XX公司WMS仓储物流解决方案.doc

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1、WMS仓储管理系统 仓储物流解决方案XX科技有限公司目 录一、系统概述31.什么是WMS32.方案描述33.实施效果4二、架构组成及设计51.系统架构52.软件框架53.层次结构64.质量原则75.可定制的任务流控制管理86.岗位与角色的划分87.数据库的岗位字段的设计88.任务定制的设想99.以岗位为依据进行严格的权限管理910.实现文档电子化管理911.统一的后台数据平台912.通过XML语言实现Internet上的数据交换9三、功能模块111.货物管理111.货物的属性与分类管理112.货物存储的描述。122.仓储配置管理123.仓储资源管理124.仓储作业管理135.虚仓管理136.维

2、修加工管理137.人员出入库管理138.物资配送139.查询统计13四、主要功能描述141.物资入库流程142.仓储管理153.物资出库流程164.仓库射频识别盘点系统175.进出人员管理流程176.系统查询功能17五、关键技术201.二维条码技术202.射频识别技术（RFID）技术203.数字化库房技术224.可视化库房技术22六、关键业务241.货物精确定位242.货物批次管理243.仓储预警功能254.出入库快速验货26一、 系统概述1. 什么是WMS仓储管理系统(Warehouse Management System，略作WMS)是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运

3、算法则,对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。这里所称的仓储包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。 WMS关注的核心理念是高效的任务执行和流程规划策略，是建立在成熟的物流理念的基础之上的，高性能的信息平台，高效的管理流程，先进的设备共同铸造成功的仓储管理。WMS通过不同的功能模块支持企业仓储配送的执行并适应不断变化着的商务策略、电子商务、客户需求、现代化设备、订单的大小和结构环境，提高作业效率与资源利用率来降低物流成本和增强客户服务水平，实现对一个大型仓库或配送中心的所有执行过程的有效管理，从而使仓储管理策略长期处于领先地位，帮助

4、企业打造物流管理的核心竞争力，诠释现代化物流管理理念。2. 方案描述使用WMS仓储管理系统是一个面向仓储物流类企业的整体解决方案，它能为企业建立一个目标管理信息系统，从而有效辅助企业解决总部和区域的业务管理、分销管理、存货管理、物流配送的执行和监控、统计信息、供应管理和效果监控等方面主要业务问题。使用本系统可以把一个企业业务运作过程变成一个有机整体，从多种途径对分销渠道进行灵活调整及优化，以适应竞争日益激烈市场的需要，使企业始终处于行业领先地位。方案在仓库管理中引入条码或者RFID技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理

5、各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。3. 实施效果1. -优化资源利用率，提高客户服务水平2. -确保仓储数据的准确性和时效性3. -减少货物寻找时间，减少工作量和工作时间4. -信息系统为总公司提供各级库房精确的库存信息5. -为统一采购系统提供实时的库存信息和库存策略6. -严格的库位与库区管理，提高仓库存货的可视性7. -严格的批号和效期管理，确保精细管理和先进先出8. -进出货自动分配库位、提高分拣准确率9. -及时的有效期报警，大大减少过期商品的损耗10. -商品

6、物流过程可全程跟踪11. -及时的商品保养预警，减少因没及时保养造成的商品损耗二、 架构组成及设计1. 系统架构作为一套全模块、全集成、全闭环的WMS系统，它涵盖了仓储物流管理的方方面面，主要模块有：收货管理、发货管理、库内管理、配送运输管理、统计查询/分析等模块组成，并且与上层ERP及下层WCS通过实时数据接口无缝集成。图2.1 系统架构组成图2. 软件框架物流管理系统(WMS)分为四个层次：最底层为硬件、网络和操作系统；第二层为数据库系统用于存放系统的各种数据；第三层为仓储的各种业务处理服务；数据交换接口部分为各种业务指令和物流管理系统提供交换接口服务；中间件所起的主要作用是在前端硬件模块

