德士古气化炉操作规程分析.pdf

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1、目录 1、岗位任务 - 0 - 2、工艺描述 - 0 - 3、联锁系统 - 4 - 4、工艺指标. - 18 - 5、主要设备一览表. - 19 - 6、开车 . - 19 - 7、停车 . - 37 - 8、倒系统. - 45 - 9、正常操作要点. - 45 - 10、不正常现象及事故处理 - 47 - 11、巡回检查制度 - 56 - 12、基本操作 - 56 - 1、岗位任务 磨煤工序生产的合格水煤浆与空分生产的氧气在一定的工艺条件下进入气化炉内进行部 分氧化反应，产生以CO、 H2、CO2为主要成分的合成气，经增湿、降温、除尘后送入下游 变换工序；同时，将系统中产生的黑水送入闪蒸、沉

2、降系统，以达到回收热量及灰水再生、 循环使用的目的，粗渣及细渣送出界外。 2、工艺描述 （1）制浆系统： 由煤贮运系统来的小于10mm 的碎煤进入煤贮斗 （V1001）后， 经煤称量给料机 （W1001 ） 称量送入磨机 （M1001)。 粉末状的添加剂由人工送至添加剂溶解槽(V1005) 中溶解成一定浓 度的水溶液，由添加剂溶解槽泵(P1004) 送至添加剂槽 (V1004) 中贮存。并由添加剂计量泵 (P1002A/B) 送至磨机 (M1001) 中。 添加剂槽可以贮存使用若干天的添加剂。在添加剂槽 (V1004) 气化工序操作规程 - 1 - 底部设有蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温度在20

3、-30 ，以防止冻结。 甲醇废水、低温变换冷凝液、循环上水和灰水送入研磨水槽(V1006) ，正常用灰水来控 制研磨水槽液位，当灰水不能维持研磨水槽(V1006) 液位时，才用循环上水来补充。工艺水 由研磨水泵 (P1003A/B) 加压经磨机给水阀（FV1005）来控制水量送至磨机。煤、工艺水和添 加剂一同送入磨机（M1001 ）中研磨成一定粒度分布的浓度约6065% 合格的水煤浆。水煤浆 经滚筒筛 （S1001）滤去 3mm 以上的大颗粒后溢流至磨机出料槽(V1003) 中，由磨机出料槽泵 （P1001） 经分流器（V1104） 送至煤浆槽（V1101A/B） 。 磨机出料槽 (V1003

4、) 和煤浆槽（ V1101A/B） 均设有搅拌器 (X1001、X1101A/B) ，使煤浆始终处于均匀悬浮状态。 （ 2）气化炉系统： 来自煤浆槽（ V1101A/B ）浓度为6065%的煤浆，由煤浆给料泵（P1101A/B/C ）加压， 投料前经煤浆循环阀(XV1203A/B/C)循环至煤浆槽（V1101A/B ） 。投料后经煤浆切断阀 (XV1202A/B/C) 送至德士古烧嘴的内环隙。 空分装置送来的纯度为99.6%的氧气经氧气缓冲罐(V1210) 贮存，由氧气总管放空控制阀 (FV1214) 控制氧气压力为6.26.5MPa，在投料前打开氧气手动阀(HV1240A/B/C) ，用氧气

5、调节 阀(FV1205A/B/C) 控制氧气流量（FIA1204/05/06A/B/C ） ，经氧气放空阀(XV1207A/B/C) 送至氧 气消音器 (X1201) 放空。投料后由氧气调节阀(FV1205A/B/C) 控制氧气流量经氧气上、下游切 断阀 (XV1205A/B/C 、XV1206A/B/C) 送入德士古烧嘴的中心管和外环隙。 水煤浆和氧气在德士古烧嘴(X1202AF) 中充分混合雾化后进入气化炉（R1201A/B/C ）的 燃烧室中，在约4.0MPa、1350条件下进行气化反应。生成以CO和 H2为有效成份的粗合成 气。粗合成气和熔融态灰渣一起向下，经过均匀分布激冷水的激冷环沿

6、下降管进入激冷室的 水浴中。大部分的熔渣经冷却固化后，落入激冷室底部。粗合成气从下降管和导气管的环隙 上升，出激冷室去洗涤塔(T1301A/B/C) 。在激冷室合成气出口处设有工艺冷凝液冲洗，以防 止灰渣在出口管累积堵塞。由冷凝液冲洗水调节阀（FV1211A/B/C）控制冲洗水量为23m 3/h 。 激冷水经激冷水过滤器(V1204AF)滤去可能堵塞激冷环的大颗粒，送入位于下降管上部的 激冷环。激冷水呈螺旋状沿下降管壁流下进入激冷室。 激冷室底部黑水，经黑水排放阀（FV1212A/B/C）送入黑水处理系统，激冷室液位控制在 60-65%。在开车期间，黑水经黑水开工排放阀（LV1201A/B/C

