协理公司引入和淘汰规定.doc

1、青岛海西重机有限责任公司钢结构协理单位引入和淘汰管理的暂行规定（讨论稿）为进一步理顺协理单位管理流程，充分激发和调动协理单位之间的竞争，规范协理单位引入和淘汰管理，特制定本规定：协理单位引入的规定：一、 基本能力要求：1、 引入的协理单位必须有相应的生产资质（营业执照中注明有钢结构等制造能力）。具备一般纳税人的资质。2、 营业执照、组织代码证、税务登记证、法人代表身份证齐全，并提供相应的复印件备案。3、 引入的协理单位在相关的行业中连续生产2年以上，并提供从事过类似产品的业绩表。4、 组织机构完善（生产管理、质量管理、安全管理、设备管理、人员管理机构健全），自有从事专职的管理人员所占比例不少于

2、总人数的5%。5、 引入协理单位必须认真学习海西重机各类管理体系和制度并坚决执行（质量、安全、生产、设备、人员管理等）。6、 不得实行二次转包，一经发现，立刻终止合同，由此造成的一切损失由协理公司承担。二、财务能力要求1、公司运行良好，在我公司至少提供15万以上的押金（押金交付财务，由公司财务部出具收据），当协理单位工程完工离开公司或被淘汰出公司，经清算无力或不力支付相关费用（工人工资、伤残补偿等）时，公司可以根据实际情况支配此押金；2、有一定的风险承担能力（最好能提供银行资信等级），不管公司能不能结算工程款，协理单位都能对自己的员工及下属班组及时按额发放工资或施工费。三、质量管理要求1、 所

3、有进入公司从事生产的人员都必须有相应的劳动技能证明能力，特殊工种（电焊、起重、行车等）必须提供国家相关部门提供的证书。其中电焊工具备质量技术监督处或船级社认可的资质不得低于焊工总人数的40%。所有证件都必须提供原件进行验证，留复印件在品质管理部备档。对没有相应的人员资质，而又投入生产的，其相应人员必须在2个月内取得相关资质能力。但取证的所有费用由协理单位自理。2、 引入协理单位必须配备质量员（不允许用生产一线的焊工兼职），专门协调报检事宜。质量员（最好是具有冷作工经验的师傅）负责所有构件的焊前、焊后、完工报验前的自检工作，配合公司品质部完成所有报验工作。3、 磁粉探伤合格率达98%以上，超声波

4、探伤合格率达到88%以上，R射线探伤合格率达到88%以上。一次报验格率92%以上。四、 生产次序及安全管理要求1、 与公司安技部签订安全协议；2、 遵守国家法律要求必须为员工购买相应工伤保险。3、 必须配备安全员（不允许用生产一线的焊工、铆工兼职），专门协调安全事宜。安全员负责所有生产现场的安全工作，配合公司安技环保部开展工作。4、 所有涉及安全工作的人员（安全员、起重工、行车工、电工等）都必须有国家认可的资质能力。所有证件都必须提供原件进行验证，留复印件在安技部备档。所有开叉车或电瓶车人员都必须持证上岗。5、 所有进入公司的协理员工，凭身份证、2张1寸免冠照片和200元押金到安技部办理“出入

5、证”，并无条件接受公司的安全教育。6、 协理单位之间未经老板同意不允许相互“挖”人员，如发现必须清退，清退人员如想再次进入其他协理单位，必须离开我公司2个月以上。否则按每人2000元处罚。五、生产管理要求1、引入协理单位要有一定的规模，总人数不得少于40人（铆工15人以上，有相应资质的焊工10人以上、起重和行车各1人以上、专职管理人员2人以上）。协理单位机构完善，小组组长必须令行禁止，确保公司的各项管理制度贯彻实施。4、 公司安排大节点实现率按标准制作周期不低于85%，日常生产节点实现率不得低于75%（每周统计一次节点实现率，并在部门调度会决议中进行通报，对于公司的重点节点没有完成的要进行重点

6、考核）。5、 生产总管职责：负责协理单位一切日常生产的组织协调工作和负责与海西重机沟通联络工作，按照钢构部下达的生产指令安排协理单位的生产，并组织内部的质量、现场、设备等的自查、清理工作；6、 生产能力：月产完成45T以下门座式起重机或岸桥所有钢结构主构件。人均吨位4吨以上。每月平均产能150T以上。7、 协理单位生产用消耗品全部自理(公司只提供钢材、油漆、焊材、行车、吊车、吊索具、水、电、风、气、焊机和大型转运车辆等主要生产用品)，也可在公司领用，费用从当月结算工程款中扣除。8、 常规门座式起重机各构件的要求的标准制作周期表大小拉杆制作周期约25天；端梁、人字架制作周期约30天；平衡梁、主梁

7、圆筒。制作周期约35天；转盘、臂架制作周期约40天；大针轮制作周期45天；单台四连杆门机机加工周期为：15天（15组孔，2个平面，不含钻孔攻丝修磨）9、400T以下浮吊各构件的标准制作周期表（400T以上另行协商确定）1.1. 人字架制作周期45天；臂架支架制作周期35天；臂架制作周期60天；转盘制作周期60天；1.2. 45T以下岸桥的构件标准制作周期表（45T以上另行协商确定）前后大梁周期40天，合拢并预装20天，门框35天、合拢成两片20天，梯形架、机器房地盘制作周期45天，斜拉杆及其余部套制作周期40天。协理单位淘汰的规定：满足以下所列的四大类管理中任意一条。协理单位都将被公司淘汰：一

8、 协理单位基础管理：1、 企业法人（授权经理）或企业被国家相关部门查实不能正常管理或运转；2、 月度结算后30天内无法开出发票，且无法在30天内解决的；3、 资金周转出现严重问题，拖欠工人工资达3个月以上，且无法在公司协调时间内解决的；4、 拒不执行或连续四周消极配合执行公司各项基础管理（含质量、安全、生产、设备、物资、人员、宿舍等管理）规定或要求。二、 生产次序及安全管理1、 发生重大安全事故，拒绝或消极处理安全事故；2、 连续发生安全事故，且不能按要求限期整改；3、 拒不遵守安全协议或违反国家法律要求整改不力；4、 各类管理(质量、安全、设备、物资等)连续四周被相关部门通报批评，且拒不整

9、改或不积极整改；5、 协理单位负责人组织工人罢工或连续2周以上消极怠工，影响正常生产次序；6、 协理单位老板拒绝协调或消极协调班组长聚众（10人以上）阻碍生产或妨碍工作次序；7、 焊工、起重工、行车工、电工无证上岗。且在公司规定的2个月内又不能有效解决。三、 质量管理1、 连续6个月无损探伤检测（UT或RT）合格率都低于公司规定的考核值88%，或连续3个月无损探伤检测（UT或RT）合格率都低于70%；2、 质量管理或产品自检要求连续30天以上处于无人管理或无序状态，且一次报检合格率又低于公司80%要求的。四、 生产管理1、 公司安排大节点实现率连续2个月都低于65%（按标准或规定制作周期），日常生产节点实现率连续8周低于55%；2、 协理单位月产能连续6个月低于100T，或连续3个月产能低于70T；3、 协理单位连续6个月人均产能低于3吨，或连续3个月人均产能低于2.2吨；4、 单个产品或部套制作周期超出标准制作周期（或规定周期）30天以上，经确认不能在要求时间内完成的。5、 不按照公司分配生产任务，对结构件制作挑肥拣瘦连续发生3次以上。