7、和后端数据库与应用软件之间用于传递信息、解释数据、安全性、数据广播、错误恢复、定位网络资源、找出符合成本的路径、消息与要求的优先次序、以及延伸的除错工具等服务。各部分均通过系统的数据交换功能实现内部各层次之间、WMS系统与业务系统之间的信息交换。图2.2 软件框架图3. 层次结构从层次结构上来说，应用系统可分为业务管理系统和物流管理系统。物流管理系统（WMS系统）采用四层结构：物流管理层、调度控制层、设备管理层。三层结构是系统具有信息导向、集中管理、综合监控、分段控制的目的。其中物流管理层主要完成与业务系统的数据交换和内部库存管理信息的处理功能；调度监控层功能主要完成：接收物流管理层的指令与计

8、划，并将指令和计划分解下达给各执行设备，同时反馈下层设备的完成情况；完成设备的监控空能；集成物流信息系统各台控制设备并提供接口功能；设备管理层主要完成设备的控制功能。图2.3 层次结构图4. 质量原则（1）功能性：在指定条件下，软件产品满足明确和隐含要求功能的能力。可细分为：适应性；准确性；互操作性、互用性；保密安全性；功能依从性。（2）可靠性：在指定条件使用时，软件产品维持规定的性能级别的能力。可细分为：成熟性；容错性；易恢复性；可靠性依从性。（3）易用性：在指定条件使用时，软件产品被理解、学习、使用和吸引用户的能力。可细分为：易理解性；易学性；易操作性；吸引性；易用性；依从性。（4）效率：

9、在规定条件下，相对于所用资源数量，软件产品提供适当性能的能力。可细分为：时间特性；资源特性；效率依从性。（5）可维护性：软件产品可被修改的能力，包括修正、改进或软件适应环境、需求和功能规格说明中的变化。可细分为：易分析性；易改变性；稳定性；易测试性；可维护性依从性。（6）可移植性：软件产品从一种环境迁移到另外一种环境的能力。可细分为：适应性；易安装性；共存性；易替换性；可移植性依从性。5. 可定制的任务流控制管理网络应用系统在针对具体的企业实体实现其日常管理需求时，企业生产中业务流程的概念需要得到体现。而在管理过程中，对任意的流程的可控是实现质量管理的关键，我们考虑通过岗位和角色的概念和网络应

10、用实现B/S结构上流程可控功能。6. 岗位与角色的划分企业的业务大多复杂和繁多，不利于实现计算机管理；因此，通过提取性质相似的岗位，可以简化流程管理中面对的对象的数量，这也是面向对象的编程方法的体现，例如生产流程与采购流程都有合同制订的相似过程，面向的对象（合同）虽然不同，但过程运作却是相似的，可以归结在一起。对软件设计来说，这是相同的方法，而不同合同内容即是这同一方法的不同属性。7. 数据库的岗位字段的设计如前所述，方法与属性恰恰构成关系型数据库的对应关系，通过任务流数据字段的建立可以实现如下功能：1. 灵活的任务流控制，企业任何工作流程的改动或变化均可方便的在数据库中更改。2. 便于统计数

11、据的收集和汇总。8. 任务定制的设想通过网络应用系统的管理页面，任务流程的制订者可以通过调用后台数据库重新组织相关岗位或角色实现任务流的定制，同时任务流程的管理者可以通过查询页面及时掌控流程的执行过程，而相关流程的执行者将通过过程的开始和结束标记体现流程的执行全过程。9. 以岗位为依据进行严格的权限管理从岗位的概念中不难看出不同的岗位具有不同的业务对象或执行活动，而系统管理的目的就是保证业务流程在有序的、可控的情况下执行。因此，对每一个流程的具体执行者的权限进行控制是保证数据安全的重要方法。以岗位为依据组织全体的工作人员数据库，可以明确每个员工的责任，做到分工明确，责任到人；设置不同的数据访问

12、优先级别，可以确保后台数据的安全性和完整性。10. 实现文档电子化管理电子化文档的管理，可以确保各项文档材料的准确收集和发放。公文流转的实现，可以增强各业务流程的可控性。11. 统一的后台数据平台共用一个数据后台，保证数据的可靠性和唯一性。12. 通过XML语言实现Internet上的数据交换XML的一个主要应用是改变数据交换的根本模式。传统EDI(电子数据交换)机制依靠不同商业之间的强大计算机系统来实现压缩的信息传输，每一条信息在传输使用和提供给用户之前都必须编码。网络应用系统在网上运作时用户端每填完一个HTML的表格之后，都要把表格还给初始的服务器处理。所有数据处理都集中在了一端。而XML