7、 ）排向真空闪蒸罐(V1305) 。 气化炉配备了预热烧嘴(X1204A/B/C 、 X1205A/B/C) ，用于气化炉投料前的烘炉预热。在 气化炉预热期间，激冷室出口气体由开工抽引器(X1206A/B/C) 排入大气。开工抽引器底部通 入低压蒸汽，通过调节预热烧嘴风门和抽引蒸汽量来控制气化炉的真空度。 气化工序操作规程 - 2 - (3) 合成气洗涤系统： 从激冷室出来饱和了水汽的合成气进入文丘里洗涤器(X1301A/B/C) ，在这里与激冷水泵 (P1301AF) 送出的黑水混合， 使合成气夹带的固体颗粒完全湿润，以便在洗涤塔(T1301A/B/C) 内能快速除去。 从文丘里洗涤器(X1

8、301A/B/C) 出来的气液混合物进入洗涤塔(T1301A/B/C) ， 沿下降管进入 塔底的水浴中。合成气向上穿过水层，大部分固体颗粒沉降到塔底部与合成气分离。上升的 合成气沿下降管和导气管的环隙向上穿过四块冲击式塔板，与冷凝液泵 (P1302A/B) 送来的冷凝 液逆向接触，洗涤掉剩余的固体颗粒。合成气在洗涤塔顶部经过丝网除沫器，除去夹带气体 中的雾沫，然后离开洗涤塔(T1301A/B/C) 进入变换工序。 合成气水气比控制在1.41.6 之间，含尘量小于1mg/Nm 3。在洗涤塔（ T1301A/B/C ）出口 管线上设有在线分析仪，分析合成气中CH4、O2、CO、CO2、H2含量。

9、在开车期间，合成气经背压前阀（PV13021A/B/C ）和背压阀（ PV13022A/B/C ）排放 至开工火炬来控制系统压力（PRCA1302A/B/C ）在 3.74MPa。火炬管线连续通入LN 使火炬 管线保持微正压。当洗涤塔（T1301A/B/C ）出口合成气压力温度正常后，经压力平衡阀 （ HV1302A/B/C ） 使 气 化 工 序 和 变 换 工 序 压 力 平 衡 ， 缓 慢 打 开 合 成 气 手 动 控 制 阀 （HV1301A/B/C ）向变换工序送合成气。 洗涤塔（T1301A/B/C ）底部黑水经黑水排放阀（FV1305A/B/C ）排入高压闪蒸罐 （V1303）

10、 处理。 灰水槽 （V1309）的灰水由高压灰水泵（P1303A/B ）加压后进入洗涤塔（ T1301A/B/C ） ， 由洗涤塔的液位控制阀 （LV1301A/B/C ） 控制洗涤塔的液位 （LICA1301 ） 在 60%。 除氧器 （V1302） 的冷凝液由冷凝液泵（P1302A/B ）加压后经洗涤塔补水控制阀（FV1302A/B/C ）控制塔板上 补水流量，另外当除氧器的液位（LICA1308 ）高时，由洗涤塔塔板下补水阀（FV1303A/B/C ） 来降低除氧器的液位（LICA1308 ） 。当除氧器的液位（LICA1308 ）低时，由除氧器的补水阀 （FV1309 ）来补充脱盐水（

11、DW ） ，用除氧器压力调节阀（PV1309）控制低压蒸汽量从而控制 除氧器的压力 （PIC1309） 。 从洗涤塔（T1301A/B/C ） 中下部抽取的灰水， 由激冷水泵（P1301AF） 加压作为激冷水和文丘里洗涤器的洗涤水。 （ 4）烧嘴冷却水系统： 德士古烧嘴（ X1202AF ）在 1300的高温下工作，为了保护烧嘴，在烧嘴上设置了冷 却水盘管和头部水夹套，防止高温损坏烧嘴。脱盐水（DW ）经烧嘴冷却水槽（V1201）的 液位调节阀（ LV1221 ）控制烧嘴冷却水槽的液位（LICA1221 ）为 80%，烧嘴冷却水槽的水 经烧嘴冷却水泵（P1201A/B）加压后，送至烧嘴冷却水冷

12、却器（E1201）用循环水冷却后， 气化工序操作规程 - 3 - 经烧嘴冷却水进口切断阀（XV1223A/B/C ）送入烧嘴冷却水盘管，出烧嘴冷却水盘管的冷 却水经出口切断阀（XV1224A/B/C ）进入烧嘴冷却水分离罐（V1202A/B/C ）分离掉气体后 靠重力流入烧嘴冷却水槽（V1201） 。烧嘴冷却水分离罐 （V1202A/B/C ）通入低压氮气 （LN ） ， 作为 CO 分析的载气，由放空管排入大气。在放空管上安装CO 监测器（ AIA1220A/B/C ） ， 通过监测 CO 含量来判断烧嘴是否被烧穿，正常CO 含量为 0ppm。 烧嘴冷却水系统设置了一套单独的联锁系统，在判断

