江苏某工业园区厂房水电施工方案_secret.pdf

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1、目录 1、目录 -1 2、工程概况 -2 3、施工配合 -3 4、分部、分项施工方案 -5 5、施工中注意要点 -18 6、质量保证措施 -19 7.安全环保施工技术措施 -29 8.安装成品保护措施-31 第一章 工程概况 （一）工程简介： 一、工程概况 工程名称：江苏某工业园区一期10#、11#厂房 工程地点：扬中市兴隆镇仓储二线 建筑面积： 5000M2 建设单位：江苏某置业有限公司 设计单位：上海某筑设计有限公司 监理单位：施工单位：本工程为江苏某工业园区一期10#、11#厂房 工程， 给水系统 室内生活冷水给水管道采用PPR 给水管及配件，给水管及管件采用 电熔连接。 消防给水系统

2、工程室内消防采用室内消防栓系统，室内消防栓系统用水量为 10L/S，消防给水管采用沟槽、卡箍连接。 排水系统 室内排水管采用普通UPVC 管及配件，粘接连接。 供电电源：本工程电源引自厂区变电所，本工程低压配电电 压为 380/220V，三相四线制，室内设总配电柜控制室内电气系统。 弱电：火灾报警及联动控制系统： 火灾报警及联动控制系统为 集中报警控制方式，消防控制箱设在一层。 防雷及接地本工程为三类防雷等级。在屋顶设避雷带，利 用结构柱的两根主筋作为引下线，上部与屋面避雷带焊接， 下部与接 地体焊接，上下焊接贯通，形成可靠的接地。避雷带采用?10 热镀 锌圆钢。接地系统利用基础四周圈梁内的两

3、根主筋焊接成闭合回路作 为接地体，避雷引下线、等电位联结箱及进出建筑物的所有钢构件均 与接地体形成可靠连接。 所有高出屋面的金属体均与避雷带焊接成一 体。防雷接地电阻测试值不大于1。 第二章施工配合 （一）安装各工种之间的配合 1、本工程功能齐全，施工前期应做好充分的技术准备工作。工 程开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体 情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、 管线的具体位置和标高。 各专业之间应相互配合， 尽量避免施工矛盾， 各专业之间确实存在施工矛盾时要事先提出事先到解决，不得各自施 工，严禁相互之间不配合。 如需建设单位配合施工的， 必须经监

4、理和 建设单位认可后方可全面进行施工。各专业之间必须要相互协调，保 证工程质量。 （二）安装与土建的配合 1、预留预埋配合： 土建主体结构施工阶段配合预留预埋工作，主要工作量有给排水 管道、消防管道穿楼板屋面、 穿墙套管安装； 卫生间设备穿楼板孔洞 预留；电气管道的预埋工作。 工程预留预埋工作对建筑与安装工程质 量影响极大，因此开工前应认真熟识图纸，核查砼墙及楼板等处的预 埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时， 应由各专业施工员提供， 技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结 构浇筑时应有专人负责。 预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢 筋。 2、安装工程主体施工在土建结

5、构施工完毕墙体砌筑时进行。本 工程的管道较多， 因此管道施工人员应与建筑装饰密切配合，施工前 应了解墙面装饰厚度， 以确定立管距墙距离， 防止管道半明半暗或影 响土建，土建、安装各专业应相互创造施工条件，阶段施工计划应详 细、具体。 3、卫生间施工配合： 首先确定卫生间器具型号， 土建浇注楼板时配合进行安装预留孔 洞， 安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位， 并保护好管口（用木塞或其它物体） ，装好卫生器具和地漏后，土建 再做地坪。 4、建筑精装修施工阶段配合卫生设备、灯具、消防栓等安装并 开始系统调试。 以达到土建、 安装、装修及内部各工种之间互创施工 条件达到工期要求。