13、可以在客户端处理数据，并在必要时传输给相关用户而不必要改换数据格式。XML的应用弥补了许多HTML的缺陷，我们把它在网上的应用总结为四点：1当网络客户必须在不同的数据库之间传递信息时的应用。2当需要把大部分从网络服务器载下的数据在用户端处理时的应用。3当相同的数据对于不同的用户需要有不同的界面时的应用。4当需要把信息发送给不同的个人用户时的应用。因此，在本系统中，通过定义一部分XML页，可以达到分担后台数据库的工作，将一部分数据工作转移到客户端来进行。 三、 功能模块仓储管理系统（WMS）是通过入库业务、出库业务、仓储调拨、库存调整、虚仓管理等功能，结合批次管理、货物对应、库存盘点、质检管理、

14、虚仓管理、即时库存管理等功能综合运用的管理系统，对物流业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，实现完善的仓储物流信息管理。系统全面引入RFID和二维条码管理，以物品绑定的RFID和二维条码为联结纽带，结合先进的RFID读写设备。彻底解决数据收集困难和准确性问题，全面提高仓储物流管理效率。该系统可以独立执行库存操作，与业务管理系统的单据和凭证等结合使用，将能提供更完整、全面的仓储物流管理和财务管理信息。系统采用RF数据终端与无线网络技术、条形码自动识别技术、通信技术组成的集成解决方案。员工使用RF在此范围内进行接收入库、出库、仓库上架和下架、发货出库、库房即时盘点和周期盘点等业务活动，通信

15、监控程序提供数据的安全和完整性校验。RF数据终端是集终端、扫描器于一体的智能化条码与RFID采集、信息处理设备。应用RF数据终端的新型盘点方式，可以加强企业物流管理、加快周转、准确即时掌握库存和货物详细信息。图3.1 WMS基础功能结构1. 货物管理1. 货物的属性与分类管理从货物采购到货物配送的全过程都涉及到对货物信息的管理，其各环节所发生货物信息是贯整个管理系统的基础，系统必须充分体现以货物为中心的管理思路，提供有效的单品管理机制，才能为系统打下扎实的基础。2. 货物存储的描述。完成货物属性定义后，需要定义货物的存储属性，其中主要包括下列含义：图3.2 货物存储属性2. 仓储配置管理先进的

16、物流管理系统能够通过对仓库实体参数配置，实现对仓储资源的识别和管理，通过仓储配置管理，可以根据实际作业需求制定优化的仓储作业计划，实现对仓储环境的高效利用，即用有限的库房容积存放更多的货品，以有限的资源得到更大的仓储吞吐量，以有限的人力、物力获得更高的作业效率和速度。需要配置的信息主要有仓库编号、逻辑库房、组包管理区、储存功能区、作业工作区、储位编号、储位容积、储位距离因子以及储位存储规则等。3. 仓储资源管理仓储物流管理系统中另一个重要管理对象是仓储资源管理，仓储资源除了仓库本身，还包括仓储结构、仓储设备以及仓储作业人员等资源的管理。主要功能体现在仓储设备的合理调配，并通过设备检修计划提高设

17、备完好率；合理配置仓储结构，提高场地利用率；合理组织作业人员，使得作业效率最大化。4. 仓储作业管理为满足业务需要和仓储自身管理的需要，系统提供收货管理、发货管理、储位调整、货物盘点、货物报废等功能。5. 虚仓管理WMS的仓库不仅指具有实物形态的场地或建筑物，还包括不具有仓库实体形态，但代行仓库部分功能、代表货物不同管理方式的虚仓。6. 维修加工管理系统对需要维修和再加工的货物进行全程跟踪和管控，避免该货物库存信息出现悬空和盲区。7. 人员出入库管理利用电子标签自动识别系统，对进出管理区的人员进行登记管理。8. 物资配送为了提高运输效率，根据运输管理的需要，调度员在制定配发计划时生成运输计划表