13、烧嘴头部水夹套和冷却水盘管泄 漏的情况下，气化炉立即停车，以保护德士古烧嘴（X1202AF ）不受损坏。烧嘴冷却水泵 （P1201A/B ）设置了自启动功能，当出口压力低（PSL1225）则备用泵自启动。如果备用泵 启动后仍不能满足要求，则出口压力低低（PSLL1225）使消防水阀（XV1221 ）打开。如果 还不能满足要求即烧嘴冷却水总管压力低低（PSLL1224） ，事故冷却水槽（V1203）的事故 阀（ XV1220 ）打开向烧嘴提供烧嘴冷却水。 （5）锁斗系统： 激冷室底部的渣和水，在收渣阶段经锁斗收渣阀（XV1232A/B/C ） 、锁斗安全阀 （XV1213A/B/C ）进入锁斗（

14、 V1207A/B/C ） 。锁斗安全阀处于常开状态，仅当由激冷室液位 低低（ LI1201/02/03A/B/C ）引起的气化炉停车，锁斗安全阀（XV1213A/B/C ）才关闭。锁 斗循环泵（ P1202AF）从锁斗顶部抽取相对洁净的水送回激冷室底部，帮助将渣冲入锁斗。 锁斗循环分为泄压、清洗、排渣、充压、收渣五个阶段，由锁斗程序自动控制。循环 时间一般为30 分钟，可以根据具体情况设定。锁斗程序启动后， 锁斗泄压阀 （XV1235A/B/C ） 打开，开始泄压，锁斗内压力泄至锁斗冲洗水罐（V1206A/B/C ） 。泄压后，泄压管线清洗阀 （XV1236A/B/C ）打开清洗泄压管线，清

15、洗时间到后清洗阀（XV1236A/B/C ）关闭。锁斗 冲洗水阀（ XV1234A/B/C ）和锁斗排渣阀（XV1233A/B/C ）及充压阀（XV1237A/B/C ）打 开，开始排渣。当冲洗水罐液位（LIA1206A/B/C ）低时，锁斗排渣阀（XV1233A/B/C ） 、充 压阀（ XV1237A/B/C ）和冲洗水阀（XV1234A/B/C ）关闭。锁斗充压阀（XV1237A/B/C ） 打开，用高压灰水泵 （P1303A/B ） 来的灰水开始充压，当气化炉与锁斗压差（PDI1221A/B/C ） 低时，锁斗收渣阀（XV1232A/B/C ）打开，锁斗充压阀（XV1237A/B/C

16、）关闭。锁斗循环 泵进口阀（ XV1238A/B/C ）打开，循环阀（XV1239A/B/C ）关闭，锁斗开始收渣，收渣计 时 器 开 始 计 时 。 当 收 渣 时 间 到 锁 斗 循 环 泵 循 环 阀 （ XV1239A/B/C） 打 开 ， 进 口 阀 （XV1238A/B/C ）关闭，锁斗循环泵（P1202AF）自循环。锁斗收渣阀（XV1232A/B/C ） 关闭，泄压阀（XV1235A/B/C ）打开，锁斗重新进入泄压步骤。如此循环。 从灰水槽（ V1309 ）来的灰水，由低压灰水泵（P1307A/B ）加压后经锁斗冲洗水冷却器 气化工序操作规程 - 4 - （E1202A/B/C

17、 ）冷却后，送入锁斗冲洗水罐（V1206A/B/C ）作为锁斗排渣时的冲洗水。锁 斗排出的渣水排入渣斗（V1208A/B/C ） ，用冲洗水泵（P1401A/B ）来的冲洗水冲入渣沟进 入澄清池（ V1403）进行沉淀分离。经澄清、过滤后的清水由冲洗水泵（P1401A/B ）大部分 送至制浆、气化、渣水工序作为冲洗水，一部分送往沉降槽（V1308）重复使用，多余部分 经废水冷却器 （E1401） 冷却后送入生化处理工序。粗渣经沉降分离后， 由抓斗起重机 （L1401） 抓入干渣槽分离掉水后由灰车送出界区。 （6）黑水处理系统 来自气化炉激冷室（R1201A/B/C ）和洗涤塔（T1301A/B

18、/C ）的黑水分别经减压阀 （FV1212A/B/C 、FV1305A/B/C ）减压后进入高压闪蒸罐（V1303 ） ，由高压闪蒸压力调节阀 （PV1303）控制高压闪蒸系统压力在0.5MPa。黑水经闪蒸后，一部分水被闪蒸为蒸汽，少 量溶解在黑水中的合成气解析出来，同时黑水被浓缩，温度降低。从高压闪蒸罐（V1303） 顶部出来的闪蒸汽经灰水加热器（E1301）与高压灰水泵（P1303A/B ）送来的灰水换热冷却 后，再经高压闪蒸冷凝器（E1305）冷凝进入高压闪蒸分离罐（V1304） ，分离出的不凝气送 至火炬，冷凝液经液位调节阀（LV1304 ）进入灰水槽（V1309）循环使用。 高压闪蒸