6、 5、考虑到现场施工场地较狭窄，现场办公室用房及工具房可就 近搭设或租借，预制加工应在现场或加工厂完成。 （三）成品保护的配合 通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据 现场实际情况编制成品保护措施， 要求各施工单位不得扳动已安装好 的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用， 不得随意取走管堵。 易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时， 要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。 为了保证管井内管道、 桥架施工质量与美观， 要求需内粉刷管井 内的管道、 桥架待内粉刷完毕后施工， 施工时不应污染墙面。 无内粉 刷的管井管道安装完毕后， 应临时封

7、闭， 严禁作为建筑垃圾、 排水通 道。 第三章分部、分项施工方案 （一）给排水施工： 1、给水系统安装： 材料选择： 目前市场上的材料的品种比较多， 因此在选择材料时必须要选择 合格的产品，且检测试验报告合格的。 施工顺序： 引入管水平干管立管水压试验支管卫生器具 给水管道主要工作量在卫生间。安装施工宜采用标准层、 样板间 引路，并尽量采用预制化加工。 2.给水管施工方法： 生活给水管采用PP-R 管，采用热熔承插连接。 管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统 安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，并清除管 材及管件内外的污垢和杂物。 室内明敷管道应在土建粉饰完毕

8、后进行安装。安装前应首先复 核预留孔洞的位置是否正确。管道安装前， 宜按要求先设置管卡。 位 置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤 管道表面。 管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。 管道穿 过地下室或地下构筑物外墙时，按照施工图和 SD0102 图籍要求采 取严格的防水措施。 施工过程 1、给水系统施工主管必须熟悉施工图纸设计技术要求及有关规范、 规程，给水管网走向，工艺流程、位置，施工工艺，然后按技术交 底制度对施工班组长进行技术交底并作记录。 2、给水系统施工主管根据工程进度作材料计划，由有关部门按公司 程序进行采购。 3、施工过程中使用的机具要按公司管理标

9、准施工机具管理制度 进行检验，只有经检验合格方可使用。 4、给水管网通过管井的要注意排列位置；通过楼层或墙的要经预留 孔或套管。 5、管材和管件到工地后，材料员要按进货检验和试验控制程序 进行验收，核对材料的规格、管径大小和厚度、质量等，把检验结果 记录下来，然后入库标识。 6、管道安装 管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地上； 先大管、后小管；先主管、后支管。 、埋地式管道安装 a.首先确定管道的位置、标高、管径，正确地按设计图纸规定的位 置进行施工。 b.给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m； 室内给水管与排水 管平行铺设时，两管间的最小水平净距为500mm。交叉铺

10、设时，垂 直净距 150mm，给水管应铺设在排水管上方，如给水管必须铺设在 排水管下方时应加套管，套管长度不应小于排水管径的3 倍。 c.埋地给水管基顾处理为：开挖沟槽后必须清除沟内的石块、木屑、 杂草等杂物。采用底层垫300mm,管面层垫 300mm 石粉并分层充分 夯实。 d.埋地管道安装好后，在回填土之前，要填写“隐蔽工程记录”。 e.管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于 1.0MPa。室内生活给水管试验压力为1.0 MPa，室内消火栓系统给 水管试验压力为1.2Mpa。喷淋系统给水管试验压力为1.4Mpa。加压 宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确

11、度应为 0.01MPa。至规定试验压力， 稳压 lh， 测试压力降不得超过0.06MPa。 在工作压力的 1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa， 同时检查各连接处不得渗漏。 干管上的阀门全部试压检验， 一般阀门 抽查 10%，若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检 验。 7.支吊架安装 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准 确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 8.清洗、消毒 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于 2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/L 的游离氯的 水灌满管道进行消毒，

12、含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后， 再用饮用水冲洗， 并经卫生监督管理部门检验， 水质符合现行的国家 标准方可交付使用。 3、排水管道安装： （1）管道的安装顺序 安装准备预制加工排出管安装立管安装支管安装卡 件固定封口堵洞闭水试验通水试验 （2）UPVC 排水管的安装 (a)安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准托管方向，以免在 安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口的高度， 要 由横管的长度和坡度来决定。 (b)、排水横支管与排水横管相连接和排水横管与立管相连接时必须 采用 45 度或 90 度三通连接。 排水立管转弯时或最末端转弯处，应用 2 个 45 度的弯管与水