18、，供制定运输计划参考。客户出库拣货完成后，填写运输计划表中的实际包件数，供运输部门制定运输计划使用。运输管理部门根据客户包件数量、客户到货地址、运输方式以及本身运输能力，制定运输计划。9. 查询统计提供与仓储业务相关的业务信息的综合查询并输出报表：主要包括仓储业务报表、仓储分析报表、万能报表和查询分析工具的查询和使用。仓储业务报表是系统针对用户已经实现的业务处理，将所取得的业务成果进行筛选、分析、处理，以综合反映物流仓储业务的信息；仓储分析报表则对仓储流程中各项主要业务的处理结果和运作情况进行分析。四、 主要功能描述1. 物资入库流程图4.1 物资入库流程图（1）系统中首先记录采购定单（PO来

19、自于远程访问或传真）然后以定单作为收货依据，此订单可来自于业务系统。 （2）在系统中对物资的状态进行区分，好货、坏货、样品、冻结物资，其中坏货与冻结物资被冻结，不参与正常流转。 （3）对物资有保质期、批号的区分，每一个保质期、批号有单独的记录。 （4）收货时能够根据现有存货状况根据物资的类别品种自动推荐货位（储位）并能同时提供手工录入货位的功能。 （5）对新旧物资的替换能够自动过度，并将历史记录与新物资关联。 （6）预收货的功能。收货前在系统中使用预收货功能查询收货能力。 （7）实现同一货位（储位）存放不同物资功能（散货货位） （8）入库操作记录台帐，并同时记录相应费用产生应收。 （9）支持序

20、列号扫描记录功能，与PO、入库单号和货主相对应。 （10）支持退货与盘盈入库。 （11）系统可根据库存数据分析提供自动产生订货单的功能，即系统根据某种物资的出库量（历史统计数据）与安全库存量（历史同期，并可由系统设定）与供应商（或上游库房）供货能力以及定货周期产生推荐订货单，经业务负责人确认生效并根据与客户和供应商确定的方式（电子定单、传真或其他形式）发送给供应商与客户。 2. 仓储管理 （1）物资的明细表（长、宽、高并实现体积自动算）。 （2）一个货位（储位）可放多种物资（散货货位）。 （3）根据需求提供保质期报告。 （4）存货显示：- 库存- 可用保质期- 货位（列表及货位图）- 坏货损坏

21、描述- 物资描述- 体积 （5）物资存货货位调整功能，支持批量调整（推荐货位方式）。 （6）支持货位属性的调整。 （7）存货物资属性调整功能（如：坏货可以调为好货）。 （8）库存调整功能能够实现针对保质期（批号）、数量、上架日期等息的存货调整。 （9）能够提供在一个特定的时间段内不同货主或全部仓储情况的仓储容积汇总。 （10）存货信息经授权可以被外部客户访问。 3. 物资出库流程图4.2 物资出库流程（1）系统中首先记录客户出库请求（SO）然后根据SO作为出货依据，此订单可来自于客户的ERP系统。 （2）由系统可根据不同货主以及不同送货地点产生发货单。 （3）具有未发货单显示功能。 （4）支持

22、部分发货功能（依据SO而言）。 （5）根据出货条件（品种、数量、出货原则等）自动产生拣货单（自动计算货位与数量）并提供手工调整出货的货位和数量功能。 （6）出货条件支持按保质期优先原则、先进先出原则、生产日期原则等多种条件的与、或逻辑关系。 （7）支持序列号扫描记录功能，与定单号和货主相对应。 （8）发货单自动统计体积、重量。 （9）提供特殊出库方式盘亏出库。 （10）可与“运输管理模块”接口进行车辆编排后确定出库单与装车单。物资从库房内调出时需经有关人员审批，审批结果将下发到安全门识别器上，物资出库需经过安全门检测验核，若发现出库物资与审核数据不符，系统将给出报警提示（声、光）。符合出库条件

23、的物资，系统记录该物资代号、名称、去向、出库时间、审批人、经手人等信息。系统提供图像对比功能：即时调出电子标签对应的物资的图像。 4. 仓库射频识别盘点系统 RFID自动盘点管理系统通过应用RFID技术标识立体仓库中的容器和每一件货物，在仓库的入货及出货口部署读写设备，并且在穿梭车上安装读写及通讯设备，在仓库系统正常工作时在仓库的入货及出货口获取并记录托盘及货物相关信息，在立体仓库非生产状态时利用部署在穿梭车上的设备进行全库的盘点扫描，然后比对扫描统计数据和出入货原始数据，计算出仓库货物信息存在的误差，并以显性的方式将信息提供给工作人员加以处理。 5. 进出人员管理流程卡证识别 验证 记录进出