19、罐（V1303 ）底部出来的黑水经液位调节阀（LV1303 ）减压后，进入真空闪 蒸罐（ V1305）在 0.05MPa(A) 下进一步闪蒸，浓缩的黑水经液位调节阀（LV1305 ）自流入 沉降槽（ V1308） 。真空闪蒸罐（V1305）顶部出来的闪蒸汽经真空闪蒸冷凝器（E1302）冷 凝后进入真空闪蒸分离罐（V1306） ，冷凝液经液位调节阀（LV1306 ）进入灰水槽（V1309） 循环使用，顶部出来的闪蒸汽用水环式真空泵（P1305A/B ）抽取在保持真空度后排入大气， 液体自流入灰水槽（V1309）循环使用。真空泵（P1305A/B ）的密封水由循环上水提供。 从真空闪蒸罐 （V13

20、05） 底部自流入沉降槽 （V1308） 的黑水，为了加速在沉降槽 （V1308） 中的沉降速度，在流入沉降槽（V1308 ）处加入絮凝剂。粉未状的絮凝剂加脱盐水（DW ） 溶解后贮存在絮凝剂槽（V1314A/B ）中，由絮凝剂泵（P1313A/B ）送入混合器（X1302 ） 和黑水充分混合后进入沉降槽（V1308） 。 沉降槽（V1308） 沉降下来的细渣由刮泥机（X1303） 刮入底部排至渣池（V1403） ，上部的澄清水溢流到灰水槽（V1309 ）循环使用。 液态分散剂贮存在分散剂槽（V1316）中，由分散剂泵（P1315A/B）加压并调节适当流 量加入沉降槽溢流管道和高、低压灰水泵进

21、口，防止管道及设备结垢。 3、联锁系统（根据现有联锁逻辑图编写） 3.1 气化炉安全联锁系统 本安全联锁系统的主要功能是保证气化炉操作系统安全、可靠的运行，一旦联锁启动， 气化工序操作规程 - 5 - 气化炉立即跳车，并发出第一停车信号。 阀门、仪表及安全联锁系统 1）下列阀门与气化炉安全系统相连： 煤浆切断阀XV1202 煤浆循环阀XV1203 煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204 氧气上游切断阀XV1205 氧气下游切断阀XV1206 氧气放空阀XV1207 高压氮密封阀XV1208 氧气管线高压氮气吹扫阀XV1209 、 XV1210 、 XV1211、 XV1212 氧气流量调节阀FV1

22、205、FV1208 合成气出口手动调节阀HV1301 、 HV1302 氧气手动阀HV1240 锁斗安全阀XV1213 2）下列检测仪表联到气化炉安全系统： 第一煤浆流量低低FIA1202 LL 第二煤浆流量低低FIA1203 LL 煤浆泵转速流量低低SICA-P1101 LL 仪表空气压力低低PIA1230A/B/C LL 气化炉出口温度高高TIA1211/12/13 HH 气化炉炉温高TIA1203/06/07/08 H 氧气流量低低FIA1204/05/06 LL 激冷室液位低低LI1201/02/03 LL 碳洗塔出口压力低PI1302 L 高压氮与气化炉压差低低PDI1213 LL

23、 氧煤比高高RIA1201 HH 高压氮与氧气压差低低PDI1211 LL ESD 主处理器故障 电源电压ET1201 MCC 气化工序操作规程 - 6 - 气化炉压差高高PDIA1214 HH 激冷室与锁斗压差低低PDI1221 LL 烧嘴冷却水系统联锁 3）下列手动开关或按钮也连接到气化炉安全系统： 装置初始化INITIALIZE 紧急停车SHUTDOWN 高压氮吹扫复位PURGE RESET 联锁旁路BYPASS 煤浆清洗CLEANING 打开煤浆切断阀SLURRY BLOCK V ALVE 煤浆泵停STOP 气化炉启动GASIFIER START 合成气手动调节阀控制按钮SYNGAS

24、H C C PUSHBUTTON 4）以下是停车触发器及其对应的联锁系统： T01、PIA1230A/B/CLL 三选二 T02、电源电压MCC 一选一 T03、FIA1204LL 三选二 FIA1205LL FIA1206LL T04、FIA1202LL 三选二 FIA1203LL SICA-P1101LL T05、TIA1211HH 三选二 TIA1212HH TIA1213HH T06、LI1201LL 三选二 LI1202LL LI1203LL T07、ZIC1.2-1207H 、ZT1207H 三选二 T08、ZIC1.2-1203H 、ZT1203H 三选二 气化工序操作规程 -