13、平管段（埋地引出管段）相接。 (c)、排水管道横管应贴近梁安装，并要有坡度，坡向排水立管。 (d)、生活污水管道上设置检查口或清扫口，应符合以下条件: 1.在立管上应每隔三层设一个检查口，但在最低层和有卫生器具的 最高层； 2.在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水 横管应设置清扫口。 若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距 离不得小于 400mm； 3.在转角小于 135污水横管上，应设置检查口； 4.污水横管的直线管段要多设检查口或清扫口，按图纸要求； (e)、排水管道上的吊钩或管卡应固定在承重结构上。横管不得大于 2m，立管不得大于3m； (f)、管

14、道插入承口深度：配管时，应将管材承口试插一次，在其表面 划出标记。 (g)、承插口连接：承插口清洁口清洁后涂胶黏剂，立即找正方向将 管子插入承口， 使其准直，再加以挤压。 应使管段插入深度符合所划 标记， 并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置 23min， 防止接口滑脱；预制管段节点间误差应不大于5mm。 (k)、承插接口的养护：承插接口插接完毕后，应将挤出的胶黏剂用 棉纱或干布沾清洁剂擦试干净。 根据胶黏剂的性能和气候条件静置至 接口处固化为止。冬季施工时，固化时间应适当延长。 (n)、管道穿过伸缩缝时，须设金属套管。 (m)、 排水管网无论在安装过程中还是安装完毕后，施工主管、

15、质安 员及有关人员对排水管网按ISO9002施工过程质量控制程序 、 过 程检验和试验控制程序 、 纠正措施控制程序 和质量记录控制程 序进行全面检查和验收，并做好记录，以备下道工序进行查找。 (3)在管道安装前先要清理管道上的污垢，在管道安装过程中要注意 以下几点： a)在管道的承口与插口的胶水要涂抹均匀饱满。 b)在安装时管道不要旋转扭曲安装。 c)安装后要保持一定的时间，待胶水凝固后才可以搬运、移动。 d)伸缩节的安装必须要符合施工规范的要求：夏季时要保证伸缩 量在 510mm,冬季时在515mm.严禁将胶水把伸缩节与管道连 接。 (4）灌水试验： 暗装或埋地的排水管道， 在隐蔽前必须做

16、灌水试验， 其灌水高度 应不低于底层地面度，满水15min 后，在灌满延续5min，以液面不 下降为合格。 （5）成品保护： 管道安装完成后， 应将所有管口封闭严密， 防止杂物进入， 造成 管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m 以下时，应用木板捆 绑保护。严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊 点。 3、消火栓系统： （1）管道采用热镀锌钢管，管径小于100 采用丝扣连接，大于 DN100，采用卡箍连接。消火栓箱选用SG24A50（65）-D，消火栓 箱内设 SN65 消火栓一个， DN19 水枪一支， DN65 水龙带 25 米，消 火栓暗装，土建施工时配合预留孔洞。 （

17、2）安装要点 管道安装： 消防管道如采用丝扣连接时，丝扣不得有断丝、 歪 丝。消防管道如采用卡箍连接时，管道的切口要平齐， 卡箍槽要深浅 一致。管道穿墙处不得有接口。管道穿楼板应设套管。 箱体及支管安装：产品均应有消防部门的制造许可证及合格证 方可使用。 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口， 核定后再稳 固消火栓箱， 箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口朝外，并不应在 门轴侧，箱门开启应灵活。 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措 施。 消火栓管道安装完毕按1.4MPa 压力进行水压试验，稳压30 分钟，无渗漏为合格。 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲 洗时管内水流量应满足设计要求，

18、进出水口水质一致进方可结束。 箱体配件安装： 应在交工前进行。 消防水龙带应折好放在挂架 上式卷实、 盘紧放在箱内； 消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带 与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两 圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电 器专业配合施工。 通水调试： 通水调试前小区消防设备包括水泵、结合器、节流 装置等应安装完， 其中水泵做完单机调试工作。 系统通水达到工作压 力， 选系统最不利点消火栓做试验， 通过水泵结合器及消防水泵加压， 消防栓喷放压力均应满足设计要求。 二、给排水、管道、消防安装质量控制 1、 给水管道安装完成后， 进行给水系