24、时间利用电子标签对进出管理区的人员进行管理，进出的工作人员需佩带由电子标签制作的工作卡，在经过安全门时，系统可以记录人员的进出时间、对应人员的资料（姓名、级别）等。 6. 系统查询功能（1）即时库存查询即时库存是用来查询当前物资即时库存数量和其他相关信息，系统按库存更新控制来随时更新当前库存数量，其查看方式有多种： 查询所有仓库、仓位、物资、批次的数量信息 查询当前物资在仓库、仓位的库存情况 查询当前仓库里物资的库存情况 查询当前物资的各批次在仓库、仓位的库存情况 查询当前仓库、当前仓位里物资的库存情况（2）物资出库查询可按品种、出库时间、出库性质等指定条件查找相关信息。（3）人员进出查询 可

25、按时间段、姓名、标签号查询相关人员进出管理室情况。（4）物资流动跟踪可按品种等指定条件跟踪查询有关该物资流动的所有记录。（5）临时管理 应用电子标签对临时入物资品进行分类跟踪管理。（6）审核查询可按品种、等级、出入库情况等指定条件查找全部信息，同时物资出入需经指定人员审批后方能放行，系统记录审批结果并通知大门效验系统予以放行。（7）报表查询 根据不同的货主产生库存报表（包含保质期的要求） 能够提供当日出入库的明细表（含体积，货位，时间）（出入库的时间段可选，包含日期、定单号、出库单号、型号、发货地点、体积等信息） 针对货主的出货地点的出库统计（时间段可选）（包含客户名称、出库日期、数量、定单号

26、、出库单号、序列号） 根据不同的货主统计库存费用、出入库费用、状态（时间段可选）、成本、销售额、利润、特殊收费 库存盘点表 坏货表 帐调整记录报表 进出库状态统计表（日报，月报，时间范围可选），出入库体积，库房调整体积，总工时 库房利率及储位利用率，库房面积，实际占用 各类分析（如：进出库效率分析；货品损坏率；ABC分析，提供自动ABC分级与手工调整；安全库存分析等） 货位编号： 地区代码+库房代码+储区代码+货位代码 货位代码：排（通道）+ 列 + 层（高度），支持立体仓储，平面仓储层设置为1 能够产生某一货主库存货或某一货品或全部库房存货模拟的货位图，选定区域或货架，一列货架为一排，可以是

27、矩阵图，并能够在图上表示货位有无存货 提供货位超重报告（针对立体仓储） 其他查询报表可根据企业特点特别定制五、 关键技术1. 二维条码技术二维条码 （2-dimensional bar code）是用某种特定的几何图形按一定规律在平面（二维方向上）分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的；在代码编制上巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流的概念，使用若干个与二进制相对应的几何形体来表示文字数值信息，通过图象输入设备或光电扫描设备自动识读以实现信息自动处理：它具有条码技术的一些共性：每种码制有其特定的字符集；每个字符占有一定的宽度；具有一定的校验功能等。同时还具有对不同行的信息自动

28、识别功能、及处理图形旋转变化等特点。 二维条码可以分为堆叠式/行排式二维条码和矩阵式二维条码。二维条码可直接显示英文、中文、数字、符号、图型；贮存数据量大，可存放1K字符，可用扫描仪直接读取内容，无需另接数据库；保密性高（可加密）；安全级别最高时，损污50%仍可读取完整信息。在数字化仓储物流信息平台应用中，因二维条码具有储存量大、保密性高、追踪性高、抗损性强、备援性大、成本便宜等特性，主要用于表单、安全保密、追踪、证照、存货盘点、资料备援等方面。2. 射频识别技术（RFID）技术射频识别技术（以下简称RFIDRadio Frequency Identification）是上世纪90年代兴起的利