25、7 - T09、ZIC1.2-1202L 、ZT1202L 三选二 T10、RIA1201HH 一选一 T11、烧嘴冷却水系统故障一选一 T12、ESD 主处理器故障一选一 T13、停车按钮SHUTDOWN ON 一选一 T14、氧气流量超时O2 FLOW TIME OUT 一选一 T17、气化炉压差高高PDIA1214HH 一选一 T18、氧气上游切断阀ZI1205L 一选一 T19、氧气下游切断阀ZI1206L 一选一 （ 2）气化炉安全联锁 1）装置初始化INITIALIZE ON 1 初始化条件： 气化炉温度高：TIA1203H 、TIA1206H 、TIA1207H 、TIA1208

26、 H 四选二 洗涤塔出口压力低：PI1302 L 2 初始化后可达到下列状态： 煤浆循环阀XV1203 关 开 氧气放空阀XV1207 关 开 煤浆切断阀XV1202 确认关 煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204 确认关 氧气上游切断阀XV1205 确认关 氧气下游切断阀XV1206 确认关 氧气管线高压氮气吹扫阀XV1209 、XV1210 、确认关 XV1211 、XV1212 确认关 合成气出口手动调节阀HV1301 、HV1302 确认关 氧气调节阀FV1205 关可控 中心氧调节阀FV1208 关可控 煤浆给料泵P1101 允许启动 高压氮气密封阀XV1208 保持开 初始化后有以下联

27、锁不起作用：T03、T04、T06、T07、T08、T09、T17、T18、T19， 气化工序操作规程 - 8 - 直到 XV1207 全关且 XV1205 全开后以上联锁开始起作用。 2）气化炉启动GASIFIER START 1 气化炉启动条件： 煤浆切断阀XV1202 确认关； 煤浆循环阀XV1203 确认开； 仪表空气压力PIA1230A/B/C 三选二非低低； 电源电压正常； 气化炉出口温度TIA1211/12/13 三选二非高高或旁路； 氧煤比 RIA1201 非高； 烧嘴冷却水系统正常； ESD 主处理器无故障。 2气化炉启动后的状态（即：按下气化炉启动按钮GASIFIER ST

28、ART ON ） 煤浆切断阀XV1202 关开 高压氮气密封阀XV1208 开关 煤浆循环阀XV1203 开关（ XV1202 开 50%后启动） 氧气下游切断阀XV1206 关开（确认 XV1207 开、 XV1202 开、 XV1203 全关启动） 氧气管线高压氮气吹扫阀XV1209 、 XV1212 关开（0.5 秒）关（同 XV1206 开的条件，与XV1206 同时动作） 煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204 保持关 氧气上游切断阀XV1205 关开（ XV1207 开、 XV1202 开、 XV1203 关、 XV1204 关、 XV1208 关、 XV1209 关、 XV1210

29、关、 XV1211 关、 XV1212 关延迟 20 秒） 氧气放空阀XV1207 开关（同 XV1205 开的条件， 且 与 XV1205 同时动作） 3 氧气超时 气化炉启动后47 秒，XV1205 未全开、 XV1207 未全关，则氧气超时，气化炉跳车。 4 合成气手动阀控制按钮 气化工序操作规程 - 9 - 初始化后； 按下合成气手动调节阀控制按钮：HV1301 关可控 HV1302 关可控 3）气化炉停车 任何一个停车触发器条件满足（未旁路），发出第一停车信号，气化炉停车， 动作如下： 煤浆给料泵P1101 停 （未旁路） 氧气上游切断阀XV1205 开关 氧气调节阀FV1205 、

30、 FV1208 可控关 煤浆切断阀XV1202 开关(延时 1 秒) 氧气下游切断阀XV1206 开关(延时 .秒) 氧气管线高压氮气吹扫阀XV1209 、XV1212 关开 25 秒关 煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204 关延时7 秒开 10 秒关 高压氮气小流量阀XV1210 、XV1211 关开（延时 30 秒） 高压氮气密封阀XV1208 关开（ 延时 30 秒） 氧气手动阀HV1240 开关 合成气手动控制阀HV1301 、HV1302 可控关 注：高压氮气吹扫阀、密封阀及小流量阀必须满足的条件：（高压氮气和气化炉的压差 非低低） PDI1213（FIELD ）非 LL 二选二 PD

31、I1213（ESD）非 LL 4）手动吹扫 1 条件 煤浆切断阀XV1202 确认关； 氧气下游切断阀XV1206 确认关； 气化炉卸压时间到。 2 手动吹扫后的状态（即按下手动吹扫按钮） 氧气中心氧调节阀FV1208 关开； 氧气管线高压氮气吹扫阀XV1209 关 开 （FV1208 开后 015 秒开始开）； 煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204 关 开 （XV1209 开后 015 秒开始开）； 气化工序操作规程 - 10 - 煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204 开 15120 秒后关； 煤浆管线高压氮气吹扫阀XV1204 关 1530 秒后， XV1209 关； 氧气管线高压氮气吹扫阀X

