5、10、15min时各测读一次，以后每隔I5min读一次，累计Ih后每隔半小时读一次。7 .在每级荷我作用卜.，桩的沉降量连续两次在每小时内小于0.1mm时可视为稳定。8 .符合下列条件之一时可终止加我：（I）当荷载沉降（Q-S）曲线上有可判定极限承载力的陡降段，目桩顶总沉降贵超过40mm：（2） S11hS112,且经24h尚未达到稳定：（3） 25m以上的非嵌岩桩,Q-S曲线呈绫变型时，桩顶总沉降量大于60-80mm;（4）在特殊条件
25、卜.，可根据具体要求加载至机顶息沉降量大于100mm;注；1.ASn一第n级荷载的沉降增城；ASi一第n+1.级荷我的沉降增量：2 .桩底支承在坚硬岩（土）层上，械的沉降*很小时，最人加我量不应小于设计荷载的两倍.9 .卸教观测：每级卸载值为加载值的两倍。卸载后隔I5min测读一次，读两次后，隔0.5h再读一次，即可卸下一级荷载。全部卸载后，隔34h再测读-次。10 .单桩竖向极限承载力应按下列方法确定：（1）作荷载沉降（Qs）曲线和其他辅助分析所需的曲线，（2）当陡降段明显时,取相应于陡降段起点的荷我值。（3）当出现本节第8款的情况，取前一级荷载值。（4） Qs曲线呈缓变型时，取桩顶总沉降量
26、S二40mm所对应的荷载值，当桩长大于40m时，宜考虑桩身的弹性压缩（5）按上述方法判断有困难时，可结合其他辅助分析方法综合判定。对桩基沉降有特殊要求者，应根据具体情况选取。（6）参加统计的试桩，当满足其极差不超过平均值的30%时，可取其平均值为单桩竖向极限承载力。极差超过平均值的30%时，宜增加试桩数量并分析离差过大的原因。结合工程具体情况确定极限承载力。注：对粒数为3根及3根以卜的柱卜班台，取最小值.（7）将单桩登向极限承载力除以安全系数2.为雎桩竖向承载力特征值Ra.3-2-2-7岩石单轴抗压强度试嬲要点1 .试料可用钻孔的岩石或坑、槽探中采取的岩块.2 .岩样尺寸一般为小50mmX10
27、0mm,数量不应少于6个，进行饱和处理。3 .在压力机上以每秒500800kPa的加载速度加我.直到试样破坏为止，记下最大加载，做好试验前后的试样描述。4 .根据参加统计的一组试样的试验值计算其平均值、标准差、变异系数，取岩石饱和单轴抗压强度的标准值为：=fm式中frm-岩石饱和单轴抗压强度平均值：f一一岩/饱和单轴抗压强度标准值；统计修正系数：n一一试样个数；一一变异系数。施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工.2,进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严
28、格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业.4、施工作业时必须正确穿殿个人防护用品，进入施工现场必须颇安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、i跟鞋、赤脚或赤膊不准进入海工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7,在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防Jh人身、线路，设备事故的发生。9,电钻、电锤、电饵机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋
29、戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检杳下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域：特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、胸病病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
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