29、用大规模集成电路与无线通信技术相结合的自动识别技术，实现了标签存储信息的识别和数据交换。它相对于条形码技术有非接触式、非视线识别、可擦写信息、更大的读写距离、大容量(相对条形码)、可多个识别和高速识别等突出优势，代表着自动识别领域的前进方向。RFID识别系统由标签、读写器部分组成，主要类型见下表：图5.1 RF分类在数字化仓储物流信息平台应用中主要应用于快速收货验货、快速发货验货、快速盘点、货物跟踪等方面的业务。另外，还应用于人员出入库管理、巡视人员监督管理和车辆跟踪管理。3. 数字化库房技术在数字化仓储物流信息平台应用中，数字化技术主要用于库房储位的精细化管理，每个储位编号必须唯一，是仓储精

30、细化管理和信息化管理的基础。对库房进行储位编码管理，储位编码总共12字节。其中：第一、二字节为地域编号，第二、三、四字节为库房编号，第五字节为楼层号，第六、七、八、字节为货架行号，第九、十、十一字节为货架列号，第十二字节为货架内层号。4. 可视化库房技术可视化库房技术是储位管理在所有控管应用技术中，使用最多的一门技术。利用监控软体，以资料收集器所收集的资料，即时的以图控软体反应图形显示出来，以便对於各储位的货物储放情况能马上掌握了解，来做为管理的参考依据。以图控来即时动态显示查询托盘储位区、立体货架区之库存内容。其图控架构分为三个阶层：厂区俯视层、储货区显示层与货架显示层。各层之功能如下：（1

31、）厂区俯视层显示整个物流中心之储存料架，使用者可依选择特定储区以进行动态监视。（2）储货区显示层显示特定储货区之俯视图。使用者可依选择特定储货排号以进行动态监视。（3）货架显示层显示特定储货区的特定储货排号之整体库存动态，除了以图示动态监视外，亦可详细查询确实库存资料(包含：货品名称、货品代号、库存量等)。此外，亦将显示此货架在储货区之示意位置。为具有即时动态显示之功能，整个画面之库存资讯每二分钟更新一次，且具有自动画面切换功能。（4）库存资料查询与列印除了在 Windows下可图控监视库存资讯外，可以进行库存资料查询与列印。基本上，将以货品代号、储位与供应商为索引，以查询与列印详细之库存资讯

32、。图5.2 即时动态图型监控储货区显示六、 关键业务1. 货物精确定位货物精确定位是建立在数字化仓库基础上的一种科学管理手段，是企业物流对配发指令快速响应，高质量高效率配发的先决条件，是企业物流仓储精细化管理的重要体现。物流管理系统通过记录在货物绑定的RFID标签和二维条码内的货物ID、储位信息、批次号、入库时间、失效期以及其它货物属性和物流相关信息，并结合数据库技术和RFID技术，实现货物的精确定位。图6.1 货物精确定位2. 货物批次管理对于不同批次的货物，原则上存储在不同的储位上，即时存放在同一储位上，通过记录在货物绑定的RFID标签和二维条码内的货物批次号也可以精确的区分开。在配发出库

33、环节，原则上采用先进先出的原则。图6.2 货物批次管理3. 仓储预警功能（1）根据货物的生产日期、保质期、系统设定的报警条件，对即将失效的货物按照不同级别报警，并生成报表。并根据和货物绑定的RFID和二维条码，可以在存放在同一货位的不同批次的货物内，准确筛选出正确的被报警的货物，以便妥善处理。（2）系统根据发货记录的数据分析和货物采购周期，自动设定的不同货物的安全库存上下限，对超储和库存量不足的货物按照不同级别报警，并生成报表，为业务中心合理作业提供保障。货物的安全库存上下限支持人工干预修改。图6.3 仓储库存预警4. 出入库快速验货出入库验货环节往往是货物流转的瓶颈，解决好这个环节对提升企业物流作业效率和质量具有重要意义。RFID技术具有远距离识别、非视线识别、多个识别和高速识别等突出优势，利用RFID的技术优势，可以较为完善的实现出入库快速验货。入库验货：在入库物资进入库房入口时，由架设在库房门口的固定RFID读写器进行信息采集，系统根据采集到的物资ID和数量，在后台同采购信息或者调拨入库指令进行勾挑，确定是否入库。出库验货：物资出库时，由架设在库房出口的固定RFID读写器进行信息采集，对采集到的信息同出库物资的对应发货单进行勾挑确认，决定是否放行，同时更改其库存状态。图6.3 出入库快速检验