32、V1209 关 1530 秒后， FV1208 关。 5）高压氮气吹扫复位 1 复位条件 洗涤塔出口压力低PI1302L 。 2 高压氮气吹扫复位后的状态（即：高压氮气吹扫复位按钮按下） 高压氮气密封阀XV1208 开关 高压氮气小流量阀XV1210 、XV1211 开关 6）氧气管线加压（为了氧管线卸压安全） 1 条件 氧气上游切断阀XV1205 确认关； 氧气下游切断阀XV1206 确认关。 2 氧气管线加压后的状态（即按下氧气管线加压按钮） 高压氮气密封阀XV1208 关开。 7）氧气管线卸压 1 条件 高压氮气小流量阀XV1210 、XV1211 确认关； 氧气手动阀HV1240 确认

33、关； 气化炉停车。 2 氧气管线卸压后的状态（即氧气管线卸压按钮按下） 氧气放空阀XV1207 关开 氧气调节阀FV1205 关开（ XV1207 开后 010 秒） 高压氮气密封阀XV1208 开关（与 FV1205 同时动作） 氧气上游切断阀XV1205 关开（ XV1208 关后 010 秒） 3 氧气管线卸压复位后的状态（即氧气管线卸压复位按钮按下） 氧气放空阀XV1207 开关 气化工序操作规程 - 11 - 氧气调节阀FV1205 开关 氧气上游切断阀XV1205 开关 8）氧气管线加压 1 条件 氧气上游切断阀XV1205 确认关； 氧气下游切断阀XV1206 确认关。 2 氧气

34、管线加压后的状态（即按下氧气管线加压按钮） 高压氮气密封阀XV1208 关开 9）锁斗安全阀XV1213 开、关试验 1 打开条件 激冷室液位LI1201/ 02/03 非低低（三选二）或旁路； 气化炉与锁斗压差低低PDI1221LL ； 两个条件同时具备按下复位按钮RESET ON ，则 XV1213 打开。 2 关闭条件 锁斗安全阀试验按钮ON； 激冷室液位LI1201/02/03LL （三选二）； 以上两个条件有一个具备，则XV1213 关闭。 10）氧气手动阀HV1240 的开关 1 开的条件： 确认PIA1209 大于 6.0MPa； 初始化后； 按下打开 HV1240 按钮，氧气手

35、动阀HV1240 关开。 2 关闭 HV1240 气化炉停车或按下关闭HV1240 按钮，氧气手动阀HV1240 开关 11）煤浆给料泵P1101 的开停 1 煤浆给料泵P1101 的启动 煤浆切断阀XV1202 或煤浆循环阀XV1203 ，必须有一个开。 气化工序操作规程 - 12 - 联锁置旁路BY-PASS ON 或初始化后 两个条件同时具备在DCS 上按下允许P1101 运行启动按钮，现场启动。 2 煤浆给料泵P1101 的停车 DCS 上或现场按下P1101停按钮 气化炉跳车（泵未旁路）BY-PASS OFF 两个条件只要有一个条件具备，煤浆给料泵P1101停。 12）煤浆清洗 DC

36、S 上将煤浆清洗按钮和煤浆切断阀按钮置ON，即打开煤浆切断阀XV1202 。 3.2 锁斗联锁系统 本联锁系统的主要功能是保证气化炉激冷室内的粗渣按一定步骤安全、顺利地排入 渣斗。 （1）阀门、仪表及停车触发器 1）下列阀门和仪表联到锁斗逻辑系统 锁斗安全阀XV1213 锁斗收渣阀XV1232 锁斗排渣阀XV1233 锁斗冲洗阀XV1234 锁斗泄压阀XV1235 泄压清洗阀XV1236 锁斗充压阀XV1237 锁斗循环泵进口阀XV1238 锁斗循环泵循环阀XV1239 气化炉与锁斗压差低PDI1221 L 锁斗压力PI1220 L、 PI1220H 锁斗液位高LSH1205 H 冲洗水罐液位

37、LIA1206 H 、LIA1206 L 2）下列按钮与锁斗逻辑系统相连： 程序模式SEQUENCE MODE 运行按钮RUN 气化工序操作规程 - 13 - 保持按钮HOLD 排渣按钮DUMP 复位按钮RESET 停车按钮SHUTDOWN 3）锁斗程序停车联锁 1 锁斗停车按钮SHUTDOWN ON； 2 锁斗阀门动作超时或阀位不正常； 3 激冷室液位低低（未旁路）或在DCS上按下锁斗安全阀试验按钮； 4 锁斗程序置手动模式； （2）锁斗程序启动 1）初始条件： 锁斗安全阀XV1213 开 锁斗收渣阀XV1232 关 锁斗排渣阀XV1233 关 锁斗冲洗阀XV1234 关 锁斗泄压阀XV12