19、统的水压试验， 其结果必须符 合设计要求和施工规范规定。 2、 排水管道安装完成后， 进行排水管的灌水试验， 其结果必须符合 设计要求和施工规范规定。 3、 排水管道竣工后， 进行排水系统的通水试验， 其结果必须符合设 计要求和施工规范规定。 4、 采用水准仪 （水平尺）拉线和尺量检查管道的正负偏差是否符合 设计要求。管道坡度正确，距墙一致。 5、 PVC 管粘接后外溢粘接剂及时除掉。 6、粘接剂涂刷前将粘接处认真处理干净， 并在涂刷时做到均匀涂刷， 以保证粘接口日后不出现漏水。 7、 卫生洁具安装前认真检查卫生洁具的型号、规格、质量是否符合 设计。 8、 卫生洁具安装完成后， 用尺量检查卫生

20、洁具的排水管径和最小坡 度是否符合设计要求和施工规范规定。 9、管道采用法兰连接时，法兰垂直于管中心线，其表面相互平行。 10、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防 水措施。管道穿越屋面时， 应采取严格的防水措施。 穿越管段的前瑞 应设固定支架。 11、采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡 箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体， 应有足够 的刚度，不得产生弯曲等变形。管道支、吊、托架与管道接触的最大 间距必须满足规范要求： 塑料管道的最大支撑间距（mm） 钢管水平安装支架最大间距 公 称 直 径 (mm) 15 20 25 32 40 6

21、0 70 80 100 150 支 架 最 大 间 距(m ) 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 8 PPR 冷水管支、吊架最大间距 外径 （mm） 20 25 32 40 50 63 75 90 110 横管 （m） 0.40 0.50 0.65 0.80 1.00 1.20 1.30 1.50 1.60 立管0.70 0.80 0.90 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.20 外径40 50 75 100 150 200 水平管400 500 750 1100 1600 1600 立管1200 1200 1800 1800 1800 1800 （m）

22、PPR 管熔接加热时间必须符合下表： 公称外径 （mm） 熔接深度 （mm） 加热时间 （s） 加工时间 （s） 冷却时间 （min） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 12、在上表规定冷却时间内，应扶好PPR 管材、管件，使它不受扭、 受弯和受拉。 13、排水管道安装后应用塞头予以封闭管口。防止有水泥混砂浆， 或 其它杂物流入管内，致使管道堵塞。 14、排水栓、地漏的安装应平正、牢固

23、、无渗漏，排水栓应低于盆、 槽 2mm，低于地表面 5mm，地漏低于安装处排水表面5mm。 15、设有两个以上的卫生用具， 其明装水平管段的起点处应装带有检 查门的弯管或三通管。 16、排水横管与立管相接时采用45或 90斜三通连接。 17、排水立管转弯时或最末端转弯处，应用2 个 45的弯管与水平 管段（埋地引出管段） 相接，立管末端的弯头处应做100 号混凝土管 墩。 18、水平安装管道的卡架为主， 每段干管应设 1 个防晃支架。 管道改 变方向时，应增设防晃支架。 19、配水支管上每段直管， 相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜 大于 1 个，当喷头三间距离小于1.8m 时可隔段设置，但

24、吊架的间距 不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安 装位置不应防碍喷头的喷水效果。 20、当管道变径时，采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当 需要采用补心时，三通上可用1 个，四通上不超过2 个。 （四）电气安装 1、动力、照明安装 （1）供配电 供电电源：本工程电源引自厂区内变配电房。本工程低压配电电 压为 380/220V，三相四线制，电气与照明线路沿桥架敷设至各层配 电箱，照明、插座线路采用BV-450 铜芯导线穿钢管暗敷，应急照明 灯具设在楼梯口。 电气与照明线路敷设至各住户配电箱，配电室至电 缆竖井之间的线路沿桥架敷设，电气竖井内设电缆支架。 （2）桥架安装：