38、35 关 泄压清洗阀XV1236 关 锁斗充压阀XV1237 关 锁斗循环泵进口阀XV1238 关 锁斗循环泵循环阀XV1239 开 激冷室液位LI1201/02/03 非 LL 或旁路 冲洗水罐液位LIA1206 H 气化炉与锁斗压差低PDI1221 L 锁斗压力 PI1220 H 锁斗循环泵P1202 运行 2）锁斗程序启动 锁斗程序初始条件满足，DCS上锁斗启动按钮置 ON，锁斗程序启动并按以下步骤 运行： 气化工序操作规程 - 14 - 1 锁斗泄压阀XV1235 开（ XV1232 全关启动）； - 2 锁斗泄压清洗阀XV1236 开（ XV1235 全开、延时 - 秒启动）； 3

39、锁斗泄压清洗阀XV1236 关（ PI1220L 且清洗时间到启动） ； 4 锁斗冲洗阀XV1234 开（ XV1232 关、 LIA1206H 、XV1236 全关启动）； 5 锁斗排渣阀XV1233 开（ XV1232 关、 XV1238 关、 XV1234 全开启动）； 6 锁斗排渣阀XV1233 关（ LIA1206L 或排渣时间到启动） ； 7 锁斗冲洗阀XV1234 关 锁斗泄压阀XV1235 关（ XV1233 关、 LSH1205H 启动）； 8 锁斗充压阀XV1237 开（ XV1233 关、 XV1235 全关启动）； 9 锁斗收渣阀XV1232 开（ XV1233 关、

40、XV1234 关、 PDI1221L 启动）； 10锁斗充压阀XV1237 关（ XV1232 全开启动）； 11锁斗循环泵进口阀XV1238开 锁斗循环泵循环阀XV1239关（ XV1237 全关启动）； 12锁斗循环泵循环阀XV1239开 锁斗循环泵进口阀XV1238 关（收渣时间到或按下排渣按钮启动）； 13锁斗收渣阀XV1232 关（ XV1238 全关启动）； 3）锁斗循环程序操作过程说明 1 “ 循环时间 ” 是指一次循环过程中完成泄压、清洗泄压管线、排渣、充压和收渣五 个阶段所需要的时间，正常设定为30 分钟，其中上述十三个步骤分属五个阶段： 第一步泄压阶段 第二至三步清洗阶段

41、第四至七步排渣阶段 第八至十步充压阶段 第十一至十三步收渣阶段 2 “ 收渣时间 ” 是指收渣阀XV1232 打开后，循环阀XV1239 从关闭到开始打开的时 气化工序操作规程 - 15 - 间。 3 “ 排渣时间 ” 是指排渣阀XV1233 从开始打开到开始关闭的时间。 4 锁斗循环过程中任何一个两位阀的动作时间超过15 秒，或阀位不正确， 都会导致 锁斗程序停车。 5 在锁斗程序运行状态下，排渣按钮按下后，锁斗程序进入第十二步继续运行。 6 保持按钮按下，锁斗程序保持收渣状态，直至按下排渣按钮或复位按钮，锁斗程 序进入第十二步继续运行。 7 任何原因引起锁斗程序停止，必须按复位按钮，才能使

42、锁斗阀门可控。 8 锁斗收渣阀XV1232 开的条件： XV1233 关、 XV1234 关、 PDI1221L 。 9 锁斗排渣阀XV1233 打开条件： XV1237 关、 XV1232 关、 PI1220L。 3.3 烧嘴冷却水系统联锁 由于工艺烧嘴是在4.0MPa、1400高温高压下工作的，因此用冷却水夹套和盘 管加以保护，且应保证冷却水连续供应。 （1）在气化炉运行过程中，为保证工艺烧嘴冷却水夹套和盘管不缺水、断水而设置 了以下三个联锁： 1 烧嘴冷却水泵P1201 自启动联锁 当烧嘴冷却水泵P1201 出口压力PIA1225 L （1.3MPa）时，备用泵自启动。 注：1#、2#泵

43、不能同时设自启动；正常操作时，备用泵必须设为自启动。 2 消防水投用联锁 当烧嘴冷却水泵P1201 出口压力PIA1225 LL （0.9MPa）时，联锁打开消防水切 断阀 XV1221 ，消防水引入烧嘴冷却水系统。 3 烧嘴冷却水事故阀XV1220 联锁 当烧嘴冷却水总管压力PIA1224 LL(0.45MPa) 时，事故阀XV1220 打开。 （ 2）下列测得的参数报警将导致气化炉联锁停车并关闭烧嘴冷却水前后切断阀 XV1223 、XV1224 ，为防止烧嘴冷却水盘管漏造成事故而设置本联锁。 1 烧嘴冷却水流量差低低 气化工序操作规程 - 16 - FIA1222-FIA1225 LL 三

44、选二 FIA1223-FIA1226 LL FIA1224-FIA1227 LL 2 烧嘴冷却水流量差高高 FIA1222-FIA1225 HH 三选二 FIA1223-FIA1226 HH FIA1224-FIA1227 HH 3 烧嘴冷却水进口流量低低 FIA1222 LL 三选二 FIA1223 LL FIA1224 LL 4 烧嘴冷却水出口温度高高 TIA1226 HH 三选二 TIA1227 HH TIA1228 HH 5 DCS 紧停开关FICW EMERGENCY SHUTDOWN YES （3）烧嘴冷却水前后切断阀XV1223 、XV1224 开 1）条件： 1 烧嘴冷却水出口

45、温度低 TIA1226 L 三选二 TIA1227 L TIA1228 L 2 烧嘴冷却水槽液位高LICA1221 H 3 洗涤塔出口压力低PI1302L 以上三个条件满足，在DCS 上按下系统复位按钮（SYSTEM RESET） ， 即 XV1223 、XV1224 打开。 2）一旦烧嘴冷却盘管或水夹套破裂，导致高温高压合成气进入冷却水系统，可能会 气化工序操作规程 - 17 - 发生下列现象： 1 气化炉压力高于冷却水压力，气化炉的气体将阻止从入口到止逆阀的冷却水，使 其不能流动即烧嘴冷却水入口流量FIA1222/23/24低低，使烧嘴冷却水压力 PIA1222 高。 2 高温合成气将进入

46、冷却水排出管线，使烧嘴冷却水出口温度TIA1226/27/28 高高 , 烧嘴冷却水分离罐上CO 分析报警。 一般上述两种情况将同时发生。为了不使合成气泄漏到大气中，烧嘴冷却水前后 切断阀 XV1223 、XV1224 将在联锁启动时关闭，若该安全联锁系统不起作用，应按 下紧停按钮，强行关闭烧嘴冷却水前后切断阀XV1223 、 XV1224 ，且绝对不可以再 打开， 防止发生蒸汽爆炸事故。如果气化炉的停车不是由烧嘴冷却水故障引起的，不 会关闭烧嘴冷却水前后切断阀XV1223 、XV1224 ，即不会引起烧嘴冷却水中断。 3.4 其它联锁（ 根据 P&ID 图整理，联锁值待天辰院提供） （1）磨

47、机出料槽泵P1001 与磨机出料槽液位联锁：LICA1005 LL P1001 停。 （2）煤浆槽搅拌器X1101 与煤浆槽液位联锁：LIA1103 LL X1101 停。 （3）氮气压缩机C1101 自动开停条件：PIA1205 L 压缩机自启动、PIA1205 H 压 缩机自动停。 （4）激冷水泵P1301 自启动条件：FIA1308 L 备用泵自启动。 （5）事故激冷水备用阀HV1304 开的条件：气化炉运行，FIA1308 LL HV1304 关开。 （6）洗涤塔出口压力P1302H：PV13021 关开。 （7）高压灰水泵P1303 自启动条件： PISA1306 LL 备用泵自启动

48、。 （8）冷凝液泵P1302 自启动条件：FI1316 LL 备用泵自启动。 3.5 DCS 可以停的设备： 添加剂泵P1002A/B 研磨水泵P1003A/B 添加剂地下槽泵P1004 研磨水槽搅拌器X1005 煤称量给料机W1001 磨机出料槽搅拌器X1001 气化工序操作规程 - 18 - 磨机出料槽泵P1001 煤浆槽搅拌器X1101A/B 煤浆给料泵P1101A/B/C 氮气压缩机C1101A/B 锁斗循环泵P1202AF 烧咀冷却水泵P1201A/B 激冷水泵P1301AF 真空泵 P1305A/B 高压灰水泵P1303A/B 低压灰水泵P1307A/B 输助激冷水泵P1306 冲

49、洗水泵P1401A/B 4、工艺指标 4.1 正常工艺指标 （1）原料煤：灰份（wt%） 两个条件同时具备按下复位按钮RESET ON ，则 XV1213 打开。 2 关闭条件 锁斗安全阀试验按钮ON 激冷室液位LI1201/02/03LL （三选二） 以上两个条件有一个具备，则XV1213 关闭。 （10）启动闪蒸系统 在黑水进入高压闪蒸罐V1303 之前启动闪蒸系统。 1）黑水接收准备 打开高压闪蒸冷凝器E1305 循环水进出口手动阀，打开排气阀，排完气后关闭。 打开气化炉、洗涤塔黑水排放管线上的手动阀及流量调节阀FV1212 和 FV1305 的 前后手动阀，使黑水进入高压闪蒸罐V1303。 打开高压闪蒸罐V1303 底部球阀及液位调节阀LV1303 的前手动阀。 2）高压闪蒸系统的置换： 路线： LN V1303 E1301 E1305 V13